JPH0346720Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、ベースの温度によつてタンク本体の
ノズルより滴下する水を制御するスチームアイロ
ンに関する。

(ロ) 従来の技術 従来、滴下式のスチームアイロンに於いては、
ベースの温度が低く気化能力が小さい、若くは皆
無の時、または不使用時にタンク内に水を残した
まま水平に放置すると、スチーム孔から水が漏洩
して布や衣類または敷物を濡らしたり、ベースを
発錆させたりする虞れがあつた。この対策とし
て、種々の発明、考案がなされているが、その中
で例えば実公昭60−79号公報に示されているもの
は、タンク内の水を滴下ノズルを介して気化室へ
供給する水通路にこの通路を開閉する開閉装置を
設け、この開閉装置をベースの熱によつて反転動
作する熱応動部材により操作する様にしている。
しかし、この開閉装置は、水漏れ防止のために水
密性を要し、又ベースからの熱を直接受けるため
耐熱性を要することになり、その構成が複雑にな
ると共に高価な部品を必要とするものであつた。
又、前記開閉装置とノズルとの間に水が残りやす
く、水による腐食、劣化又は水アカによる目づま
り等の故障が生じる虞れがあつた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は上記の欠点を考慮して、簡単な構成で
タンク本体のノズルより滴下する水を制御できる
と共に故障のないスチームアイロンを提供するも
のである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案のスチームアイロンは、ベースの熱によ
つて反転動作する熱応動部材に連係され該熱応動
部材の動作に基づいて、ノズルを開閉する開閉杆
を操作する操作ボタンの動作状態を保持するか否
かを選択する保持装置を有したものである。

(ホ) 作 用 本考案は、上記の如く構成したものであるか
ら、ベースの温度が気化可能温度に達した時、熱
応動部材が反転するよう設定すると、気化可能温
度までは、操作ボタンを操作してノズルを開いて
も操作ボタンの操作を停止すればこの操作ボタン
は基の状態に復帰する。そして、気化可能温度に
達した後は、操作ボタンを操作してノズルを開け
ば操作を停止しても操作ボタンの状態は変わらず
保持されるものである。

(ヘ) 実施例 本考案の実施例を図面に基づいて説明する。１
は、ヒーター２を埋設したベースで、複数の凹所
を形成し、そしてこの夫々の凹所をベース蓋３に
より覆うことでスチーム孔４に連通する気化室５
と後述するバイメタル板１１を収納する収納室６
を形成している。７は前記ベース蓋３に設けられ
前記気化室５に連通する可撓性のパツキング、８
は該パツキングを上面に臨ませる如く前記ベース
１の上方に設けた断熱板、９は、該断熱板の上面
に設けた基台で、握り部１０を有している。１１
は、前記ベース１の収納室６内に収納したバイメ
タル板、（熱応動部材）で、ベース１の温度が気
化可能温度に達した時、）状態から（状態に反転
するように設定されている。１２は、下端を前記
バイメタル板１１に連係し、上端を基台９の前面
上部に設けた凹部１３内に突出せしめた作動杆、
１４は前記断熱板８の上面と基台９の前面間に着
脱自在に配置したタンクで、以下に詳述する。

１５は、底部に前記パツキング７に密着して水
を前記気化室５内に滴下するノズル１６を設けた
タンク本体で、前面に注水口１７を有し、そして
この注水口を上下スライド動作の蓋１８により閉
塞自在にされている。１９は、一端で前記ノズル
１６を開閉し、他端を前記タンク本体１５の上面
より突出せしめた開閉杆で、第１スプリング２０
により常時上方に付勢されている。２１は、前記
タンク本体１５の上面に空間を存して設けたタン
クカバーで、後部に下面を開口とした角筒状の案
内部２２を設けている。この案内部２２は、タン
ク１４の装着時、前記基台９の凹部１３内に入
り、前記作動扞１２の上端を開口を介して内部に
案内するものであると共にその上面を握り部１０
の前部に設けた着脱ボタン２３に係合せしめるも
のである。２４は、前記タンクカバー２１の上面
より突出して設けた操作ボタンで、中空の押体２
５と該押体内に挿入した回転体２６とより構成さ
れている。前記押体２５は、下端外周に逆三角形
状の８個の押圧片２７，２７…を設けている。前
記回転体２６は、下端外周に上面カバー方向に傾
斜したテーパー部２８，２８…を有する４個の係
合部２９，２９…を突出形成し、又下面より押圧
棒３０を突出形成している。３１は、前記タンク
カバー２１に設けられ前記操作ボタン２４を案内
する案内筒で、上部に開口部３２を設け、且つ内
壁に下端が傾斜した８個のガイド部３３，３３…
を設けることで夫々のガイド部３３，３３…の間
に溝部３４，３４…を形成している。尚、ガイド
部３３，３３…の間は全て溝部３４になつておら
ず、一対のガイド部３３，３３の間は開口３５と
なつている。３６は、その略中央を軸支した連絡
板で、一端を前記開閉杆１９の上端に当接せし
め、他端を前記回転体２６の押圧棒３０の下端に
当接せしめている。前記連絡板３６の一端上面と
タンクカバー２１の上側内面との間には、前記第
１スプリング２０より付勢力の強い第２スプリン
グ３７が介装せられており、常に連絡板３６の一
端は下方に押圧される。従つて開閉杆１９はノズ
ル１６を閉じる方向に、そして操作ボタン２４は
突出する方向に付勢されることになる。３８は前
記操作ボタン２４の動作状態を保持するか否かを
選択する保持装置で、弾性を有する略Ｌ字状の連
接板３９と、該連接板の一端に固着された保持部
材４０とから構成されており、前記連接板３９は
角部を軸支し、他端を前記案内部２２内に位置せ
しめて前記作動扞１２と当接可能とし、そしてこ
の他端上面と案内部２２の上部内面との間に第３
スプリング４１を介装している。尚、この保持装
置３８は、バイメタル板１１が反転して作動扞１
２を持ち上げた時、連接板３９が回動して保持部
材４０が案内筒３１の開口３５内に没入すること
になるが、第３スプリング４１の付勢力により、
押体２５の押圧片２７より外方で回転体２６の係
合部２９の先端より内方に位置する様にされてい
る。

次に以上の構成における動作を説明する。ま
ず、タンク１４内に水を入れて装着する。この
時、ベース１の温度が低く、気化可能温度に達し
ていない場合、バイメタル板１１は、）状態にあ
り、保持部材４０は、回転体２６の係合部２９の
先端より外方に位置している。従つて、押体２５
を押下げた時、第４図のイ，ロの如く回転体２６
は係合部２９，２９…が案内筒３１の溝部３４，
３４…を順次移動することで回転するが、係合部
２９と保持部材４０は係合せず、押体２５の押下
げ操作を行なわないと、第２スプリング３７の付
勢力により常にノズル１６は閉じられ、押体２５
はもつとも突出することになる。

而して、ベース１の温度が上昇し、気化可能温
度に達すると、バイメタル板１１は（状態に反転
するので、作動扞１２は連接板３９の他端を持ち
上げる。この時、第１図の状態であれば保持部材
４０は回転体２６の係合部２９の先端に当接する
ので、保持部材４０はそれ以上動きようがない
が、連接板３９自体に弾性があるので、この連接
板３９がたわんで作動扞１２の動きを吸収する。
これ以後、押体２５を押下げると、保持部材４０
は前述した位置まで移動するので押体２５の押下
げ動作を繰り返すと保持部材４０と係合部２９，
２９…の係合が交互に繰り返えされる。この保持
部材４０と係合部２９，２９…が係合していない
状態の時は、前述と同様、押体２５の押下げ操作
を行なわないと第２スプリング３７の付勢力によ
り常にノズル１６は閉じられることになる。又、
保持部材４０と係合部２９，２９…が係合してい
る状態（第４図ハ）のときは、押体２５の押し下
げ状態を保持することになり、ノズル１６は開い
た状態を保持し、気化室５内に水を滴下してスチ
ーム孔４よりスチームを発生させることになる。

第５図から第８図は本考案の他の実施例を示す
もので第１図及び第２図に示した部材と同じ部材
（名称）のものは同一番号で示す。

尚、本実施例においては、保持装置３８は基台
９の前部の内底部と握り部カバー１０′との間に
挟持固定され、タンク１４に収納した連絡板３６
とこの保持装置３８との連絡は、タンクカバー２
１に設けられたプツシング６８により行うように
している。又、作動扞１２は支点１２′を中心に
回動自在に設けられており、バイメタル板１１の
反転動作により回動することになる。

而して保持装置３８について詳述すると、４２
は蓋板４３と箱４４とからなるケース、４５はこ
のケース４２内に収納した摺動体で、上下部に前
記ケース４２を貫通する挿通軸４６，４７を設け
ると共に収納空所４８を設けている。該収納空所
はその内壁上部の左側には傾斜突起４９及び該突
起に連設した係止突起５０を設け、内壁右側には
奥部に係止段部５１及び該段部に連設しており前
側に向つて段落ち形成した逃げ段部５２を設けて
おり内壁奥部には縦長の案内孔５３を形成してい
る。５４は前記ケース４２内に収納され前記摺動
体４５の案内孔５３に対向する弾性片５５を設け
た押圧バネ、５６はピン５７と作動子５８とを連
結固定した回転体で、作動子はピン５７と反対側
に突出ピン５９を設けると共に第６図に示す様に
奥側の両側に引掛段部６０ａ，６０ｂを設け両側
に先端が尖端形状となる爪６１ａ，６２ａ，６１
ｂ，６２ｂを対称的に設けている。６３は挿通軸
４６の外側に挿通したスプリング、６４は挿通軸
４６の上部に嵌合したＥリングである。

尚、この保持装置３８は、挿通軸４６の上端に
操作ボタン２４を装着している。又、挿通軸４７
の下端は基体９を貫通してプツシング６８の上面
に位置されている。

次に動作について述べると、先ずベース１の温
度が低く、気化可能温度に達していない場合、バ
イメタル板１１は）状態にあり、作動扞１２の上
端は、押圧バネ５４の弾性片５５の押圧力により
回転体５６を介して突出ピン５９により第５図の
右側に押圧されている。この状態では、回転子５
６が収納空所４８の右側に移動しており、引掛段
部６０ａ，６０ｂは係止段部５１より外れて逃げ
段部５２に位置する。

ここで、操作ボタン６７を押し下げると、押し
下げ中は挿通軸４７がプツシング６８を押し下げ
連結板３６の一端を押し上げて開閉杆１９を引き
上げノズル１６を開くが、回転子５６は係止段部
５１に係止されないため操作ボタン６７の押し下
げを解くと第２スプリング３７の復元力によつて
開閉杆１９が押し下げられノズル１６を閉じる。

而してベース１の温度が上昇し、気化可能温度
に達すると、バイメタル板１１は急激に反転して
（状態になるので、作動扞１２の上端は、押圧バ
ネ５４の弾性片５５の押圧力に抗して突出ピン５
９を押圧し回転体５６を収納空所４８の奥壁まで
押しつける。（第７図のイ，ロ及び第８図のイ参
照）この状態で操作ボタン６７を押し下げると、
爪６２ａが傾斜突起４９の傾斜に沿つて係止突起
５０に当たり回転体５６が若干左方向に回転す
る。（第８図のロ参照）そして、操作ボタン６７
の押し下げを解除すると、スプリング６３によつ
て摺動体４５が上昇するが、この上昇に伴ない係
止段部５１の上端部が爪６２ｂに引つ掛かり回転
体５６が僅かに回転して爪６１ｂが係止段部５１
の側端部に当たり回転体５６の回転が阻止され
る。（第８図のハ参照）この結果、摺動体４５の
上昇が停止され挿通軸４７の下端はプツシング６
８を押し下げ連結板３６を作動せしめて開閉杆１
９を引き上げノズル１６を開いた状態で保持す
る。

そして、ノズル１６から落下した水はパツキン
グ７を介して気化室５内に流入し気化されてスチ
ーム孔４から流出する。

斯して、ドライ状態にするには、第８図のハの
状態から再度操作ボタン６７を押し下げる。する
と、係止段部５１が爪６１ｂ，６２ｂから外れる
と共に係止突起５０が爪６２ａを押し下げ回転体
５６を僅かに左方向に回転させる。この後操作ボ
タン６７の押し下げを解除すると、スプリング６
３の復元力によつて摺動体４５が上昇して爪６１
ｂが係止段部５１に当たり、回転体５６は更に左
方向に回転し、第８図のイの状態に戻る。

この様な第５図から第８図に示す構造は、第１
図から第４図に示した構造のものに較べ構造が簡
単になると共に保持装置をアイロン本体とは別に
ユニツト化して組み立てて凹部内に収納すること
ができ精度が向上する。

第９図から第１４図は、本考案の他の実施例を
示すもので第５図に示した部材と同じ部材（名
称）のものは同一番号で示す。尚、本実施例にお
いては、作動扞１２はバイメタル板１１により上
下動自在に設けられている。

まず、保持装置３８について詳述すると、６９
は縦長状の鉄板に防錆のためのメツキを施され、
その上端に操作ボタン２４を装着すると共にその
下端は基体９を貫通してプツシング６８の上面に
位置せしめたボタン軸で、略中央部に小突起７０
と、後述するアクチユエータ８９が貫通可能な縦
長状の切欠き孔７１を形成している。ボタン軸６
９は手動による操作を開閉杆１９に伝導するため
に堅固な構造にする必要があり、鉄板厚さは１mm
としている。ステンレス材を用いると防錆メツキ
が不要であるが、１mmの厚さのために金型寿命が
短くなるため、本実施例では上記構成としてい
る。しかし、必ずこれに限られるものではなく、
負荷荷重に耐えうる堅固なものであれば良い。７
２は0.5mmの鉄板にメツキを施したフレームで、
丸孔７３，７４、先部に切欠き溝７５を設けた切
り起し部７６、角長孔７７、爪部７８，７８，７
８，７８及び突起７９，７９を形成している。８
０は0.5mmのステンレス板により形成したカムで、
上部に形成した丸孔８１と前記フレーム７２の丸
孔７３とを合わせ、そしてこれらの孔７３，８１
にスプリング８２を介して鋲８３を挿通係止する
ことにより固定される。鋲８３は大径部８３Ａ、
中径部８３Ｂ、小径部８３Ｃを有し、この中径部
８３Ｂの外径はカム８０の丸孔８１とスプリング
８２の内径よりもやや小としているので、カム８
０は中径部８３Ｂに沿つて回転摺動が可能であ
る。尚、小径部８３Ｃはフレーム８０の丸孔８１
に圧入された後、端面をカシメられ、この鋲８３
をフレーム８０に固着する。そして、この後、ス
プリング８２の一端８２Ａはフレーム７２の切欠
き７５内に装着し、他端８２Ｂは前記カム８０に
設けた切欠き溝８４に装着することになる。従つ
て、カム８０はスプリング８２により、鋲８３を
中心として第１０図から見れば右回りの方で付勢
されるが、カム８０の一端面８５が切り起し部７
６に当接するように形成するので、所定位置まで
しか回転しない。又、それと同時に、カム８０は
スプリング８２によりふフレーム７２側に付勢さ
れる。８６は略中央部に貫通孔８７、上下部に案
内溝８８Ａ，８８Ｂを形成した前面を開口とする
樹脂ケースで、ボタン軸６９を案内溝８８Ａ，８
８Ｂ内に配置した後、前記フレーム７２により開
口部を覆われる。尚、このフレーム７２は、爪部
７８，７８，７８，７８を折り曲げてこの爪部を
ケース８６の壁部に係止することによりこのケー
ス８６に固定される。そして、このフレーム７２
の突起７９，７９はケース８６の案内溝８８Ａ，
８８Ｂ内に位置し角孔を形成する。又、ボタン軸
６９は、このフレーム７２の突起７９，７９とケ
ース８６の案内溝８８Ａ，８８Ｂで形成される角
孔をガイドにして、上下方向にのみ摺動可能とな
る。このとき、ボタン軸６９の小突起７０はフレ
ーム７２の角長孔７７内に位置し、この孔７７よ
りわずかに（約１mm）とび出している。８９は、
樹脂で成形したアクチユエータで、前記ケース８
６の貫通孔８７の内径より小さい外径にて形成さ
れた小径部８９Ａと、この小径部８９Ａの先端に
設けた鍔部８９Ｂとからなり、この小径部８９Ａ
はスプリング９０を介して前記ケース８６の貫通
孔８７に挿通される。９１はステンレス板をＬ字
形に成形してなるレバーで、基部９１Ａに前記ケ
ース８６を挿入する開口９１Ｂを形成し、そして
立上部９１Ｃに前記アクチユエータ８９の鍔部８
９Ｂを挿入する角孔９１Ｄを形成している。前記
レバー９１の基部９１Ａとケース８６の下部は鋲
９２により回動自在に結合されている。又、レバ
ー９１の基部９１Ａの下面とケース８６の下部に
形成した舌部９３の上面との間にはスプリング９
４が装着され、このレバー９１はアクチユエータ
８９をケース８６側に押し込む方向に附勢され
る。このとき、押し込められたアクチユエータ８
９の小形部８９Ａの端部は、フレーム７２の丸孔
７４を貫通してカム８０をフレーム７２から引き
離す方向に押し上げ可能としている。

次に動作について説明する。第１１図は、ベー
ス１の温度が低く、気化可能温度に達していない
場合を示し、バイメタル板１１は）状態にある。
従つて、作動扞１２は下つており、レバー９１は
スプリング９４に付勢され、スプリング８２とス
プリング９０に抗してアクチユエータ８９をケー
ス８６側に押し込み、そしてこのアクチユエータ
８９は小径部端面にてカム８０を押し上げてい
る。尚、この押し込み量は、小突起７０とカム８
０が係止不可能な位置をなす量である。従つて、
ドライ状態（第１２図イ）から操作ボタン２４を
介してボタン軸６９を押し込むと、小突起７０は
カム８０の下方に潜り込み（第１２図ロ）、下死
点（フレーム７２の角長孔７７の最低位置）まで
達する（第１２図ハ）。この時、ボタン軸６９の
下端はプツシング６８を押し込むことになるの
で、開閉杆１９は上昇し、ノズル１６は開くこと
になるが、操作ボタン２４の押し下げ動作を中止
すると、第２スプリング３７によりプツシング６
８は持ち上げられ、再び元のドライ状態に戻る
（第１２図イ）。従つて、ベース温度が低いとスチ
ーム位置で保持することができない。

次に第１３図はベース１の温度が上昇し、気化
可能温度に達した状態を示し、バイメタル板１１
は（状態にある。従つて、作動扞１２はスプリン
グ９４に抗してレバー９１を押し上げることにな
り、アクチユエータ８９はスプリング９０により
ケース８６と反対側に移動する。これにより、カ
ム８０はスプリング８２の押圧にてフレーム７２
に密着している。従つて、ドライ状態（第１４図
イ）から操作ボタン２４にてボタン軸６９を押し
込んでいくと、ボタン軸６９の小突起７０がカム
８０の斜面９５を滑りながら下つていき、カムを
右回りに付勢しているスプリング８２に抗してカ
ム８０を左回りに回転させる。小突起７０は下死
点到達前にカム８０の斜面９５の端部９６から外
れ、カム８０はスプリング８２によつて右回りに
元の位置へ戻ろうとするが、わずかに戻つた際に
カムの他斜面９７が小突起７０に当接してカム８
０の回転を抑止したまま、ボタン軸６９は下死点
に達する（第１４図ロ）。この状態で、操作ボタ
ン２４の押圧動作を解除すると、ボタン軸６９は
第２スプリング３７に押し上げられ、ボタン軸６
９の小突起７０がカム８０の他斜面９７よりも上
方までくると、カム８０はスプリング８２によつ
て右回転し、カム８０の係止部９８に小突起７０
が当接する。従つて、カム８０の回転は止るとと
もに、ボタン軸６９も上方向へ上ることができ
ず、第１４図ハの状態で保持される。この状態で
は、ボタン軸６９の下端はプツシング６８を押し
込むことになるので、開閉杆１９は上昇し、ノズ
ル１６は開くことになる（スチーム発生状態）。
本実施例では、ボタン軸６９の全ストロークを６
mm、保持状態を４mmで設定しているので、スチー
ムとドライでは、ドライ時に操作ボタン２４が４
mm分だけスチーム時よりもアイロン外方にとび出
し、使用者にドライ・スチームどちら側に設定し
ているのか報知できる。

この状態よりさらに手動操作にて、ボタン軸６
９を押し下げると、小突起７０がカム８０の切起
し部９９から外れてカム８０はスプリング８２に
より右回りに回転し、小突起７０は切起し部９９
の下方に位置する（第１４図ニ）。この状態で操
作ボタン２４の押圧動作を解除すると、ボタン軸
６９はスプリング３７に押し上げられ、小突起７
０がカム８０の切起し部９９に案内されてカム８
０の裏側に入り込むので、カム８０はフレーム７
２から離れる方向に持ち上げられ、ボタン軸６９
は上死点（フレーム７２の角長孔７７の最高位
置）まで上る。尚、上死点に達する直面に小突起
７０はカム８０の下面から外れるので、カム８０
はスプリング８２に附勢されて再びフレームと密
着し、第１４図イの状態（ドライ）に戻る。この
様に一回の押し込み操作により、ドライ−スチー
ムが交互に切り替る。

而して、スチーム位置に設定した状態で、使用
者が例えばベース１の設定温度を下げる或いは電
源を切る等を行ない、ベース温度が気化不能温度
に達すると、バイメタル板１１が）状態に反転
し、作動扞１２が下がる。従つて、レバー９１は
アクチユエータ８９を押し込み、小突起７０とカ
ム８０の係合部９８の係合を解除し、手動操作を
しなくとも自動的にドライに切替る。

尚、スプリング９４の付勢力はスプリング９０
の付勢力と、スプリング８２の付勢力と、カム８
０と小突起７０の係合を解除するときの摩擦力に
優るように設定している。

この様な第９図から第１４図に示す構造は、第
５図から第８図に示した構造の実施例と同様に、
第１図から第４図に示した構造のものに較べ構造
が簡単になると共に保持装置をアイロン本体とは
別にユニツト化して組み立てて基台内に収容する
ことができ、精度が向上し、そして収納スペース
が小さくてよい。又、ボタン軸とカム板を金属材
料で構成するようにしたため、長期間の使用に耐
え得る堅固なものを提供できる。

(ト) 考案の効果 本考案は上記の如く、ベースの熱によつて反転
動作する熱応動部材に連係され該熱応動部材の動
作に基づいて、ノズルを開閉する開閉杆を操作す
る操作ボタンの動作状態を保持するか否かを選択
する保持装置を有したものであるから、ノズルと
別に弁装置をタンク本体に設ける必要がなく、簡
単な構成でタンク本体のノズルより滴下する水を
制御できると共に故障のないスチームアイロンを
提供することができる。

又、保持装置はユニツト化して組み立てるため
に保持装置を単独で寸法管理をすることができる
ためアイロン本体の凹部内への組み込み時におけ
るアイロン本体内の各部材との寸法のバラツキが
なくなると共にサービス性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はベースの温度が気化可能な温度に達し
ていない時の本考案のスチームアイロンの要部断
面図、第２図は、同じく要部分解斜視図、第３図
は、ベースの温度が気化可能な温度に達した時の
同じく要部断面図、第４図のイ，ロ，ハは、押
体、回転体、案内筒の同じく動作説明図、第５図
は他の実施例を示しベースの温度が気化可能な温
度に達していない時のスチームアイロンの要部断
面図、第６図は要部分解斜視図、第７図イ，ロは
要部断面図及び蓋板を取り外した正面図、第８図
イ〜ニは要部の動作説明図、第９図は、他の実施
例を示しベースの温度が気化可能な温度に達した
時のスチームアイロンの要部断面図、第１０図は
要部分解斜視図、第１１図はベースの温度が気化
可能な温度に達しない時の保持装置の側面図、第
１２図のイ，ロ，ハは第１１図における動作説明
図、第１３図はベースの温度が気化可能な温度に
達した時の保持装置の側面図、第１４図のイ，
ロ，ハ，ニは第１２図における動作説明図であ
る。 １……ベース、２……ヒーター、５……気化
室、９……基台、１１……バイメタル板（熱応動
部材）、１３……凹部、１５……タンク本体、１
６……ノズル、１９……開閉杆、２４，６７……
操作ボタン、３８……保持装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ヒーターを有すると共に気化室を形成したベ
   ースと、該ベース上方に設置され底部に前記気
   化室に連通するノズルを有したタンク本体と、
   前記ノズルを開閉する開閉杆と、該開閉杆を外
   部より操作する操作ボタンと、前記ベースに設
   けられ該ベースの熱によつて反転動作する熱応
   動部材とを具備するものに於いて、前記熱応動
   部材に連係され該熱応動部材の動作に基づい
   て、前記操作ボタンの操作による前記ノズルの
   開状態を保持するか否かを選択する保持装置を
   有したことを特徴とするスチームアイロン。 (2) 前記保持装置は、ユニツト化して組み立てベ
   ースの上面に設けた基台の凹部内に収納した実
   用新案登録請求の範囲第１項に記載のスチーム
   アイロン。