JPH0346420B2 - - Google Patents

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JPH0346420B2
JPH0346420B2 JP10194885A JP10194885A JPH0346420B2 JP H0346420 B2 JPH0346420 B2 JP H0346420B2 JP 10194885 A JP10194885 A JP 10194885A JP 10194885 A JP10194885 A JP 10194885A JP H0346420 B2 JPH0346420 B2 JP H0346420B2
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JP
Japan
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painted
binder
sketch
base
ceramic base
Prior art date
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Expired
Application number
JP10194885A
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English (en)
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JPS61261248A (ja
Inventor
Shigeto Suzumura
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DAITOA YOGYO KK
Original Assignee
DAITOA YOGYO KK
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Publication date
Application filed by DAITOA YOGYO KK filed Critical DAITOA YOGYO KK
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Publication of JPS61261248A publication Critical patent/JPS61261248A/ja
Publication of JPH0346420B2 publication Critical patent/JPH0346420B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、茶碗、皿等の彩画陶磁器を製造する
工程において、下絵を彩画した陶磁器素地に釉薬
を塗る前に、陶磁器素地の下絵部分に表面焼きを
施す工程を加えた彩画陶磁器の製造方法、及び、
その表面焼きに使用する装置に関する。
従来の技術 茶碗、皿等の彩画陶磁器の一般的な製造方法
は、素地土を圧力鋳込みまたは機械ろくろ等で成
形した陶磁器素地を素焼きした後、その陶磁器素
地の表面に、酸化金属等の顔料をCMC、エチレ
ングリコール、でんぷん糊等の粘結剤の水溶液中
に混合した絵具を用いて印刷または手描きによつ
て下絵を彩画し、しかる後、その表面に釉薬を塗
つて本焼きするようになつている。
発明が解決しようとする問題点 ところで、上記の方法において釉薬を塗布する
場合に、陶磁器素地の下絵を彩画した部分には既
に絵具の中の粘結剤が染み込んでいるため、下絵
部分、とりわけ色の濃い下絵部分には、釉薬中に
同じように混入された粘結剤が染み込まないで、
釉薬が流れ落ち、下絵部分とそれ以外の部分とで
は釉薬の厚さにばらつきができ、本焼きされた後
の陶磁器製品の表面に凹凸ができて外観が悪くな
るのであつて、従来は、このような凹凸ができる
のも止むを得ないこととして、その改善のための
方策が何ら採られていないのが実状であつた。
本発明は、上記した不具合を改善すべく完成さ
れたものであつて、釉薬を下絵の彩画された部分
を含む陶磁器素地の表面全体に均一に塗布できる
ようにし、表面に凹凸のない彩画陶磁器を製造す
ることを目的とする。
問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明の第1の発
明である彩画陶磁器の製造方法は、素焼きした陶
磁器素地に、顔料に粘結剤を混合した絵具で下絵
を彩画した後、下絵部分に火炎を吹き付けて粘結
剤を焼失させ、施釉して焼成する構成としたもの
であり、また、本発明の第2の発明である彩画陶
磁器の表面焼き装置は、素焼きし、顔料に粘結剤
を混合した絵具で彩画した陶磁器素地を載置して
一方向に搬送するコンベアの近傍に、該コンベア
上の陶磁器素地に向つて火炎を吹き付けるノズル
を配置した構成としたものである。
作 用 本発明は、上記した構成になるから、表面の一
部に下絵を彩画した陶磁器素地がコンベアで一方
向に搬送される途中で、その下絵部分にノズルか
ら火炎が吹き付けられ、これによつて陶磁器素地
の中に染み込んでいた絵具中の粘結剤が焼失して
顔料のみが残り、次工程において釉薬を塗布した
場合に、下絵を彩画した部分を含む陶磁器素地の
表面全体に釉薬中の粘結剤が染み込んで釉薬が一
様に塗布され、引き続く本焼きによつて表面に凹
凸のない彩画陶磁器が焼成される。
実施例 以下、本発明の彩画陶磁器の表面焼き装置の実
施例を添付図面に基づいて説明し、その作用並び
にその前後の工程の説明によつて本発明の彩画陶
磁器の製造方法の実施例を明らかにする。
第1図乃至第3図において、1は表面焼き装置
の本体であつて、第1図及び第2図の左右方向に
細長い形状になり、その下面に取り付けた車輪2
により床面上を自由に移動でき、固定装置3によ
り任意の位置で固定できるようになつており、こ
の本体1の上面に水平な支持板5が張設されてそ
の周縁部がカバー6で被われ、この支持板5の一
端側に、本体1に設置した図示しない駆動モータ
に連結された駆動スプロケツト7が軸8で支持さ
れ、他端側に図示しない従動スプロケツトが軸支
されていて、この駆動スプロケツト7と従動スプ
ロケツトの間に無端状のチエーンコンベア10が
掛け渡され、このチエーンコンベア10が、その
下面に取り付けた複数個の走行ローラ11を支持
板5上に乗せて、一定の高さを維持して矢線方向
に循環走行するようになつており、このチエーン
コンベア10には、チエーンコンベア10を上下
方向に貫通する複数本の取付軸13が、一定間隔
をおいてリンク板に形成した嵌装孔14に嵌めら
れて回転のみを自由に支持され、各取付軸13の
カバー6の上面に突出した上端部に、茶碗素地a
を載置するためのパレツト15が固定され、下端
部にスプロケツト16が固着されている。
上記のチエーンコンベア10の走行路におい
て、第2図に示すように、駆動スプロケツト7と
噛合する手前側の位置が茶碗素地aの乗せ換え位
置Aに、また、駆動スプロケツト7から離間した
後の一定長さの直線走行部が火炎吹付位置Bにな
つており、この火炎吹付位置Bの外側に、無端状
の補助チエーン18が、この火炎吹付位置Bを通
るチエーンコンベア10に沿うようにして、支持
板5上に軸支された一対の駆動スプロケツト19
と従動スプロケツト20の間に掛け渡され、駆動
スプロケツト19に連結されたモータ21の駆動
力でチエーンコンベア10と同方向に循環走行す
るようになつていて、この補助チエーン18の両
直線走行部の間で支持板5上に取り付けられたガ
イド板23により、内側の直線走行部がチエーン
コンベア10側に押し付けられて、火炎吹付位置
Bを走行する取付軸13の下端部のスプロケツト
16と噛み合うようになつている。
また、本体1の火炎吹付位置Bの外側には、
LPガスの供給管25が配置され、この供給管2
5から分岐した5本の枝管26が支持板5を貫通
してその上面に突出し、各枝管26の先端に火炎
を噴出する円形の噴出口を有するノズル27が取
り付けられ、5個のノズル27のうちの2個のノ
ズル27は、上方から茶碗素地aの内面を指向
し、その他の3個のノズル27は、側方から茶碗
素地aの外面を角度を変えて指向しており、この
火炎吹付位置Bがチエーンコンベア10の入口3
0及び出口31を有するダクト29で被われてお
り、また、火炎吹付位置Bの搬送方向の前方に
は、茶碗素地aに冷風を当てるための図示しない
冷却装置が装置されている。
次に、本実施例の作用を説明する。
茶碗素地aを素焼きした後、その茶碗素地aの
内面及び外面に、顔料を、CMC、エチレングリ
コール、でんぷん糊等の粘結剤の水溶液中に混合
した絵具を用いて印刷または手描きによつて下絵
を彩画し、この下絵の彩画された茶碗素地aが、
乗せ換え位置Aにおいてパレツト15上に載せら
れると、チエーンコンベア10の走行によつて順
次に火炎吹付位置Bに搬送され、火炎吹付位置B
を通る間においては、補助チエーン18と取付軸
13のスプロケツト16の噛み合いにより取付軸
13及びパレツト15が軸線周りに回転して、茶
碗素地aが回転しつつ搬送され、この間に、5個
のノズル27から茶碗素地aの内面及び外面に火
炎が直接吹き付けられ、これによつて茶碗素地a
の下絵部分に染み込んでいた絵具中の粘結剤が焼
失して顔料のみが残り、次に、冷却装置によつて
茶碗素地aが冷却され、前記の乗せ換え位置Aに
戻つてきたところで、パレツト15から取り出さ
れる。
続いて、この茶碗素地aを釉薬槽に浸漬する
と、前記の表面焼きの処理によつて、下絵部分の
粘結剤が焼失しているから、下絵部分を含む茶碗
素地aの表面全体に釉薬中の粘結剤が染み込んで
釉薬が一様に塗布され、引き続く本焼きによつて
表面に凹凸のない彩画茶碗が完成される。
なお、火炎吹付位置Bを通る間の茶碗素地aの
回転速度は、補助チエーン18の走行速度を変え
ることによつて任意に変えることができる。
また、上記実施例では、茶碗素地aの表面焼き
を行なう場合について説明したが、皿のように、
下絵が上面にのみ彩画されていて、表面焼きを上
面についてのみ行なえば良い場合には、第4図に
示すように、アスベスト等の耐熱性材料からなる
バーコンベア30上に下絵の彩画された皿素地b
を載せて一方向に搬送し、その搬送途中におい
て、バーコンベア30の上方を横切つて配置され
た細長いスリツト状の噴出口を有するノズル31
から、皿素地bの上面に向つてエアーカーテンの
ように火炎を吹き付けて表面焼きを行なうように
しても良い。
発明の効果 以上説明した通り、本発明の彩画陶磁器の製造
方法によれば、本焼きのために施釉する前に、陶
磁器素地の下絵部分に染み込んでいる絵具中の粘
結剤が焼失され、施釉の際には、下絵部分を含む
陶磁器素地の表面全体に一様に釉薬を塗布するこ
とができ、表面に凹凸のない外観の良い彩画陶磁
器を製造することができ、特に、火炎を下絵部分
に直接に吹き付けて粘結剤を焼失させるようにし
たから、密閉した炉内で陶磁器素地全体を熱して
粘結剤を焼失させるのに比べて、燃料が節約でき
て経済的であり、また、素地の芯まで加熱されて
いないから、短時間で冷却が行なえて短時間で施
釉工程に移すことができ、生産能率を向上させる
ことができる効果を奏し、また、本発明の彩画陶
磁器の表面焼き装置によれば、上記した陶磁器素
地の下絵部分の表面焼きを確実に実施し得る効果
を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の一実施例の一部切欠正面
図、第2図はその一部切欠平面図、第3図はその
部分拡大斜視図であり、第4図は他の実施例の斜
視図である。 a:茶碗素地、b:皿素地、10:チエーンコ
ンベア、13:取付軸、15:パレツト、16:
スプロケツト、18:補助チエーン、27:ノズ
ル、30:バーコンベア、31:ノズル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 素焼きした陶磁器素地に、顔料に粘結剤を混
    合した絵具で下絵を彩画した後、下絵部分に火炎
    を吹き付けて粘結剤を焼失させ、施釉して焼成す
    ることを特徴とする彩画陶磁器の製造方法。 2 素焼きし、顔料に粘結剤を混合した絵具で彩
    画した陶磁器素地を載置して一方向に搬送するコ
    ンベアの近傍に、該コンベア上の陶磁器素地に向
    つて火炎を吹き付けるノズルを配置したことを特
    徴とする彩画陶磁器の表面焼き装置。 3 前記コンベアの、陶磁器素地を載置する台が
    回転台であつて、少なくとも、火炎吹付位置にお
    いて該回転台が回転するようになつていることを
    特徴とする特許請求の範囲第2項記載の彩画陶磁
    器の表面焼き装置。
JP10194885A 1985-05-14 1985-05-14 彩画陶磁器の製造方法及び表面焼き装置 Granted JPS61261248A (ja)

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JP10194885A JPS61261248A (ja) 1985-05-14 1985-05-14 彩画陶磁器の製造方法及び表面焼き装置

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JP10194885A JPS61261248A (ja) 1985-05-14 1985-05-14 彩画陶磁器の製造方法及び表面焼き装置

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JPS61261248A JPS61261248A (ja) 1986-11-19
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6159173B2 (ja) 2013-06-27 2017-07-05 株式会社ミマキエンジニアリング 絵付耐熱部材の製造方法及び印刷装置

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JPS61261248A (ja) 1986-11-19

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