JPH0345979Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、送り出し機構、巻取り機構の少なく
とも１つの機構を機械式とし、この機械式機構の
適宜の軸に電動駆動装置の出力軸を着脱自在に連
結し、電動操作を可能ならしめた織機のたて糸駆
動装置に関するものである。

考案の背景 たて糸ビームを交換する方法にはいくつかある
が、そのうち、ドロツパー装置とたて糸ビームと
の間でたて糸を切断し、前のたて糸ビームと新た
なたて糸ビームとを交換する方法においては、ま
ず、たて糸の張力をゆるめ、前のたて糸と新たな
ビームのたて糸とをたて糸つなぎ装置によつて結
び、この後にたて糸の結び目をヘルドのメールや
おさ羽などの間から織り前側に移動させる必要が
ある。この後に織機が再起動可能な状態となる。

ところで、たて糸の結び目がおさ羽、ドロツパ
ーやヘルドのメールの部分を通過する過程で、結
び目がそれらの部分で引つ掛からないように、移
動させなければならない。通常、一人の操作員が
機械式巻取り機構側のハンドルを巻取り方向に回
転させ、これと同時に他の一人が結び目をドロツ
パーやヘルドのメール、あるいはおさ羽の部分を
うまく通過できるように監視し、たて糸を叩くな
どの操作を行う。このため、たて糸ビームと交換
に際し、常に重いハンドル操作が必要となり、作
業能率および省力化の観点から好ましくなかつ
た。また、この用途だけのために、織機ごとに専
用モータを付設することは、不経済であるから実
用上有用な解決策ともならない。

従来の技術 特公昭60−14141号公報は、有線による遠隔操
作方式を示している。ところが、有線によると、
電線が織機の周辺部分に引つ掛かることがあり、
このとき、引つ掛かりを外さなければならない。
このように、有線の遠隔操作方式では、常に電線
のことを気にかける必要があり、作業性が悪い。

考案の目的 したがつて、本考案の目的は、機械式の送り出
しおよび巻取り運動な少なくとも一方、主として
巻取り動作を電動式とできるようにし、機掛け作
業や傷戻し作業の労を軽減することである。

考案の概要 そこで、本考案は、織機の主軸からクラツチ、
減速機を介してたて糸ビームと巻取りロールの少
なくともいずれか一方側に回転を伝達する機械式
回転伝達機構において、そのクラツチの伝達経路
下流側の適宜の軸に電動駆動装置の出力軸を着脱
自在に連結できるようにし、送り出し動作、巻取
り動作のうち少なくとも一方、主として巻取り動
作を電気的に操作できるようにしている。したが
つて、本考案では、機掛けや傷戻し時のハンドル
操作が不要となり、機械式の巻取りまたは送り出
し装置でも、電気的な操作で、巻取りや送り出し
が可能となる。

実施例の構成 以下、図に示す実施例を用いて本考案の詳細を
説明する。

第１図は、本考案のたて糸駆動装置が着脱自在
に連結可能な織機１を示している。この織機１に
おいて、多数のたて糸３は、たて糸ビーム４から
送り出され、ガイドロール５を経て、ドロツパー
６を通り、ヘルド７とともに開口を形成しなが
ら、織り前２の位置でよこ糸８と交錯し、おさ９
によつておさ打ちされて織布１０となる。そし
て、この織布１０は、ブレストビーム１１、巻取
りロール１２、および案内ロール１３，１４を経
て、巻取りビーム１５に巻き取られていく。

一方、織機１の主軸１６の回転は、巻き掛け伝
動手段１７を介し減速機１９の入力軸１９ａに伝
達される。そして、減速機１９の出力軸１９ｂの
回転は、例えばかみ合い式のクラツチ１８の軸方
向に移動可能なクラツチ部材１８ａを介し、出力
軸１９ｂに対して空転可能なクラツチ部材１８
ｂ、さらにそれに固定された歯車２０，２４，２
５，２６，３０を介して、巻取り軸２９に伝達さ
れる。このクラツチ部材１８ａには、第２図にも
示すように、クラツチレバー２１の一端が係り合
つており、このクラツチレバー２１の他端側には
アクチユエータ、本実施例においてはソレノイド
２２のプランジヤー２３が連結されている。ま
た、ソレノイド２２は、外部からの指令信号で作
動するようになつており、この指令信号によつて
ソレノイド２２がプランジヤー２３を前進、後退
させることによつて前記クラツチ１８の離脱、係
合動作を行う。

また、歯車２６は、ハンドル軸２７に固定され
た歯車２８と常時噛合している。なお、前記ハン
ドル軸２７にはハンドル３１が取り付け固定され
ている。

一方、前記ハンドル軸２７の開放端側には、第
２図に示すように、例えばセレーシヨン３２が設
けられており、このセレーシヨン３２に対して電
動駆動装置３３が着脱自在に連結される構成とな
つている。すなわち、この電動駆動装置３３は、
第３図および第４図に示すように、前記ハンドル
軸２７のセレーシヨン３２の部分に嵌合する中空
の出力軸３４を備えた構成となつている。この出
力軸３４は、電動駆動装置３３のケーシング３５
に軸受３６を介して回転自在に支持されており、
その内面には前記ハンドル軸２７のセレーシヨン
３２と係合しうるようにセレーシヨン３７が形成
されている。また、この出力軸３４には、ウオー
ムホイール３８が固定されており、このウオーム
ホイール３８は、ウオーム３９と常時噛合した状
態にある。なお、このウオーム３９のウオーム軸
４０の両端側は、前記ケーシング３５に軸受４１
を介して回転自在に支持されている。そして、こ
のウオーム軸４０の一方の端部には歯車４２が固
定されており、この歯車４２は、モータ４３のモ
ータ軸４４に固定された駆動歯車４５に常時噛合
している。このモータ４３は、本実施例におい
て、無線による遠隔操作で作動できるようになつ
ている。このため、モータ４３の受信器４３ａ
は、電波、光、超音波などを媒介として、各種の
操作スイツチを備えた制御装置４６の送信器４６
ａに連絡している。また、電動駆動装置３３のケ
ーシング３５には、ストツパ４７が設けられてい
るとともに、織機１側にはストツパ受け４８が設
けられており、このストツパ４７がストツパ受け
４８の孔４８ａ内に係合することによつて、モー
タ４３の駆動時その回転反力によつて電動駆動装
置３３自体が回転するのを阻止している。

実施例の作用 既に記載したように、織機１に新たなたて糸ビ
ーム４が掛けられ、そのたて糸３が前のたて糸３
と結ばれた後、その結び目３ａは、たて糸ビーム
４および巻取りロール１２の回転によつて、ドロ
ツパー６、ヘルド７およびおさ９のおさ羽の間を
通過して織り前２側に案内しなければならない。

そこで、まず、作業員は対象とする織機１のハ
ンドル軸２７のセレーシヨン３２の部分に出力軸
３４を介して電動駆動装置３３を連結する。この
ときクラツチ１８の一方側のクラツチ部材１８ａ
と他方側のクラツチ部材１８ｂとは引き離した状
態としておく。次に、作業員は、たて糸ビーム４
を予め送り出し方向に手動で回すか、または電動
の送り出し装置があれば、それの駆動装置（図示
せず）とモータ４３を同時にオンの状態に設定す
ることによつて、たて糸ビーム４および巻取りロ
ール１２をたて糸送り出し方向に回転させるとと
もに、その結び目３ａの通過状態を監視し、必要
に応じてたて糸３を叩くなどして振動を与え、お
さ羽などを通過しやすい状態にする。しかも、こ
のような操作は、モータ４３の制御装置４６をも
つたまま、その織機２の任意の位置で、または移
動しながら行えるため、たて糸３の送り出し、巻
取り動作とたて糸３に対する振動付与操作とを同
時に行えることになる。なお、以上の操作が完了
した後は、ハンドル軸２７から電動駆動装置３３
を取り外せばよく、さらに必要な場合は別の織機
２に設置して使用する。

他の実施例 またクラツチ１８の作動は、このクラツチ１８
を作動させるソレノイド２２は無線あるは外部操
作スイツチなどの手段によつて遠隔操作で行うよ
うにしてもよい。そして、このクラツチ１８の作
動は、前記モータ４３に回転指令が与えられてい
る間作動させるようにしてもよく、また電動駆動
装置３３が織機１のハンドル軸２７に連結されて
いる状態を、リミツトスイツチ、近接スイツチの
どのセンサーで検出し、このセンサー出力信号に
より作動させるようにしてもよい。さらに、クラ
ツチ１８の一方側のクラツチ部材１８ａと他方側
のクラツチ部材１８ｂとが引き離されていない状
態で、前記モータ４３に通電されると、このモー
タ４３が焼損するおそれがある。したがつて、安
全のため、クラツチ１８の一方側のクラツチ部材
１８ａと他方側のクラツチ部材１８ｂとが完全に
引き離された状態を検出するセンサー例えばリミ
ツトスイツチ、近接スイツチ等を設け、このセン
サー出力信号と、モータ４３への回転指令信号と
のアンド条件が成立した場合、初めて、モータ４
３に通電させるようにしてもよい。

なお、前記ハンドル軸２７と電動駆動装置３３
の出力軸３４とは、セレーシヨンによる連結構造
となつているが、別にこれに限定されるものでは
なく、例えばキーやスプラインによる連結、ある
いは歯車同士のかみ合いによる連結であつても良
いことはもちろんである。また、出力軸３４に連
結される連結軸は、ハンドル軸２７に限定される
ものではなく、クラツチ１８の下流側の適宜位置
の回転軸であれば良い。

また、遠隔操作とする場合、前記電動駆動装置
３３に、例えば受信装置およびモータ駆動回路を
内蔵した構成とすれば、織機１台ごとに、受信装
置およびモータ駆動回路を設置する必要はない。

また、電動駆動装置３３のモータ４３の電源
は、電動駆動装置３３内にバツテリーなどを設
け、これを電源としてもよいが、バツテリーなど
が大型化するときは、織機側から電源を供給する
ような構成としてもよい。

また、前記織機１の主軸１６からの回転をクラ
ツチ１８および複数の歯車２４，２５，２６を介
して、巻取りロール１２に伝達する回転伝達機構
において、クラツチ１８を１方向クラツチとした
場合にあつては、このクラツチ１８の引き離し動
作は不要である。したがつて、このような構成の
場合は、クラツチ１８を引き離すためのアクチユ
エータを設ける必要はない。要は、電動駆動装置
３３からの駆動力が、織機１の主軸１６に伝達さ
れることなく、巻取りロール１２内に伝達される
ような構成であればよい。

一方、上述した実施例においては、織機１の主
軸１６の回転をクラツチ１８、および複数の歯車
２４，２５，２６を介して機械的に巻取りロール
１２側に伝達する機構となつているが、主軸１６
の回転は、巻取り側だけでなく、送り出し側に
も、上述したような機械的構成によつてたて糸ビ
ーム４側にも伝達するような構成としてもよい。
また、主軸１６の回転を、上述したような機械的
構成によつて巻取りロール１２およびたて糸ビー
ム４の両方に伝達し、この巻取りロール１２とた
て糸ビーム４とを機械的に連動するような構成と
してもよい。

以上の説明は、機掛け時に本考案の電動駆動装
置３３を使用した場合であるが、この装置の用途
は、これに限定されるものではなく、例えば織布
の大幅な傷戻しの際に使用することもできる。こ
の場合、必ずしも遠隔操作にする必要はない。

考案の効果 以上説明したように、本考案に係わる織機のた
て糸駆動装置によれば、織機に対して、電動駆動
装置は着脱自在な構成であるため、織機１台ごと
に専用の電動駆動装置を設ける必要がなく、経済
的である。また、この装置が従来の織機のハンド
ル軸などに簡単に付設できるため、実施が容易と
なる。さらに、機掛け時、あるいは傷戻し時の操
作性も向上できる。遠隔操作で使用した場合、機
掛け時の送り出し、巻取り動作の制御が、回転伝
達機構のクラツチ下流側の適宜位置に連結された
電動駆動装置を、織機の任意の位置から制御する
ことによつて行えるため、たて糸ビームの交換時
に、たて糸の結び目の送り出しなどのように、二
人以上必要とされた作業が一人で簡単に行えるよ
うになる。したがつて、本考案では、たて糸ビー
ムの交換時などの省力化および作業能率が従来の
ものに比較して向上する。

特に、本考案では、制御装置の送信器が電動駆
動装置のモータに対し送受信器によつて無線連絡
できるようになつているため、オペレータは電線
を気にせずに、織機の周りを自由に動き回れる状
態にある。したがつて、機掛け作業の作業の能率
が向上する。ちなみに、有線の遠隔操作方式によ
れば、電線が織機周辺部材に引つ掛かることがあ
り、このとき、引つ掛かりを外さなければ適切な
作業が継続できないため、常に電線のことを気に
掛ける必要があり、作業性が劣る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のたて糸駆動装置が連結される
織機の概略的な側面図、第２図は本考案のたて糸
駆動装置が連結される織機の要部概略側面図、第
３図は電動駆動装置の正面断面図、第４図は同電
動駆動装置の側面断面図である。 １……織機、３……たて糸、４……たて糸ビー
ム、１２Ｇ……巻取りロール、１６……主軸、１
７……ベルト、１８……クラツチ、２１……クラ
ツチレバー、２２……ソレノイド、２４，２５，
２６……歯車、２７……ハンドル軸、３２……セ
レーシヨン、３３……電動駆動装置、３４……中
空の出力軸、３７……セレーシヨン、４３……モ
ータ、４６……制御装置、４７……ストツパ、４
９……ストツパ受け。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 織機の主軸からクラツチ、減速機構を介して
   たて糸ビームと巻取りロールの少なくともいず
   れか一方側に回転を伝達する回転伝達機構を備
   えた織機において、前記クラツチの下流側であ
   つてかつ回転伝達機構の適宜位置に無線による
   遠隔操作で作動されるよう構成した電動駆動装
   置を着脱自在に連結可能とし、かつそれらの連
   結時に電動駆動装置側のストツパを織機側のス
   トツパ受けに係り合わせることを特徴とする織
   機のたて糸駆動装置。 (2) 前記クラツチのクラツチレバーに外部指令で
   作動するアクチユエータを接続し、このアクチ
   ユエータが前記電動駆動装置と連動して作動す
   るよう構成し、クラツチの係合、離脱を行うよ
   うにしたことを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の織機のたて糸駆動装置。