JPH0347866Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、扁平に押し潰された底部の肉厚が均
一とならない合成樹脂製チユーブ容器の底部をシ
ールする際に使用されるシール用治具に関するも
のである。

「従来の技術」 多種類のクリーム状内容物を隔離して収納し、
注出時にこの多種類のクリーム状内容物を同時に
かつ一体的に押し出すことのできる多重筒形状の
合成樹脂製チユーブ容器の実用化が強く望まれて
いる。

この多重筒形状のチユーブ容器は、混合して一
体的に収納保持しておくと変質したり、品質が劣
化してしまうが、使用時には一体的に混合して使
用される必要のある内容物を収納する場合に使用
されるのが有利なものであつて、使用時にはチユ
ーブ容器の胴部を押圧するだけで、収納されてい
る多種類の内容物が比較的正確な分量比率で一体
的に押し出されるので、内容物の使用が極めて便
利であるという優れた効果を持つている。

また、優れたガスバリヤー性および遮光性を発
揮するアルミ箔と合成樹脂製シートとの積層構造
となつた合成樹脂製積層シートを巻回して筒体を
成形し、この筒体により製作されたチユーブ容器
が多数使用されている。

この種のチユーブ容器は、例外なしに前記した
合成樹脂製積層シートを巻回し、その両端部を重
ね合せて溶着して筒体に成形されている。

「考案が解決しようとする問題点」 前記した多重筒形状のチユーブ容器は、極めて
優れた機能の発揮が期待されるのであるが、この
チユーブ容器を実際に製造してみると、扁平に押
し潰されて溶着シールされる底部のシール部に
種々の不都合の生じることが判明した。

例えば、第４図に示す如く、外筒２内に内筒３
を組み付けた二重筒形状のチユーブ容器１におい
て、その開放状態となつた底部を溶着シールする
べく扁平に押し潰すと、当然のことながら、第４
図ｂに示す如く、内筒３の位置する部分の厚さ
が、外筒２だけの部分の厚さよりも大きくなり、
これがため加熱溶融された底部に均一な押圧力を
作用させてシール部４を成形すると、内筒３の位
置した肉厚の大きい部分に大きな押圧力が作用
し、この押圧力が大きい場合には、第４図ａに示
す如く、この過剰となつた肉厚分だけの合成樹脂
材料が底部先端にはみ出してしまい、商品として
のチユーブ容器１の体裁を大幅に劣化させること
になるばかりか、内筒３の合成樹脂材料が大量に
底部先端に流出移動してしまうので、内筒３の底
部の肉厚が極端に薄くなつて機械的強度が低下す
る重大な問題を生じることが判明した。

また、多重筒形状のチユーブ容器１にあつて、
底部の溶着シールのための押圧力が上記したほど
に強いものではない場合には、肉厚の小さい部分
に十分な押圧力が作用しないことになるので、例
え外筒２だけの部分の溶着シールが達成できたと
しても、第４図ｂに示す如く、扁平に押し潰され
た内筒３の両端と外筒２との間にピンボール５が
形成されてしまい、外筒２の密封シールを達成す
ることができなくなるという重大な問題を生じる
ことになつた。

さらに、合成樹脂製積層シートにより成形され
たチユーブ容器１の場合にも、シートの両端部を
重合させて成形された筒体のシール条部分肉厚
が、筒体の他の部分の肉厚よりも大きいので、底
部を扁平に押し潰した際に、この扁平に押し潰さ
れた底部の肉厚が、前記した第４図の場合と全く
同様に、均一にならず、これがためシール部４の
部分的食いちぎりとか、アルミ箔に亀裂が生じる
等の不都合が生じることになつていた。

本考案は、上述した従来例における問題点およ
び不都合を解消すべく考案されたもので、扁平に
押し潰された底部の肉厚が均一とならない合成樹
脂製チユーブ容器の底部を、簡単かつ確実に溶着
シールすることを目的とする。

「問題点を解決するための手段」 本考案の治具は、扁平に押し潰された底部の肉
厚が均一とならない合成樹脂製チユーブ容器１の
前記底部を押圧して溶着シールする一対の押圧具
６から構成されていて、この一対の押圧具６の少
なくとも一方には、熱伝導率のよい材料で成形さ
れ先端を押圧面とした幅狭な多数のスライド駒片
７が、押圧方向にスライド自在に隣接して並列配
置されていて駒片群８を形成しており、この駒片
群８の基端には、所定の弾性体１０が当接配置さ
れている。

この弾性体１０は、前記チユーブ容器１の底部
を溶着シールすることのできる押圧力で弾性変形
し、かつ少なくとも前記底部の不均一な肉厚分は
弾性変形することのできるように形成される。

そして両押圧具６は、従来からのこの種の押圧
具と同様に、扁片に押し潰されたチユーブ容器１
の底部を左右から押圧挟持すべくスライド移動可
能に取り付けられている。

「作用」 本考案のシール用治具は、上記した如き構成と
なつているので、左右から扁平に押し潰されたチ
ユーブ容器１の底部に対して、両押圧具６を左右
から前進させて、この底部を左右から挟持して押
圧力を作用させ、もつてこの底部を溶着シールし
てシール部４に成形するのであるが、両押圧具６
による底部に対する押圧力の作用に際して、少な
くとも一方の押圧具６からの押圧力は、多数のス
ライド駒片７から成る駒片群８と弾性体１０とを
介して作用するものとなつており、各スライド駒
片７の先端面が底部に対する押圧面となる。

このため、扁平に押し潰された底部に肉厚の不
均一があつた場合、幅狭で押圧方向にスライド自
在に隣接して並列配置された前記各スライド駒片
７は、前記肉厚の不均一に従つて夫々前進し、肉
厚の大きい部分での前進量は小さく、肉厚の小さ
い部分での前進量は大きくなる。

そして駒片群８の基端には、前記したように、
チユーブ容器１の底部を溶着シールすることので
きる押圧力で弾性変形し、かつ少なくとも前記底
部の不均一な肉厚分は弾性変形することのできる
ように形成された弾性体１０が当接配置されてい
るので、前進量の小さいスライド駒片７が当接す
る弾性体１０部分が、より大きな弾性変形をする
ことになる。

従つて、底部の肉厚の大きい部分では、弾性体
１０が弾性変形してスライド駒片７の押圧力を吸
収するので、強大な押圧力が集中して作用するこ
とはなく、扁平に押し潰された底部の全域に略均
一に押圧力を作用させることになり、また底部の
肉厚部分に対向位置した各スライド駒片７が当接
する部分の弾性体１０が後退弾性変形をするの
で、底部の肉薄部分に対向位置した各スライド駒
片７部分の押圧面は、両押圧具６に与えられた所
定の押圧力で底部を押圧挟持することになり、そ
れゆえ底部の肉薄部分も十分に溶着シールされる
ことになる。

さらに、各スライド駒片７の先端面により形成
される押圧面は、弾性体１０の弾力を受けて、略
扁平に押し潰された底部の表面に対応して前進
し、しかも各スライド駒片７は、細分化されて並
列配置されているので、底部の肉厚の変化する境
界部分に対しても、その曲線に確実に対応し、こ
の境界部分に対して、押圧方向に沿つて押圧力を
十分にかつ確実に作用させることになり、それゆ
えこの底部の肉厚の変化する境界部分に溶着シー
ルの不完全を生じさせることは全くなくなり、ピ
ンホール５等の不正成形部分の発生を完全に防止
することができる。

またさらに、底部の肉厚部分に対向するスライ
ド駒片７部分の基端にさらに対向する弾性体１０
は、前記肉厚部分の過剰肉厚分だけ弾性変形する
ので、この底部の肉厚部分に過剰な押圧力が作用
することはなく、これによつて肉厚部分の合成樹
脂材料が押し出されて第４図ａに示す如き底部の
不正成形を生じさせることがない。

所で、各スライド駒片７は、熱伝導率の良い材
料によつて製造されているので、このスライド駒
片７を適当な手段によつて冷却することによつ
て、スライド駒片７が形成する押圧面を充分に冷
却した状態とすることができ、このため本考案に
よるシール用治具に適当な冷却装置を組付けた場
合には、スライド駒片７によつて構成された押圧
具のシール成形したチユーブ容器からの型外れが
極めて良好に達成されることになり、また細い刻
印等を明瞭に達成することができ、さらに押圧シ
ール時に溶着シールする部分ではないシール部の
外表面が、このスライド駒片７によつて冷却され
ることになるので、極めて良好な成形性を発揮す
ることになる。

「実施例」 第１図ないし第３図は、本考案のシール用治具
の一実施例を示すものにして、前記一対の押圧具
６にあつて、前記弾性体１０は両押圧具６の双方
に配列しても良く、スライド駒片７の先端押圧面
に、製品番号、会社マーク等の刻印がなされてい
る。

押圧具６にあつて、押圧方向にスライド自在に
隣接して並列配置される多数のスライド駒片７か
ら構成される駒片群８は、所定のハウジング１１
内に収納され、左右および上下方向に位置ずれす
ることのないように、例えば押え板１２によつて
規制されている。

特に各スライド駒片７の基端には、係止片９が
立設されていて、各スライド駒片７は、上方に位
置する前記押え板１２にこの係止片９が係止する
ことにより、その前進限が設定されることにな
る。

また駒片群８の基端に位置する弾性体１０は、
例えば肉厚な耐熱ラバークツシヨン等で成形され
ており、その後端に保持板１３が取り付けられて
いて、前記ハウジング１１に組み付けられる。

所で、チユーブ容器１が二重筒形状である場
合、扁平に押し潰された内筒３の幅は、予め判明
しており、外筒２と共に押し潰した重なり部分の
肉厚がそれ以上に変動することはないので、この
部分における前記スライド駒片７を細分化する必
要はなく、従つて図示実施例では、この部分のス
ライド駒片７ａの幅を、内筒３の幅にほぼ対向さ
せたやや大きいものとしている。

なおチユーブ容器１は、ガイド板１５により扁
平に変形されたその底部がシール部４を残して一
対のクランプ１４により挟持保持され、この一対
のクランプ１４から突出したシール部４がヒータ
ー等により、最適加熱される。

そして加熱溶融された底部に直接押圧接触する
部分となる各スライド駒片７に対しては、熱伝導
率のよい所定の金属で成形され、かつ適当な冷却
手段を施すことにより、成形後のシール面の体裁
を確保することができる。

「考案の効果」 以上の説明から明らかなように、本考案のチユ
ーブ容器の底部シール用治具は、押圧具の押圧方
向にスライド自在に隣接して並列配置されたスラ
イド駒片が、扁平に押し潰された底部の肉厚分布
に従つて前進し、弾性体の弾力によつて底部全域
に均一な押圧力を作用させることができるので、
シール部の不正変形とかピンホール等の不良成形
の発生を確実に防止することができ、また局部的
に過剰な押圧力が作用することはないので、食い
ちぎり等の不都合の発生が全くなく、極めて良好
な外観体裁を整えることもでき、構成が簡単であ
つてシール部の成形が容易である等、多くの優れ
た作用効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の治具の正面断面図である。第
２図はチユーブ容器のシール部を挟持した状態の
平面図である。第３図は他の実施例を示す平面図
である。第４図は従来のチユーブ容器のシール部
を示す断面図にして、ａは縦断面図、ｂは横断面
図である。 符号の説明、１……チユーブ容器、２……外
筒、３……内筒、４……シール部、６……押圧
具、７……スライド駒片、８……駒片群、１０…
…弾性体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 扁平に押し潰された底部の肉厚が均一とならな
   い合成樹脂製チユーブ容器の前記底部を押圧して
   溶着シールする一対の押圧具から成るシール用治
   具であつて、前記一対の押圧具の少なくとも一方
   に、熱伝導率のよい材料で成形され先端を押圧面
   とした幅狭な多数のスライド駒片を、押圧方向に
   スライド自在に隣接して並列配置して駒片群を形
   成し、該駒片群の基端に、前記チユーブ容器の底
   部を溶着シールすることのできる押圧力で弾性変
   形し、かつ少なくとも前記底部の不均一な肉厚分
   は弾性変形することのできる弾性体を、当接配置
   して成るチユーブ容器の底部シール用治具。