JPH0349073A - ディスク回転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、　ＣＤ　（コンパクトディスク）などの情報
が記録されているディスクを再生するディスクプレーヤ
において、ディスクをクランプしさらに回転駆動させる
ための、ディスクのクランプ機構と回転駆動機構の両者
を含むディスク回転装置に係り、特に、ディスクの安定
したセンタリングを確保しながら、装置全体の薄型化を
実現することができるディス多向転装置に関する。

［従来の技術１ 第３図は従来のＣＤプレーヤにおけるディスク回転装置
を示す断面図である。

図中の符号１はターンテーブルを示している。

このターンテーブル１は、図示しないシャーシに固定さ
れたスピンドルモータ２の回転軸３に固定されて回転駆
動される。ターンテーブル１は中央に凹部１ａが形成さ
れており、この凹部１ａ内にはセンタリング部材４が設
けられている。このセンタリング部材４は、その下面と
ターンテーブルｌとの間に介装されたスプリング５によ
り上方に付勢されながら、凹部１ａ内を軸方向に移動自
在に設けられている。またこのセンタリング部材４には
ディスクＤをセンタリングするテーパ面４ａが形成され
ている。ディスクＤは、このテーパ面４ａによってセン
タリングされて、ターンテーブル１のディスク載置部１
ｂ上に載置される。またセンタリング部材４の上部には
金属などの磁性材料から成るストッパ４ｂが固設されて
いる。

一方、符号６はディスク載置部１ｂに載置されたディス
クＤを上方から押圧するクランプ部材である。このクラ
ンプ部材６はクランプアーム７によって、ディスク再生
開始時には下降され、再生終了時には上昇させられる。

クランプ部材６は、その中央に穿設された穴に支持軸８
が圧入などの手段によって固定されている。クランプ部
材６は、この支持軸８を介してクランプアーム７に対し
て回転自在に支持されている。このクランプ部材６の外
周側はディスクＤを上方から押圧するディスク押圧部６
ａとなっている。このディスク押圧部６ａの下面にはそ
の外周に沿ってリング状のフェルトなどによって形成さ
れた摩擦部材９が設けられている。クランプ部材６の中
央の凹部下面にはリング状のマグネット１０が支持軸８
の外周に沿って固定されている。クランプ部材６がクラ
ンプアーム７により下降されると、このマグネット１０
からストッパ４ｂに対して吸引力が及ぼされ、マグネッ
ト１０とストッパ４ｂｉ３よびこれに固定されたセンタ
リング部材４とは強く吸着される。これにより、ディス
クＤはクランプ部材６によって強く押圧された状態で、
ターンテーブル１ｉ３よびクランプ部材６とともに回転
駆動される。

符号１２は支持軸８の回転をスラスト方向に支持するス
ラスト軸受（例えば樹脂シート）である、支持軸８の先
端のスラスト軸受１２と当接する部分には、球面に形成
されたピボット部８ａが形成されている。このピボット
部８ａはスラスト軸受１２との摩擦面積を小さくしてス
ピンドルモータ２の負荷を小さくするために設けられて
いるものである。

〔発明が解決しようとする課題］ 前述のような従来のディスク回転装置においては、ディ
スクを強く吸着させるためのマグネット１０と金属製の
センタリング部材４とが中央部分にて上下に対向されて
いるためディスククランプ機構の厚さ寸法はかなり大き
くなっている。またディスクの回転駆動機構としてのス
ピンドルモーフ２自体も、その中にロータヨーク、ロー
タマグネット、ステータコイルおよびステータヨークな
どを含むためその厚さ寸法はかなり大きくなっている。

したがって、このような従来のディスククランプ機構と
ディスク回転駆動機構（モータ）を合わせたディスク回
転装置全体の厚さ寸法は極めて大きなものとなってしま
い、近年の装置の薄型化の要請に十分に応えられないと
いう問題があった。

また上記のような従来のディスク回転装置の構成を前提
として装置の薄型化を実現する方法として、例えば第３
図のターンテーブルｌの凹部１ａおよびセンタリング部
材４の回転軸３の軸方向の寸法を小さくすることも試み
られているが、この方法では、センタリング部材４の軸
方向の十分な且つ安定した摺動ストロークが得られず安
定したセンタリングが得られなくなるという問題があっ
た。

本発明は上記のような課題を解決するためのものであり
、ディスクの安定したセンタリングを確保しながら、装
置全体の薄型化を実現することができるディスク回転装
置を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段１ 本発明に係るディスク回転装置は、表面にディスクが設
置されるターンテーブルと、ディスクをターンテーブル
の方向に押圧しながらターンテーブルと共に回転するク
ランプ部材と、このクランプ部材を支持し且つクランプ
部材をターンテーブルに対して近接離反する方向へ移動
させるクランプアームとを備えたディスク回転装置にお
いて。

前記ターンテーブルとクランプ部材のいずれか一方がロ
ータマグネットを有し、他方にはディスクを挟んでこの
ロータマグネットに吸着される磁性体が含まれており且
つ、前記ロータマグネットに対向してこのロータマグネ
ットに回転駆動力を発揮させるステータコイルが設けら
れていることを特徴とするものである。

［作　用］ 上記手段では、クランプ部材及びターンテーブルのいず
れか一方に設けたロータマグネットにより、他方に設け
た磁性体が吸引されるので、ターンテーブル上のディス
クはクランプ部材により確実に押圧されてクランプされ
る。

また上記ロータマグネットにより形成される磁場とこの
ロータマグネットと対向する位置に設けられたステータ
コイルに流される電流とにより、ロータマグネット、タ
ーンテーブル、ディスクおよびクランプ部材が回転駆動
される。つまりモータを構成しているロータマグネット
をそのままクランプのための吸着部材として兼用してい
る。

よってマグネットの数が最小になり、また装置全体の薄
型化を促進することができるようになる。

〔実施例］ 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の第１実施例に係るディスク回転装置の
中央断面図である。

図中符号１９は金属製のシャーシ、２０はこのシャーシ
１９にかしめ固定されたシャフト。

２１は上面にディスクＤが載置され且つラジアル軸受２
２およびスラスト軸受２３によりシャフト２０およびシ
ャーシ１９に対して回転自在に支持された金属製のター
ンテーブル、２４はこのターンテーブル２１上に載置さ
れたディスクＤの偏心を補正するためのセンタリング部
材である。このセンタリング部材２４はターンテーブル
２１の凹部２１ａ内に挿入されている。またこのセンタ
リング部材２４は軸受材料（樹脂材料）により成形され
ているのでシャフト２０に対して回転自在となっている
。またこのセンタリング部材２４は。

凹部２１ａ内でスプリング２５により上方に付勢されな
がら、シャフト２０の外周面および凹部２１ａの内壁面
に対してシャフト２０の軸方向に摺動自在に支持されて
いる。なおシャフト２０の上方には周方向の溝内にワッ
シャ２０ａが固定されており、このワッシャ２０ａがセ
ンタリング部材２４の上方への扶は止めとなっている。

このセンタリング部材２４にはディスクＤをセンタリン
グするためのテーバ面２４ａが形成されている。

一方、符号２６はターンテーブル２１上に載置されたデ
ィスクＤを上方から押圧するリング状のクランプ部材で
、本実施例ではこのクランプ部材２６はマグネットによ
り形成されている。また符号２８はクランプ部材２６を
ターンテーブル２１と対向するように支持するための支
持軸で。

この支持軸２８の下端の凹部２８ａにシャフト２０の上
端が嵌合されることにより、支持軸２８およびこれに支
持されたクランプ部材２６とシャフト２０およびこれに
支持されたターンテーブル２１との軸合わせが行われる
ようになっている。また支持軸２日は軸受材料（樹脂材
料）で成形されてクランプ部材２６の中央穴に圧入され
ている。よって支持軸２８はシャフト２０の上端に嵌合
された状態でクランプ部材２６と一体番ごシャフト２０
に対して回転自在となっている。またクランプ部材２６
の下面にはリング状のフェルトなどから成る摩擦部材２
９が接着されている。

また符号２７はクランプ部材２６をターンテーブル２１
に対して近接離反するように昇降させるための金属製の
クランプアームである。このクランプアーム２７の図の
左方は図示しない駆動機構と連結されており、これによ
りクランプアーム２７は図の矢印α方向に回動されるよ
うになっている。クランプアーム２７には前記支持軸２
８が挿入されて支持されており、また支持軸２８の上端
のピボット部２８ｂを支持するためのスラスト軸受（樹
脂シーＮ２７ａが設けられている。

この第１実施例においては、クランプアーム２７の下面
のクランプ部材２６と対向する位置に、ステータコイル
３０が図示しないプリント基板を介して固定されている
。上記ステータコイル３０は、はぼ三角形状に巻かれて
円周方向に複数個設けられており、このステークコイル
３０の符号３０ａで示す部分ではクランプ部材２６の半
径方向へ直線的に電流が流れるようになっている。

またロータマグネットを構成するクランプ部材２６では
、そのステータコイル３０に対向する面が、円周方向に
Ｎ極とＳ極とが交互に着磁されている。ステータコイル
３０の符号３０ａで示す部分にて半径方向へ流れる電流
と、ロータマグネットであるクランプ部材２６に＠磁さ
れている磁極とにより、クランプ部材２６が回転駆動さ
れ、いわゆるブラシレスモーフが構成されている。

次に動作を説明する。

ターンテーブル２１上にディスクＤが載置され、クラン
プアーム２７によりクランプ部材２６が下降されると、
マグネット製のクランプ部材２６が金属製のターンテー
ブル２１に強く吸着されてディスクＤがクランプされる
。このとき、ディスクＤの中心孔がセンタリング部材２
４のテーバ面２４ａにガイドされ、ディスクＤがセンタ
リングされる。

その後図示しないプリント基板などを介してステークコ
イル３０に電流が流されると、この電流と、ロータマグ
ネットとしてのクランプ部材２６とステータヨークとし
てのクランプアーム２７、さらにロータヨークとしての
ターンテーブル２１との間で形成される磁場との相互作
用により、クランプ部材２６ならびにこれに吸着及び押
圧されたターンテーブル２１及びディスクＤが回転駆動
され、これによりディスクＤに対する再生動作が行われ
るようになっている。

以上のようにこの第１実施例によれば、ディスククラン
プ機構を構成するクランプ部材２６、ターンテーブル２
１、およびクランプアーム２７に、それぞれディスク回
動機構を構成する部材としてのロータマグネット、ロー
タヨーク、およびステータヨークとしての機能を兼ねさ
せるようにしているので、部品点数の削減によるコスト
低減および装置全体の大幅な薄型化を実現することがで
きる。また本実施例では装置の薄型化を、従来のように
センタリング部材の軸方向の寸法を小さくさせることに
よるのでなく、クランプ部材２６をロータマグネットと
し、て兼用することにより実現するようにしているので
、ターンテーブル２１の凹部２１ａおよびセンタリング
部材２４のシャフト２０の軸方向の寸法をある程度大き
くとることができ、その結果、センタリング部材２４に
十分な上下摺動ストロークをもたせて安定したセンタリ
ングを行うことができる。

さらに本実施例では、ターンテーブル２１の中心に挿入
されたシャフト２０をシャーシ１９に固定するようにし
ているので、従来のようにターンテーブルの中心を位置
決めするシャフトがスピンドルモータの回転軸として回
転する場合に比べて、ターンテーブルの回転駆動時のシ
ャフトの芯振れが微小になり、ディスク再生の精度が向
上されるようになる。

次に第２図は本発明の第２実施例を示すディスク回転装
置の中央断面図である。

図中第１図と共通する部分には同一の符号が付されてい
る。

この第２実施例においては、クランプ部材３６は金属な
どの磁性体により形成されている。

またターンテーブル３１は合成樹脂などの非磁性体によ
り形成されている。また本実施例では、ターンテーブル
３１内にリング状のマグネット３２が埋設されている。

（あるいは、ターンテーブル３１とマグネット３２とは
プラスチックマグネットにより一体成形するようにして
もよい）そして、このマグネット３２と対向する位置に
は、シャーシ１９にかしめ固定された金属製の支持台３
４が突設されており、この支持台３４の上にステータコ
イル３３が図示しないプリント基板を介して固定されて
いる。このマグネット３２はロータマグネットとなって
おり、その下面には円周方向にＮ極とＳ極とが交互に着
磁されている。またステータコイル３３では上記マグネ
ット３２の半径方向に流れる電流によりモータ駆動力を
発揮できるようになっている。

本実施例では、上記クランプ部材３６が下降されると、
マグネット３２の吸引力によりクランプ部材３６がター
ンテーブル３１に強く吸着される。また、図示しないプ
リント基板などを介して上記ステータコイル３３に電流
が流されると、この電流と、マグネット３２と金属製の
支持台３４およびクランプ部材３６の間で形成される磁
場との相互作用により、マグネット３２、ターンテーブ
ル３１、ディスクＤおよびクランプ部材３６が回転駆動
されるようになっている。

すなわち、この第２実施例では、クランプ部材３６、ク
ランプアーム２７、ターンテーブル３１およびマグネッ
ト３２などによりディスククランプ機構が構成されてい
る。また、マグネット３２（ロータマグネット）、ステ
ータコイル３３、支持台３４（ステータヨーク）ｉ３よ
びクランプ部材３６（ロータヨーク）などによりディス
ク回転駆動機構が構成されている。

したがって、この第２実施例においては、ディスククラ
ンプ機構を構成するマグネット３２およびクランプ部材
３６が、そのまま、ディスク回転駆動機構を構成する部
材としてのロータマグネットおよびロータヨークとして
機能を兼ねるようになっている。よって、この第２実施
例によっても、第１実施例について前述したのとほぼ同
様の効果を奏することができる。

なお、上述した実施例においては、例えば、クランプ部
材２６の全体をマグネットで構成し且つターンテーブル
２１およびクランプアーム２７の全体を金属などの磁性
体により形成するようにしている（第１実施例の場合）
が、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、ク
ランプ部材２６、ターンテーブル２１およびクランプア
ーム２７を樹脂などにより形成した上で、クランプ部材
２６に凹部を形成してその中にマグネットを設けるよう
にし且つターンテーブル２１の上面およびクランプアー
ム２７の下面に金属などの磁性体から成るシートを接着
するようにしてもよい。

［効果］ 以上のように本発明によれば、ディスククランプ機構を
構成するマグネットなどの部材を、そのまま、ディスク
回転駆動機構を構成するロータマグネットなどの部材と
して兼用させるようにしているので、ディスク回転装置
全体の部品点数の削減による低コスト化および大幅な薄
型化を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例に係るディスク回転装置の
中央断面図、第２図は本発明の第２実施例を示すディス
ク回転装置の中央断面図、第３図は従来のＣＤプレーヤ
におけるディスク回転装置を示す断面図である。 １９・・・シャーシ、２０・・・シャフト、２１゜３１
・・・ターンテーブル、２６．３６・・・クランプ部材
、２７・・・クランプアーム、３０．３３・・・ステー
タコイル、３２・・・マグネット、３４・・・支持台。 １フ 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、表面にディスクが設置されるターンテーブルと、デ
   ィスクをターンテーブルの方向に押圧しながらターンテ
   ーブルと共に回転するクランプ部材と、このクランプ部
   材を支持し且つクランプ部材をターンテーブルに対して
   近接離反する方向へ移動させるクランプアームとを備え
   たディスク回転装置において、 前記ターンテーブルとクランプ部材のいずれか一方がロ
   ータマグネットを有し、他方にはディスクを挟んでこの
   ロータマグネットに吸着される磁性体が含まれており且
   つ、前記ロータマグネットに対向してこのロータマグネ
   ットに回転駆動力を発揮させるステータコイルが設けら
   れていることを特徴とするディスク回転装置