JPH0349733B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0349733B2 JPH0349733B2 JP60273666A JP27366685A JPH0349733B2 JP H0349733 B2 JPH0349733 B2 JP H0349733B2 JP 60273666 A JP60273666 A JP 60273666A JP 27366685 A JP27366685 A JP 27366685A JP H0349733 B2 JPH0349733 B2 JP H0349733B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotation speed
- time
- feed screw
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
- B29C2045/1875—Hoppers connected to a feed screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は射出成形機の原料供給装置に関する。
射出成形機において原料を貯えたホツパーとバ
レルとの間にフイーダとしてのフイードスクリユ
を設ける例は多い。従来フイードスクリユを駆動
するモータは一定回転数のものが使用されてい
た。従つて計量が進むにつれて成形機内のスクリ
ユのフイード部のＬ／Ｄが小さくなつて原料供給
を減少させる必要があるにもかかわらず、フイー
ドスクリユは一定量の原料供給であるため、成形
機内に供給された樹脂はバレル外部からの予熱が
不十分になつて樹脂の溶融が不十分になり、圧縮
部でのフリクシヨンヒートが大きくなつて、樹脂
の分解やヤケそしてヤケゴミ等の不良現象発生の
原因の一つになつていた。
レルとの間にフイーダとしてのフイードスクリユ
を設ける例は多い。従来フイードスクリユを駆動
するモータは一定回転数のものが使用されてい
た。従つて計量が進むにつれて成形機内のスクリ
ユのフイード部のＬ／Ｄが小さくなつて原料供給
を減少させる必要があるにもかかわらず、フイー
ドスクリユは一定量の原料供給であるため、成形
機内に供給された樹脂はバレル外部からの予熱が
不十分になつて樹脂の溶融が不十分になり、圧縮
部でのフリクシヨンヒートが大きくなつて、樹脂
の分解やヤケそしてヤケゴミ等の不良現象発生の
原因の一つになつていた。
このように計量完了に近づくと計量速度、即ち
スクリユ回転数は低くなつて、スクリユの移送能
力は低下するので、フイードスクリユの回転数も
低くし、バレルに供給する原料の量を少くする必
要があるにもかゝわらず、前述のようにフイード
スクリユは一定回転数であるためスクリユの移送
能力以上の原料がバレル内に供給され、スクリユ
は対応出来なかつた。また上記以外にもスクリユ
回転数を変化させたときは同様にフイードスクリ
ユの回転数を変化させる必要があつたが、これも
対応することが不可能で、良好な成形品が得られ
なかつた。
スクリユ回転数は低くなつて、スクリユの移送能
力は低下するので、フイードスクリユの回転数も
低くし、バレルに供給する原料の量を少くする必
要があるにもかゝわらず、前述のようにフイード
スクリユは一定回転数であるためスクリユの移送
能力以上の原料がバレル内に供給され、スクリユ
は対応出来なかつた。また上記以外にもスクリユ
回転数を変化させたときは同様にフイードスクリ
ユの回転数を変化させる必要があつたが、これも
対応することが不可能で、良好な成形品が得られ
なかつた。
本発明はこのような欠点を除去したもので、そ
の目的は、スクリユの計量時において計量時間に
応じてフイードスクリユの回転数を変化すること
が出来るようにした、射出成形機の原料供給装置
を提供することにある。
の目的は、スクリユの計量時において計量時間に
応じてフイードスクリユの回転数を変化すること
が出来るようにした、射出成形機の原料供給装置
を提供することにある。
本発明における射出成形機の原料供給装置は、
フイードスクリユにより原料を射出成形機のバレ
ル内に供給する射出成形機の原料供給装置におい
て、計量工程時間を複数に分割しておき、フイー
ドスクリユの回転数を前記分割された時間毎に変
化させるようにしたことを特徴としている。
フイードスクリユにより原料を射出成形機のバレ
ル内に供給する射出成形機の原料供給装置におい
て、計量工程時間を複数に分割しておき、フイー
ドスクリユの回転数を前記分割された時間毎に変
化させるようにしたことを特徴としている。
以下本発明の一実施例を第１図により説明す
る。
る。
バレル１１の先端にはノズル１２が取り付けて
ありその内部にはスクリユ１３が回転および進退
自在に挿入されている。スクリユ１３は後端が取
付板１４に固着された駆動用のモータ１５の出力
軸に嵌合されていることにより回転される。バレ
ル１１と一体或いは別個に形成されたシリンダ１
６のピストン１７はピストンロツド１８を介して
取付板１４に取り付けてあり、取付板１４はピス
トン１７により図中左右に移動されその結果スク
リユ１３は進退させられる。
ありその内部にはスクリユ１３が回転および進退
自在に挿入されている。スクリユ１３は後端が取
付板１４に固着された駆動用のモータ１５の出力
軸に嵌合されていることにより回転される。バレ
ル１１と一体或いは別個に形成されたシリンダ１
６のピストン１７はピストンロツド１８を介して
取付板１４に取り付けてあり、取付板１４はピス
トン１７により図中左右に移動されその結果スク
リユ１３は進退させられる。
バレル１の中央よりやや後方には原料供給口１
９が設けてあり同原料供給口１９はフイーダ２０
に接続されている。フイーダ２０はフイードスク
リユ２１とこれにカツプリング２２を介して接続
された駆動用のモータ２３、そしてホツパー２４
等を主な構成要件にしている。
９が設けてあり同原料供給口１９はフイーダ２０
に接続されている。フイーダ２０はフイードスク
リユ２１とこれにカツプリング２２を介して接続
された駆動用のモータ２３、そしてホツパー２４
等を主な構成要件にしている。
続いてモータ２３の回転数制御部分について説
明する。
明する。
フイーダ回転数切換用時間設定部５１には例え
ば１個或いは複数個のタイマ（図示せず）が設け
てあり、この切換信号により制御部５２は、予か
じめ設定されたフイードスクリユ２１のための回
転数設定部５３の信号を順次モータ２３に送るよ
うになつている。従つてフイードスクリユ２１を
駆動するモータ２３は計量時の経過時間に従つて
設定された回転数で回転される。
ば１個或いは複数個のタイマ（図示せず）が設け
てあり、この切換信号により制御部５２は、予か
じめ設定されたフイードスクリユ２１のための回
転数設定部５３の信号を順次モータ２３に送るよ
うになつている。従つてフイードスクリユ２１を
駆動するモータ２３は計量時の経過時間に従つて
設定された回転数で回転される。
本発明における射出成形機の原料供給装置は以
上説明したように、射出成形機の計量工程時に複
数個に分割された計量時間に対応したフイードス
クリユを駆動するモータの回転数を変化させるよ
うにした。この結果計量工程における時間の経過
に応じてスクリユに供給される原料樹脂量を微妙
に調整することが可能になつた。このため樹脂の
分解やヤケ等の不良現象は押えられると共に成形
条件が容易に決定可能になりかつ操作性と成形品
の品質が向上する利点を有する。
上説明したように、射出成形機の計量工程時に複
数個に分割された計量時間に対応したフイードス
クリユを駆動するモータの回転数を変化させるよ
うにした。この結果計量工程における時間の経過
に応じてスクリユに供給される原料樹脂量を微妙
に調整することが可能になつた。このため樹脂の
分解やヤケ等の不良現象は押えられると共に成形
条件が容易に決定可能になりかつ操作性と成形品
の品質が向上する利点を有する。
第１図は本発明の一実施例を示す図。
１１…バレル、１３…スクリユ、２１…フイー
ドスクリユ、２３…モータ、５１…回転数切換用
時間設定部、５２…制御部。
ドスクリユ、２３…モータ、５１…回転数切換用
時間設定部、５２…制御部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ フイードスクリユにより原料を射出成形機の
バレル内に供給する射出成形機の原料供給装置に
おいて、計量工程時間を複数個に分割し、同分割
時間を夫々設定する時間設定部と、 前記時間設定部に設定した時間でフイードスク
リユが予め定められた回転数で回転するようフイ
ードスクリユの回転数を設定しておく回転数設定
部と、 前記時間設定部に設定した時間になる毎に、時
間設定部からの出力信号を受け、同時間に対応し
た回転数設定部に設定した回転数で駆動モータを
駆動させる制御部から成る射出成形機の原料供給
装置。 ２ 前記時間設定部にタイマを使用したことを特
徴とする特許請求範囲第１項記載の射出成形機の
原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27366685A JPS62132624A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 射出成形機の原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27366685A JPS62132624A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 射出成形機の原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132624A JPS62132624A (ja) | 1987-06-15 |
| JPH0349733B2 true JPH0349733B2 (ja) | 1991-07-30 |
Family
ID=17530854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27366685A Granted JPS62132624A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-05 | 射出成形機の原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132624A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0212818U (ja) * | 1988-07-08 | 1990-01-26 | ||
| JPH0316216U (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-19 | ||
| JP5893466B2 (ja) * | 2012-03-28 | 2016-03-23 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55245A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-05 | Toshiba Mach Co Ltd | Plasticizing process control method for injection |
| JPS5775834A (en) * | 1980-10-30 | 1982-05-12 | Toshiba Mach Co Ltd | Feeder device |
-
1985
- 1985-12-05 JP JP27366685A patent/JPS62132624A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62132624A (ja) | 1987-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5002717A (en) | Controlling method of injection through injection molding machine | |
| US5679384A (en) | Injection apparatus for an electric injection molding machine | |
| JP2856885B2 (ja) | 射出成形機の材料供給装置及び計量時間制御方法 | |
| WO1986003160A1 (fr) | Mecanisme d'injection/dosage dans une machine de moulage par injection | |
| US4511319A (en) | Vent-type plastication molding machine | |
| JPH0349733B2 (ja) | ||
| DE59508778D1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken von Spritzgiess- und Extrudereinheiten | |
| US4249876A (en) | Control of plastics extrusion | |
| JP2832682B2 (ja) | 脆性材入成形品の成形方法 | |
| JP2749435B2 (ja) | 射出成形機のスクリュー駆動装置 | |
| JPH0464493B2 (ja) | ||
| JPH0477224A (ja) | 射出成形方法 | |
| JPH0450096Y2 (ja) | ||
| JPS649176B2 (ja) | ||
| JPS63163922U (ja) | ||
| JPH038408Y2 (ja) | ||
| JPH0123785Y2 (ja) | ||
| JPH066316B2 (ja) | 射出成形機における原料切換制御方法 | |
| JPS6345294B2 (ja) | ||
| SU1092872A1 (ru) | Устройство дл дизировани и впрыска термопластичных материалов | |
| JPH0427936B2 (ja) | ||
| JPS55154140A (en) | Resin molding device | |
| JP2919167B2 (ja) | 電動式射出成形機における射出制御方法 | |
| JPH08281736A (ja) | 射出成形機の射出装置 | |
| JP3127391B2 (ja) | プリプラ式射出成形機及びその制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |