JPH0348863B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の属する技術分野 この出願の発明は、記録装置における記録液の
残留量検出装置に関するものであつて、特別な残
留量検出機構を設けることなく容易に記録液残留
量を検出することができる検出手段を課題とす
る。

従来技術 この出願の発明が適用される記録装置の代表的
な例であるいわゆるインクジエツト記録装置は、
直接記録が可能であつてカラー化が容易であり、
かつ騒音が無視できる程度である等の利点を有
し、新しい記録技術として注目を集めている。と
くにオン、デマンド形インクジエツト記録装置
は、安価で小形化が可能であり、最近注目を集め
ているフルカラープリンタ技術の中心的存在にな
りつつある。

しかしながら、従来、この種の記録装置はイン
クジエツトヘツドへのインク供給系が複雑であ
り、またヘツド先端のインク中の揮発性物質の蒸
発によりインクの粘度が増加してインク吐出の安
定性を保持し難くなることが欠点であるとされて
いた。

先ずインク供給系については、従来より種々の
手段が提案されているが、その代表的なものは、
ひとつはインクタンクとヘツドとを柔軟性に富む
チユーブで接続する構成であり、他はインクタン
クをヘツドキヤリツジ上に配設してインクタンク
とヘツドとを直接連結する構成である。しかしな
がら、前者は、記録時にヘツドの移動に伴いチユ
ーブを引きずることになるのでチユーブ自体の耐
久性の問題を生じ、またチユーブの動きに伴う負
荷変動のためにキヤリツジ送りの不安定性、すな
わち（）記録点のずれ、（）チユーブの流路
抵抗の変動やチユーブ内への気泡混入によるイン
ク供給の不完全に起因するインク吐出の不安定性
及び（）ヘツドとインクタンクの関係位置を保
持するために設計的制約が多くなり、機器の最適
設計が困難になる等の欠点を伴う。一方後者は、
記録に十分なインク量をヘツドキヤリツジに積載
することによるキヤリツジモータの負荷の増大と
これに伴う機器全体の大形化やコスト高を招き、
またインクカートリツジ交換の際のインクもれ等
により使用者の手や機器を汚す欠点を有してい
る。そしてこれらの欠点は、画像品位向上のため
にインク濃度が異るインクを複数種類保有する構
成の装置では一層顕著になる。

次に目づまり防止手段としては、ヘツド先端の
乾燥防止のためキヤツピング手段や先端からのイ
ンク排出手段等が提案され、効果をあげている。
しかしながら、これらの操作を手動で行う構成で
は操作性が劣り、またキヤツピングを忘れること
によるインク吐出の不安定を招く等の欠点があ
り、ヘツド先端からのインク排出については、排
出されるインク量に応じてインクタンク内の残留
インクが減少するのでインクの残留量検知のため
に特別な手段を設けることを要し、さらにインク
供給系とは別個にこれらの手段を設けねばならな
いので機器の大形化やコスト高を招く欠点があ
る。

発明の目的 したがつてこの出願の第１の発明は、特別な残
留量検出機構を設けることなく容易に記録液残留
量を検知することができる検出装置を提供するこ
とを目的とする。

また第２の発明は、とくに液体噴射記録装置に
おいて、第１の発明の目的を達成するとともに、
記録ヘツドに対する記録液供給動作とメニスカス
復帰のみを行う動作等の複数の動作に対応して記
録液残留量を検出することができる検出装置を提
供することを目的とする。

本発明者らは、インク供給のために動作する圧
力発生手段の１動作で供給されるインク量がほぼ
一定であることに着目することで、圧力手段の動
作回数を積算することでインク貯蔵室内のインク
の残量を検出することができるとの知見を得た。

本発明は前述の知見に基づきなされたもので、
第１のインク貯蔵室内にあるインクが連結経路を
介して供給されることで貯蔵される第２のインク
貯蔵室を備えており、前記第１のインク貯蔵室内
の残留インクを検出する残留インク検出装置にお
いて、前記連結経路に設けられた圧力発生手段
と、前記圧力発生手段の一動作に対応して、前記
第１のインク貯蔵室から前記第２の記録液貯蔵室
へ所定量のインクを供給するための手段と、前記
圧力発生手段の動作回数を計数し、前記第１のイ
ンク貯蔵室内の残留インクを検出する検出手段
と、を具備することを特徴とする。

また、第１のインク貯蔵室内にあるインクが連
結経路を介して供給されることで貯蔵される第２
のインク貯蔵室を備えており、前記第１のインク
貯蔵室内の残留インクを検出する残留インク検出
装置において、前記連結経路に設けられ、複数段
階の圧力を発生し得る圧力発生手段と、前記圧力
発生手段の１動作で発生する圧力に対応した所定
量のインクを前記第１のインク貯蔵室から前記第
２の記録液貯蔵室へ供給するための手段と、前記
圧力発生手段の動作回数とその発生圧力に対応し
た重み係数とを計数し、前記第１のインク貯蔵室
内の残留インクを検出する検出手段と、を具備す
ることを特徴とする。

上記において後述の具体例の引用はなんらこの
出願の範囲を限定するものではなく、この出願の
発明は前記の特許請求の範囲の記載内においての
実施態様を適宜変更できるものである。

またこの出願の発明は、記録液滴を電気・機械
変換素子（例えば圧電素子）の運動や熱パルスの
印加によつて噴射ヘツドから吐出させる液体噴射
記録装置のほか、粘度が高い、例えば油性の記録
液を使用する記録装置にも適用することができ
る。

なおこの明細書で記録とは、文字の印字又は
（及び）映像の記録をいい、また記録液をインク
ということがある。

本発明によれば、インク供給手段の動作回数を
積算するという簡単な方法でインク貯留室内のイ
ンク残留量を精度高く検出できる。

また、インク供給手段の動作条件に対応してイ
ンク供給量が変化することを考慮したインク残留
量の検出を行うので一層精度高い検出が可能とな
る。

以下図面を参照してこの出願の発明を液体噴射
記録装置に適用した具体例について、全体構成、
キヤツピング装置及び液体噴射ヘツドユニツトの
構成、ポンプの構成、制御系の構成、並びにその
作用の順序で詳細に説明する。

この出願の発明を適用した液体噴射記録装置の具
体例の全体構成（第１図） 第１図において、１は不図示の紙送り機構に連
動するプラテンを示す。２は液体噴射ヘツドユニ
ツトであり、その詳細は後述する。３はキヤリツ
ジであつてキヤリツジモータ４によりスクリユー
５及びガイド６に沿つて矢印方向に駆動される。
これらの制御機構は公知であり、またこの出願の
発明の要旨と関係しないので、詳細な説明を省略
する。

７はキヤツピング装置、８はポンプであり、こ
れらの詳細についてはそれぞれ第２図及び第３図
に関連して後述する。９はポンプ駆動用パルスモ
ータ、１０はウオームギヤ、１１は電磁クラツチ
であり、ウアームギア１０は電磁クラツチ１１を
介してモータ９と連動するとともにカム１５を駆
動する。１２はキヤツピング装置駆動用モータ、
１３はウアームギア、１４はキヤツピング装置７
に固定されたホイールであつて、ウアームギア１
３はモータ１２と連動し、ホイール１４とかみ合
つてキヤツピング装置７を駆動する。１６は大容
量記録液タンク（以下インクタンクという。）、１
７はポンプ８とキヤツピング装置７とを連結する
吸引チユーブ、１８はインクタンク１６とキヤツ
ピング装置７とを連結する供給チユーブ、１９は
噴射ヘツド（第２図の３２）の先端（同じく３２
ａ）からインクを排出する回復チユーブ、２０は
ポンプ８と廃液タンク２１とを連結する廃液チユ
ーブ、SW１はキヤリツジ３の初期位置を検出す
る検出スイツチ、PAは記録紙である。

キヤツピング装置及び液体噴射ヘツドユニツトの
構成（第２図） 第２図はキヤツピング装置７及び液体噴射ヘツ
ドユニツト２の詳細を示す断面図であつて、３１
は少なくとも所定量の被記録体の記録を行うに必
要なインク容量を有するサブタンクであり、ここ
で所定量の被記録体とは、カツト紙についてはそ
のサイズ及び枚数、ロール紙についてはその横幅
及び長さによつて定まる記録量を有する被記録体
をいう。３２は公知の噴射ヘツド、３２ａはその
先端、３３はインク供給口、３４は吸引口であり
サブタンク３１内の圧力制御やインク排出を行う
とともにレベルポインタ３４ａを有し、サブタン
ク３１に供給される初期インク量を一定に保つ作
用をする。３５はサブタンク３１内に貯蔵される
インクを示している。

３６はキヤツピング装置７の本体で不図示の記
録装置本体に固設されている。３７はゴム等の材
料で構成されるキヤツプ、３８はキヤツプ３７を
固設した可動部材であり、可動部材３８は不図示
のガイドにより本体３６と嵌合するとともにホイ
ール１４が固設され、モータ１２により矢印方向
へ駆動される。３９はばねで可動部材３８をヘツ
ドユニツト２の方向へ付勢している。なお図中１
７，１８及び１９は、第１図と同様にそれぞれ吸
引チユーブ、供給チユーブ及び回復チユーブで示
している。

ポンプの構成（第３図） 第３図はポンプ８の詳細を示す断面図である。
図中４１はピストンであつてシリンダ４２に嵌合
し、Ｏリング４１ａ，４１ｂ，４１ｃ及び４１ｄ
によりこれを密閉するとともにばね４３により上
方へ付勢されている。４４及び４５はそれぞれ第
１及び第２の連結孔であり、これらの連結孔は弁
通路よりも流体抵抗が高く、かつピストン４１の
下部に位置するよう配設されている。４６は弁で
あり、弾性部材で構成され、ピストン４１にその
一部が固設されている。４７は廃液吐出口であ
る。

制御系の構成（第４図） 第４図は制御系のブロツク図を示し、１００は
記録装置制御回路であり、通常のデジタル制御部
のほかCNTカウンタ１００ａ，n₁カウンタ１０
０ｂ，n₂カウンタ１００ｃ，Ｗレジスタ１００
ｄ，タイマ１００ｅを含む。CNTカウンタ１０
０ａないしタイマ１００ｅの作用については後述
する。１０１は記録装置駆動回路であつて記録終
了に応じて終了信号を制御回路１００に転送し、
一方制御回路１００から記録開始信号が与えられ
る。１０２は、キヤリツジ３の初期位置検出スイ
ツチSW１が作動すると高レベル信号を制御回路
１００に転送する信号出力回路、１０３は、回復
スイツチSW２が作動すると高レベル信号を制御
回路１００中のn₂カウンタ100c等に転送する信号
出力回路である。

１０４，１０９，１１１及び１１２は、それぞ
れキヤリツジモータ４、ポンプ駆動用パルスモー
タ９、電磁クラツチ１１及びキヤツピング装置駆
動用モータ１２に対するドライバであり、制御回
路１００により制御される。この出願の発明にお
ける大容量の記録液貯蔵室の一例であるインクタ
ンク１６（第１図）におけるインク残留量の検出
結果を表示するには、一般的には残留量自体を表
示することになるが、１１３で示す残留量警告表
示器により残留量が所定量以下になつたことを表
示すれば簡単な装置で目的を達成する。残留量警
告表示器１１３は可聴式又は可視式表示器のうち
いずれでもよい。１１４は警告表示器１１３のド
ライバ、１１５はピストン４１（第３図）の位置
を検出するポテンシオメータ、１１６はレベル検
出器であつて、ポテンシオメータ１１５の出力レ
ベルにより、ピストン４１が下死点、中間点及び
上死点のいずれの位置にあるかを判別し、下死点
のとき信号S₁を、中間点のとき信号S₂を、上死点
のとき信号S₃をそれぞれ高レベルにし、これらの
信号を制御回路１００に入力する。１１７はキヤ
ツピング装置７（第１図、第２図）の位置を検出
する検出器であり、１１８は記録開始スイツチ
SW３の押圧により高レベル信号を出力する信号
出力回路であつてその出力信号はタイマ１００ｅ
等に転送される。

この出願の発明を適用した液体噴射記録装置の具
体例の作用（第１図〜第５図） 次に第５図の流れをも参照して第１図〜第４図
の装置の作用を説明する。

(1) 記録液供給及びメニスカス復帰動作 あらかじめ設定された所定量の被記録体、例
えば所定サイズ及び所定枚数のカツト紙の記録
が終了すると、CNTカウンタ１００ａがその
旨を示す信号を出力するとともにそれ自体はリ
セツトされる（第５図Ｂのステツプ２１２。以
下図面番号の表示を省略し、単にステツプ番号
のみで表示する。）。この信号によりn₁カウンタ
１００ｂは〓１”をカウントアツプし、またキ
ヤリツジモータドライバ１０４がキヤリツジモ
ータ４を駆動してキヤリツジ３を初期位置へ戻
す（ステツプ２２１〜２２２）。初期位置検出
スイツチSW１によりキヤリツジ３の復帰を確
認し、信号出力回路１０２の高レベル出力によ
りキヤツピングモータドライバ１１２がキヤツ
ピング装置駆動用モータ１２を駆動し、これに
よりキヤツピング装置７の可動部材３８がウオ
ームギア１３とホイール１４のかみ合いにより
ヘツドユニツト２の先端へ移動する。可動部材
３８の移動により、吸引チユーブ１７と吸引口
３４、供給チユーブ１８とインク供給口３３，
及び、回復チユーブ１９と液体噴射ヘツドの先
端３２ａとがそれぞれ係合する。この状態でキ
ヤリツジ位置検出器１１７の作動によりキヤツ
ピング位置にあることを確認してキヤツピング
モータドライバ１１２がオフになる。キヤツピ
ングモータドライバ１１２がオフになつても、
キヤツプ３７はばね３９によりヘツドユニツト
２の先端に向つて押しつけられており、上記の
係合ははずれない（ステツプ２２３〜２２６）。

次にポンプモータドライバ１０９及びクラツ
チドライバ１１１を動作させてこれらによりポ
ンプ駆動用パルスモータ９及び電磁クラツチ１
１を駆動し、ギア１０、したがつてカム１５を
回転させる（ステツプ２２７）。カム１５の回
転によりポンプ８のピストン４１が下降を始
め、ポンプ８の上室が負圧になる。この負圧は
ピストン４１が下死点に達したときに最大にな
る。

この行程において、吸引口３４を介してサブ
タンク３１内の圧力が負圧になり、これに伴つ
て供給口３３及び供給チユーブ１８を介してイ
ンクタンク１６からサブタンク３１へイクが供
給される。これとともに噴射ヘツドの先端３２
ａから回復チユーブ１９を介してインクを吸引
し、ヘツドのメニスカスを復帰させる。

この吸引された空気及びインクによりポンプ
８の上室の圧力が回復し、またサブタンク３１
内の圧力もインクの供給により回復する。ここ
でレベルポインタ３４ａは、インクレベルが同
ポインタに達すると所定の圧力が回復するよう
に設定しておく。なお記録状態によつてサブタ
ンク３１内に余分なインクが残つてレベルポイ
ンタ３４ａを超えても、それは排出口３４及び
吸引チユーブ１７を介してポンプ８へ余分なイ
ンクとして排出される。このためサブタンク３
１内の空気は、一定量以上が確実に保持され、
レベルポインタ３４ａをヘツド先端３２ａより
低い位置に設定することにより加圧印字になる
ことがなく、またヘツドユニツト２の移動に伴
う圧力変動も空気のダンパ効果により押えるこ
とができ、さらにヘツド先端３２ａのメニスカ
スも復帰しているので良好な記録を行うことが
できる。

一方ヘツドユニツト２からの空気及び排出イ
ンクは吸引チユーブ１７及び第２連結孔４５を
介してポンプ８の上室に送られる。ピストン４
１の下降中、下室の圧力上昇により弁４６が閉
じられるため下室内に溜つている前回排出され
たインク等は排出口４７及び廃液チユーブ２０
を通つて廃液タンク２１へ排出される。ピスト
ン４１が下死点に達すると、信号S1が高レベ
ルになるためこれを確認してポンプモータドラ
イバ１０９、クラツチドライバ１１１がオフに
なり、モータ９が停止する。そしてピストン４
１は不図示のウアームギアの保持力によりその
位置を保持する（ステツプ２２８〜２２９）。

この保持期間中に上記の動作が終了し、上室
の圧力が回復する。これらに要する所定時間が
経過したことを確認してモータ９を逆転させ、
ピストン４１を上昇させる（ステツプ２３０〜
２３１）。このとき弁４６が開くため上室内の
空気及び廃インクは下室で送られるが、連結孔
４４及び４５の流体抵抗が高いためヘツドユニ
ツト２への逆流はない。ピストン４１は、上死
点に達するとばね４３により保持される。次に
キヤリツジモータドライバ１１２が再び動作
し、キヤツピング装置駆動用モータ１２が逆転
し、可動部材３８を初期位置へ戻すことによ
り、ヘツドユニツト２のキヤツピングが解除さ
れ、記録可能状態になり一連の動作が完了する
（ステツプ２３２，，…，，…，ステツプ
２０４〜２０８）。

上記の液体噴射記録装置は、大容量のインク
タンク１６とヘツドユニツト２内の小容量のサ
ブタンク３１とを設け、単一の圧力発生手段で
あるポンプ８により、インクタンク１６からサ
ブタンク３１へインクを供給するとともに、噴
射ヘツド３２の先端３２ａからインクを排出さ
せてメニスカス復帰を行うようにしたので、簡
単な構成でインク供給を的確に行うことがで
き、またメニスカス復帰も同時に行われるため
安定な記録を行うことができ、さらに単一の圧
力発生手段でインク供給及びメニスカス復帰を
同時に行う構成であるため、機器の小形化及び
製作費の低減をはかることができる。

さらに上記の記録装置は、単一のキヤツピン
グ装置７にインク供給系（供給チユーブ１８）
とメニスカス復帰のためのインク吸引系（回復
チユーブ１９）とを設けキヤツピング装置７の
移動によりこれらがヘツドユニツト２内のイン
ク供給口３３及び噴射ヘツド３２とそれぞれ係
合し、かつ離脱するよう構成されているので、
前述の構成と相まつて、簡単な機構でインク供
給及びメニスカス復帰のための流体路を構成す
ることが可能であり、かつ前記の諸動作を確実
に行うことができ、信頼性の向上をはかること
ができる。さらに記録動作中はキヤリツジモー
タ４に対してインク供給チユーブ等の余分な負
荷となるものがないため、慣性を小さくし、キ
ヤリツジ送りの精度を向上させ、モータを小形
化できる等機器の小形化、製作費の低減に寄与
するところが大きい。またインクタンク１６の
配置の自由度が増加し、操作性の一層の向上を
はかることができる。

さらに上記の記録装置は、所定量の被記録
体、例えば所定サイズ及び所定枚数のカツト紙
の記録が終了すると、自動的にサブタンク３１
へインク供給を行うように構成されているの
で、インクタンクを大容量の主タンク１６と小
容量のサブタンク３１とに分けて構成しても、
的確にインク供給を行うことができ、これによ
り前記のような機器の小形化、操作性の向上等
の効果を達成することができる。

(2) メニスカス復帰のみの動作 記録装置に衝撃が加えられたとき等にはメニ
スカスが後退し、インク吐出が不安定になる。
これを防ぐためのメニスカスの復帰のみの動作
について説明すると、回復スイツチSW２を操
作により信号出力回路１０３が高レベル信号を
n₂カウンタ１００へ転送し、n₂カウンタ100c
は〓１”をカウントアツプする。これに続い
て、ポンプモータドライバ１０９が動作してポ
ンプ駆動用パルスモータ９を駆動し、ピストン
４１を第３図のＡの位置からＢの位置へ移動さ
せる。信号S2が高レベルになることでピスト
ン４１の移動を確認し、次にキヤリツジモータ
ドライバ１０４が動作してキヤリツジモータ４
を駆動し、キヤリツジ３を復帰させる。スイツ
チSW１の動作によりキヤリツジ３の復帰を確
認してキヤリツジモータドライバ１１２が動作
し、キヤツピング装置駆動用モータ１２を正転
させ、キヤツピング装置７をヘツドユニツト２
に係合させる（ステツプ２４１〜２４６）。以
下キヤリツジ位置に達したことを確認して（ス
テツプ２４７）、第５図のステツプ２２６以降
の動作が行われるが、この場合はすでにピスト
ン４１が第３図のＢの位置に下降しているの
で、前述のインク供給の場合と異り、ポンプ８
の上室の負圧が小さいためにサブタンク３１に
対するインク供給を制限してメニスカス復帰動
作を行うことになる。

上記の液体噴射記録装置は、圧力発生手段で
あるポンプ８内のピストン４１の位置調節によ
り２段階の圧力を発生し、これによりインクタ
ンク１６からサブタンク３１へのインク供給量
を制御するよう構成されているので、インク供
給動作とメニスカス復帰のみを行う動作とで発
生圧力を切り換えることにより、両動作のため
の機構の相当部分を共用し、かつ両動作を確実
に行うことができるから、従来の記録装置にお
けるインク供給及びメニスカス復帰のための機
構の複雑化及び操作性の劣化を避けることがで
きる。

(3) 自動キヤツピング動作 １枚の記録が終了すると、記録装置駆動回路
１０１からの終了信号によりタイマ１００ｅが
動作を開始する。タイマ１００ｅは記録開始ス
イツチSW３の操作により信号出力回路１１８
が出力する信号によつてリセツトされる。した
がつてタイマ１００ｅの設定時間内に記録され
るべき情報の記録が開始されればキヤツピング
動作が行われず、通常の記録が行われる。一方
設定時間内に記録が開始されないときは、前述
のメニスカス復帰のみの動作が行われる（ステ
ツプ２０１〜２０５，）。ただしメニスカス
復帰後ポンプ８は復帰するが（ステツプ２３
１）、キヤツピング装置７は退避せず、記録開
始スイツチSW３の操作によつてはじめて退避
することになる（ステツプ２０４〜２０８）。
これにより噴射ヘツド３２の先端３２ａは、記
録開始時にはじめてキヤツプが解除されるの
で、その乾燥が防止される。この点は前述の他
の動作でも同様である。

(4) インク残留量検出動作 前の記録装置では、１回のインク供給時の供
給量w₁とメニスカス復帰のみの動作時のイン
ク供給量w₂はつねに一定であり、またインク
タンク１６内の初期容量Ｗも一定であるため、
n₁及びn₂をそれぞれインク供給の回数及びメニ
スカス復帰動作のみの回数とし、W′をインク
残留量とするとき W′＝Ｗ−（n₁w₁＋n₂w₂） の関係が成立する。したがつてn₁カウンタ１０
０ｂ及びn₂カウンタ１００のカウント値にイ
ンク供給量w₁及びw₂による重み係数を付して
積算し、その結果によりインク残留量を知るこ
とができる。

具体的には、前回のカウント置W₁に対しn₁
カウンタ１００ｂ又はn₂カウンタ１００がカ
ウントアツプするたびにＷレジスタ１００ｄの
記憶内容を Ｗ＝W₁−（n₁w₁＋n₂w₂） に更新し、これを基準値Ｖと比較してＷ＜Ｖで
あれば、残留量警告ドライバ１１４を動作させ
て残留量警告表示器１１３で警告表示を行うよ
うにする。前述のように警告表示器１１３に代
えて残留量自体を表示する表示装置を用いても
よい。警告表示があれば、インクタンク１６に
インクを補充し、Ｗレジスタ１００ｄをリセツ
トする（ステツプ２５１〜２５５）。

上記の構成によれば、インクタンク１６にイ
ンク補充を要するかどうかを容易に知ることが
でき、インク切れによる不完全記録を防止でき
るばかりでなく、インク残留量検出のために特
別な装置を必要としないため、多色カラー記録
装置のように多種類、多量のインクを使用する
装置にあつても簡単にインク残留量検出を行う
ことができ、機器の小形化、操作性の向上等を
はかることができる。

なお上記の具体例は、記録液滴を圧電振動子
の収縮運動又は熱パルスの印加によつて噴射ヘ
ツド先端から吐出させる液体噴射記録装置に適
用するものであるが、この発明を粘度が高い、
例えば油性の記録液を使用する記録装置に適用
する場合には、ポンプとして回転ポンプ、プロ
ペラポンプ又はジエツトポンプ等を用いること
を可とする。

発明の効果 以上詳細に説明したように、この出願の第１の
発明によれば、圧力発生手段の動作時に大容量の
記録液貯蔵室から小容量の記録液貯蔵室へ記録液
を供給するようにし、かつ圧力発生手段の動作回
数を積算して大容量の記録液貯蔵室における記録
液残留量を検出する検出手段を設けたので、特別
な残留量検出機構を設けることなく容易に記録液
残留量を検出することができる。

また第２の発明によれば、第１の発明の効果を
奏するとともに、とくに液体噴射記録装置におい
て圧力発生手段が少なくとも２段階の圧力を発生
するようにし、かつ検出手段が、圧力発生手段の
動作回数をその発生圧力に応ずる重み係数を付し
て積算して大容量の記録液貯蔵室における記録液
残留量を検出するよう構成されているので、記録
ヘツドに対する記録液供給動作とメニスカス復帰
のみの動作等の複数の動作に対応して記録液残留
量を検出することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明を適用した液体噴射記録
装置の具体例を示すもので、第１図は液体噴射記
録装置の全体構成を示す斜視図、第２図は第１図
の装置中キヤツピング装置及びヘツドユニツトの
詳細を示す断面図、第３図は同じくポンプの詳細
を示す断面図、第４図は制御系のブロツク図、第
５図Ａ及び第５図Ｂは第１図ないし第４図の装置
の動作を説明する１組の流れ図、第６図は第５図
Ａ及び第５図Ｂの配置を示す図である。 図中２は液体噴射ヘツドユニツト、３はキヤリ
ツジ、４はキヤリツジモータ、７はキヤツピング
装置、８はポンプ、９はポンプ駆動用パルスモー
タ、１０はウオームギア、１２はキヤツピング装
置駆動用モータ、１５はカム、１６は大容量イン
クタンク、１７は吸引チユーブ、１８は供給チユ
ーブ、１９は回復チユーブ、３１はサブタンク、
３２は噴射ヘツド、３２ａはその先端、３３はイ
ンク供給口、３４は吸引口、３７はキヤツプ、３
８は可動部材、３９はばね、４１はピストン、４
３はばね、４６は弁、１００は記録装置制御回
路、１００ｂはn₁カウンタ、１００ｃはn₂カウン
タ、１００ｄはＷレジスタ、SW１はキヤリツジ
３の初期位置を検出する検出スイツチを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 第１のインク貯蔵室内にあるインクが連結経
   路を介して供給されることで貯蔵される第２のイ
   ンク貯蔵室を備えており、前記第１のインク貯蔵
   室内の残留インクを検出する残留インク検出装置
   において、 前記連結経路に設けられた圧力発生手段と、前
   記圧力発生手段の一動作に対応して、前記第１の
   インク貯蔵室から前記第２の記録液貯蔵室へ所定
   量のインクを供給するための手段と、 前記圧力発生手段の動作回数を計数し、前記第
   １のインク貯蔵室内の残留インクを検出する検出
   手段と、 を具備することを特徴とする残留インク検出装
   置。 ２ 第１のインク貯蔵室内にあるインクが連結経
   路を介して供給されることで貯蔵される第２のイ
   ンク貯蔵室を備えており、前記第１のインク貯蔵
   室内の残留インクを検出する残留インク検出装置
   において、 前記連結経路に設けられ、複数段階の圧力を発
   生し得る圧力発生手段と、 前記圧力発生手段の１動作で発生する圧力に対
   応した所定量のインクを前記第１のインク貯蔵室
   から前記第２の記録液貯蔵室へ供給するための手
   段と、 前記圧力発生手段の動作回数とその発生圧力に
   対応した重み係数とを計数し、前記第１のインク
   貯蔵室内の残留インクを検出する検出手段と、 を具備することを特徴とする残留インク検出装
   置。