JPH0349659B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0349659B2 JPH0349659B2 JP7396885A JP7396885A JPH0349659B2 JP H0349659 B2 JPH0349659 B2 JP H0349659B2 JP 7396885 A JP7396885 A JP 7396885A JP 7396885 A JP7396885 A JP 7396885A JP H0349659 B2 JPH0349659 B2 JP H0349659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- container
- pouring
- mold
- bellows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は傾動式注湯炉において、金属溶湯へ
のガスの溶け込みを防止できるようにした注湯装
置に関する。
のガスの溶け込みを防止できるようにした注湯装
置に関する。
空気中の各種ガスが多量に溶け込んだ金属溶湯
で鋳造すると鋳物に欠陥を生じることがあるの
で、高級鋳物では真空中または不活性ガス雰囲気
中で脱ガス作用をさせて鋳造するようにしてい
る。傾動式注湯炉におけるその従来例を第２図お
よび第３図にもとづいて説明する。
で鋳造すると鋳物に欠陥を生じることがあるの
で、高級鋳物では真空中または不活性ガス雰囲気
中で脱ガス作用をさせて鋳造するようにしてい
る。傾動式注湯炉におけるその従来例を第２図お
よび第３図にもとづいて説明する。
第２図はるつぼ形炉体１をふた付きの密閉容器
２に収容してなる密閉形注湯炉３を示し、注湯炉
３の内部を真空引きまたは不活性ガスで置換して
脱ガス処理を行つた後、炉体１内の金属を外周に
巻装した加熱コイル４の電磁誘導作用で加熱溶解
し、炉体１内に貯えた金属溶湯５を容器２のふた
を取外した後、注湯炉３を傾動させて炉体上部の
出湯口６から図示しない鋳型に注入するようにな
つている。
２に収容してなる密閉形注湯炉３を示し、注湯炉
３の内部を真空引きまたは不活性ガスで置換して
脱ガス処理を行つた後、炉体１内の金属を外周に
巻装した加熱コイル４の電磁誘導作用で加熱溶解
し、炉体１内に貯えた金属溶湯５を容器２のふた
を取外した後、注湯炉３を傾動させて炉体上部の
出湯口６から図示しない鋳型に注入するようにな
つている。
第３図は炉体１と鋳型１４を密閉容器１２内に
設置したものを示し、容器１２の内部を脱ガス処
理して加熱溶解した溶湯５を容器１２内で炉体１
を傾動させて出湯口６から鋳型１４に注入するよ
うになつている。
設置したものを示し、容器１２の内部を脱ガス処
理して加熱溶解した溶湯５を容器１２内で炉体１
を傾動させて出湯口６から鋳型１４に注入するよ
うになつている。
〔発明が解決しようとする課題］
ところで、第２図の炉体１のみを密閉容器２内
に設置する構造では、容器のふたを取外して注湯
作業を空気中で行うので、注湯時に空気中の各種
ガスが溶湯５中に溶け込み脱ガス処理が不十分と
なる欠点がある。
に設置する構造では、容器のふたを取外して注湯
作業を空気中で行うので、注湯時に空気中の各種
ガスが溶湯５中に溶け込み脱ガス処理が不十分と
なる欠点がある。
これに対して、第３図の炉体１と鋳型１４を密
閉容器１２内に設置する構造では、溶湯へのガス
の溶け込みを完全に防止することはできるが、注
湯炉および鋳型の全体を容器１２で囲むのに加え
てこの容器１２内には炉体１の傾動に要する広い
スペースを必要とするので、容器１２が大形化し
て高価となるのみでなく、容器１２の大形化に伴
つて真空引き装置が大形化しまたは鋳型１４を取
替える都度大量の不活性ガスを必要とする等の欠
点がある。
閉容器１２内に設置する構造では、溶湯へのガス
の溶け込みを完全に防止することはできるが、注
湯炉および鋳型の全体を容器１２で囲むのに加え
てこの容器１２内には炉体１の傾動に要する広い
スペースを必要とするので、容器１２が大形化し
て高価となるのみでなく、容器１２の大形化に伴
つて真空引き装置が大形化しまたは鋳型１４を取
替える都度大量の不活性ガスを必要とする等の欠
点がある。
すなわち、脱ガス処理する従来の傾動式注湯炉
の注湯装置においては、第２図の構造では小型化
が図れるものの脱ガス処理が完全に行えず、また
第３図の構造では完全に脱ガス処理できるものの
装置が大形化するという問題があつた。
の注湯装置においては、第２図の構造では小型化
が図れるものの脱ガス処理が完全に行えず、また
第３図の構造では完全に脱ガス処理できるものの
装置が大形化するという問題があつた。
そこでこの発明は、装置の小型化が図れるとと
もに溶湯へのガスの溶け込みを完全に防止できる
傾動式注湯炉の注湯装置を提供することを目的と
する。
もに溶湯へのガスの溶け込みを完全に防止できる
傾動式注湯炉の注湯装置を提供することを目的と
する。
上記目的を達成するためにこの発明の注湯装置
は、開閉手段により閉塞される出湯口を備えたふ
た付きの密閉容器内に炉体を収容してなる傾動式
の注湯炉と、鋳型を収容した容器と、該容器と前
記出湯口とを連通接続する気密性および耐熱性を
有する蛇腹状の囲いとで構成するとともに、前記
開閉手段を開放状態にして前記注湯炉を傾動する
ことにより溶湯を前記出湯口から前記蛇腹状の囲
いを通して前記鋳型に注入するようにしたもので
ある。
は、開閉手段により閉塞される出湯口を備えたふ
た付きの密閉容器内に炉体を収容してなる傾動式
の注湯炉と、鋳型を収容した容器と、該容器と前
記出湯口とを連通接続する気密性および耐熱性を
有する蛇腹状の囲いとで構成するとともに、前記
開閉手段を開放状態にして前記注湯炉を傾動する
ことにより溶湯を前記出湯口から前記蛇腹状の囲
いを通して前記鋳型に注入するようにしたもので
ある。
上記手段にもとづくこの発明の注湯装置によれ
ば、炉体を密閉容器に収容して注湯炉を構成する
とともに、密閉容器の出湯口と鋳型を収容した容
器とを気密性および耐熱性を有する蛇腹状の囲い
で連通接続しているので、装置内を脱ガス処理し
た後は、溶解、注湯中を通じてそれぞれ溶湯を気
から完全に隔離でき、また注湯炉の傾動に応じて
蛇腹状の囲いが出湯口と鋳型との間で伸縮変形す
るので、注湯炉の傾動が支障なく行われるととも
に、蛇腹状の囲いを通して気密を確保しつつ鋳型
に注湯することができる。したがつて注湯炉およ
び鋳型の全体を密閉容器で囲むことなしに、溶湯
へのガスの溶け込みが完全に防止できるうえ、装
置の小型化が図れようになる。
ば、炉体を密閉容器に収容して注湯炉を構成する
とともに、密閉容器の出湯口と鋳型を収容した容
器とを気密性および耐熱性を有する蛇腹状の囲い
で連通接続しているので、装置内を脱ガス処理し
た後は、溶解、注湯中を通じてそれぞれ溶湯を気
から完全に隔離でき、また注湯炉の傾動に応じて
蛇腹状の囲いが出湯口と鋳型との間で伸縮変形す
るので、注湯炉の傾動が支障なく行われるととも
に、蛇腹状の囲いを通して気密を確保しつつ鋳型
に注湯することができる。したがつて注湯炉およ
び鋳型の全体を密閉容器で囲むことなしに、溶湯
へのガスの溶け込みが完全に防止できるうえ、装
置の小型化が図れようになる。
第１図はこの発明の実施例を示すもので、第２
図および第３図と同一符号で示すものは同一部品
である。
図および第３図と同一符号で示すものは同一部品
である。
第１図において、２３は傾動式の注湯炉で、る
つぼ形炉体２１をふた付きの密閉容器２２内に収
容してなる。容器２２には炉体２１に合わせて出
湯口２６が開口している。２５は蛇腹状の囲い
で、注湯炉２３の出湯口２６と鋳型１４を収納し
た上面が開口する容器２４の開口部とを連通接続
している。２７は容器２２のふたと本体との間を
封止する耐熱性のパツキンである。前記出湯口２
６は気密性を有する開閉手段２８で開閉可能に閉
鎖されている。前記蛇腹状の囲い２５は例えばア
ルミニユームシートにアスベスト等を裏打ちして
気密性と耐熱性を兼ね備えた複合材で作られてい
る。容器２４はフランジ２９を介して蛇腹状の囲
い２５と接続されている。前記注湯炉２３と鋳型
側の容器２４および蛇腹状の囲い２５とは、開閉
手段２８を挾んで、図示しない真空引き装置など
によつて、それぞれ内部をこの場合別々に脱ガス
処理するようになつている。
つぼ形炉体２１をふた付きの密閉容器２２内に収
容してなる。容器２２には炉体２１に合わせて出
湯口２６が開口している。２５は蛇腹状の囲い
で、注湯炉２３の出湯口２６と鋳型１４を収納し
た上面が開口する容器２４の開口部とを連通接続
している。２７は容器２２のふたと本体との間を
封止する耐熱性のパツキンである。前記出湯口２
６は気密性を有する開閉手段２８で開閉可能に閉
鎖されている。前記蛇腹状の囲い２５は例えばア
ルミニユームシートにアスベスト等を裏打ちして
気密性と耐熱性を兼ね備えた複合材で作られてい
る。容器２４はフランジ２９を介して蛇腹状の囲
い２５と接続されている。前記注湯炉２３と鋳型
側の容器２４および蛇腹状の囲い２５とは、開閉
手段２８を挾んで、図示しない真空引き装置など
によつて、それぞれ内部をこの場合別々に脱ガス
処理するようになつている。
前記の構成において、まず開閉手段２８を閉状
態にして注湯炉２３の内部を脱ガス処理した後炉
体２１内の金属を加熱溶解する。次いで鋳型側の
容器２４と蛇腹状の囲い２５の内部を脱ガス処理
し、開閉手段２８を開状態にした後枢軸３０を中
心として注湯炉２３を傾動させて炉体２１内の溶
湯５を出湯口２６から蛇腹状の囲い２５内を通し
て容器２４内の鋳型に注入する。この際蛇腹状の
囲い２５は注湯炉２３の傾動に伴い鎖線で示すよ
うに変形するので、炉の傾動および気密性に問題
を生じることなく注湯できる。
態にして注湯炉２３の内部を脱ガス処理した後炉
体２１内の金属を加熱溶解する。次いで鋳型側の
容器２４と蛇腹状の囲い２５の内部を脱ガス処理
し、開閉手段２８を開状態にした後枢軸３０を中
心として注湯炉２３を傾動させて炉体２１内の溶
湯５を出湯口２６から蛇腹状の囲い２５内を通し
て容器２４内の鋳型に注入する。この際蛇腹状の
囲い２５は注湯炉２３の傾動に伴い鎖線で示すよ
うに変形するので、炉の傾動および気密性に問題
を生じることなく注湯できる。
この発明によれば、開閉手段により閉塞される
出湯口を備えたふた付きの密閉容器内に炉体を収
容してなる傾動式の注湯炉と、鋳型を収容した容
器と、該容器と前記出湯口とを連通接続する気密
性および耐熱性を有する蛇腹状の囲いとで構成す
るとともに、前記開閉手段を開放状態にして前記
注湯炉を傾動することにより溶湯を前記出湯口か
ら前記蛇腹状の囲いを通して前記鋳型にに注入す
るようにしたので、注湯炉および鋳型の全体を囲
む大形の密閉容器を使用することなく溶湯へのガ
スの溶け込みが完全に防止でき、かつ装置の小型
化が図れる。また完全に脱ガス処理を行える構造
でありながら、そのために必要な密閉容積が小さ
く、その分真空引き装置の小型化が図れるまたは
不活性ガスの使用量が大幅に削減できるなどの効
果が得られる。
出湯口を備えたふた付きの密閉容器内に炉体を収
容してなる傾動式の注湯炉と、鋳型を収容した容
器と、該容器と前記出湯口とを連通接続する気密
性および耐熱性を有する蛇腹状の囲いとで構成す
るとともに、前記開閉手段を開放状態にして前記
注湯炉を傾動することにより溶湯を前記出湯口か
ら前記蛇腹状の囲いを通して前記鋳型にに注入す
るようにしたので、注湯炉および鋳型の全体を囲
む大形の密閉容器を使用することなく溶湯へのガ
スの溶け込みが完全に防止でき、かつ装置の小型
化が図れる。また完全に脱ガス処理を行える構造
でありながら、そのために必要な密閉容積が小さ
く、その分真空引き装置の小型化が図れるまたは
不活性ガスの使用量が大幅に削減できるなどの効
果が得られる。
第１図はこの発明の実施例の縦断面図、第２図
および第３図はそれぞれ従来例の縦断面図であ
る。 ５……溶湯、１４……鋳型、２１……炉体、２
２……密閉容器、２３……注湯炉、２４……容
器、２５……囲い、２６……出湯口、２８……開
閉手段。
および第３図はそれぞれ従来例の縦断面図であ
る。 ５……溶湯、１４……鋳型、２１……炉体、２
２……密閉容器、２３……注湯炉、２４……容
器、２５……囲い、２６……出湯口、２８……開
閉手段。
Claims (1)
- １ 開閉手段により閉塞される出湯口を備えたふ
た付きの密閉容器内に炉体を収容してなる傾動式
の注湯炉と、鋳型を収容した容器と、該容器と前
記出湯口とを連通接続する気密性および耐熱性を
有する蛇腹状の囲いとで構成するとともに、前記
開閉手段を開放状態にして前記注湯炉を傾動する
ことにより溶湯を前記出湯口から前記蛇腹状の囲
いを通して前記鋳型に注入するようにしたことを
特徴とする傾動式注湯炉の注湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7396885A JPS61232055A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 傾動式注湯炉の注湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7396885A JPS61232055A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 傾動式注湯炉の注湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232055A JPS61232055A (ja) | 1986-10-16 |
| JPH0349659B2 true JPH0349659B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=13533384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7396885A Granted JPS61232055A (ja) | 1985-04-08 | 1985-04-08 | 傾動式注湯炉の注湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232055A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5806727B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2015-11-10 | 株式会社東京ロストワックス工業 | 精密鋳造方法並びに精密鋳造用の溶湯製造装置 |
-
1985
- 1985-04-08 JP JP7396885A patent/JPS61232055A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61232055A (ja) | 1986-10-16 |
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