JPS649176B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はインラインスクリユ式射出成形機のフ
イーダ装置に関する。

一般に、上記インラインスクリユ式射出成形機
は押出機と異なり、射出成形機のスクリユ（以下
主スクリユという）は、可塑化工程中（計量工程
中）のみ回転し、他の工程においては停止し、射
出工程中には主スクリユはその回転を停止して前
進する。そのため、この主スクリユの回転停止中
の前進時には原料が供給されない。したがつて、
スクリユ溝内はこの部分だけ空洞となつてしま
い、次の工程中にフイーダスクリユが回転して材
料供給を行つても、前述の空洞部分の原料の充填
密度が十分でなく、スクリユ溝内は粗の部分と密
の部分が交互に並んだ状態となつて主スクリユに
よる可塑化が均一に出来ない等の問題がある。

そこで、上記問題を解消するため射出工程中に
おいてもフイーダスクリユを回転駆動することも
提案されている。

すなわち、第１図イに示すように計量工程時は
材料を可塑化させながら主スクリユ１が回転し、
前記材料をスクリユ１の前方へ移送し材料をａの
ように蓄積するとともに、主スクリユ１自身は鎖
線２で示す位置より図示する後退限まで寸法ｌだ
け後退し、その間、絶えず図示してないフイーダ
に連通する材料供給口３から材料が供給される。

一方射出工程中は第１図ロで示すように、計量
工程完了後に前記主スクリユ１が図示した後退限
位置から前記計量工程により主スクリユ前方に蓄
積された溶融材料ａを射出するべく図示した前進
限位置まで回転せずに前進し、後退限にある主ス
クリユ１の材料供給口３より後部分４の材料の詰
つていないスクリユ溝内へ材料をｂのように供給
するようにしている。しかして、計量工程と射出
工程では射出成形機に供給される材料の量が異な
る。そこでこのように射出成形機に供給する材料
の量を異ならしめるために、第２図に示すような
回路、即ち計量工程中の信号１１と射出工程中の
信号１２の両信号により作動するリレー１３を設
け、同リレー１３の接点１４を介してフイーダス
クリユ１５を駆動させるモータ１６に速度設定器
１７に設定した設定信号を作用させている。上記
射出工程中の信号１２はタイマ１８によつて開閉
されるスイツチ１９を介してリレー１３に加えら
れるようにしてあり、信号１２が発生するとタイ
マ１８によつてスイツチ１９が閉じ、信号１２が
リレー１３に加えられ、所定時間経過するとタイ
マ１８によつてスイツチ１９が開らくようにして
ある。従つて射出工程中の信号１２がリレー１３
に作用するとき、タイマ１８に設定された時間だ
け前記速度設定器１７に設定された速度で前記フ
イーダスクリユ１５が回転し、射出工程中の主ス
クリユへの材料供給が行なわれる。ところが、前
記フイーダスクリユ１５に対する速度設定値は前
記速度設定器１７に設定された計量、射出工程共
通の同一値であつて、射出成形機に供給する材料
の量の違いは時間の相異による違いだけである。

ところで、主スクリユに供給しなければならな
い材料は第１図イ，ロのように可塑化工程中と射
出工程中とでは異なる。

即ち第１図イのように計量工程で主スクリユが
鎖線位置からｌだけ後退したときの材料の量ａ
と、第１図ロに示すように射出工程中に主スクリ
ユがｌだけ前進した時に供給される材料の量ｂは
異なり、材料の可塑化は均一とならない。

従つて、タイマによる制御では、射出工程、即
ち主スクリユが後退限から前進限までに進む短時
間の内に正確に次サイクルの計量に必要な材料の
不足分を前記主スクリユの空洞部内に供給するこ
とは難しく、フイーダから成形機へ供給される材
料の量は一定せず、材料の可塑化も均一にならな
い。

本発明は前述のような欠点を取除き、フイーダ
スクリユが計量工程時、射出工程時に夫々主スク
リユの回転速度に見合つた材料供給を行い、かつ
可塑化にあたり可塑化むらのないようにスクリユ
溝内に材料を詰めることが出来るフイーダを提供
することである。

次に本発明による１実施例を第３図により説明
すると、２１はスクリユ回転速度検出器で、モー
タ２０により回転駆動される主スクリユ２２の回
転速度を検出するものである。２３はフイーダス
クリユ２４を回転させるモータでコントローラ２
５により制御される。２６は図示してない信号発
信機から発せられる射出工程中の信号で、前記信
号２６がリレー２７を作動させるとそのＡ接点２
８が接続され、射出工程中のフイーダスクリユ２
４の回転速度を設定する第一のフイーダスクリユ
速度設定器２９の設定信号が前記コントローラ２
５へ作用させられるようにしてある。

３０は図示してない信号発信機から発せられる
計量工程中の信号で同信号３０がリレー３１を作
動させると、そのＡ接点３２が接続され、前記主
スクリユ２２の回転速度に対応したフイーダスク
リユ２４の回転速度を設定する第二のフイーダス
クリユ速度設定器３３の設定信号が前記コントロ
ーラ２５へ作用させられるようにしてある。前記
第二のフイーダスクリユ速度設定器３３は計量工
程中の主スクリユ２２の回転速度を検知した前記
スクリユ回転速度検出器２１からの信号を受け、
同第二のフイーダスクリユ速度設定器３３に予め
設定された主スクリユ２２とフイーダスクリユ２
４との回転速度の比による設定値により、前記主
スクリユ２２の回転速度に対応する材料移送およ
び可塑化に見合つた量の材料を供給するように、
フイーダスクリユ２４の回転速度が算出、決定さ
れ、前記フイーダスクリユ２４が回転される。

本発明は以上説明したような構成となつている
ので、計量工程中、射出工程中においては夫々の
異つた回転速度設定値によつて各工程に最適回転
数でフイーダが回転駆動され、フイーダからの材
料供給が主スクリユーの材料移送および可塑化に
見合つた量となり、特に射出工程中における材料
供給を確実に行なうことができ、スクリユ溝内に
粗の部分と密の部分ができるようなことがなく、
可塑化を均一に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は射出成形機のスクリユの動作説明図で
イは計量工程時、ロは射出工程を示す図、第２図
は従来のフイーダ回路図、第３図は本発明による
フイーダ回路図である。 ２２……主スクリユ、２４……フイーダスクリ
ユ、２６……射出中の信号、２９……第一のフイ
ーダスクリユ速度設定器、３０……計量中の信
号、３３……第二のフイーダスクリユ速度設定
器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シリンダ内で回転する主スクリユを有するイ
   ンラインスクリユ式射出成形機に材料を供給する
   フイーダ装置において、上記主スクリユの回転速
   度を検出するスクリユ回転速度検出器２１と、射
   出工程中のフイーダスクリユの回転速度が設定さ
   れた第一のフイーダスクリユ速度設定器２９と、
   主スクリユとフイーダスクリユとの回転速度の比
   が設定され、上記スクリユ回転速度検出器２１に
   よる主スクリユの回転速度に対応して、フイーダ
   スクリユの回転速度指令信号を出力する第二のフ
   イーダスクリユ速度設定器３３と、射出工程中に
   は第一のフイーダスクリユ速度設定器からの出力
   信号を上記コントローラに加え、計量工程中には
   前記第二のフイーダスクリユ速度設定器からの出
   力信号をフイーダスクリユ制御用のコントローラ
   ２５に加える切換スイツチ２８，３２とを有する
   ことを特徴とする、射出成形機のフイーダ装置。