JPH0350866Y2 - - Google Patents
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- JPH0350866Y2 JPH0350866Y2 JP1986004518U JP451886U JPH0350866Y2 JP H0350866 Y2 JPH0350866 Y2 JP H0350866Y2 JP 1986004518 U JP1986004518 U JP 1986004518U JP 451886 U JP451886 U JP 451886U JP H0350866 Y2 JPH0350866 Y2 JP H0350866Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- fixed blade
- fixed
- movable blade
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、固定刃ホルダと、固定刃と、その
固定刃上に配置された可動刃と、その可動刃に連
結された駆動部材とを備えた電動式バリカンに関
するものである。
固定刃上に配置された可動刃と、その可動刃に連
結された駆動部材とを備えた電動式バリカンに関
するものである。
一般にこの種のバリカンでは、固定刃ホルダ、
固定刃ならびに可動刃などからなる刃ブロツクの
後端に形成した円筒状の軸受部を、本体ケースに
固定された枢軸に嵌合して上記刃ブロツクを回動
可能に支持していた。そしてこの刃ブロツクと本
体ケース側との係合手段の係合を解除して刃ブロ
ツクを回動すれば、それが本体ケース側から解放
される。この解放によつて、所要個所への給油あ
るいは可動刃などに付着した毛屑の簡単な除去が
できるようになつている。
固定刃ならびに可動刃などからなる刃ブロツクの
後端に形成した円筒状の軸受部を、本体ケースに
固定された枢軸に嵌合して上記刃ブロツクを回動
可能に支持していた。そしてこの刃ブロツクと本
体ケース側との係合手段の係合を解除して刃ブロ
ツクを回動すれば、それが本体ケース側から解放
される。この解放によつて、所要個所への給油あ
るいは可動刃などに付着した毛屑の簡単な除去が
できるようになつている。
また可動刃と固定刃との間には、毛屑や毛あか
などが付着し易く、前記両者の摺動抵抗の増加、
およびこの増加に伴う刃面の焼き付きが生じる。
そのためこれを防止するのに、可動刃を固定刃側
に押えつけている押えばねの弾性に抗して可動刃
を固定刃から浮かせ、毛屑等を除去するようにし
たものがある。
などが付着し易く、前記両者の摺動抵抗の増加、
およびこの増加に伴う刃面の焼き付きが生じる。
そのためこれを防止するのに、可動刃を固定刃側
に押えつけている押えばねの弾性に抗して可動刃
を固定刃から浮かせ、毛屑等を除去するようにし
たものがある。
本考案は、この種の電動式バリカンを対象とす
るものでる。
るものでる。
本考案の目的は、掃除などがし易く取り扱い性
に優れ、しかも良好な切れ味が常に保持できる電
動式バリカンを提供するにある。
に優れ、しかも良好な切れ味が常に保持できる電
動式バリカンを提供するにある。
前述の目的を達成するため、本考案は、本体ケ
ース1に本体ケース1に着脱自在に装着される固
定刃ホルダ10と、その固定刃ホルダ10の前端
寄りに位置して刃先部14が固定刃ホルダ10の
前端から突出するように固定刃ホルダ10に固定
された固定刃11と、先端に固定刃11の刃先部
14に対応する刃先部15を、後端に該刃先部1
5が固定刃11の刃先部14から離れる向きに回
動するときの支点となる突部16をそれぞれ設け
た可動刃13と、その可動刃13を前記固定刃1
0側に弾性付勢する押えばね23と、前記可動刃
13上に一体に設けられて、この可動刃13を往
復駆動する駆動部材8と係合する駆動板17とを
備え、前記押えばね23を、所定の間隔をおいて
ほぼ平行に線ばねで形成された押圧部23b,2
3bと両押圧部23b,23bを連結する基端部
23aとにより略コ字形に構成し、前記押圧部2
3b,23bの先端を前記駆動板17に係止する
とともに、基端23a部を固定刃ホルダ10の後
端に係止し、かつ前記駆動板17に、前記可動刃
後端の突部16位置より後方に位置するよう設け
られた指当て部27aが前記固定刃ホルダ10の
後端部と所定の間隔をおいて対向するとともに、
駆動板17の少なくとも指当て部27aが前記押
えばね23の押圧部23b,23b間に配置され
ていることを特徴とするものである。
ース1に本体ケース1に着脱自在に装着される固
定刃ホルダ10と、その固定刃ホルダ10の前端
寄りに位置して刃先部14が固定刃ホルダ10の
前端から突出するように固定刃ホルダ10に固定
された固定刃11と、先端に固定刃11の刃先部
14に対応する刃先部15を、後端に該刃先部1
5が固定刃11の刃先部14から離れる向きに回
動するときの支点となる突部16をそれぞれ設け
た可動刃13と、その可動刃13を前記固定刃1
0側に弾性付勢する押えばね23と、前記可動刃
13上に一体に設けられて、この可動刃13を往
復駆動する駆動部材8と係合する駆動板17とを
備え、前記押えばね23を、所定の間隔をおいて
ほぼ平行に線ばねで形成された押圧部23b,2
3bと両押圧部23b,23bを連結する基端部
23aとにより略コ字形に構成し、前記押圧部2
3b,23bの先端を前記駆動板17に係止する
とともに、基端23a部を固定刃ホルダ10の後
端に係止し、かつ前記駆動板17に、前記可動刃
後端の突部16位置より後方に位置するよう設け
られた指当て部27aが前記固定刃ホルダ10の
後端部と所定の間隔をおいて対向するとともに、
駆動板17の少なくとも指当て部27aが前記押
えばね23の押圧部23b,23b間に配置され
ていることを特徴とするものである。
以下、この考案の一実施例を図面にしたがつて
説明する。
説明する。
図中の1は合成樹脂などからなる本体ケース
で、内部にはモータ2が収納されており、このモ
ータ2の回転軸3には、偏心部材4が固着されて
いる。5は基端部5aが上記本体ケース1に螺子
体6などで固定された振動子で、この振動子5の
自由端部5bの裏面には、上記偏心部材4が嵌合
する孔部7が形成され、また上記自由端部5bの
表面には駆動杆8が一体に突設されており、この
駆動杆8の先端は上記本体ケース1の先端に形成
された刃ブロツク格納室9内まで延出されてい
る。
で、内部にはモータ2が収納されており、このモ
ータ2の回転軸3には、偏心部材4が固着されて
いる。5は基端部5aが上記本体ケース1に螺子
体6などで固定された振動子で、この振動子5の
自由端部5bの裏面には、上記偏心部材4が嵌合
する孔部7が形成され、また上記自由端部5bの
表面には駆動杆8が一体に突設されており、この
駆動杆8の先端は上記本体ケース1の先端に形成
された刃ブロツク格納室9内まで延出されてい
る。
10は上記本体ケース1の先端開口部に配設さ
れた合成樹脂製の固定刃ホルダで、この固定刃ホ
ルダ10の上面には、固定刃11が融着突起12
などで堅固に固定されている。図に示すように固
定刃11のくし状刃先部14は、固定刃ホルダ1
0の先端より若干突出するように固定されてい
る。
れた合成樹脂製の固定刃ホルダで、この固定刃ホ
ルダ10の上面には、固定刃11が融着突起12
などで堅固に固定されている。図に示すように固
定刃11のくし状刃先部14は、固定刃ホルダ1
0の先端より若干突出するように固定されてい
る。
13は上記固定刃11の上面に配設された可動
刃で、上記固定刃11の刃先部14に対応した刃
先部15を有する。この可動刃13の後端には、
たとえば型取り時にプレス加工されて下方へ屈曲
する突部16が一体に形成されており、この突部
16と上記刃先部15とを上記固定刃11の上面
に当接させてある。17は上記可動刃13の上面
に固着された合成樹脂製の駆動板で、その上面に
は、係合突起18が一体に形成されている。この
係合突起18は上記駆動杆8の先端に形成された
係合部19に係脱可能に係止されており、これに
よつて上記可動刃13は左右方向(第2図におい
て矢印a,b方向)へ往復摺動されるようになつ
ている。
刃で、上記固定刃11の刃先部14に対応した刃
先部15を有する。この可動刃13の後端には、
たとえば型取り時にプレス加工されて下方へ屈曲
する突部16が一体に形成されており、この突部
16と上記刃先部15とを上記固定刃11の上面
に当接させてある。17は上記可動刃13の上面
に固着された合成樹脂製の駆動板で、その上面に
は、係合突起18が一体に形成されている。この
係合突起18は上記駆動杆8の先端に形成された
係合部19に係脱可能に係止されており、これに
よつて上記可動刃13は左右方向(第2図におい
て矢印a,b方向)へ往復摺動されるようになつ
ている。
20,20は上記固定刃11の後方側に位置し
て、上記固定刃ホルダ10の上面に突設された対
向壁部である。これら両壁部20,20にそれぞ
れ形成された孔21,21に棒体22の両端部を
差し込ませることにより、上記棒体22が上記両
壁部20,20間に架設されている。
て、上記固定刃ホルダ10の上面に突設された対
向壁部である。これら両壁部20,20にそれぞ
れ形成された孔21,21に棒体22の両端部を
差し込ませることにより、上記棒体22が上記両
壁部20,20間に架設されている。
23は上記棒体22に巻装された押えばねで、
たとえば略コ字形の線ばねで構成されている。そ
して後方へ延びて下方へのばね力をもつた基端部
23aは、上記固定刃ホルダ10の後端に突設さ
れた係止段部24に係止されている。また互に平
行にかつ下方へのばね力を保有して押圧部となる
各先端部23b,23bは、上記駆動板17の上
面の左右両端部に形成された溝25,25内まで
延出されており、各先端に形成された折曲部23
c,23cを上記各溝25の各先端に形成された
小孔26,26に差し込んで水平面内で回動自在
に枢着してある。これにより、押えばね23の各
先端部23b,23bのばね力が上記駆動板17
を介して可動刃13に付勢され、可動刃13は上
記固定刃11に弾接している。上記押えばね23
の先端23c,23cと上記小孔26,26にそ
れぞれ回動自在に差し込んであるのは、可動刃1
3の往復動に追従して上記押えばね23の各先端
部23b,23bが平行運動できるようにさせる
ためと、可動刃13の刃先部15の突出方向の位
置規制をさせるためである。
たとえば略コ字形の線ばねで構成されている。そ
して後方へ延びて下方へのばね力をもつた基端部
23aは、上記固定刃ホルダ10の後端に突設さ
れた係止段部24に係止されている。また互に平
行にかつ下方へのばね力を保有して押圧部となる
各先端部23b,23bは、上記駆動板17の上
面の左右両端部に形成された溝25,25内まで
延出されており、各先端に形成された折曲部23
c,23cを上記各溝25の各先端に形成された
小孔26,26に差し込んで水平面内で回動自在
に枢着してある。これにより、押えばね23の各
先端部23b,23bのばね力が上記駆動板17
を介して可動刃13に付勢され、可動刃13は上
記固定刃11に弾接している。上記押えばね23
の先端23c,23cと上記小孔26,26にそ
れぞれ回動自在に差し込んであるのは、可動刃1
3の往復動に追従して上記押えばね23の各先端
部23b,23bが平行運動できるようにさせる
ためと、可動刃13の刃先部15の突出方向の位
置規制をさせるためである。
上記駆動板17の後端には、上記可動刃13の
突部16と固定刃11との接触位置より後方側上
方へ延びる突片27が形成されており、図中の2
7aは、上記突部16を支点として可動刃13を
上記押えばね23の先端部23bのばね力に抗し
て回動させる押し込み操作用の指当て部となつて
いる。この指当て部27aは指で押し込み操作し
やすいように固定刃11(固定ホルダ10)と平
行に形成されている。また例えば第8図に示すよ
うに、指当て部27aの付根部に相当する部分が
押えばね23の先端部23b,23b間に挿入、
配置されている。
突部16と固定刃11との接触位置より後方側上
方へ延びる突片27が形成されており、図中の2
7aは、上記突部16を支点として可動刃13を
上記押えばね23の先端部23bのばね力に抗し
て回動させる押し込み操作用の指当て部となつて
いる。この指当て部27aは指で押し込み操作し
やすいように固定刃11(固定ホルダ10)と平
行に形成されている。また例えば第8図に示すよ
うに、指当て部27aの付根部に相当する部分が
押えばね23の先端部23b,23b間に挿入、
配置されている。
上記固定刃ホルダ3、固定刃11、可動刃1
3、駆動板17および押えばね23などにより、
刃ブロツク28が構成されている。
3、駆動板17および押えばね23などにより、
刃ブロツク28が構成されている。
29は基端が上記本体ケース1側に固定された
弾性ロツク片、30は上記固定刃ホルダ10の上
面に突設されて上記ロツク片29の先端係止部2
9aに係脱可能に係止される係止突起である。
弾性ロツク片、30は上記固定刃ホルダ10の上
面に突設されて上記ロツク片29の先端係止部2
9aに係脱可能に係止される係止突起である。
上記ブロツク刃28側、たとえば固定刃ホルダ
10の後端には、連結部31が一体に突出形成さ
れており、この連結部31の先端31aと上記刃
ブロツク格納室9の後部内壁9aとのいずれか一
方、実施例では上記刃ブロツク格納室9の内壁9
aには、第3図に示すようにU字状溝32が形成
されており、このU字状溝32には枢軸部33を
形成する軸体が嵌合されている。この枢軸部33
は上記振動子5の基端部5aに一体に形成された
段部34によつて上記溝32の底面に押しつけら
れており、これによつて上記枢軸部33のU字状
溝32からの逸脱およびがたつきが防止されてい
る。
10の後端には、連結部31が一体に突出形成さ
れており、この連結部31の先端31aと上記刃
ブロツク格納室9の後部内壁9aとのいずれか一
方、実施例では上記刃ブロツク格納室9の内壁9
aには、第3図に示すようにU字状溝32が形成
されており、このU字状溝32には枢軸部33を
形成する軸体が嵌合されている。この枢軸部33
は上記振動子5の基端部5aに一体に形成された
段部34によつて上記溝32の底面に押しつけら
れており、これによつて上記枢軸部33のU字状
溝32からの逸脱およびがたつきが防止されてい
る。
他方、上記連結部31の先端31aには、上記
枢軸部33に枢支される軸受部35が形成されて
いる。この軸受部35は、上記枢軸部33の両端
部をそれぞれ回動可能に抱持する一対の弾性変形
可能なC字形抱持片36,36と、これら両C字
形抱持片36,36を一体に連結する半截筒状の
嵌合部37とから構成されている。上記C字形抱
持片36,36は全周のほぼ1/4の長さに相当す
る円弧分を切欠いたものが好ましい。
枢軸部33に枢支される軸受部35が形成されて
いる。この軸受部35は、上記枢軸部33の両端
部をそれぞれ回動可能に抱持する一対の弾性変形
可能なC字形抱持片36,36と、これら両C字
形抱持片36,36を一体に連結する半截筒状の
嵌合部37とから構成されている。上記C字形抱
持片36,36は全周のほぼ1/4の長さに相当す
る円弧分を切欠いたものが好ましい。
上記構成において、刃ブロツク28の先端側を
摘んで矢印方向へ回動操作すれば、上記ロツク片
29と係止突起30とのロツクが解除されて、上
記枢軸部33を回動中心として上記刃ブロツク2
8を第4図のように刃ブロツク格納室9から開放
させることができる。この刃ブロツク28や格納
室9内に付着した毛屑を除去したり、あるいは上
記刃ブロツク28の所定個所に給油などを施すこ
とができる。上記刃ブロツク28を本体ケース1
の枢軸部33にC字形抱持片36,36を介して
枢着してあるから、上記開放操作時に不用意に刃
ブロツク28を脱落させるおそれもない。
摘んで矢印方向へ回動操作すれば、上記ロツク片
29と係止突起30とのロツクが解除されて、上
記枢軸部33を回動中心として上記刃ブロツク2
8を第4図のように刃ブロツク格納室9から開放
させることができる。この刃ブロツク28や格納
室9内に付着した毛屑を除去したり、あるいは上
記刃ブロツク28の所定個所に給油などを施すこ
とができる。上記刃ブロツク28を本体ケース1
の枢軸部33にC字形抱持片36,36を介して
枢着してあるから、上記開放操作時に不用意に刃
ブロツク28を脱落させるおそれもない。
上記刃ブロツク28の開放状態で、この刃ブロ
ツク28を前方に引つ張れば、上記刃ブロツク2
8側の上記C字形抱持片36,36がそれぞれ第
5図の状態から第6図のように径大に弾性変形す
るから、上記両C字形抱持片36,36の切欠部
36aが拡開されて上記C字形抱持片36,36
と上記枢軸部33との枢着関係が解除されて、上
記刃ブロツク28を第7図のように本体ケース1
側から分離させることができる。
ツク28を前方に引つ張れば、上記刃ブロツク2
8側の上記C字形抱持片36,36がそれぞれ第
5図の状態から第6図のように径大に弾性変形す
るから、上記両C字形抱持片36,36の切欠部
36aが拡開されて上記C字形抱持片36,36
と上記枢軸部33との枢着関係が解除されて、上
記刃ブロツク28を第7図のように本体ケース1
側から分離させることができる。
また、上記C字形抱持片36,36の切欠部3
6aを上記枢軸部33に当てて押し込めば、上記
刃ブロツク28を本体ケース1側に装着すること
ができる。
6aを上記枢軸部33に当てて押し込めば、上記
刃ブロツク28を本体ケース1側に装着すること
ができる。
上記刃ブロツク28を本体ケース1から外した
状態で、たとえば、上記刃ブロツク28における
固定刃11の刃先部14と可動刃13の刃先部1
5との間に付着した毛屑を除去したい場合には、
固定ホルダ10の後端部と駆動板17の指当て部
27aとを挟んで、第8図のように上記指当て部
27aを相対的に下方へ押し込むだけで、上記突
部16がてこの支点として働き、可動刃13の刃
先部15を固定刃11の刃先部14から開離でき
るため、毛屑の除去や給油が手間を要することな
く行なえる。
状態で、たとえば、上記刃ブロツク28における
固定刃11の刃先部14と可動刃13の刃先部1
5との間に付着した毛屑を除去したい場合には、
固定ホルダ10の後端部と駆動板17の指当て部
27aとを挟んで、第8図のように上記指当て部
27aを相対的に下方へ押し込むだけで、上記突
部16がてこの支点として働き、可動刃13の刃
先部15を固定刃11の刃先部14から開離でき
るため、毛屑の除去や給油が手間を要することな
く行なえる。
特に刃ブロツク28の装着状態において、単に
C字形抱持片36,36だけで枢軸部33に枢支
させただけでは、上記刃ブロツク28ががたつく
おそれがある。しかし、上記抱持片36,36を
半截筒状部37で連結してあり、この筒状部37
に枢軸部33が嵌合されるから、刃ブロツク28
の回動も円滑になり、がたつきも防止される。
C字形抱持片36,36だけで枢軸部33に枢支
させただけでは、上記刃ブロツク28ががたつく
おそれがある。しかし、上記抱持片36,36を
半截筒状部37で連結してあり、この筒状部37
に枢軸部33が嵌合されるから、刃ブロツク28
の回動も円滑になり、がたつきも防止される。
以上のようにこの考案は、前記固定ホルダ10
の後端部と駆動板17(駆動部材)の指当て部2
7aとがともに合成樹脂で作られているため、固
定刃11に対する可動刃13の開き角度や形状的
なことを自由に細工できる。また、掃除すべき刃
先部14,15から離れた位置で刃先部14,1
5の開離操作ができるため、手指を毛屑やオイル
等で汚したりするようなことがなく、掃除がし易
い。
の後端部と駆動板17(駆動部材)の指当て部2
7aとがともに合成樹脂で作られているため、固
定刃11に対する可動刃13の開き角度や形状的
なことを自由に細工できる。また、掃除すべき刃
先部14,15から離れた位置で刃先部14,1
5の開離操作ができるため、手指を毛屑やオイル
等で汚したりするようなことがなく、掃除がし易
い。
なお、刃先部14,15の開離操作時には第8
図に示すように突部16の固定刃11と接してい
る点が支点となり刃先部14,15が開離する訳
であるが、刃先部14,15を掃除するためその
方を上に、突部16の方を下にして掃除すること
になり、そのため刃先部14,15で除去された
毛屑の一部が突部16側に脱落する。
図に示すように突部16の固定刃11と接してい
る点が支点となり刃先部14,15が開離する訳
であるが、刃先部14,15を掃除するためその
方を上に、突部16の方を下にして掃除すること
になり、そのため刃先部14,15で除去された
毛屑の一部が突部16側に脱落する。
また、全方向にばね力が発揮できる線ばねを押
えばねとして用い、しかもその押えばねに可動刃
を固定刃側に弾性付勢するための押圧部が所定の
間隔をおいてほぼ平行に設けられて、先端部が駆
動部材に位置決めされている。そのため、固定刃
に対して可動刃を開離する際に、可動刃の左右側
がほぼ均等に開き可動刃の傾きが防止でき、これ
により刃の掃除が容易になる。さらに可動刃が復
帰する際にも、もとの位置に戻すことができる。
えばねとして用い、しかもその押えばねに可動刃
を固定刃側に弾性付勢するための押圧部が所定の
間隔をおいてほぼ平行に設けられて、先端部が駆
動部材に位置決めされている。そのため、固定刃
に対して可動刃を開離する際に、可動刃の左右側
がほぼ均等に開き可動刃の傾きが防止でき、これ
により刃の掃除が容易になる。さらに可動刃が復
帰する際にも、もとの位置に戻すことができる。
一方、可動刃13は押えばね23を介して固定
刃11に支持され、その押えばね23の可動刃1
3と係合している先端部23b,23bは基端部
23aを支点として横方向に容易に移動できるた
め、刃先部14,15の開離操作時に可動刃13
の突部16が横ずれし易い、前述のように掃除を
しているときに突部16が横ずれを起こすと、刃
先部14,15から脱落してきた毛屑が固定刃1
1と突部16との間で挟み込まれ、掃除終了後に
刃先部14,15を閉じたときに毛屑がそのまま
突部16の下で挟み込まれて残る。
刃11に支持され、その押えばね23の可動刃1
3と係合している先端部23b,23bは基端部
23aを支点として横方向に容易に移動できるた
め、刃先部14,15の開離操作時に可動刃13
の突部16が横ずれし易い、前述のように掃除を
しているときに突部16が横ずれを起こすと、刃
先部14,15から脱落してきた毛屑が固定刃1
1と突部16との間で挟み込まれ、掃除終了後に
刃先部14,15を閉じたときに毛屑がそのまま
突部16の下で挟み込まれて残る。
このように毛屑が固定刃11と突部16との間
で挟まれて残つていると、バリカンの使用時に可
動刃13が高速で往復動する際の発熱によつて毛
屑が炭化変質し、それが原因で可動刃13の摺動
抵抗が高くなり、バリカンの切れ味を低下する。
で挟まれて残つていると、バリカンの使用時に可
動刃13が高速で往復動する際の発熱によつて毛
屑が炭化変質し、それが原因で可動刃13の摺動
抵抗が高くなり、バリカンの切れ味を低下する。
この点本考案の電動式バリカンは、駆動板17
の指当て部27aが、押えばね23の所定間隔を
おいてほぼ平行に形成された押圧部23b,23
b間に配置されているため、指当て部27aを指
で固定ホルダ10側に押圧すると、指の両サイド
が上記押圧部23b,23bにより幅規制され、
このとき指の両サイドは、横方向への変形量の少
ない押圧部23b,23bの後端の固定側寄りに
対応しているため、指が誤つて横方向に移動しよ
うとしても指のサイドが押圧部23b,23bに
当たり横ずれが防止される。そのため刃先部1
4,15から脱落する毛屑が固定刃11と突部1
6との間で挟まれることがなく、従つて前述のよ
うに毛屑が挾まれたまま残り、それが原因で摺動
抵抗の増大をきたすなどといつた問題が解消さ
れ、常に良好な切れ味を保持することができる。
の指当て部27aが、押えばね23の所定間隔を
おいてほぼ平行に形成された押圧部23b,23
b間に配置されているため、指当て部27aを指
で固定ホルダ10側に押圧すると、指の両サイド
が上記押圧部23b,23bにより幅規制され、
このとき指の両サイドは、横方向への変形量の少
ない押圧部23b,23bの後端の固定側寄りに
対応しているため、指が誤つて横方向に移動しよ
うとしても指のサイドが押圧部23b,23bに
当たり横ずれが防止される。そのため刃先部1
4,15から脱落する毛屑が固定刃11と突部1
6との間で挟まれることがなく、従つて前述のよ
うに毛屑が挾まれたまま残り、それが原因で摺動
抵抗の増大をきたすなどといつた問題が解消さ
れ、常に良好な切れ味を保持することができる。
第1図はこの考案に係る電動式バリカンの一例
を示す破断側面図、第2図は刃ブロツクを示す分
解斜視図、第3図は枢軸部の説明図、第4図は刃
ブロツクを本体ケースの格納位置から回動させる
場合の説明図、第5図および第6図は枢軸部と軸
受部との作用説明図、第7図は刃ブロツクを本体
ケースから分離させる場合の説明図、第8図は刃
ブロツクの可動刃の刃先部を固定刃の刃先部に対
して開離させた状態を示す断面図である。 1……本体ケース、10……固定ホルダ、11
……固定刃、13……可動刃、14,15……刃
先部、16……突部、17……駆動板、23……
押えばね、23a……先端部、27……突片、2
7a……指当て部。
を示す破断側面図、第2図は刃ブロツクを示す分
解斜視図、第3図は枢軸部の説明図、第4図は刃
ブロツクを本体ケースの格納位置から回動させる
場合の説明図、第5図および第6図は枢軸部と軸
受部との作用説明図、第7図は刃ブロツクを本体
ケースから分離させる場合の説明図、第8図は刃
ブロツクの可動刃の刃先部を固定刃の刃先部に対
して開離させた状態を示す断面図である。 1……本体ケース、10……固定ホルダ、11
……固定刃、13……可動刃、14,15……刃
先部、16……突部、17……駆動板、23……
押えばね、23a……先端部、27……突片、2
7a……指当て部。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 本体ケース1に着脱自在に装着される固定刃ホ
ルダ10と、 その固定刃ホルダ10の前端寄りに位置して刃
先部14が固定刃ホルダ10の前端から突出する
ように固定刃ホルダ10に固定された固定刃11
と、 先端に固定刃11の刃先部14に対応する刃先
部15を、後端に該刃先部15が固定刃11の刃
先部14から離れる向きに回動するときの支点と
なる突部16をそれぞれ設けた可動刃13と、 その可動刃13を前記固定刃10側に弾性付勢
する押えばね23と、 前記可動刃13上に一体に設けられて、この可
動刃13を往復駆動する駆動部材8と係合する駆
動板17とを備え、 前記押えばね23を、所定の間隔をおいてほぼ
平行に線ばねで形成された押圧部23b、23b
と両押圧部23b,23bを連結する基端部23
aとにより略コ字形に構成し、 前記押圧部23b,23bの先端を前記駆動板
17に係止するとともに、基端23a部を固定刃
ホルダ10の後端に係止し、 かつ前記駆動板17に、前記可動刃後端の突部
16位置より後方に位置するよう設けられた指当
て部27aが前記固定刃ホルダ10の後端部と所
定の間隔をおいて対向するとともに、駆動板17
の少なくとも指当て部27aが前記押えばね23
の押圧部23b,23b間に配置されていること を特徴とする電動式バリカン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986004518U JPH0350866Y2 (ja) | 1986-01-18 | 1986-01-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986004518U JPH0350866Y2 (ja) | 1986-01-18 | 1986-01-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62117970U JPS62117970U (ja) | 1987-07-27 |
| JPH0350866Y2 true JPH0350866Y2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=30785249
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986004518U Expired JPH0350866Y2 (ja) | 1986-01-18 | 1986-01-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0350866Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54100813A (en) * | 1978-04-11 | 1979-08-08 | Suwa Seikosha Kk | Printer |
-
1986
- 1986-01-18 JP JP1986004518U patent/JPH0350866Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62117970U (ja) | 1987-07-27 |
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