JPH0348105Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0348105Y2 JPH0348105Y2 JP11698385U JP11698385U JPH0348105Y2 JP H0348105 Y2 JPH0348105 Y2 JP H0348105Y2 JP 11698385 U JP11698385 U JP 11698385U JP 11698385 U JP11698385 U JP 11698385U JP H0348105 Y2 JPH0348105 Y2 JP H0348105Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- feeder
- feeder device
- sheet
- flat plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、平盤打抜機のフイーダー装置に関
し、特には、予め窓孔が穿設された用紙を使用す
るフイーダー装置に関する。
し、特には、予め窓孔が穿設された用紙を使用す
るフイーダー装置に関する。
（従来技術）
従来、歯ブラシ、腕時計等の商品を包装する容
器として、中身が見えるように箱に窓孔を穿孔し
てあるものが多く使用されている。またこの箱の
表面全面にポリプロピレン等のフイルムを貼つ
て、内容物の窓孔からの保護および箱自体の表面
効果を高めるようにしているものがある。このよ
うな箱の製造工程としては、 （用紙）→（印刷）→（窓抜）→（フイルム貼
り）→（打抜、筋入れ）→（サツク貼り）→（納
入）であり、印刷された用紙の所定の位置に窓孔
を穿設し、その印刷体の全面にポリプロピレン等
のフイルムを貼り付け、再度今度は、容器の形に
なるブランクスに打抜く。この打抜き工程を平盤
打抜き機で行うとき、第３図に示すように、フイ
ーダ部A′に供給される用紙a′1，a′2……は、第１
の用紙a′1の下に第２の用紙a′2が挿入された状態
で、フイーダーベルト１０１本機に搬送されるの
であるが、フイーダー部A′の最後に前当部１０
２があり第１の用紙a′1がまずこの前当部１０２
に当つて一定時間停止し、グリツパー（図示せ
ず）により本機に供給される。
器として、中身が見えるように箱に窓孔を穿孔し
てあるものが多く使用されている。またこの箱の
表面全面にポリプロピレン等のフイルムを貼つ
て、内容物の窓孔からの保護および箱自体の表面
効果を高めるようにしているものがある。このよ
うな箱の製造工程としては、 （用紙）→（印刷）→（窓抜）→（フイルム貼
り）→（打抜、筋入れ）→（サツク貼り）→（納
入）であり、印刷された用紙の所定の位置に窓孔
を穿設し、その印刷体の全面にポリプロピレン等
のフイルムを貼り付け、再度今度は、容器の形に
なるブランクスに打抜く。この打抜き工程を平盤
打抜き機で行うとき、第３図に示すように、フイ
ーダ部A′に供給される用紙a′1，a′2……は、第１
の用紙a′1の下に第２の用紙a′2が挿入された状態
で、フイーダーベルト１０１本機に搬送されるの
であるが、フイーダー部A′の最後に前当部１０
２があり第１の用紙a′1がまずこの前当部１０２
に当つて一定時間停止し、グリツパー（図示せ
ず）により本機に供給される。
（解決しようとする問題点）
上記フイーダ装置において、第３図に示すよう
に用紙a′1，a′2……として窓孔b′1，b′2が穿設され
たものを使用したとき、第１の用紙a′1が前当部
１０２にて停止しているとき、次の第２の用紙
a′2はフイーダーベルト１０１により前方に移動
しようとするが、第４図に示すように第２の用紙
a′2のの先端c′2が前記第１の用紙a′2の窓孔b′に当
つて前進できないときがあり、この第２の用紙
a′2とグリツパーのタイミングが狂つてしまい自
動連続打抜きができなくなるという問題点があつ
た。
に用紙a′1，a′2……として窓孔b′1，b′2が穿設され
たものを使用したとき、第１の用紙a′1が前当部
１０２にて停止しているとき、次の第２の用紙
a′2はフイーダーベルト１０１により前方に移動
しようとするが、第４図に示すように第２の用紙
a′2のの先端c′2が前記第１の用紙a′2の窓孔b′に当
つて前進できないときがあり、この第２の用紙
a′2とグリツパーのタイミングが狂つてしまい自
動連続打抜きができなくなるという問題点があつ
た。
（問題点を解決する手段）
本考案は上記の点に鑑み、問題点を解消したも
のであつて、窓孔が穿設された用紙に使用する平
盤打抜機のフイーダー装置において、前当部で停
止している用紙の窓孔の前方位置に、フイーダー
テーブルより上に突出するようなへ字型ピンを設
けることにより、次の用紙が前の用紙の下側を障
害なく前進できるようにした平盤打抜機のフイー
ダー装置。
のであつて、窓孔が穿設された用紙に使用する平
盤打抜機のフイーダー装置において、前当部で停
止している用紙の窓孔の前方位置に、フイーダー
テーブルより上に突出するようなへ字型ピンを設
けることにより、次の用紙が前の用紙の下側を障
害なく前進できるようにした平盤打抜機のフイー
ダー装置。
（実施例）
以下、本考案を図面に示した実施例により詳細
に説明する。
に説明する。
第１図は、本考案の平盤打抜機のフイーダー装
置Ａの一実施例を示すもので、このフイーダー装
置Ａは、一般のフイーダー装置と同様に、前の用
紙a1の下に、一部重なるような状態で次の用紙a2
が入り込み、同じ位置関係を保つたままフイーダ
ーテーブル１上を移動するフイーダーベルト２に
より前進して行き、本機（図示せず）際の前当部
３に、第１の用紙a1が当つて停止し、停止中にグ
リツパー（図示せず）により本機に受渡される。
ここで、本考案のフイーダー装置Ａは上記用紙
a1，a2……に予め窓孔b1，b2……が穿設されてい
るので、該第１の用紙が前当部３に来たときを想
定して、その窓孔b1よりすこし前方位置の下側
に、前記フイーダーテーブル２より上に突出する
への字型のピン４が設けられている。このピン４
は第２の用紙a2の移動の妨魔にならない程度の高
さにする。このピン４は横方向に数個並べて配置
し、ベルト同志の間に位置するようにする。ま
た、用紙のサイズ、あるいは窓孔の位置によつ
て、その位置を前後に変更できるようにすること
が望ましい。
置Ａの一実施例を示すもので、このフイーダー装
置Ａは、一般のフイーダー装置と同様に、前の用
紙a1の下に、一部重なるような状態で次の用紙a2
が入り込み、同じ位置関係を保つたままフイーダ
ーテーブル１上を移動するフイーダーベルト２に
より前進して行き、本機（図示せず）際の前当部
３に、第１の用紙a1が当つて停止し、停止中にグ
リツパー（図示せず）により本機に受渡される。
ここで、本考案のフイーダー装置Ａは上記用紙
a1，a2……に予め窓孔b1，b2……が穿設されてい
るので、該第１の用紙が前当部３に来たときを想
定して、その窓孔b1よりすこし前方位置の下側
に、前記フイーダーテーブル２より上に突出する
への字型のピン４が設けられている。このピン４
は第２の用紙a2の移動の妨魔にならない程度の高
さにする。このピン４は横方向に数個並べて配置
し、ベルト同志の間に位置するようにする。ま
た、用紙のサイズ、あるいは窓孔の位置によつ
て、その位置を前後に変更できるようにすること
が望ましい。
次に、用紙の流れを説明すると、第１図の状態
から、各用紙が平行移動し、第１の用紙a1が前当
部３に当つて、停止する。このとき前記ピン４が
該第１の用紙a1の窓孔b1の前方位にきて、その部
分を持ち上げる。ここで第２以下の用紙a2……は
移動を続け、第２の用紙a2の先端c2がその第１の
用紙a1の窓孔b1の前端に当らず第２図に示すよう
に第１の用紙a2の下に障害なく移する。したがつ
て、タイミングを狂わすことなく本機へ供給でき
る。
から、各用紙が平行移動し、第１の用紙a1が前当
部３に当つて、停止する。このとき前記ピン４が
該第１の用紙a1の窓孔b1の前方位にきて、その部
分を持ち上げる。ここで第２以下の用紙a2……は
移動を続け、第２の用紙a2の先端c2がその第１の
用紙a1の窓孔b1の前端に当らず第２図に示すよう
に第１の用紙a2の下に障害なく移する。したがつ
て、タイミングを狂わすことなく本機へ供給でき
る。
（効 果）
本考案は上記の如き構成であつて、従来のフイ
ーダー装置に、第１用紙の一部を持ち上げるよう
なピンを設けるだけで、タイミングを狂わすこと
なく自動的に本機に供給することができる。
ーダー装置に、第１用紙の一部を持ち上げるよう
なピンを設けるだけで、タイミングを狂わすこと
なく自動的に本機に供給することができる。
第１〜２図は本考案のフイーダー装置の概略説
明図、第３〜４図は従来のフイーダー装置の概略
説明図である。 Ａ……フイーダー装置、１……フイーダーテー
ブル、２……フイーダーベルト、３……前当部、
４……ピン、a1，a2……用紙、b1，b2……窓孔、
c2……先端。
明図、第３〜４図は従来のフイーダー装置の概略
説明図である。 Ａ……フイーダー装置、１……フイーダーテー
ブル、２……フイーダーベルト、３……前当部、
４……ピン、a1，a2……用紙、b1，b2……窓孔、
c2……先端。
Claims (1)
- 窓孔が予め穿設された用紙を使用する平盤打抜
機のフイーダー装置において、前当部で停止して
いる用紙の窓孔の前方位置に、フイーダーテーブ
ルより上に突出するようなへの字型ピンを設ける
ことにより、次の用紙が前の用紙の下側を前進で
きるようにした平盤打抜機のフイーダー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11698385U JPH0348105Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11698385U JPH0348105Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6226345U JPS6226345U (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0348105Y2 true JPH0348105Y2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=31002080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11698385U Expired JPH0348105Y2 (ja) | 1985-07-30 | 1985-07-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348105Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-30 JP JP11698385U patent/JPH0348105Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6226345U (ja) | 1987-02-18 |
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