JPH0351315Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ロツクウールの製造設備におけるウ
ール精製過程で、ロツクウール中の粒塊物を除去
する装置に関する。

〔従来の技術〕 一般に製綿装置でできたロツクウール中には、
粒状物や塊状物がかなり多く含まれており、その
まま成品として使用することはできない。そこで
このような粒塊状物を除去する装置が必要とされ
ている。

第５図および第６図は従来の粒塊物除去装置の
フロー図および略側断面図である。製綿／集綿装
置２１で得られたロツクウールは粗砕機２２によ
つて砕かれ、ウール中にからまれて存在する粒塊
物をフリーな状態に分離して粒塊物除去装置２３
に導かれる。粒塊物除去装置２３は、粗砕機２２
からのウール投入口が上部に接続され、下部は逆
Ｖ字状に分岐されており、その一方側は送気ダク
ト２６に接続され、また他方側はウールシユート
２５を経て微粒子分離装置２７に接続されてい
る。ここで粗砕機２２から投入されたロツクウー
ルは、粒塊物除去装置２３内において送気ダクト
２６からの上向きの気流により約１mm径以上の比
較的大きな粒子が除去され、さらにウールシユー
ト２５から微粒子分離装置２７に送られ、ここで
微粒子が除去されて成品となる。

また送気ダクト２６への送気系は、微粒子分離
装置２７から送風機２４を介して送気ダクトに供
給されるようになつており、さらに粒塊物除去装
置２３およびウールシユート２５から微粒子分離
装置２７に至る空気の循環系を形成している。そ
して送気ダクト２６からの上向きの気流中にウー
ルを投入することにより、除去された粒塊物は送
気ダクト２６の下面に沿つて落下し、送気ダクト
２６の下部に設けられた粒塊物シユート２８から
系外に排出される。一方ウールは循環する気流に
よつて微粒子分離装置２７に送給されるものであ
る。このように分離用の気流を系内循環させるよ
うにしたのは、系外から遮蔽することによつて集
塵装置を必要としないという利点を考慮したもの
である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで上記の粒塊物除去装置２３において
は、装置内での渦流や乱流によりウールが粒塊物
シユート２８側に巻込まれて落下し、そのために
成品の歩留りが悪くなり、またウールが粒塊物シ
ユート２８に付着し、シユート２８を閉塞すると
いう問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するための本考案の技術的手
段は、上部に粗砕機からのロツクウール投入口を
設け、下部に粒塊物シユートおよび送気ダクトに
接続されるガス吹込口とウールシユートに接続さ
れるウール排出口とを設け、送気ダクトからガス
を送給してロツクウール中の粒塊物を除去するよ
うにした粒塊物除去装置において、少なくとも下
部を曲面に仕上げた断面形状のバーを並列に配し
たスクリーンを前記ガス吹込口の上部からウール
排出口の下端部に亘つて設けたことを特徴とする
ものである。

〔作用〕

以上の如く構成されており、粗砕機から粒塊物
除去装置に投入されたロツクウールは、送気ダク
トから送給されたガス流によりスクリーン上を浮
動しながら粒塊物が除去され、除去された粒塊物
はスクリーンの〓間から落下して粒塊物シユート
から系外に取出され、一方ロツクウールはガス流
によつてウール排出口側に移動し、ウールシユー
トに送出される。

この場合送給されるガス流はスクリーンによつ
て整流され、従つて渦流や乱流が生ずることはな
いので、ウールが粒塊物シユート側に巻込まれる
ことはなく、またスクリーンの下部は平滑な曲面
となつているので、循環ガス中に含まれるロツク
ウール屑は付着しない。従つて目詰りがなくロツ
クウールは円滑にスクリーン上を移動する。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は粒塊物除去装置（以下単に除去装置と
称する）の一実施例の略側断面図であり、除去装
置１の上部には粗砕機によつて砕かれたロツクウ
ールを投入するロツクウール投入口２が設けら
れ、また下部は逆Ｖ字状に分岐されてガス吹込口
３とウール排出口４とが設けられている。ガス吹
込口３には斜下方向に送気ダクト５と送風機６が
接続されており、また送気ダクト５には、その下
面に沿つて落下する粒塊物を排出するための粒塊
物シユート７が設けられている。なお６ａは風量
調整用のダンパである。ウール排出口４には、同
様に斜下方向にウールシユート８が接続されてお
り、その先端は微粒子分離装置（図示なし）に接
続されている。９はスクリーンであり、第２図に
示す如く下面を曲面に仕上げたスクリーンバー１
０を並列に配し、これを横桁１１にて固定して形
成されている。第３図はスクリーンバー１０の断
面の各種の態様をあらわした図面であり、第３図
Ａは方形断面のバーの下角部を切落して曲面に仕
上げたスクリーンバー１０ａ、第３図Ｂは方形断
面のバーの下角部を曲面として仕上げたスクリー
ンバー１０ｂ、第３図Ｃは下部全体を半円形状に
仕上げたスクリーンバー１０ｃである。これらの
スクリーンバー１０の下面は平滑に仕上げられ、
なお要すれば塗装やメツキを施こしてさらに平滑
にすることもできる。なお本実施例では何れも下
面を曲面にしたスクリーンバーを用いているが、
これを丸棒としてもよい。

このように形成されたスクリーン９を、スクリ
ーンバー１０がロツクウールの流れ方向に平行に
なるようにガス吹込口３の上部からウール排出口
４の下端部に亘つて傾斜させて設ける。

第４図は他の実施例の除去装置１ａであり、こ
れは除去装置１ａの直下に粒塊物ホツパ７ａが設
けられ、このホツパ７ａの側壁に送気ダクト５ａ
を取付けるとともに、送気ダクト５ａと相対する
除去装置１ａの側面にウールシユート８ａが取付
けられている。そして除去装置１ａと粒塊物ホツ
パ７ａとの間にウールシユート８ａ側に傾斜させ
てスクリーン９ａが取付けられた構造とされてい
る。このように構成することにより、粒塊物の除
去回収がさらに容易となる。

以上の如く構成されており、粗砕機によつて砕
かれて除去装置１，１ａに投入されれたロツクウ
ールは、送気ダクト５，５ａから送給されたガス
流によりスクリーン９，９ａ上を浮動しながら粒
塊物が除去され、除去された粒塊物はスクリーン
９，９ａの〓間から落下して粒塊物シユート７ま
たは粒塊物ホツパ７ａから系外に取出される。一
方ロツクウールはガス流によつてウールシユート
８，８ａに送出される。

この場合送気ダクト５，５ａから送給されるガ
ス流は、スクリーン９，９ａによつて整流され、
従つて渦流や乱流が生ずることなく均一に吹き出
すので、ロツクウールが粒塊物シユート７などに
巻込まれたり、また除去装置１，１ａ内に滞留す
るということはない。またスクリーンバー１０の
少なくとも下面は平滑な曲面となつているので、
循環ガス中に含まれるロツクウール屑が引つ懸か
つたり糸玉ができたりすることはなく、円滑にス
クリーン９，９ａ上を移動し、ウールシユート
８，８ａに送出される。

〔考案の効果〕

以上説明したごとく本考案は、粒塊物除去装置
と粒塊物シユートとの間のガス吹込口に、少なく
とも下面を曲面とし、かつ平滑に仕上げたスクリ
ーンを設け、このスクリーンから粒塊物を除去す
るガス流を送給するようにしているので、ガス流
は整流されて均一にスクリーンから吹き出し、従
つてロツクウールが滞留したり粒塊物シユートに
巻込まれたりすることはなく、シユートを閉塞す
るという問題はなくなり、ロツクウールは円滑に
スクリーン上を移動してウールシユートに送出さ
れ、安定した粒塊物の分離効果を維持することが
できるとともに、歩留りも向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の実施例であり、第１
図は粒塊物除去装置の略側断面図、第２図はスク
リーンの平面図、第３図Ａ〜Ｃはスクリーンバー
の各種の態様をしめす断面図、第４図は他の実施
例の粒塊物除去装置の略側断面図、第５図は従来
例の粒塊物除去装置のフロー図、第６図は第５図
の要部の拡大断面図である。 １，１ａ……粒塊物除去装置、２……ロツクウ
ール投入口、３……ガス吹込口、４……ウール排
出口、５，５ａ……送気ダクト、７……粒塊物シ
ユート、７ａ……粒塊物ホツパ、８，８ａ……ウ
ールシユート、９，９ａ……スクリーン、１０，
１０ａ，１０ｂ，１０ｃ……スクリーンバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上部に粗砕機からのロツクウール投入口を設
   け、下部に粒塊物シユートおよび送気ダクトに接
   続されるガス吹込口とウールシユートに接続され
   るウール排出口とを設け、送気ダクトからガスを
   送給してロツクウール中の粒塊物を除去するよう
   にした粒塊物除去装置において、少なくとも下部
   を曲面に仕上げた断面形状のバーを並列に配した
   スクリーンを前記ガス吹込口の上部からウール排
   出口の下端部に亘つて設けたことを特徴とするロ
   ツクウール中の粒塊物除去装置。