JPH0347795Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、回転軸を支える軸受部材に
設けられたハウジングに挿入されて回転軸及び軸
受部材間の隙間を密封するオイルシールのよう
に、円筒状の取付け部及び該取付け部から伸びた
径方向部を有する環状部材を、表裏を判別して装
着対象ハウジングへ挿入する環状部材装着装置に
関する。

（従来の技術） 第３図に例示すように、円筒状の取付け部２、
該取付け部２の一端から伸びた径方向部３及び該
径方向部３の内端部に焼着されたゴム様弾性材料
製シール部４を有するオイルシールである環状部
材１を、取付け対象ハウジング５に挿入する手段
としては、同図に示すように、装着対象の環状部
材１を、軸部１１及び径方向面１２を備える装着
治具１０に、目視等により表裏を確認して外嵌
し、手動又は別に併設した移動手段によりハウジ
ング５側へ押して装着していた。

目視による裏表の確認手段の他に、装着対象環
状部材の搬送装置中に、圧力空気の噴出孔を設
け、径方向部３によつて空気噴出孔を塞いだ環状
部材が圧力空気により排除されるようになした選
別手段を併設されることもある。

又、ハウジング５へ挿入した後に、適宜な進退
手段に先端に付された検針を径方向部３に当接さ
せ、その移動量が大であれば装着が反対向きで、
検針の移動が短く止められた場合は正しい向きの
装着であると判別する方法を用いることもある。

（考案が解決しようとする問題点） 目視による表裏表裏確認を伴つた第３図例示の
環状部材装着手段においては、作業の連続に伴つ
て表裏の判別を誤るおそれがあり、圧力空気によ
る排除手段を搬送装置中に併設したものにおいて
も、搬送装置から装着装置へ移る際に反転する危
険性が残されている。

又、反転装着が確認された場合には、当該環状
部材の取外しに、多大な労力及び時間が費やされ
る。

本考案は、上記した従来技術による環状部材装
着装置における問題点を解消して確実な表裏の判
別をなし得る環状装着装置の構造を提示すること
を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上記した従来技術による環状部材装
着装置における問題点に鑑み、軸部及び径方向面
を有する装着治具に、径方向面に開口する空気流
路と、軸部及び径方向面の接合部から軸部の端面
へ至る大気開放孔とを穿ち、装着対象環状部材の
軸部への外嵌に続いて作動するように設定された
正又は負の空気圧発生装置及び圧力検知器を空気
流路に接続させ、圧力検知器に連動して装着治具
を装着対象ハウジング側へ進退させる移動手段を
設けた構成となすものである。

空気流路に接続される正又は負の空気圧発生装
置としては、空気圧縮ポンプ又は真空ポンプ、或
は圧縮空気タンク又は真空タンクに連結されたソ
レノイドバルブが用いられる。

（作用） 上記した構成を備える本考案の環状部材装着装
置において、装着対象環状部材が装着治具に外嵌
されると、正又は負の空気圧発生装置が作動して
空気圧が空気流路に導かれ、装着対象環状部材の
径方向部が装着治具の径方向面に接触して空気流
路の開口を塞いだ場合には、正又は負の空気圧が
圧力検知器に達し、圧力検知器からの指令により
移動手段が作動して装着治具を装着対象ハウジン
グ側へ移動させ、装着対象環状部材が装着治具に
反対向きに外嵌されて径方向部と径方向面の間に
間隔が形成されている場合には、正の空気圧が大
気開放孔から排出されるか、大気開放孔が負の空
気圧発生装置に連結されて、圧力検知器が移動手
段に対する作動司令を発せず、別に併設された表
示手段に異常を表示させる。

（実施例） 第１図及び第２図の実施例においては、装着対
象環状部材１を外嵌される軸部１１及び装着対象
環状部材１の径方向部３に対応する径方向面１２
を有する装着治具１０に、径方向面１２に開口す
る空気流路１３と、軸部１１及び径方向面１２の
接合部から軸部１１の端面に至る大気開放孔１４
が穿たれ、空気流路１３に連結された管路及び該
管路の分岐管の端末に、空気圧縮ポンプ又は真空
ポンプによる正又は負の空気圧発生装置１５及び
圧力検知器１６が接続されている。

第１図は、装着対象環状部材１が、装着治具１
０に正方向に外嵌されている例で、径方向部３が
径方向面１２に接触して空気流路１３を塞いでい
ることにより、空気圧発生装置１５から送られた
正又は負の空気圧が圧力検知器１６に達し、空気
圧を感知した圧力検知器１６が図示しない移動手
段に指令を発して環状部材１をハウジング５に装
着させる。

第２図は、環状部材１が装着治具１０に対し反
対向きに外嵌された例で、空気流路１３が塞がれ
ずに大気開放孔１４と連通し、空気圧発生装置か
ら送られた正の空気圧が大気開放孔１４から流出
し、負の空気圧発生装置に対しては、大気開放孔
１４から空気が送られるために、移動手段に対す
る圧力検知器１６の指令が発せられず、空気圧発
生装置１５の始動後所定の時間が経過した時に、
別に設けられた表示手段により環状部材１が反対
向きであることが示される。

（考案の効果） 本考案の環状部材装着装置が、上記したよう
に、装着対象環状部材を外嵌される軸部及び環状
部材の径方向部に対応する径方向面を有し、径方
向面に開口する空気流路及び軸部と径方向面の接
合部から軸部端面に至る大気開放孔を穿たれた装
着治具と、空気流路に接続された正又は負の空気
圧発生装置及び圧力検知器と、装着治具を装着対
象ハウジング側へ進退させる移動手段とを備えて
いることにより、移動手段に対する圧力検知器の
指令が、環状部材が装着治具の軸部に対し正しい
向きに外嵌された時にのみ発せられるので、ハウ
ジングに対する環状部材の誤装着が完全に防止さ
れ、装着治具の軸部に対する環状部材の反対向き
外嵌を表示する手段を併設することにより、応急
の対処が可能である。

更に、環状部材を装着治具の軸部に外嵌するロ
ボツトハンド及び環状部材の搬送装置中に配置し
た表裏選別手段を併設することにより、環状部材
装置ラインの完全自動化がもたらされる。

尚、上記した実施例においては、装着対象環状
部材としシール部を有するオイルシールを引用し
ているが、これに限定されるものではなく、取付
け部及び径方向部を有する他の環状部材に摘用す
ることができることは言うまでもない。

又、上記した実施例においては、環状部材の径
方向部が装着治具の径方向面に接触して空気流路
を塞いだ場合を正しい装着向きとしているが、こ
れと逆方向の向きが正常な装着である場合にも、
移動手段及び異常表示手段に対する圧力検知器の
指令を入れ、換えるだけで、本考案の環状部材装
着装置を適用することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、本考案の一実施例の断面
図で、第１図は、正しい向きの装着の状況を示
し、第２図は、反対向きの装着を阻止する状況を
示し、第３図は、従来技術による環状部材装着手
段の一例を示す断面図である。 １……環状部材、２……取付け部、３……径方
向部、４……シール部、５……ハウジング、１０
……装着治具、１１……軸部、１２……径方向
面、１３……空気流路、１４……大気開放孔、１
５……空気圧発生装置、１６……圧力検知器。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円筒状の取付け部２及び該取付け部２の一端か
   ら延びた径方向部３を有する環状部材１をハウジ
   ング５に挿入する環状部材装着装置において、前
   記環状部材１を外嵌される軸部１１及び前記径方
   向部３が当接する径方向面１２を有し、該径方向
   面１２に開口する空気流路１３及び前記軸部１１
   と前記径方向面１２との接合部から前記軸部１１
   の端面へ至る大気開放孔１４を穿たれた装着治具
   １０と、前記空気流路１３に接続された正又は負
   の空気圧発生装置１５及び圧力検地器１６と、前
   記装着治具１０を前記ハウジング５側へ進退させ
   る移動手段とを有する環状部材装着装置。