JPH0348239A - 感光性印刷版の運搬装置 - Google Patents
感光性印刷版の運搬装置Info
- Publication number
- JPH0348239A JPH0348239A JP18410989A JP18410989A JPH0348239A JP H0348239 A JPH0348239 A JP H0348239A JP 18410989 A JP18410989 A JP 18410989A JP 18410989 A JP18410989 A JP 18410989A JP H0348239 A JPH0348239 A JP H0348239A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- end plate
- photosensitive printing
- printing plate
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感光性印刷版の運搬装置に関する。
一般に、感光性印刷版はアルミニウム板などの支持体上
に感光性樹脂を形成したものである。この感光性印刷版
は、通常一枚が1mX1m程度とかなり大きく、またそ
の重さは一枚当たり500〜1000gでかなり重いも
のである。
に感光性樹脂を形成したものである。この感光性印刷版
は、通常一枚が1mX1m程度とかなり大きく、またそ
の重さは一枚当たり500〜1000gでかなり重いも
のである。
従来、この感光性印刷版の保管や移動に際しては、適宜
の枚数を台紙を介して水平に重ね合わせていた。
の枚数を台紙を介して水平に重ね合わせていた。
しかしながら、傷付防止のための台紙を用いることは、
重ね合わせおよび取り出しの際、きわめて作業性が悪い
。
重ね合わせおよび取り出しの際、きわめて作業性が悪い
。
そこで、近年は、第4図のように、台紙なしで直接感光
性印刷版l,1,・・・相互を水平に重ね合わせるとと
もに、合わせ両面に剛い端板2.2を配し、ボルト3,
3,・・・により強く締結してパレット化し、感光性印
刷版が振動などによりずれて感光面への傷つき防止を図
っている。
性印刷版l,1,・・・相互を水平に重ね合わせるとと
もに、合わせ両面に剛い端板2.2を配し、ボルト3,
3,・・・により強く締結してパレット化し、感光性印
刷版が振動などによりずれて感光面への傷つき防止を図
っている。
この場合、一方の端板2をパレット台とし、かつ感光性
印刷版1.1・・・群の両表面と端板2,2との間の少
くとも一方には傷付防止のために段ボール4を設けてい
る。さらに、重ね合わせ枚数としては、通常700〜1
500枚程度とし、運搬に当っては、たとえば1000
枚ともなると500kg〜1000kgとなるため、フ
ォークリフトを用いている。
印刷版1.1・・・群の両表面と端板2,2との間の少
くとも一方には傷付防止のために段ボール4を設けてい
る。さらに、重ね合わせ枚数としては、通常700〜1
500枚程度とし、運搬に当っては、たとえば1000
枚ともなると500kg〜1000kgとなるため、フ
ォークリフトを用いている。
しかし、上記の端板を用いるとともに、感光性印刷版を
水平に重ね合わせる場合においては、第1に保管の際、
設置面積として1mXlm以上の広いスペースを必要と
する。また、第2に、たとえば製版機(画像形成機,露
光機)近くまで運搬された700〜1500枚の印刷版
群を、実際に製版機にかける場合には、人力で持ち運び
が可能なたとえば50枚程度を、前記ボルト3を外した
後、感光性樹脂面に傷がつかないように慎重に製版機近
くの台に立てかけ、一枚ごと取り出して使用することを
余儀なくされ、その作業性が悪くかつ慎重な取扱いを有
する。しかも、50枚程度であってもかなり重たいため
、作業員への負担が大きい。さらに、たとえば50枚ご
と取出しのために、予め重ね合わせの際に、当て段ボー
ルを50枚単位間に挿入しておかねばならず、その使用
によるコスト増につながる。
水平に重ね合わせる場合においては、第1に保管の際、
設置面積として1mXlm以上の広いスペースを必要と
する。また、第2に、たとえば製版機(画像形成機,露
光機)近くまで運搬された700〜1500枚の印刷版
群を、実際に製版機にかける場合には、人力で持ち運び
が可能なたとえば50枚程度を、前記ボルト3を外した
後、感光性樹脂面に傷がつかないように慎重に製版機近
くの台に立てかけ、一枚ごと取り出して使用することを
余儀なくされ、その作業性が悪くかつ慎重な取扱いを有
する。しかも、50枚程度であってもかなり重たいため
、作業員への負担が大きい。さらに、たとえば50枚ご
と取出しのために、予め重ね合わせの際に、当て段ボー
ルを50枚単位間に挿入しておかねばならず、その使用
によるコスト増につながる。
第3に、第2の点と関連して、700〜1500枚まと
めた状態においてはフォークリフトで運搬し、製版機に
かける前には作業員の人力による運搬を要し、物流とし
て円滑性に欠ける。
めた状態においてはフォークリフトで運搬し、製版機に
かける前には作業員の人力による運搬を要し、物流とし
て円滑性に欠ける。
第4に、端板2,2間の締結が十分でないと、運搬時な
どにおいて、ある印刷版がずれると感光性樹脂面に容易
に傷がつき易い。また、台紙抜きなので、印刷版間に小
さなゴミがあったとき、強く端板間を締めつけると、そ
のゴミによって傷つき易い。しかも、締め付け前であっ
ても、下方の印刷版には上方の印刷版の荷重がかかり、
傷つきする多数枚の感光性印刷版を、相互を直接密着さ
せて端板間に台紙なしで介装するとともに前記端板間を
締結して前記感光性印刷版群を固定し、かつこれを実質
的に縦向の状態で可搬性の台上に設置した運搬装置を、
特願昭63−265849号とし提案した。
どにおいて、ある印刷版がずれると感光性樹脂面に容易
に傷がつき易い。また、台紙抜きなので、印刷版間に小
さなゴミがあったとき、強く端板間を締めつけると、そ
のゴミによって傷つき易い。しかも、締め付け前であっ
ても、下方の印刷版には上方の印刷版の荷重がかかり、
傷つきする多数枚の感光性印刷版を、相互を直接密着さ
せて端板間に台紙なしで介装するとともに前記端板間を
締結して前記感光性印刷版群を固定し、かつこれを実質
的に縦向の状態で可搬性の台上に設置した運搬装置を、
特願昭63−265849号とし提案した。
しかるに、この場合、端板として要求されるのは、各感
光性印刷版群を確実にかつ強固に密着させなから挟着す
るために、その挾着力(ボルトを用いる場合には、ボル
ト締結力)に耐え、かつその際に変形のないことである
。しかし、端板として合板を用いた場合、安価であると
いう利点はあるものの、所要の強度(剛性も含めて)を
持たせるには、厚い合板を用いなければならない。かか
る厚くしたがって重い合板により端板を構成すると、特
に蓋となる着脱自在の端板を厚い合板により構威すると
、感光性印刷版群の設置および取り出しの都度、重い端
板の着脱を作業員に負担をかけさせることになる。
光性印刷版群を確実にかつ強固に密着させなから挟着す
るために、その挾着力(ボルトを用いる場合には、ボル
ト締結力)に耐え、かつその際に変形のないことである
。しかし、端板として合板を用いた場合、安価であると
いう利点はあるものの、所要の強度(剛性も含めて)を
持たせるには、厚い合板を用いなければならない。かか
る厚くしたがって重い合板により端板を構成すると、特
に蓋となる着脱自在の端板を厚い合板により構威すると
、感光性印刷版群の設置および取り出しの都度、重い端
板の着脱を作業員に負担をかけさせることになる。
本発明の主たる目的は、設置した場合における平面的な
占有面積が小さく、運搬したものをそのまま印刷版一枚
ごと取り出すことができ作業性および能率性の点できわ
めて優れ、しかも取扱に当り傷つきがほとんどないとと
もに、蓋となる端板の軽量化を図ることができる運搬装
置を提供することにある。
占有面積が小さく、運搬したものをそのまま印刷版一枚
ごと取り出すことができ作業性および能率性の点できわ
めて優れ、しかも取扱に当り傷つきがほとんどないとと
もに、蓋となる端板の軽量化を図ることができる運搬装
置を提供することにある。
上記課題は、支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感
光性印刷版を、相互に密着させて端板間に介装するとと
もに前記端板間を締結して前記感光性印刷版群を固定し
、かつこれに実質的に縦向の状態で台上に設置した運搬
装置において、前記一方の端板は台に固定され、他方の
端板は着脱自在となり、この他方の端板は骨材を骨組み
した支持体と、この支持体と感光性印刷版群の表面側感
光性印刷版との間に介装される表面板とからなることで
解決できる。
光性印刷版を、相互に密着させて端板間に介装するとと
もに前記端板間を締結して前記感光性印刷版群を固定し
、かつこれに実質的に縦向の状態で台上に設置した運搬
装置において、前記一方の端板は台に固定され、他方の
端板は着脱自在となり、この他方の端板は骨材を骨組み
した支持体と、この支持体と感光性印刷版群の表面側感
光性印刷版との間に介装される表面板とからなることで
解決できる。
本発明では、台紙抜きで台上に設置することが可能であ
る。そして、台紙抜きであっても、感光性印刷版群は実
質的に縦向きに台上に設置するため、それらの下端面は
台に自重により当っているので、面方向の左右および上
方向に印刷版がずれることが殆んどなく、傷つきが防止
される。その結果、ある程度、緩く端板間に締め付けて
おいても、印刷版が移動しにくいため、傷つきがなく、
しかも緩く締め付けておくことは、印刷版間にゴミが入
ったとしても、それによる傷付き防止効果を高める。こ
のように、合紙抜きの設置が可能となることは、台紙の
挿し入れ、および印刷版の取出しの際における台紙の取
除き作業が無くなり、作業性が向上する。
る。そして、台紙抜きであっても、感光性印刷版群は実
質的に縦向きに台上に設置するため、それらの下端面は
台に自重により当っているので、面方向の左右および上
方向に印刷版がずれることが殆んどなく、傷つきが防止
される。その結果、ある程度、緩く端板間に締め付けて
おいても、印刷版が移動しにくいため、傷つきがなく、
しかも緩く締め付けておくことは、印刷版間にゴミが入
ったとしても、それによる傷付き防止効果を高める。こ
のように、合紙抜きの設置が可能となることは、台紙の
挿し入れ、および印刷版の取出しの際における台紙の取
除き作業が無くなり、作業性が向上する。
さらに、印刷版群は実質的に縦向に台上に設置され、か
つ一枚の印刷版は、外形状は1mXlm程度で大きいも
のの厚さは2〜38程度で薄いため、たとえ1000枚
を重ねても全厚は200〜3 0 0anであり、設置
スペースが小さくて足りる。
つ一枚の印刷版は、外形状は1mXlm程度で大きいも
のの厚さは2〜38程度で薄いため、たとえ1000枚
を重ねても全厚は200〜3 0 0anであり、設置
スペースが小さくて足りる。
しかも、印刷版群を縦向きの状態で製版機近くまで運ん
だとき、製版員はそのまま一枚ごとに取り出して製版機
にかけることができ、運搬から製版機へかけるまでの作
業性が著しく向上する。
だとき、製版員はそのまま一枚ごとに取り出して製版機
にかけることができ、運搬から製版機へかけるまでの作
業性が著しく向上する。
さらに、前記の出願における実施例に示すように、台お
よび端板を合板により形成すると、安価である。しかし
、合板は強度的に強くなく、端板間を長尺ボルトで締め
付けたとき、そのボルトおよびナット部分が変形しがち
である。したがって、ワッシャーを介在させてこれを防
いだとしても、変形を完全に防止できない。しかも、合
板は剛性に乏しいので、面的にも変形し易い。その結果
、締結力の偏在をきたし、感光性印刷版の面全体に締結
力が作用せず、感光性印刷版群のずれやそれに伴う疵の
発生を招く。他方、合板を用いる場合、強度を高めるた
めには、厚い合板を使用せねばならないが、厚い合板で
あると、重量が嵩む。
よび端板を合板により形成すると、安価である。しかし
、合板は強度的に強くなく、端板間を長尺ボルトで締め
付けたとき、そのボルトおよびナット部分が変形しがち
である。したがって、ワッシャーを介在させてこれを防
いだとしても、変形を完全に防止できない。しかも、合
板は剛性に乏しいので、面的にも変形し易い。その結果
、締結力の偏在をきたし、感光性印刷版の面全体に締結
力が作用せず、感光性印刷版群のずれやそれに伴う疵の
発生を招く。他方、合板を用いる場合、強度を高めるた
めには、厚い合板を使用せねばならないが、厚い合板で
あると、重量が嵩む。
これに対して、本発明では、端板を骨材を骨紐みした支
持体と、この支持体と感光性印刷版群の表面側感光性印
刷版との間に介装される表面板と.から構威してある。
持体と、この支持体と感光性印刷版群の表面側感光性印
刷版との間に介装される表面板と.から構威してある。
したがって、表面板として薄いものを使用しても、骨組
みされた支持体により表面板が背後から支持されている
ので、強度および剛性が十分なものとなる。その結果、
端板としての重量が軽量化し、作業員が感光性印刷版の
設置および取り出しする際の作業性が向上する。
みされた支持体により表面板が背後から支持されている
ので、強度および剛性が十分なものとなる。その結果、
端板としての重量が軽量化し、作業員が感光性印刷版の
設置および取り出しする際の作業性が向上する。
また、合板単独の場合に比較して、強度および剛性が高
まり、それ自体の変形がなく、感光性印刷版群のずれや
疵発生のない均一な締結を行うことができる。
まり、それ自体の変形がなく、感光性印刷版群のずれや
疵発生のない均一な締結を行うことができる。
以下本発明を図面に示す具体例によりさらに詳説する。
図面において、符号1は感光性印刷版であり、これら感
光性印刷版1.1・・・群は、好ましくは台紙なしで各
隣接する印刷版lの支持体と感光性樹脂面が直接接触さ
れ、一体化されたものとして次に詳述する可搬性の台に
設置される。
光性印刷版1.1・・・群は、好ましくは台紙なしで各
隣接する印刷版lの支持体と感光性樹脂面が直接接触さ
れ、一体化されたものとして次に詳述する可搬性の台に
設置される。
底台10は、アングルを適宜組み合わせて平面方形に形
成されている。この底台10上には、支持補強材12が
立設されている。この補強材l2は、たとえば角形鋼に
より形成され、底台lOに溶接などにより固定されてい
る。また、製版機へ1枚ごと設置または取り出す場合に
おける印刷版1,1・・・群の安定性のために傾斜させ
た端板l4およびこれと直交する傾斜台板l6は、たと
えば同様に角形鋼からなる骨組みがなされた骨材l4A
,16Aと、感光性印刷版1が当たる面に予め固定され
た薄いステンレス板などからなる表面板14B,16B
とから形成され、両者は溶接などにより相互に一体化さ
れている。18はスペーサーで、鋼板から形成されてい
る。
成されている。この底台10上には、支持補強材12が
立設されている。この補強材l2は、たとえば角形鋼に
より形成され、底台lOに溶接などにより固定されてい
る。また、製版機へ1枚ごと設置または取り出す場合に
おける印刷版1,1・・・群の安定性のために傾斜させ
た端板l4およびこれと直交する傾斜台板l6は、たと
えば同様に角形鋼からなる骨組みがなされた骨材l4A
,16Aと、感光性印刷版1が当たる面に予め固定され
た薄いステンレス板などからなる表面板14B,16B
とから形成され、両者は溶接などにより相互に一体化さ
れている。18はスペーサーで、鋼板から形成されてい
る。
さらに、感光性印刷版群1.1・・・は、合板l6上に
おいて、端板14と他方の端板20により挾着される。
おいて、端板14と他方の端板20により挾着される。
この端板20には、角形鋼からなる骨材20Aと、塩化
ビニルなどのプラスチックなどからなる薄いたとえば5
皿以下の表面板20Bとからなる。この表面板20Bと
しては、プラスチック板のほか金属板でもよい。特にプ
ラスチック板は金属板を用いる場合より、より軽量化を
図るためである。
ビニルなどのプラスチックなどからなる薄いたとえば5
皿以下の表面板20Bとからなる。この表面板20Bと
しては、プラスチック板のほか金属板でもよい。特にプ
ラスチック板は金属板を用いる場合より、より軽量化を
図るためである。
感光性印刷版群1.1・・・は、たとえば長尺ボルト2
2によりボルト締結され、端板l4、20間において挟
着される。この締結に当たり、端板14および端板20
には、ボルト挿通孔24が形成されている。26は、ワ
ッシャーである。
2によりボルト締結され、端板l4、20間において挟
着される。この締結に当たり、端板14および端板20
には、ボルト挿通孔24が形成されている。26は、ワ
ッシャーである。
他方、底台lOの下部には、運搬の便宜のために、キャ
スター28が所要数設けられている。
スター28が所要数設けられている。
このように印刷版1.1・・・群を台上に設置したなら
ば、製版機(図示せず)近くまで、キャスター28によ
り床に沿って、あるいはキャスターなしの場合は、フォ
ークリフトなどを用いて移動した後、製版作業時におい
て、ボルト22.22・・・を緩めてl枚ごと取り出し
て製版機にかけることができる。
ば、製版機(図示せず)近くまで、キャスター28によ
り床に沿って、あるいはキャスターなしの場合は、フォ
ークリフトなどを用いて移動した後、製版作業時におい
て、ボルト22.22・・・を緩めてl枚ごと取り出し
て製版機にかけることができる。
さらに、これらをたとえば製版機近くまで移動させるた
めに、前述のキャスター28とともに、手押し用取手3
0が取付けられている。この取手30は、保管時におい
て邪魔になることがあるので、好ましくは、第2図のよ
うに、底台10などに固定した受筒32に対してピン3
4の抜き差しにより着脱自在とするのがよい。着脱手段
としてこの例に限定されない。
めに、前述のキャスター28とともに、手押し用取手3
0が取付けられている。この取手30は、保管時におい
て邪魔になることがあるので、好ましくは、第2図のよ
うに、底台10などに固定した受筒32に対してピン3
4の抜き差しにより着脱自在とするのがよい。着脱手段
としてこの例に限定されない。
この本発明において、骨材をアングルなどの他の形状の
金属材を用いる、金属材として鋼以外のものを用いる、
骨材相互を溶接によることなく適宜の金物を用いる、骨
材の骨組み構造や形状を他のものに変更することが可能
である。
金属材を用いる、金属材として鋼以外のものを用いる、
骨材相互を溶接によることなく適宜の金物を用いる、骨
材の骨組み構造や形状を他のものに変更することが可能
である。
なお、本発明において、運搬装置の台上に100枚以上
、より好ましくは300枚以上の印刷版を設けるとき、
特に利点が大きい。
、より好ましくは300枚以上の印刷版を設けるとき、
特に利点が大きい。
感光性印刷版は、一般に、アルミニウム板等の支持体上
に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活
性光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架
橋させ現イ象液に不溶化させ、光の非照射部分を覇象液
に溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油性イン
キを受容する画像部、および水を受容して油性インキを
反発する非画像部とすることにより得られる。
に感光性組成物を塗布し、陰画等を通して紫外線等の活
性光線を照射し、光が照射された部分を重合あるいは架
橋させ現イ象液に不溶化させ、光の非照射部分を覇象液
に溶出させ、それぞれの部分を、水を反発して油性イン
キを受容する画像部、および水を受容して油性インキを
反発する非画像部とすることにより得られる。
この場合における感光性組成物としては、特にネガ型P
S版では、P−ジアゾジフエニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられている
。
S版では、P−ジアゾジフエニルアミンとホルムアルデ
ヒドとの縮合物などのジアゾ樹脂が広く用いられている
。
しかし、このジアゾ樹脂はこれ単独で用いることはなく
、少なくともバインダー樹脂と併用されるのが通常であ
る。
、少なくともバインダー樹脂と併用されるのが通常であ
る。
また、感光性樹脂としては、ボジ型PS版では、代表的
にキノジアジド樹脂が用いられている。
にキノジアジド樹脂が用いられている。
バインダー樹脂としては、ノボラック樹脂、ボリパラヒ
ド口キシスチレン、スチレン・無水マレイン酸コボリマ
ーのようなフェノール性OH基、カルボキシル基を有す
るボリマーが主として用いられている。
ド口キシスチレン、スチレン・無水マレイン酸コボリマ
ーのようなフェノール性OH基、カルボキシル基を有す
るボリマーが主として用いられている。
また、その他に、光重合、光架橋の感光性組成物等を用
いることもできる。
いることもできる。
いずれにしても、上記のような感光性樹脂が支持体、た
とえばアルミニウム板上に設けられた印刷版は、その製
造、たとえば支持体の脱脂、砂目立て、電解研磨、陽極
酸化、水洗、乾燥、感光液塗布、裁断、表面検査などの
一連の工程が終了すると、前記各具体例に示された可搬
性の台上に台紙なしで縦向に設置される。
とえばアルミニウム板上に設けられた印刷版は、その製
造、たとえば支持体の脱脂、砂目立て、電解研磨、陽極
酸化、水洗、乾燥、感光液塗布、裁断、表面検査などの
一連の工程が終了すると、前記各具体例に示された可搬
性の台上に台紙なしで縦向に設置される。
以上の通り、本発明によれば、設置した場合における平
面的な占有面積が小さく、運搬したものをそのまま印刷
版一枚ごと取り出すことができ作業性および能率性の点
できわめて優れ、しかも取扱に当り傷つきがほとんどな
いとともに、蓋となる端板の軽量化を図ることができる
。
面的な占有面積が小さく、運搬したものをそのまま印刷
版一枚ごと取り出すことができ作業性および能率性の点
できわめて優れ、しかも取扱に当り傷つきがほとんどな
いとともに、蓋となる端板の軽量化を図ることができる
。
第1図は本発明の具体例の端板の斜視図、第2図は正面
図、第3図はその側面図、第4図は従来例の斜視図であ
る。 1・・・感光性印刷版、10・・・底台、l4・・・一
方の端板、20・・・他方の端板、20A・・・骨材、
20B・・・表面板、22・・・締結ボルト。 第 4 図 2
図、第3図はその側面図、第4図は従来例の斜視図であ
る。 1・・・感光性印刷版、10・・・底台、l4・・・一
方の端板、20・・・他方の端板、20A・・・骨材、
20B・・・表面板、22・・・締結ボルト。 第 4 図 2
Claims (1)
- (1)支持体上に感光性樹脂を有する多数枚の感光性印
刷版を、相互に密着させて端板間に介装するとともに前
記端板間を締結して前記感光性印刷版群を固定し、かつ
これに実質的に縦向の状態で台上に設置した運搬装置に
おいて、 前記一方の端板は台に固定され、他方の端板は着脱自在
となり、この他方の端板は骨材を骨組みした支持体と、
この支持体と感光性印刷版群の表面側感光性印刷版との
間に介装される表面板とからなることを特徴とする感光
性印刷版の運搬装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18410989A JPH0348239A (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 感光性印刷版の運搬装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18410989A JPH0348239A (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 感光性印刷版の運搬装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0348239A true JPH0348239A (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=16147547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18410989A Pending JPH0348239A (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | 感光性印刷版の運搬装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348239A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6013953A (en) * | 1997-01-16 | 2000-01-11 | Nec Corporation | Semiconductor device with improved connection reliability |
-
1989
- 1989-07-17 JP JP18410989A patent/JPH0348239A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6013953A (en) * | 1997-01-16 | 2000-01-11 | Nec Corporation | Semiconductor device with improved connection reliability |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5496677A (en) | Presensitized plate for use in making lithographic printing plate comprising a mat layer and coating layer on the back face of the substrate | |
| KR200498347Y1 (ko) | 곤포체 및 곤포 용기 | |
| US5246121A (en) | Apparatus for conveying presensitized lithographic printing plates | |
| TWI335293B (ja) | ||
| JPH0348239A (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JP2873463B2 (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JPH02296648A (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JPH0348238A (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JPH0331003A (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JPH08282668A (ja) | パレット | |
| JPH0331002A (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JPH02293743A (ja) | 感光性印刷版の保管・運搬装置 | |
| JPH02293744A (ja) | 感光性印刷版の運搬装置 | |
| JP2010111424A (ja) | ガラス板梱包体 | |
| WO2005054085A1 (ja) | ガラス板梱包箱とガラス板梱包方法及びガラス板開梱方法とガラス板開梱装置 | |
| WO2018008213A1 (ja) | 梱包装置及び梱包方法 | |
| JP4484583B2 (ja) | 架台 | |
| CN224075981U (zh) | 一种便于堆码放置的托盘 | |
| CN220744029U (zh) | 一种石墨换热器运输用的防护结构 | |
| JPH1049651A (ja) | ガラス板の積込枚数計数方法および装置 | |
| CN212125890U (zh) | 一种具有叉车架和吊环结构的存储架 | |
| CN217375642U (zh) | 用于汽车零部件后卡钳放置的吸塑托盘结构 | |
| JP2596059Y2 (ja) | 平パレット | |
| JP3003973U (ja) | パネル支持部材 | |
| JPH0753073Y2 (ja) | 感光性印刷版群の運搬装置 |