JPH0345945Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野： 本考案は、管状物被覆耐火物の耐用性を高める
ための、自体に構造に係るものである。

考案の背景： 加熱炉で、連続的に加熱鋼材を支持し且つ移動
させるのに、可動ビームと固定ビームとを組合わ
せたスキツドが多用されている。そして、高温の
加熱鋼材を移動させるに際して、熱の影響が最少
となる構造とすると共に、高温雰囲気に耐えるよ
うにスキツドの主構体であるスキツドパイプは被
覆断熱し、さらに水冷方式となつている。

従来技術： 上記例を始めとする冷却パイプ等の管状物の断
熱用被覆である保護耐火物は、各種の形状、特
質、施工方法により築造されている。従来の代表
的な高熱炉等に用いるスキツドの断面が第３図に
示されている。このものは、内部に冷却水が流通
するスキツドパイプ２の上面所要部に加熱鋼板を
極小接面で支持するスキツドボタン１を設け、さ
らにスキツドパイプ２に植設したスタツド３に介
助させて周面全体にわたつて被覆耐火物１３を接
着付設してある。被覆耐火物１３は、上記スタツ
ド３を含めて、型枠をスキツドパイプ２の周囲に
組み、不定形耐火物の流込み成形で築造されてい
る。また、施工時間の短縮、施工費の低減及び各
種管状物への適応性を拡大するために、パイプ２
の管軸方向に沿つて分割される適当な長さの断熱
ブロツクを、スキツドパイプ２の外周面に取付け
る築造法も採用されている。たとえば第４図に示
すように、上部の支持金物７にスタツド３を介し
て耐火物を接着したブロツク体の上部被覆耐火物
１４と、同じく下部の支持金物７′に接着した下
部被覆耐火物１５と、スキツドパイプ２に嵌着す
る。そして支持金物７と７′との重なり部におい
てボルト８でスキツドパイプ２に取付け、その取
付個所をスタンプ材９で充填する。実開昭50−
84546号又は実公昭55−33104号により開示されて
いるのもこのような築造手段である。

しかし、これらの築造手段による被覆耐火物の
構造では、加熱炉に適用するのに難点があつた。
すなわち、スキツドとして加熱鋼材の移動中にス
ケール等が被覆耐火物１３の上半面又は上部被覆
耐火物１４上に滴下してくる。この滴下スケール
等は被覆耐火物の上部表面に先ず付着し、量の増
大と共に被覆耐火物を侵食しながら徐徐に表面を
流下して被覆耐火物下面に達するので、耐火物全
面にわたつてスケール等の付着による侵食、浸透
及び構造的スポーリングを生起させたりし、被覆
耐火物の換装取り外し時に破損する等のトラブル
が発生していた。

考案の課題： 本考案はこのような問題点を解決するためにな
されたもので、スケール、スラグ等が滴下しても
被覆耐火物の上半部から直ちにスケール等を落下
させることにより、被覆耐火物の下半部を始め、
支持ポスト等の下部構体に流下させないように
し、少なくとも被覆耐火物の下部表面の侵食を防
止した被覆耐火物の提供を目的としている。そし
て、侵食による破損を排除し、耐用性を向上させ
る構造の被覆耐火物とするのが終局の目的であ
る。

考案の構成・作用： 以下、本考案の構成につき説明する。加熱鋼材
からスケール、スラグ等が滴下する炉内の冷却パ
イプ等の管状物を断熱保護する被覆耐火物におい
て、被覆耐火物の曲面又は平面で形成される上部
域の有効巾を、同じく下部域の有効巾より大きく
した、いわゆる笠石のごとき状態（以下、笠石状
と記す。）にし、上部被覆耐火物が下部被覆耐火
物（被覆耐火物が１本ものであるときは上半部と
下半部を指称する。）に関し、スケール等の流下
方向に対し庇が突き出たような段差を形成する。

このような断面構造とした被覆耐火物は、スケ
ール、スラグ等が滴下しても、上部被覆耐火物を
笠石状とすることにより形成される段差庇部の縁
切り効果で、粘性流体の下部被覆耐火物への流下
が阻止される。従つて、下部耐火物又は支持ポス
ト等におけるスケール、スラグ等の付着による侵
食等はなくなつたのである。

実施例： 次に本考案の１実施例を図面に基づき説明す
る。第１図に示すように、流込みにより被覆耐火
物を築造する点に関しては、たとえば第３図に示
した従来例と殆ど変らない。すなわち、スキツド
ボタン１とスタツド３とを設けたスキツドパイプ
３の外周に、上部被覆耐火物４が下部被覆耐火物
５に対して笠石状となり、両者間に段差庇部６を
もつ被覆耐火物を形成する。このような耐火物構
造は、上部被覆耐火物４の実質差渡し長さを、下
部被覆耐火物５のそれよりも大きくとり、両者間
に段差庇部となる縁切り部分がつくりだされる型
枠を組み、流込み成形により築造する。この場
合、上下部をなす被覆耐火物の境界の段差庇部６
の張出し辺長は、上部及び下部が一体化された被
覆耐火物の強度、取扱い上から10mm以上120mm程
度、好ましくは15〜70mmの範囲に設定する。ま
た、段差庇部６の張出し辺の傾斜は、垂直線に対
して30〜90度の範囲内でスケール等の性状、量等
により適値を選択すればよく、60〜85度とするこ
とによりスケール、スラグ等の下部被覆耐火物５
への流下が阻止できた。

第２図に示すのは他の実施例で、被覆耐火物を
ブロツク体として嵌合築造したものである。この
実施例では、笠石状の上部被覆耐火物４及びこれ
に覆蓋される下部被覆耐火物５は、それぞれ、ス
キツドパイプ２の上下外周面に合致すると共に、
多数のスタツド３を植設した支持金物７及び７′
を準備し、これらの支持金物７，７′に組付けら
れた上部被覆耐火物４又は下部被覆耐火物５に見
合つた型枠内に耐火材を充填成形して得られる。
なお、各被覆耐火物ブロツク体の管軸方向の長さ
はスキツドボタン１，１の間隔に従つて設定す
る。

スキツドパイプ２への築造は、上部被覆耐火物
４及び下部被覆耐火物５を支持金物７及び７′に
より、スキツドパイプ２に嵌着し、支持金物７及
び支持金物７′を介してボルト８を用いてスキツ
ドパイプ２に固定する。取付固定個所はスタンプ
材９で充填することによつて、本考案の構造をも
つ管状物被覆耐火物が得られる。

考案の効果： 第２図に示す構造で、段差庇部６の張出し辺長
を30mm、張出し傾斜角を70度とし、実炉に適用し
た。試用の結果、加熱鋼材から滴下するスケール
の流動は、笠石状の上部被覆耐火物の段差庇部で
終り、該部端縁からそのまま炉床へ滴下し、下部
被覆耐火物へのスケール付着は激減し、侵食も非
常に少くなつた。同時に支持ポスト等の下部構体
の損耗も防止される。さらにスケール等が段差庇
部から直ちに滴下するため上部被覆耐火物表面で
の流れは早まり、付着は減少し、この部分での侵
食も軽減し耐用性の向上に貢献することが認めら
れた。

その結果、下部被覆耐火物又はそれに相当する
部域の耐用は約３倍となり、被覆耐火物全体とし
ての寿命は延伸した。

このようにみれば、本考案の効果は管状物被覆
耐火物を、上部ブロツク及び下部ブロツクに分割
し形成する築造時に有利で、特に段差庇部の下部
の継目部分の損耗を防止するのに卓効があり、産
業上の利用性は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の１実施例の横断断面図、第２
図は他の実施例の横断断面図、第３図と第４図は
従来例を示す図である。 １……スキツドボタン、２……スキツドパイ
プ、３……スタツド、４……上部被覆耐火物、５
……下部被覆耐火物、６……段差庇部、７，７′
……支持金物、８……ボルト、９……スタンプ
材、１３……被覆耐火物、１４……上部被覆耐火
物、１５……下部被覆耐火物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 スケール、スラグ等が滴下する炉内の管状物を
   断熱保護する被覆耐火物において、 上部被覆耐火物又はそれに相当する被覆耐火物
   の部域を、下部被覆耐火物又はそれに相当する被
   覆耐火物の部域に対して笠石状に形成し、スケー
   ル、スラグ等の流下方向に対し段差庇部をつくり
   だしたことを特徴とする管状物被覆耐火物の構
   造。