JPH0349935A

JPH0349935A - 発泡フォーム拡幅装置

Info

Publication number: JPH0349935A
Application number: JP1186540A
Authority: JP
Inventors: Naoki Takashima; 高島　直紀; Takeshi Yamamoto; 剛山本; Masao Sakai; 正夫酒井
Original assignee: Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Industries Inc
Priority date: 1989-07-18
Filing date: 1989-07-18
Publication date: 1991-03-04
Anticipated expiration: 2010-12-20
Also published as: JPH07118998B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、発泡フオーム拡幅装置、特に、発泡炉での加
熱・発泡により生成される発泡フオームを幅方向に拡幅
するための発泡フオーム拡幅装置に関する。

〔従来の技術〕

断熱材、クツション材等として、従来より発泡フオーム
が用いられている。この発泡フオームは通常、熱分解型
発泡剤を含むシート（以下、発泡性シートという）を発
泡炉で加熱・発泡させることにより製造される。この発
泡時において、発泡性シートは三次元的に膨張して急激
な体積膨張をするため、表面積が増加し、この結果発泡
フオームの幅方向に波状や襞状の皺を生じる。この皺の
除去を行うために、発泡炉の下方には、拡幅処理を行う
ための拡幅装置が設けられる。

従来の拡幅装置の一例を第４図に示す。この従来装置は
、発泡炉７０で生成された発泡フオーム８０の幅方向に
互いに対向して設けられた１対のバキュームチャンバ８
１と、この回りに循環可能に設けられたメツシュベルト
８２とから構成されている。また、バキュームチャンバ
８１は、発泡フォーム端面側に開口部（図示せず）を有
してぃる、そして、バキュームチャンバ８１の開口部か
らの吸引力を用いて、メツシュベルト８２に発泡フオー
ム８０の端面を吸着・搬送させることにより、発泡フオ
ーム８０に幅方向の拡幅力を与えて拡幅処理を行う、な
お、拡幅処理後は、発泡フオーム８０は冷却ドラム８５
に巻き取られて搬送される。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記従来の装置では、各バキュームチャンバ８１はそれ
ぞれ１室からなるため、発泡フオーム８０の入口８３側
または出口８４側のうちの一方の吸込圧の変動が他方に
影響を及ぼしやすい０例えば、発泡倍率や発泡形態の変
化等により、バキュームチャンバの入口８３側で発泡フ
オーム端面が離れた場合、バキュームチャンバの出口８
４側の吸込圧も急激に変動する。この結果、発泡フオー
ムを安定して吸着・搬送することができず、均一に拡幅
処理を行うことができなくなるという問題が生じる。

また、従来装置では、発泡フオーム８０をバキュームチ
ャンバ８１の入口８３側で吸着しやすくするために、第
４図に示すように、バキュームチャンバ８１を内側に所
定角度θだけ傾斜させている。一方、冷却ドラム８５近
傍の発泡フオーム８０は、冷却ドラム８５の冷却により
収縮しやすい。

このため、バキュームチャンバの出口８４側では、発泡
フオーム端面がバキュームチャンバ８１の開口部形成面
から離れやすい、これによっても、発泡フオームを安定
して吸着・搬送することができず、均一に拡幅処理を行
うことができないという問題が生じる。

この発明の目的は、発泡フオームを安定して吸着・搬送
することができ、均一に拡幅処理を行うことができる発
泡フオーム拡幅装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る発泡フオーム拡幅装置は、発泡炉での加熱
・発泡により生成される発泡フオームを幅方向に拡幅す
るための発泡フオーム拡幅装置である。この装置は、１
対の拡幅装置本体と、搬送手段とを備えている。

前記拡幅装置本体は、発泡フオームの幅方向に互いに対
向して設けられ、かつそれぞれ発泡フォーム端面側に開
口部を有する少なくとも２室のバキュームチャンバから
構成される。前記搬送手段は、バキュームチャンバの開
口部と発泡フオームとの間に循環可能に設けられ、開口
部からの吸引力により発泡フオーム端面を吸着させて、
発泡フオームに拡幅力を与えつつ搬送する手段である。

〔作用〕

本発明に係る発泡フオーム拡幅装置では、発泡フオーム
は、その端面が吸着されつつ搬送手段によって搬送され
る。このとき、端面が吸着されることにより発泡フオー
ムは拡幅され、発泡フオームの皺が除去される。

この装置では、装置本体は少なくとも２室のバキューム
チャンバから構成されている。したがって、バキューム
チャンバの一室側で発泡フオームが離れて吸込圧に変動
を生じた場合でも、この変動が他室側に与える影響を低
減することができる。

これにより、発泡フオームを安定して吸着・搬送するこ
とができ、均一に拡幅処理を行うことができる。

〔実施例〕

本発明の一実施例が適用された発泡フオーム製造装置の
一例を第２図に示す、なお、ここでは、垂直型熱風発泡
法を用いた発泡フオーム製造装置を例にとり説明する。

図において、本製造装置は主に、発泡剤を含むシート（
発泡性シート）１に加熱・発泡処理を行うための発泡炉
２と、発泡炉２の下方に設けられた拡幅処理を行うため
の拡幅装置３とから構成されている。

発泡炉２の上部には、発泡性シート１を炉内部に搬入す
るための搬入口２３が形成されており、また下部には、
加熱・発泡処理後の発泡フオーム１１を搬出するための
搬出口２４が形成されている０発泡炉２内には、相対向
する多数のヒータ２５が設けられている。また、加熱風
を発泡炉内部に導入するための吸入ダクト２６が設けら
れている。外壁上部には、排気ダクト２７が設けられて
いる。また、排気ダクト２７の上方には、発泡性シート
１を搬入するための搬入ローラ４が配置されている。

拡幅装置３は発泡フオーム１１の幅方向に互いに対向し
て１対設けられている。なお、図示していないが、発泡
炉２の下方には、発泡フオームの幅方向にスライドレー
ル（またはポールネジ）が配設されており、拡幅装置３
はこの上を移動可能となっている。拡幅装置３の詳細を
第１Ａ図（正面図）及び第１Ｂ図（側面図）に示す。拡
幅装置３は、上室３１及び下室３２の２つのチャンバか
ら構成されている。両室３１及び３２には、それぞれバ
キュームポンプ（図示せず）に連通ずる接続部４５及び
２９が取り付けられている。上室３１及び下室３２の発
泡フォーム１１側端部には、それぞれ側板３６及び３７
が固着されている。この側板３６及び３７にはピン３４
が挿通されている。このピン３４の回りを上室３１が回
動自在となっており、また任意の回動位置に設定可能と
なっている。また、側板３７には１対のローラ３５が支
持されている。第１Ｂ図に示すように、対向するローラ
３５間には、発泡フオーム１１が通過し得るだけの間隔
が形成されている。

上室３１及び下室３２の発泡フオーム対向側には、所定
幅ｄ０の開口部５０及び５１がそれぞれ形成されている
。開口部５０及び５１上には、スリット板４６．４７及
び４８．４９がそれぞれ装着されている。このスリット
板４６．４７及び４８．４９により、それぞれの開口部
５０及び５１には所定幅ｄのスリット５２．５３が形成
されている。また、スリット板４６．４７及び４８．４
９の各室への取り付は孔５０は、第１Ｂ図に示すような
長孔となっている（一部のみ図示）。したがってスリッ
ト板４６．４７及び４８．４９をそれぞれ第１Ｂ図左右
方向にスライドさせて、スリット５２．５３の幅を調節
できる。これにより、発泡フオームの厚みに′応じた所
定幅にスリット５２．５３の幅を設定できる。なお、設
定幅としては、発泡フオームの厚みと同程度あるいはそ
れ以下が好ましい。

上室３１及び下室３２の回りにはメツシュベルト４０が
設けられている。このメツシュベルト４０は、駆動ロー
ラ４１及び回転ローラ４２．４３゜４４を介して、上室
３１及び下室３２の回りを循環可能となっている。メツ
シュベルト４０は、例えばシリコン等で封孔処理されて
いる（封孔処理部を第１Ｂ図の斜線で示す）、この封孔
処理により、発泡フオームの厚みに応じた所定幅のメツ
シュ部分（空気通路）６０が形成されている。なお、メ
ツシュ部分の幅としては、発泡フオームの厚みと同程度
あるいはそれ以下が好ましい。

拡幅装置！３の下方には、第２Ａ図及び第２Ｂ図に示す
ように、複数の冷却ローラ５が設けられており、これら
の冷却ローラにより発泡フオーム１１の冷却処理が行わ
れるようになっている。

次に作用効果について説明する。

搬入ローラ４から発泡炉２内に搬入された発泡性シート
１は、発泡炉２内を垂下しつつ、吸入ダクト２６から導
入されたエアの加熱風及びヒータ２５の輻射熱によって
加熱される。この加熱により、発泡性シート１は発泡し
て、炉内下流側で発泡フオーム１１となる。

一方、拡幅装置３は、生成された発泡フオーム１１の幅
に応じて、図示しないスライドレール上で所定の位置に
予めセットされている。また、拡幅装置３の上室３１は
、ピン３４の回りに予め所定角度α（第３図）だけ回動
されてセットされている。上室３１及び下室３２は、バ
キュームポンプの駆動によりそれぞれ減圧状態にある。

また、各スリット板４６．４７及び４８．４９は、これ
らにより形成されるスリット５２．５３の幅が発泡フオ
ーム１１の厚みと同程度になるよう、所定位置に予めセ
ットされている。メツシュベルト４０は、駆動ローラ４
１の駆動により、上室３１及び下室３２からなるチャン
バの回りを、第１Ａ図に示す矢印方向に循還している。

なお、メツシュベルト４０は、発泡フオーム１１の厚み
と同程度の幅のメツシュ部分をその中央部に残して、シ
リコンで予め封孔処理されている。

発泡フオーム１１が拡幅装置３側に搬入されると、メツ
シュベルト４０を介して、スリット５２゜５３からの吸
引力が発泡フオーム１１の両端部に作用する。すると、
発泡フオーム１１は、その両端面が各拡幅装置のメツシ
ュベルト４０に吸着する。この状態で、発泡フオーム１
１はメツシュベルト４０の移動により搬送される。した
がって、両端面が吸着されることにより発泡フオーム１
１は拡幅され、加熱・発泡時の皺が除去される。拡幅処
理後、発泡フオーム１１は冷却ローラ５に巻き取られる
。

また、冷却ローラ５への搬送中に、例えば発泡倍率や発
泡形態の変化等により、上室３１側で発泡フオーム１１
が離れた場合、上室３１の吸込圧に変動が生じる。しか
し、このとき下室３２は上室３１とは別個に設けられて
いるため、上室３１内の吸込圧の変動は下室３２に影響
しにくい。したがって、上室３１の吸込圧に変動が生じ
ても、下室３２の吸込圧が急激に変動することはない。

特に上室３１と下室３２とをそれぞれ別個のバキューム
ポンプで吸引するようにすれば、一方の室の吸込圧の変
動の影響は、他方の室にほとんど現れない。これにより
、発泡フオーム１１を安定して吸着・搬送することがで
き、均一に拡幅処理を行なえる。

また、Ｅ室３１はビン３４の回りに回動自在となってお
り、所定の位置に設定可能となっている。

したがって、拡幅装置入口側の発泡フオーム１１に、発
泡倍率等の変化による形状の変化が生じた場合でも、変
化後の形状に容易に追随させることができる。これによ
り、発泡フオーム１１を安定して吸着・搬送することが
できる。また、吸着・搬送時において、発泡フオーム１
１の拡幅装置出口側は、冷却ドラム５により冷却され収
縮している。従って、第３図に示すように、この収縮時
における発泡フオーム端面に下室３２のスリット形成面
を沿わせるようにし、この状態で上室３１を所定角度α
だけ回動するようにすれば、発泡フオーム１１の収縮時
においても、発泡フオーム１１を安定して吸着・搬送す
ることができる。

このような本実施例では、拡幅装置３は２つのバキュー
ムチャンバ３１．３２から構成されるので、一方のチャ
ンバに圧力変動が生じた場合でも、この変動が他方のチ
ャンバに与える影響を低減することができる。これによ
り、発泡フオームを安定して吸着・搬送することができ
、均一に拡幅処理を行なうことができるようになる。ま
たチャンバ３１は任意の回動位置に設定可能となってい
るので、種々発泡倍率をもつ発泡フオームの発泡形態及
び拡幅・搬送パターンに応じて上下室の設定角度を変え
ることにより拡幅パターンの変更が可能である。したが
って、種りの発泡倍率を有するフオームの発泡形態、拡
幅パターンあるいはフオーム収縮等に追従することがで
き、発泡フオームを安定して吸着・搬送することができ
る。

また、スリット５２．５３の幅は発泡フオーム１１の厚
みに応じて調節可能となっており、さらにメツシュベル
ト４０には封孔処理が施され発泡フオーム１１の厚みと
同程度の幅の空気通路６０が形成されている。したがっ
て、吸着・搬送時、発泡フオーム１１の回りに生じるエ
アの流れを少なくできる。これにより発泡フオーム１１
に冷却歪みが生じるのを防止することができる。

〔他の実施例〕

（ａ）　　拡幅装置３は、３つ以上のバキュームチャン
バから構成されてもよい。

ら）下室３２を傾斜させ得るように構成してもよい。

（Ｃ）　　スリット・板を省略し、メツシュベルト４０
の封孔処理のみによって空気通路を規定してもよい。

また、メンシュベルｌ−４０を封孔処理せず、スリント
板のみによって空気通路を規定してもよい。

〔発明の効果〕

本発明に係る発泡フオーム拡幅装置では、拡幅装置本体
が少なくとも２室のバキュームチャンバから構成される
ので、いずれかの室に圧力変動が生じた場合でも、この
変動が他室に与える影響を抑えることができる。これに
より、発泡フオームを安定して吸着・搬送することがで
き、均一に拡幅処理を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は本発明の一実施例による発泡フオーム拡幅装
置の正面図、第１Ｂ図はその側面図、第２図は本発明の
一実施例が適用された発泡フオーム製造装置の縦断側面
図、第３図は本発明の一実施例の動作を説明するための
正面部分図、第４図は従来例の第３図に相当する図であ
る。１・・・発泡性シート、２・・・発泡炉、３・・・拡幅
装置、１１・・・発泡フオーム、３１・・・上室、３２
・・・下室、４０・・・メツシュベルト、５０．５１・
・・開口部。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）発泡炉での加熱・発泡により生成される発泡フォ
ームを幅方向に拡幅するための発泡フォーム拡幅装置で
あって、前記発泡フォームの幅方向に互いに対向して設けられ、
かつそれぞれ前記発泡フォーム端面側に開口部を有する
少なくとも２室のバキュームチャンバから構成される１
対の拡幅装置本体と、前記開口部と発泡フォームとの間
に循環可能に設けられ、前記開口部からの吸引力により
前記発泡フォーム端面を吸着させて、発泡フォームに拡
幅力を与えつつ搬送する搬送手段と、を備えた発泡フォーム拡幅装置。