JPH03501899A - プラスチック心合せフェルールを備えた光コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この明細書は光ファイバを保持する比較的剛性の硬い心合せフェルールを有する コネクタ、特に金属部品とセラミック部品とを有するフェルールと互換性のプラ スチックフェルールを有するコネクタに関する。

発明の背景 弾性材料の心合せフェルールが一体的の拡大っばを含む周知の光コネクタが米国 特許第４．１６７、３０３号に記載されている。この弾性フェルールは光ファイ バを包囲するとともに心合せスリーブに沿って挿入される。このスリーブをフェ ルールに半径方向内向きに圧縮すると該弾性フェルールは半径方向に変形して光 ファイバをスリーブ内で所望の心合せ軸線へ向って動かす。弾性フェルールを備 えたコネクタは本発明の分野のコネクタと異なる。

本発明の分野におけるコネクタは外面を精確な寸法とする剛性の硬い心合せフェ ルールを備え、もって該フェルールを心合せスリーブの内部に心合せさせる。

米国特許第４．６３４．２＋４号に、光ファイバを真直ぐな軸線方向通路に沿っ て心合せさせるセラミックの心合せフェルールを除いては、金属部品から製作さ れる本発明前記心合せフェルール上に設ける必要がある。かかるつばは有用であ る。このつばによって心合せフェルールをコネクタの他の構成部品と組合せるこ とができる。このつばは偏圧ばねに係合して心合せフェルールを心合せスリーブ 内に軸線方向前方へ押圧する。

心合せフェルールは円筒状にして真直ぐな軸線方向通路を有する。フェルールの 単純な形状寸法はセラミック材料に対してまったく好適である。セラミック材料 は小さい寸法許容差で単純な形状に成形できる。周知のコネクタの心合せフェル ールは金属製のつばがセラミック心合せフェルールを包囲するようにして製作さ れる。前記つばは摩擦嵌めまたは接着剤によって所定位置に固定される。

金属製つばは加工が容易で精確な寸法が得られるとともに小型にすることができ る。拡大した一体的つばを有するセラミックの心合せフェルールを製作すること は実施不可能であった。つばはふぞろいな拡大部分を心合せフェルールに加える ことになる。ふぞろいな拡大部分を持つ小型部品はセラミック材料においては成 形が困難であり、容認できない数の欠陥成形部品を生じよう。そのうえ、セラミ ック材料は非常に硬くかつ加工が難しい。

発明の要約 本発明は、光コネクタ用の成形された一体的心合せフェルールおよび一体的半径 方向拡大っばに関する。

本発明の重要な特徴は、成形ばりの形式の面欠陥がフェルールの前端およびつば の前面２２から離れた位置にあることである。

成形プラスチック部品はばりと呼ばれる面欠陥を有する。ぼりはせきと呼ばれる 通路が成形部品と交差する場所で成形部品上に形成される。ぼりは、また、成形 ダイスが互いに開いて成形部品を取出せる分割面の隙間に形成される。一体的心 合せフェルールとして使用する成形部品はばりを有しよう。ぼりは心合せフェル ールを心合せスリーブに沿って挿入することを妨害しよう。本発明以前には、成 形ばりを一体的心合せフェルールの前端およびつばから離れて位置させる成形プ ラスチック部品はない。

本発明の他の利点および特徴は例示としての以下の詳細な説明並びに添付図面か ら明らかとなろう。

図面の説明 第１図はコネクタと、光フアイバケーブルと、圧着スリーブと、応力緩和部材と を分解して示した欠截斜視図である。

第２図はセラミックの心合せフェルールを有するコネクタの斜視図である。

第３図は第２図に示すコネクタの一部分の縦断面図である。

第４図は第１図に示すコネクタの諸成分を分解した斜視図である。

第５図は第１図に示すコネクタの縦断面図である。

第６図は成形ダイスおよび第１図に示すコネクタの一体的心合せフェルールの縦 断面図である。

第７図は第６図に示す成形ダイスの湯道およびせきを満たすプラスチック材料に よって作られた形状の端面図である。

第８図は成形ばりを示す一体的心合せフェルールである。

第１図において、例示として、光フアイバケーブル２のコネクタ１が示される。

ケーブル２は緩衝材４によって中心に同心的に包囲された長細光ファイバ３を含 む緩衝材被覆ファイバ３．４から成る。ケーブル２は、該ケーブル２に沿って軸 線方向に延びる細長い強度部材５の形式の耐力部分を含む。この強度部材５は緩 衝材被覆ファイバ３．４の外周に取付けられる。ケーブル２は、さらに、強度部 材５を包囲する高分子材料の外被６を有する。ケーブル２の各部は、図示のよう に削り取られて緩衝材４から突出するある長さのファイバ３．４と、強度部材５ から突出するある長さの緩衝材被覆ファイバ３．４と、外被６から突出するある 長さの強度部材５とを示す。

コネクタ１は光コネクタ組立体７と圧着フェルール８とを含有する。管状応力緩 和カバー９もまた図示される。

コネクタ１の変形が第２図にコネクタ１０として図示される。コネクタ１０はセ ラミック部分１２および金属部分１３の形式の硬い心合せフェルールを含む。セ ラミック部分１２は前端部１５にケーブル２の光ファイバ３をミック部分１２の 後部１６は金属部分１３の受けロ１７内に取付けられる。金属部分１３は、通路 １４と整列するとともに光フアイバケーブル２と接続される心合せフェルール１ １の後端１９に至る軸線方向の通路１８を有する。心合せフェルール１１は、金 属部分１３上にありかつ該フェルール１１を取巻く半径方向拡大つば２０と、該 つば２０の横方向前面２２と交差するフェルール１３の円筒面２１と、つば２０ の横方向後面２４から離れた円周溝２３とを含有する。コネクタ組立体７は、さ らに、溝２３に取付けられたスナップリング２５と、心合せフェルール１１上を 軸線方向に運動できるとともにスナップリング２５の前方で心合せフェルール１ １を取巻く半径方向に突出する内向きフランジ２７を有する連結ナツト２６と、 つば２０の後面２４に直接に当接して圧縮するとともに圧縮力を内向きフランジ ２７に作用させるためのコイルばね２８と、連結ナツト２６とつば２０との間の 間隙２９とを有する。

連結ナツト２６は図示しない周知の相補コネクタと接続するためのベイオネット 形式のスロット３０を有する。

セラミック部分１２の前端１５は硬く、図示しない心合せスリーブに挿入されか つ相補コネクタのスリーブ内の、図示しない、同様な心合せフェルールと当接す るように構成される。該前端１５が相補コネクタの心合せフェルールと当接する と、つば２０が連結ナツト２６の内部で運動しもってばね２８を圧縮してばね側 圧力を発生させもって前端１５を所望の当接状態に押圧する。っば２０は、該つ ば２０が連結ナツト２６内に後退してばね２８を圧縮する間に、隙間２９内をこ れに沿って運動すことができる。

心合せフェルール１１は後述するような重要な要請を満足させる必要がある。前 端１５からつば２０の前面２２までの心合せフェルール１１の長さ部分は、フェ ルールを心合せスリーブに沿って挿入するのを妨害する面欠陥がなでようにする 必要がある。心合せフェルール１１の前端１５からつば２０の前面２２までの長 さは規定寸法、すなわち心合せフェルールごとに変化することのない寸法でなけ ればならない。かかる寸法規制によってフェルールが心合せスリーブ内に挿入さ れる深度が所望寸法の許容差以内となり心合せフェルール１１と相補コネクタの 同様な心合せフェルールとの所望の光学的接続が保たれる。つば２０の前面２２ は、心合せスリーブ内へのフェルールの挿入深度を超えて外方へ突出して挿入を 妨害する面欠陥を有してはならない。

前述した要請は、っば２０がねじ切り盤の加工によって前端２２に面欠陥が無く 、かっ前端１５が成形セラミック材料から作られて寸法精度のよい心合せフェル ール１１によって満足される。この心合せフェルールは、ねじ切り盤加工の経費 、セラミック片の値段、および心合せフェルール１１とつば２０との組立て費用 のために、高価につく。

第４図乃至第８図に関し、前記要請を満足させる一体的心合せフェルール１１が 周知の成形装置によって製造される。この心合せフェルール１１は前端１５と、 横方向前面２２および突出整合キーと、横方向後面２４とを備えた半径方向拡大 つば２０を含有し、該心合せフェルール１１の残部分は半径方向外方へ突出する スナップリング２５を受承する円周溝２３を備える。この一体向心合せフェルー ル１１は、前端１５から延び、つば２０の前面２２と交差し、つば２０の後面２ ４に延び、さらに後端１９に延びる連続した段付円筒面２１を有する。

段付直径の中央通路１４が心合せフェルール１１を貫通する。

本発明以前には、硬質の心合せフェルール１１に対して前述の要請を満足させる 成形プラスチック部品はなかった。どんな成形プラスチック部品もばりと呼ばれ る面欠陥を持っていよう。ぼりは湯道と呼ばれる通路が成形部品と交差する場合 に該成形部品に形成される。ぼりは、また、成形部品を取出すために成形ダイス を開くための分割面の隙間に形成される。一体向心合せフェルール１１として使 用される成形部品はばりを有しよう。ぼりは心合せフェルール１１を心合せスリ ーブに沿って挿入するのを妨害しよう。

第６図に関し、第１の成形ダイ３１と、第２の成形ダイ３２と、第３の成形ダイ ３３とが特に一体向心合せフェルール１１を作るために製作される。共通空洞３ ４が各成形ダイ中に延在し、第１空洞部分３５と、第２空洞部分３６と、第３空 洞部分３７とを有する。第１の成形ダイ３１中の第１空洞部分３５は心合せフェ ルール１１の前端１５およびつば２０を成形する形状を有する。

第２の成形ダイ３２中の第２空洞部分３６は心合せフェルール１１のうち、っば ２０の後面２４から後端１９へ延びる残部分の半分を成形する形状を有する。第 ３の成形ダイ３３中の第３空洞部分３７は心合せフェルール１１の残部分の残り の半分を成形する形状を有する。コアピン３８は空洞３４および各成形ダイに沿 って延びて一律的フエルールの中央通路１４を形成させる。

前記成形ダイスが、第６図に示されるように、互いに組合わされる時に、心合せ フェルール１１の前端１５およびつば２０が第１空洞部分３５の連続面３９によ って成形される。面３９は、第１成形ダイ３１によって成形されるべきつば２０ の横方向後面２４と一致する対応横方向分割面４０へ延びる。第２成形ダイ３２ および第３成形ダイ３３は、心合せフェルール１１のうち、っば２０の後面２４ から後端１９までの残部分に軸線方向にかつ前記後端１９に沿って延びる対応軸 線方向分割面４１に沿って互いに向って当接するように運動することによって空 洞３４上に閉じる。第１成形ダイ３１は互いに閉じた成形ダイ３２．３３０対向 横方向分割面４ｏに向って動かされる。

流動状態のプラスチック材料４２が環状の成形湯道４３、すなわち第１空洞部分 ３５を取巻きかつ横方向分割面４０と連通ずる通路に沿って射出される。成形せ き４４は湯道４３および流動性プラスチック材料４２を空洞３４へ導入するため の第１空洞部分３５と連通ずる。

流動性プラスチック材料４２は空洞３４を満たし該空洞３４内で固化されて一体 的心合せフェルール１１を形成するとともにコアピン３８は中央通路１４を形成 させる。

第２成形ダイ３２および第３成形ダイ３３は対応する軸線方向分割面４１に沿っ て矢印の方向に互いに分離して成形された心合せフェルール１１の除去を可能に する。

コアピン３８は第１成形ダイ３１から矢印の方向に引出される。第２成形ダイス ３２および第３成形ダイ３３は横方向分割面４０に沿って運動して心合せフェル ール１１が第１成形ダイ３１から取出されるようになる。第１成形ダイ３１は、 成形ダイス３２および３３が開いて互いに分離する前に、横方向分割面４０から 離すことができる。

第７図に示すように、各せき４４内のプラスチック材料４２は固化して一体的心 合せフェルール１１に結合されており、フェルール１１から切断して成形ダイス ３１．３２、および３３から除去する必要がある。この切断は、成形ダイス３１ ，３２、および３３が互いに分離され、心合せフェルール１１が通常の突出ピン によって排出される時に生ずる。例えば、第１成形ダイ３１は第２成形ダイ３２ および第３成形ダイ３３から離される。次に、第２成形ダイ３２および第３成形 ダイ３３は互いに分離され、せき４４内で固化したプラスチック材料４２を切り 離す。通常の突出ピンが心合せフェルール１１を押圧してこれを成形ダイス３２ ．３３から排出する。

第８図において、プラスチック材料４２が心合せフェルール１１から除去される 時に、成形せきのばり４８はせき４４が成形つば２０と交差する場所に残る。分 割面のばり４９は横方向分割面４０に沿うつば２０の外側円筒後縁に沿って突出 して残留する。付可的な分割面のばり４９は心合せフェルール１１の残部分から 突出して残留し、つば２０の後面２４の近くから心合せフェルール１１の長手方 向に沿いかつ後端１９を横切って延在する。

本発明の重要な特徴は、成形ぼり４８．４９がフェルールの後端１５およびつば ２０の前面２２から離れて位置することである。例えば、つば２０上の成形せき のぼり４８および成形分割面のばり４９から成る成形ぼりは後面２４に近接する とともにこれと交差し、っば２０の軸線方向に沿って前面２２から離れている。

一体向フェルールが、第５図に示すように、スナップリング２５および連結ナツ ト２６と組合わされる時に、っば２０上のばり４８．４９はつげ２０と連結ナツ ト２６との間の間隙２９内にだけ位置しよう。心合せフェルール１１の前端１５ およびつば２０の前面２２は成形分割面マークの形式の欠陥を有していない。心 合せフェルール１１の残部に沿う成形ばり４９は大きな許容度が連結ナツト２６ と、スナップリング２５♂、ＥＥｉフェル−Ａ／８ｅ！：ｔ７）ＩＪｆｊけを妨 害しない場所にある。第１図に示すように、一体向心合せフェルール１１がつば ２０の前面２２および後面２４と連続する。これとは異なって、第２図に示すセ ラミック心合せフェルール１１は受け口１７の表面間隙によってつば２０の前面 から分離される。

、、、、、、、、、−、、、−、、ＰＣＴ／ＩＪｓ　８９１０３５６９国際調査 報告　ｖ５８．。３５６゜

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. １．光ファイバケーブル２の光ファイバ３を心合せするための前端１５にある中 央通路と、別の光ファイバケーブル２と接続するための後端１９とを有する円筒 状の硬い心合せフェルール１１と、該フェルール１１を包囲する半径方向拡大つ ば２０と、該つば２０の横方向前面２２と交差する前記フェルール１１の円筒面 ２１と、前記つば２０の横方向後面２４から離隔した円周溝２３と、該溝内に取 付けられたスナップリング２５と、前記心合せフェルール上を軸線方向に運動で きるとともに前記スナップリングの前方で前記心合せフェルール１１を包囲する 横方向の内向きフランジ２７を有する連結ナット２６と、前記つば２０の前記横 方向の後面および前記内向きフランジ２７に直接に係合する圧縮ばね２８と、前 記連結ナット２６と前記つば２０との間にあって、該つばが該つばの後退の間に 該連結ナット２６内に運動して前記ばね２８を圧縮させる間隙２９とを含有する 光コネクタ１において、前記心合せフェルール１１が前記つば２０の前記横方向 前面２２および前記横方向後面２４と一体であり、前記心合せフェルール１１お よび前記つば２０が硬いプラスチック材料から成形され、 前記つば２０が、該つば２０と前記連結ナット２６との間の前記間隙２９に沿う 位置にだけ成形プラスチック材料上に成形用せきのばり４８の形成の欠陥部を有 することを特徴とする光コネクタ。
2. ２．前記欠陥部が前記つば２０の前記横方向前面２２の軸線方向後方に離隔しも って該欠陥部と、前記フェルール１１の前端１５が挿入される心合せスリーブと が係合するのを回避することを特徴とする請求の範囲第１項記載の光コネクタ。
3. ３．成形分割面のばり４９の形式の欠陥が、前記心合せフェルール１１の後端１ ９を横切り、該心合せフェルール１１の軸線方向に沿い、かつ前記つば２０の前 記横方向後面２４にまで延びることを特徴とする請求の範囲第１項または第２項 記載の光コネクタ。
4. ４．前記心合せフェルール１１の前記前端１５と、前記つば２０の前記前面２２ と、前記つば２０の円筒面２１とが第１成形ダイ３１の共通空洞３４内で成形さ れ、前記つば２０の前記後面２４の後方へ延びる前記心合せフェルール１１の残 部分が、前記つば２０の前記後面２４において前記第１成形ダイに沿って延びる 第１成形分割面４１に沿って閉じ、かつ前記心合せフェルール１１の前記後端１ ７を横切り、前記心合せフェルール１１の軸線方向に沿い、さらに前記つば２０ の前記後面２４にまで延びる成形分割面４１に沿って互いに向って閉じる対応第 ２成形ダイ３２および第３成形ダイ３３中の複合成形空洞内で成形されることを 特徴とする請求の範囲第１項、第２項、または第３項に記載の光コネクタ。
5. ５．前記心合せフェルール１１の前端１５および前記つば２０の前面２２が成形 分割面ばりの形式の欠陥部を持たないことを特徴とする請求の範囲第１項、第２ 項、または第３項に記載の光コネクタ。