JPH0351252A - 綿帯から巻成ラツプを製造するためのスライバ・ラツプ・マシン - Google Patents
綿帯から巻成ラツプを製造するためのスライバ・ラツプ・マシンInfo
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- JPH0351252A JPH0351252A JP2187333A JP18733390A JPH0351252A JP H0351252 A JPH0351252 A JP H0351252A JP 2187333 A JP2187333 A JP 2187333A JP 18733390 A JP18733390 A JP 18733390A JP H0351252 A JPH0351252 A JP H0351252A
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- Japan
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- winding
- sliver
- gear
- roller
- rollers
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G27/00—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes
- D01G27/02—Lap- or sliver-winding devices, e.g. for products of cotton scutchers, jute cards, or worsted gill boxes with lap-roll or the like loaded to provide firm packages
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、巻取り中に巻成ラップを支持するための回転
可能な2つの巻成a−ラと、伝動装置を介して巻成ロー
ラを′駆動するための駆動モ−夕とを有している、へ綿
帯から巻成ラップを製造するためのスライバ・ランプ・
マシンノに関する。
可能な2つの巻成a−ラと、伝動装置を介して巻成ロー
ラを′駆動するための駆動モ−夕とを有している、へ綿
帯から巻成ラップを製造するためのスライバ・ランプ・
マシンノに関する。
従来の技術
前述の形式のスライバ・ラップ・ランプは公知である。
スライバ・ラップ・ランプは、仄をてコーマの前に置か
れる巻成ラップを製造するために使用される。スライバ
・ラップ・77ンでは、綿帯、例えば、ケンスから引出
されるスライバが、通常は種々の搬送ローラ、ドラフト
装置及びローラカレンダー全弁して、@成ローラに支持
された巻成ラップに搬送ざnる。搬送ローラ、ドラフト
装置及びローラカレンダーは、伝動装置の七れぞi若干
の部材を介して共通のモータによって5駆動される。搬
送しようとする綿帯の1つが不足する場合、わるいは巻
成ラップが所定の大きざに達した場合にも、ランプは停
止され、すなわちモータのスイッチが切らn、嘔らにモ
ータに組込1れた、又はモータ軸に直接作用するブレー
キが操作される。これは、荷に、綿帯の不足時に迅速な
停止が望1れているからである。
れる巻成ラップを製造するために使用される。スライバ
・ラップ・77ンでは、綿帯、例えば、ケンスから引出
されるスライバが、通常は種々の搬送ローラ、ドラフト
装置及びローラカレンダー全弁して、@成ローラに支持
された巻成ラップに搬送ざnる。搬送ローラ、ドラフト
装置及びローラカレンダーは、伝動装置の七れぞi若干
の部材を介して共通のモータによって5駆動される。搬
送しようとする綿帯の1つが不足する場合、わるいは巻
成ラップが所定の大きざに達した場合にも、ランプは停
止され、すなわちモータのスイッチが切らn、嘔らにモ
ータに組込1れた、又はモータ軸に直接作用するブレー
キが操作される。これは、荷に、綿帯の不足時に迅速な
停止が望1れているからである。
巻成ラップが比較的大きい、例えば1つの巻成ラップQ
′こ2ける綿帯が25kg又はそれ以上でりると、でら
に作菜速度が速い、例えば120m / min、、
去7戎うンプ速度=舎成ランプ周速度でるると、モー
タ又はモータ軸が簡」動さnる際に、巻成ローラ及び巻
成ラップの運動エネルギによってモータと巻成ローラと
の間の伝動部材が高く負荷され、この高い負荷によって
これらの伝動部材は早期に摩耗してし1う。
′こ2ける綿帯が25kg又はそれ以上でりると、でら
に作菜速度が速い、例えば120m / min、、
去7戎うンプ速度=舎成ランプ周速度でるると、モー
タ又はモータ軸が簡」動さnる際に、巻成ローラ及び巻
成ラップの運動エネルギによってモータと巻成ローラと
の間の伝動部材が高く負荷され、この高い負荷によって
これらの伝動部材は早期に摩耗してし1う。
発明が解決しょうとする課題
不発明の課題は、前述の形式のスライバ・ラップ・マシ
ンにおいて、伝動部材の扁い負荷及び早期の摩耗を排除
することである。
ンにおいて、伝動部材の扁い負荷及び早期の摩耗を排除
することである。
課題全解決する九めの手段
前述の課題を解決する友めに講じた手段は、少なくとも
一方の巻成ローラ又は該@成ローラと不動に結合された
部材に直接作用する少なくとも1つのブレーキ装置を備
えていることにろる。
一方の巻成ローラ又は該@成ローラと不動に結合された
部材に直接作用する少なくとも1つのブレーキ装置を備
えていることにろる。
発明の効果
本発明におけるブレーキ装置は、制動すべき最大の揺動
質量、つ1り巻成ローラ、もしくは巻成ランプが位置す
る所に配置されている。このことによって制動時に生じ
る、巻成ローラ及び巻成ラップの運動エネルギは、伝動
部材?介してモータ“よでもほや伝堰ざnず、従って伝
動部材の高^負荷が取除かれる。同時に、巻成ローラの
迅速な別動も可能である。
質量、つ1り巻成ローラ、もしくは巻成ランプが位置す
る所に配置されている。このことによって制動時に生じ
る、巻成ローラ及び巻成ラップの運動エネルギは、伝動
部材?介してモータ“よでもほや伝堰ざnず、従って伝
動部材の高^負荷が取除かれる。同時に、巻成ローラの
迅速な別動も可能である。
有利には、@或ローラのそれぞれに、?!r1つのブレ
ーキ装置が所定の形式で配設されている。
ーキ装置が所定の形式で配設されている。
しかも、両方の@成ローラの一方だけがブレーキ装置を
備えることかでさる。この場合、両方の巻成ローラは有
利には、両方の巻成ローラの軸に取付けられエンドレス
な伝動部材(チェーン又は歯付きベルト)を介して互い
に連結ざ八た歯車と互いにでさるだけ直接的に連結さt
”している。
備えることかでさる。この場合、両方の巻成ローラは有
利には、両方の巻成ローラの軸に取付けられエンドレス
な伝動部材(チェーン又は歯付きベルト)を介して互い
に連結ざ八た歯車と互いにでさるだけ直接的に連結さt
”している。
実施例
第1図には、スライバ・ラップ・マシンの矢印の方向で
回転可能な2つのき成ローラ2,3上に置かれた巻成ラ
ップ1が示ざnている。スライバ・ラップ・ランプの図
示しないドラフト装置内で複数のスライバから形成され
る一点鎖線で示された綿帯4は、巻成ラップ1に搬送σ
nて、この巻成ラップ1/ic舎付けられる前に、4つ
のローラ5.6,7.8から成るカレンダーを通過する
。
回転可能な2つのき成ローラ2,3上に置かれた巻成ラ
ップ1が示ざnている。スライバ・ラップ・ランプの図
示しないドラフト装置内で複数のスライバから形成され
る一点鎖線で示された綿帯4は、巻成ラップ1に搬送σ
nて、この巻成ラップ1/ic舎付けられる前に、4つ
のローラ5.6,7.8から成るカレンダーを通過する
。
第2図は、駆動装!政略図においてスライバ・ラップ・
マシンの駆動モータ11、合線ローラ2,3及びカレン
ダーローラ5. 6. 7. 8全駆@するための、駆
動部材を示している。駆動モータ11の軸に取付けられ
几ベルト車12はベルト13によってベルト車14と運
精石れてオリ、該ベルト車の軸に3つの歯車15,16
゜11が設けられている。歯車15は、チェーン18(
又は歯付きベルト)VCよってカレンダーローラ8の軸
に取付けられた歯車19と連結されている。カレンダー
ローラ5,6,7.8の軸が、互いにかみ合う歯車20
. 21. 22゜23を支持している。
マシンの駆動モータ11、合線ローラ2,3及びカレン
ダーローラ5. 6. 7. 8全駆@するための、駆
動部材を示している。駆動モータ11の軸に取付けられ
几ベルト車12はベルト13によってベルト車14と運
精石れてオリ、該ベルト車の軸に3つの歯車15,16
゜11が設けられている。歯車15は、チェーン18(
又は歯付きベルト)VCよってカレンダーローラ8の軸
に取付けられた歯車19と連結されている。カレンダー
ローラ5,6,7.8の軸が、互いにかみ合う歯車20
. 21. 22゜23を支持している。
歯車16が歯車24とかみ合っており、該歯車の軸は、
搬送ローラを駆動するための駆動部材(図示せず)、及
びスライバ・ラップ・マシンのドラフト装置の駆動部材
(図示せず)と1躯Iihする。
搬送ローラを駆動するための駆動部材(図示せず)、及
びスライバ・ラップ・マシンのドラフト装置の駆動部材
(図示せず)と1躯Iihする。
歯車1γが歯車25とかみ台っており、該歯車25の軸
に歯車26が取付けらnている。歯車25と26とは、
カレンダーローラ5,6゜1.8の回転数に関連して巻
成ローラ2,3の回転数を変化するために交換すること
かでさる。
に歯車26が取付けらnている。歯車25と26とは、
カレンダーローラ5,6゜1.8の回転数に関連して巻
成ローラ2,3の回転数を変化するために交換すること
かでさる。
歯車26がm車2γとかみ廿ってかジ、該1車21の軸
Vこ、歯車29とかみ台う歯車28が取付けられてAる
。歯車29の軸に、チェーン31によって巻成ローラ2
の軸における歯車32と連結されている歯車30と、歯
車33とが取付けられて^る。歯車33が歯車34とか
み合っており、該歯車の軸にl;ff、tE35が取付
けられている。歯車34と35とは、巻成ローラ2の回
転数に関連して巻成ローラ3の回転数を変化するために
交換することができる。歯車35が歯車36とかみ骨っ
ており、該歯車36の軸に歯車3γが取付けられており
、該歯車31はチェーン38によって巻go−ラ3の軸
における歯車39と連結ざnている。
Vこ、歯車29とかみ台う歯車28が取付けられてAる
。歯車29の軸に、チェーン31によって巻成ローラ2
の軸における歯車32と連結されている歯車30と、歯
車33とが取付けられて^る。歯車33が歯車34とか
み合っており、該歯車の軸にl;ff、tE35が取付
けられている。歯車34と35とは、巻成ローラ2の回
転数に関連して巻成ローラ3の回転数を変化するために
交換することができる。歯車35が歯車36とかみ骨っ
ており、該歯車36の軸に歯車3γが取付けられており
、該歯車31はチェーン38によって巻go−ラ3の軸
における歯車39と連結ざnている。
4!=成ローラ2のためのブレーキ装置が舌片40を有
しており、該舌片は舎pi、o−ラの軸と不動に結8石
れた円板41に作用する。
しており、該舌片は舎pi、o−ラの軸と不動に結8石
れた円板41に作用する。
前記ブレーキ装置40.41に付加的に、又はそれの代
わりに、@或ローラ3の軸に取付けられた円板43に作
用する舌片42を有する同球のフ゛レーキ装置金巻成ロ
ーラ3のために設けることもでさる。
わりに、@或ローラ3の軸に取付けられた円板43に作
用する舌片42を有する同球のフ゛レーキ装置金巻成ロ
ーラ3のために設けることもでさる。
要するに、概略的に示すブレーキ装置は円板ブレーキで
ある。勿論、他のブレーキ装置を使用することもでさる
。しかし、ブレーキ装置はどんな場合にも、少なくとも
一方の巻成ローラ2又は3、力えば巻成ローラの周面に
、めるいは巻成ローラと不動に結付δれる部材に、直接
作用するようになっていなければならない。
ある。勿論、他のブレーキ装置を使用することもでさる
。しかし、ブレーキ装置はどんな場合にも、少なくとも
一方の巻成ローラ2又は3、力えば巻成ローラの周面に
、めるいは巻成ローラと不動に結付δれる部材に、直接
作用するようになっていなければならない。
スライバ・ラップ・マシンを停止しようとする牛、例え
ばドラフト装置に搬送される綿帯の1つが不足すると、
駆動モータ11のスイッチカ切うレ、又は連結を外ざ扛
で、ブレーキ1f40.41及び/又は42.43が操
作される。
ばドラフト装置に搬送される綿帯の1つが不足すると、
駆動モータ11のスイッチカ切うレ、又は連結を外ざ扛
で、ブレーキ1f40.41及び/又は42.43が操
作される。
同時に、駆動モータ11に組込lれ、又はこの駆動モー
タの軸に作用するブレーキ装置(図示せず〕を操作する
こともでさる。しかしながら、巻取ローラもしくはき成
ラップ1の運動エネルギは、巻成ローラ2,3又は該巻
成ローラの軸に直接作用するブレーキ装置40.41及
び42.43に受止められ、丁なゎち巻成ローラ2.3
のためのブレーキ力は、伝動部材12゜13.14.1
7及び25〜39を介して伝達されない。
タの軸に作用するブレーキ装置(図示せず〕を操作する
こともでさる。しかしながら、巻取ローラもしくはき成
ラップ1の運動エネルギは、巻成ローラ2,3又は該巻
成ローラの軸に直接作用するブレーキ装置40.41及
び42.43に受止められ、丁なゎち巻成ローラ2.3
のためのブレーキ力は、伝動部材12゜13.14.1
7及び25〜39を介して伝達されない。
すでに述べたよりに、両方のブレーキ装置の一方だけを
使用することもできる。しかしこの場合、両方の巻成ロ
ーラ2,3ができるだけ少ない伝動部材を介して、すな
わちでさるたけ直接的に連結されていると有利である。
使用することもできる。しかしこの場合、両方の巻成ロ
ーラ2,3ができるだけ少ない伝動部材を介して、すな
わちでさるたけ直接的に連結されていると有利である。
相応する実施例が第3図及び第4図に概略的に示されて
おり、これらの実施例においてrfi第2図に示す実施
例と同一部材には同一符号が付けられている。
おり、これらの実施例においてrfi第2図に示す実施
例と同一部材には同一符号が付けられている。
第6図による実施例では、巻成ローラ3の軸に作用する
ブレーキ装置42.43のみが存在する。巻成ローラ2
の軸には歯車44が取付けられておフ、該歯車44はチ
ェーン45(又は歯付きベルト)Kよって、@、@ロー
ラ3の@に取付けられた1卓46と連結ぢれている。こ
のことによって、両方の巻成ローラ2,3は当然常に同
期的に駆動されるようになっており、それ故に、第2図
による実力例において巻成ローラ3を駆ahする伝動部
材33〜39は省略されている。当然、両方の歯車44
と46とをエンドレスのチェーン45によって互いに連
結する代わりに、別の形式で連結することもでき、例え
ば両方の戯事44.46とかみ会う中間歯車(図示せず
)によって連結することができる。
ブレーキ装置42.43のみが存在する。巻成ローラ2
の軸には歯車44が取付けられておフ、該歯車44はチ
ェーン45(又は歯付きベルト)Kよって、@、@ロー
ラ3の@に取付けられた1卓46と連結ぢれている。こ
のことによって、両方の巻成ローラ2,3は当然常に同
期的に駆動されるようになっており、それ故に、第2図
による実力例において巻成ローラ3を駆ahする伝動部
材33〜39は省略されている。当然、両方の歯車44
と46とをエンドレスのチェーン45によって互いに連
結する代わりに、別の形式で連結することもでき、例え
ば両方の戯事44.46とかみ会う中間歯車(図示せず
)によって連結することができる。
第4図による実月例においても、巻成ローラ4
3のためのブレーキ装置42.43のみが存在する。舎
Mi、ローラ3の軸に取付けられ7C歯車41はチェー
ン48(又は歯付きベルト)を介して歯車49と連i−
gれており、該歯車49は歯車30と同じ軸に取付けら
れている。ブレーキ装置42.43の操作時に、伝動部
材41゜48.49,30,31.32を介して巻成ロ
ーラ2が一緒に制動される。
Mi、ローラ3の軸に取付けられ7C歯車41はチェー
ン48(又は歯付きベルト)を介して歯車49と連i−
gれており、該歯車49は歯車30と同じ軸に取付けら
れている。ブレーキ装置42.43の操作時に、伝動部
材41゜48.49,30,31.32を介して巻成ロ
ーラ2が一緒に制動される。
第1図は巻成ラップを支持する両方の巻成ローラ及びス
ライバ・ラップ・マン7のカレンダーローラを概略的に
示す図、第2図は第1図に示すa−ラのための駆動部概
略図、第3図は本発明の第2*施例の駆動部概略図、第
4図は本発明の第6実滝例の駆動部概略図でめる。 1・・・巻成ラップ、2.・3・・・@成ローラ、4・
・・綿帯、5・6・l・8・・カレンダーローラ、11
・・・駆動モータ、12・・・ベルト車、13・・・ベ
ルト、14・・・ベルト車、15・16・11・・・歯
車、18・・チェーン、19〜30・・歯車、3トチェ
ーン、32〜31・・・歯車、38・・・チェーン、3
9・・・歯車、40・41・42・43川フレーキ装置
、44・・・歯車、45・・・チェーン、46・41・
・・歯車、48・・・チェーン、49・・・歯車
ライバ・ラップ・マン7のカレンダーローラを概略的に
示す図、第2図は第1図に示すa−ラのための駆動部概
略図、第3図は本発明の第2*施例の駆動部概略図、第
4図は本発明の第6実滝例の駆動部概略図でめる。 1・・・巻成ラップ、2.・3・・・@成ローラ、4・
・・綿帯、5・6・l・8・・カレンダーローラ、11
・・・駆動モータ、12・・・ベルト車、13・・・ベ
ルト、14・・・ベルト車、15・16・11・・・歯
車、18・・チェーン、19〜30・・歯車、3トチェ
ーン、32〜31・・・歯車、38・・・チェーン、3
9・・・歯車、40・41・42・43川フレーキ装置
、44・・・歯車、45・・・チェーン、46・41・
・・歯車、48・・・チェーン、49・・・歯車
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、巻取り中に巻成ラップを支持するための回転可能な
2つの巻成ローラ(2,3)と、伝動装置を介して巻成
ローラを駆動するための駆動モータ(11)とを有して
いる、綿帯から巻成ラップを製造するためのスライバ・
ラップ・マシンにおいて、少なくとも一方 の巻成ローラ(3)又は該巻成ローラと不動に結合され
た部材(43)に直接作用する少なくとも1つのブレー
キ装置(42)を備えていることを特徴とする、綿帯か
ら巻成ラップを製造するためのスライバ・ラップ・マシ
ン。 2、巻成ローラ(2,3)のそれぞれに、又は巻成ロー
ラのそれぞれと不動に結合されているそれぞれ1つの部
材(41,43)に直接作用する2つのブレーキ装置(
40,42)を備えている、請求項1記載のスライバ・
ラップ・マシン。 3、両方の巻成ローラ(2,3)の軸に、エンドレスな
伝動部材(45)を介して互いに連結されている歯車(
44,46)が取付けられている、請求項1又は2記載
のスライバ・ラップ・マシン。 4、両方の巻成ローラ(2,3)の軸に、伝動装置の共
通の軸に取付けられた2つの歯車(30,49)のそれ
ぞれと、それぞれ1つのエンドレスな伝動部材(31,
48)を介して連結されている歯車(32,41)が取
付けられている、請求項1又は2記載のスライバ・ラッ
プ・マシン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH2670/89A CH679592A5 (ja) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | |
| CH2670/89-2 | 1989-07-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351252A true JPH0351252A (ja) | 1991-03-05 |
Family
ID=4238930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2187333A Pending JPH0351252A (ja) | 1989-07-17 | 1990-07-17 | 綿帯から巻成ラツプを製造するためのスライバ・ラツプ・マシン |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5133512A (ja) |
| EP (1) | EP0409022B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0351252A (ja) |
| CH (1) | CH679592A5 (ja) |
| DE (1) | DE59005715D1 (ja) |
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