JPH0346283Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、開弁始動機構を有するバタフライ弁
に係り、油入変圧器の放熱器や送油ポンプの前後
に取付ける比較的大口径のバタフライ弁などにお
いて、開弁に際して弁座面に固く密着した弁体を
弁座面から容易に離脱させる開弁始動機構を有す
るバタフライ弁に関する。

（従来の技術） バタフライ弁、特に油入変圧器の放熱器や送油
ポンプの前後に取付けてこれら放熱器や送油ポン
プの分解点検時における変圧器油の流出を防ぐた
めに用いられる比較的大口径のバタフライ弁など
においては、閉弁した際の衝撃力や変圧器油の圧
力によつて弁体の周縁が往々にして弁座面に固く
密着し、弁体を開閉するための第５図に示すよう
な操作ハンドル１２のみでは容易に開弁できず、
その都度弁体を叩いたり、時には弁体を解体しな
ければならないなど手数を要する問題がある。

この問題を解決する手段として実公昭53−
18586号公報に記載されている構造の開弁始動機
構を有するバタフライ弁が知られており、この従
来のバタフライ弁は第５図乃至第７図に示すよう
に、弁箱１の一部に弁体２の下方に位置してその
内端に回転時弁体２の回動軌跡内に進入する偏心
カム３ｂを、また外端に上記偏心カム３ｂの駆動
部３ｃを一体に形成した開弁カム軸３を設け、前
記偏心カム３ｂの回転により、弁体２を強制開弁
するように構成した構造で、スパナや操作レバー
などの工具にて開弁カム軸３を回転することによ
り、第８図に示すように偏心カム３ｂが回転して
弁体２の一部としての補強板４の一部をてこの作
用で下方よりこじるようにして弁体２を開弁方向
へ押圧するため、小さな力で弁体２を弁座面１ａ
より離脱させることができるようになつている。

（考案が解決しようとする課題） しかし、この従来の構成の開弁始動機構は、前
記のように放熱器や送油ポンプの分解点検時用な
ど開閉頻度が極めて少ないため廉価につくことが
要求される用途のバタフライ弁に採用するにはか
なりコスト高につく問題がある。

すなわち、前記開弁カム軸３は偏心加工を要す
るため特殊治具が必要で加工が面倒であり、ま
た、弁箱１に穿設したねじ孔５に螺着したビス６
の先端を開弁カム軸３の軸本体３ａの一部に設け
た切込溝７に開弁カム軸３が回動自在となるよう
に嵌合して開弁カム軸３の抜け止めを施すため、
このねじ孔５と切込溝７の加工およびビス６が必
要であり、このねじ孔５の加工は開弁カム軸取付
孔８の加工と同一姿勢で行なえず、つかみ換えが
必要で加工段取りが増え、および開弁カム軸取付
孔８内にカエリが生じるのでカエリ取り作業が必
要であり、並びに弁箱１外に突出した開弁カム軸
３の駆動部３ｃを挟んで制止板９をボルト１０に
て弁箱１に着脱自在に取付けて開弁カム軸３の回
わり止めを施すため、プレス加工が困難で切削加
工に依るため割高につく厚肉の制止板９とボルト
１０およびこのボルト１０を螺着するねじ孔１１
の加工が必要であるなど、部品点数が多く加工も
煩雑である。

本考案は、上記点に鑑みなされたもので、構造
簡単にして部品点数が少なく加工が容易で廉価に
つく開弁始動機構を有するバタフライ弁を提供す
るものである。

〔考案の構成〕

（課題を解決するための手段） 本考案の開弁始動機構を有するバタフライ弁
は、ピストン部３２ａと雄ねじ部３２ｄを有しか
つ先端にテーパ部３２ｂを形成した開弁軸３２
を、この開弁軸３２の回転によつて前記先端テー
パ部３２ｂがバタフライ弁の弁体２５の回動軌跡
内に進入してこの弁体２５を開弁方向へ押圧する
ように、シリンダ部３５ａと雌ねじ部３５ｄとか
らなり前記バタフライ弁の弁箱２１を半径方向に
貫通する開弁軸取付孔３５に前記ピストン部３２
ａと前記シリンダ部３５ａとの間にＯリング３４
を介して押入螺合してなるものである。

（作用） 本考案の開弁始動機構を有するバタフライ弁に
よると、スパナや操作レバーなどの工具によつて
開弁軸３２を回転すると、この開弁軸３２は両ね
じ部３２ｄ，３５ｄのねじ作用によつて弁箱２１
の内側へと螺進移動し、先端テーパ部３２ｂが弁
体２５の回動軌跡内に進入して弁体２５に当接
し、ねじとテーパとの作用によつて弁体２５を開
弁方向へ強い力で押圧して弁箱２１の弁座面２１
ａより離脱させる。

そして、開弁軸３２は同心加工にて形成でき、
この開弁軸３２の回わり止めを施せば両ねじ部３
２ｄ，３５ｄの作用によつて抜け止めが兼用でき
る。

（実施例） 次に、本考案の実施例を第１図乃至第３図に基
づき説明する。

２１は略リング状の弁箱で、この弁箱２１に直
径線上の一方側で内周から外周へと貫通して他方
側で内周から外周へ向かう途中で閉塞した弁棒取
付孔２２を穿設し、この弁棒取付孔２２に弁箱２
１内を貫通する弁棒２３をＯリング２４を介して
回動自在に挿通し、この弁棒２３の回動によつて
円盤状の弁体２５が弁箱２１内において開閉する
ように弁棒２３に穿設したスリツト状の弁体取付
孔に弁体２５をその直径位置まで挿通してビス２
６により弁棒２３と一体に固着し、前記弁体２５
の周縁は弁箱２１の弁座面２１ａと密接してかつ
容易に開弁するように弁棒２３を中心として左右
反対方向にテーパを各々設け、さらに弁体２５の
両面には半円形板の弦部端面を弁棒２３の丸味に
沿つた曲面に形成した各々２枚の補強板２７，２
７および２７，２７を弁体２５の一部として弁棒
２３を挟んで突き合せに配設してビス２８により
弁体２５に固着する。

また、前記弁棒２３の一端に連結して弁体２５
を全開と全閉のいずれかの状態に保持する弁体固
定板２９をボルト３０にて弁箱２１に着脱自在に
取着する。

以上のようにしてバタフライ弁が構成されてお
り、弁体２５を開閉する時は弁体固定板２９を取
りはずし、弁棒２３の一端に操作ハンドル３１を
連結して回動する。

次に、開弁始動機構の構成について説明する。

３２は開弁軸で、ピストン部３２ａと雄ねじ部
３２ｄを有して先端にテーパ部３２ｂを形成して
なり、後端にはスパナや操作レバーなどの工具に
て回し得る駆動部３２ｃを設け、前記ピストン部
３２ａにはＯリング溝３３を削設してＯリング３
４を装着する。

また、開弁軸３２の回転により前記先端テーパ
部３２ｂが補強板２７を含む弁体２５の回動軌跡
内に進入してこの弁体２５を開弁方向へ押圧する
ように、開弁軸３２のピストン部３２ａと雄ねじ
部３２ｄとに各々対応するシリンダ部３５ａと雌
ねじ部３５ｄとからなり弁箱２１を内周から外周
へ貫通して穿設した開弁軸取付孔３５に、ピスト
ン部３２ａとシリンダ部３５ａ間にＯリング３４
を介して、および先端テーパ部３２ｂを弁体２５
の補強板２７の周縁に近接して開弁軸３２を挿入
螺合し、この開弁軸３２の弁箱２１から突出した
雄ねじ部３２ｄに座金３６を介してまたは直接に
ナツト３７を螺着する。

なお、開弁軸３２はこの実施例のように弁棒２
３と直交する弁箱２１の直線上に設けるなど弁棒
２３から離れた位置に設けるのが好ましい。

以上のように構成した実施例によれば、開弁に
際して、弁体２５が弁箱２１の弁座面２１ａに固
く密着しており操作ハンドル３１のみでは開弁が
困難な時は、開弁軸３２の雄ねじ部３２ｄに螺着
したナツト３７を取りはずし、スパナや操作レバ
ーなどの工具にて開弁軸３２の駆動部３２ｃを回
転することにより、開弁軸３２が両ねじ部３２
ｄ，３５ｄのねじ作用によつて弁箱２１の内側へ
と螺進移動し、先端テーパ部３２ｂが補強板２７
を含む弁体２５の回動軌跡内に進入して弁体２５
の一部としての補強板２７の外周縁に当接し、ね
じとテーパとの作用によつて第３図に示すように
弁体２５を開弁方向へ強い力で押圧して弁箱２１
の弁座面２１ａより離脱させる。

そして、この実施例によると、開弁軸３２は同
心加工にて形成できて前記従来例の開弁カム軸３
のように偏心加工のための特殊治具が不要で加工
が容易であり、また開弁軸３２の回わり止めはこ
の開弁軸３２の雄ねじ部３２ｄにナツト３７を螺
着して行なうので、およびこの回わり止めを施せ
ば両ねじ部３２ｄ，３５ｄの作用によつて開弁軸
３２は軸方向へ抜けることがなく、すなわち抜け
止めが兼用できるので、前記従来の構造のバタフ
ライ弁のように回わり止めのための割高につく制
止板９やボルト１０およびねじ孔１１加工は不要
であり、並びに抜け止めのためのねじ孔５と切込
溝７の加工およびビス６が不要であると共にねじ
孔５加工に伴う加工段取りの増加やカエリ取り作
業が一切生じず、構造簡単で部品点数が少なく加
工が容易である。

なお、前記実施例においては弁箱２１の外径側
に両ねじ部３２ｄ，３５ｄを、内径側にピストン
部３２ａとシリンダ部３５ａを配設したが、第４
図に示すように逆に配置することもでき、この場
合、開弁軸３２の回わり止めおよび抜け止めとし
ては、例えば同図に示すように、開弁軸３２に臨
んで弁箱２１の外側に設けた突起部２１ｂの孔３
８に挿通したボルト３９の先端部を開弁軸３２に
直交貫通したねじ孔４０に螺合し、または図示し
ないが、開弁軸３２の弁箱２１の外側に突出する
部分に第２の雄ねじ部を形成してこの第２の雄ね
じ部に前記実施例と同様にナツトを螺合するな
ど、適宜手段を施せばよい。

〔考案の効果〕

本考案の開弁始動機構を有するバタフライ弁に
よれば、ピストン部と雄ねじ部を有しかつ先端に
テーパ部を形成した開弁軸を、この開弁軸の回転
によつて前記先端テーパ部がバタフライ弁の弁体
の回動軌跡内に進入してこの弁体を開弁方向へ押
圧するように、シリンダ部と雌ねじ部とからなり
前記バタフライ弁の弁箱を半径方向に貫通する開
弁軸取付孔に前記ピストン部と前記シリンダ部と
の間にＯリングを介して挿入螺合したので、開弁
軸は同心加工にて形成でき、この開弁軸の回わり
止めを施せば両ねじ部の作用によつて抜け止めが
兼用でき、前記従来のバタフライ弁に比べて構造
簡単で部品点数が少なく加工が容易で開弁始動機
構が廉価に得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の開弁始動機構を有するバタフ
ライ弁の一実施例を示す正面図、第２図は第１図
の−矢視断面部分図、第３図は同上実施例の
動作を説明する断面部分図、第４図は本考案の他
の実施例を示す断面部分図、第５図は従来の開弁
始動機構を有するバタフライ弁の正面図、第６図
は第５図の−矢視断面部分図、第７図は第６
図の−矢視側面図、第８図は同上バタフライ
弁の開弁始動機構の動作を説明する断面部分図で
ある。 ２１……弁箱、２１ａ……弁座面、２１ｂ……
突起部、２３……弁棒、２５……弁体、２７……
補強板、３２……開弁軸、３２ａ……ピストン
部、３２ｂ……テーパ部、３２ｃ……駆動部、３
２ｄ……雄ねじ部、３４……Ｏリング、３５……
開弁軸取付孔、３５ａ……シリンダ部、３５ｄ…
…雌ねじ部、３７……ナツト、３９……ボルト、
４０……ねじ孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ピストン部と雄ねじ部を有しかつ先端にテーパ
   部を形成した開弁軸を、この開弁軸の回転によつ
   て前記先端テーパ部がバタフライ弁の弁体の回動
   軌跡内に進入してこの弁体を開弁方向へ押圧する
   ように、シリンダ部と雌ねじ部とからなり前記バ
   タフライ弁の弁箱を半径方向に貫通する開弁軸取
   付孔に前記ピストン部と前記シリンダ部との間に
   Ｏリングを介して押入螺合したことを特徴とする
   開弁始動機構を有するバタフライ弁。