JPH035148A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH035148A JPH035148A JP13930389A JP13930389A JPH035148A JP H035148 A JPH035148 A JP H035148A JP 13930389 A JP13930389 A JP 13930389A JP 13930389 A JP13930389 A JP 13930389A JP H035148 A JPH035148 A JP H035148A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/12—Embodiments of or processes related to ink-jet heads with ink circulating through the whole print head
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- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、インクジェット記録装置に関するものである
。
。
６）前記吐出口を複数有する記録ヘラ１−を具え、前記
手段は、各吐出口毎に吐出されるインク液滴の量を検出
し、対応した前記吐出エネルキ発生素子の駆動条件を決
定することを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
ト記録装置。
手段は、各吐出口毎に吐出されるインク液滴の量を検出
し、対応した前記吐出エネルキ発生素子の駆動条件を決
定することを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
ト記録装置。
７）前記吐出エネルキ発生素子は、前記インク吐出のた
めに利用される熱エネルギを発生ずる電気熱変換体の形
態を有することを特徴とする請求項２ないし６のいずれ
かの項に記載のインクジェット記録装置。
めに利用される熱エネルギを発生ずる電気熱変換体の形
態を有することを特徴とする請求項２ないし６のいずれ
かの項に記載のインクジェット記録装置。
（以下余白）
［従来の技術］
従来より被記録オイにインクを吐出することにより記録
を行ノＪウィンクシエツト記録装置か知られている。
を行ノＪウィンクシエツト記録装置か知られている。
インクジェット記録装置はノンインパクト型の記録装置
であって、騒音が少ないこと、多色インクを使うことに
よってカラー画像記？泉も容易であること等の特長を有
しており、近年急速に普及しつつある。
であって、騒音が少ないこと、多色インクを使うことに
よってカラー画像記？泉も容易であること等の特長を有
しており、近年急速に普及しつつある。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながらインクジェット記録装置は微細な吐出口か
ら直接インクを吐出させて記録を行なうものであり、液
滴を常に安定な状態で吐出ないし飛ｙａさせるためには
他の方式による記録装置にはみられない特別な配慮か必
要とされる。例えは、連続記録時における吐出口内方の
液路内の濡れ個の変化や、吐出口か形成された面の状態
の変化に起因して吐出液滴径が変化する、ずなわち画像
ムラか引ぎ起こされ得るからである。
ら直接インクを吐出させて記録を行なうものであり、液
滴を常に安定な状態で吐出ないし飛ｙａさせるためには
他の方式による記録装置にはみられない特別な配慮か必
要とされる。例えは、連続記録時における吐出口内方の
液路内の濡れ個の変化や、吐出口か形成された面の状態
の変化に起因して吐出液滴径が変化する、ずなわち画像
ムラか引ぎ起こされ得るからである。
本発明の目的は、かかる問題点に鑑みて、吐出液滴の変
動を検出できるようにすることにより適宜の補正を可能
とし、以て画像ムラの発生を未然に防止できるようにす
ることにある。
動を検出できるようにすることにより適宜の補正を可能
とし、以て画像ムラの発生を未然に防止できるようにす
ることにある。
［課題を解決するための手段］
そのために、本発明は、インクを液滴として吐出する吐
出口を有する記録ヘッドによって画像記録を行うインク
ジェット記録装置において、吐出口から吐出されるイン
クの液滴の２）前記検出検出手段と、検出手段の検出結
果に応じて、吐出口に対応して設けられた吐出エネルギ
発生素子の記録時における駆動条件を決定する手段とを
具えたことを特徴とする。
出口を有する記録ヘッドによって画像記録を行うインク
ジェット記録装置において、吐出口から吐出されるイン
クの液滴の２）前記検出検出手段と、検出手段の検出結
果に応じて、吐出口に対応して設けられた吐出エネルギ
発生素子の記録時における駆動条件を決定する手段とを
具えたことを特徴とする。
［作 用］
本発明によれは、吐出口から吐出されるインク液滴の２
）前記検出手段を設けたことにより、吐出インク滴のバ
ラツキから生じる画像ムラを検出し、さらにこれを補正
することが可能となる。
）前記検出手段を設けたことにより、吐出インク滴のバ
ラツキから生じる画像ムラを検出し、さらにこれを補正
することが可能となる。
［実施例］
以下に、本発明を詳細かつ具体的に説明する。
（実施例１）
第１図は本発明を適用したインクジェット記録装置の一
例を示す。本例は多色記録装置の場合であり、ここで、
１は第２図に示すような複数の記録ヘッド１八〜ＩＤか
らなる記録ヘッドユニットであって、それぞれの記録ヘ
ッド１八〜ＩＤから色の異なる記録液が吐出される。ま
た、個々の記録ヘッドｕ〜１０には複数のインク吐出口
か設けられ、その吐出口に連通する液路には記録液を吐
出させる熱エネルギを発生させるために印加電圧か供給
される電気熱変換体か配設されている。
例を示す。本例は多色記録装置の場合であり、ここで、
１は第２図に示すような複数の記録ヘッド１八〜ＩＤか
らなる記録ヘッドユニットであって、それぞれの記録ヘ
ッド１八〜ＩＤから色の異なる記録液が吐出される。ま
た、個々の記録ヘッドｕ〜１０には複数のインク吐出口
か設けられ、その吐出口に連通する液路には記録液を吐
出させる熱エネルギを発生させるために印加電圧か供給
される電気熱変換体か配設されている。
３は記録ヘラ１〜ユニツ］〜１を搭載し、カイ１〜レー
ル４に沿って移Ｉ肋する＝ｙヤリッシ、５はキャリッジ
４を移動させるタイミンクヘルド、６はキャリッジ駆動
モータである。また、シーＩ・状の紙、フィルム等の被
記録制（記録シー１〜）７はシー１〜送りモータ８によ
って駆動されるシー１〜送りローラ対９、およびローラ
対９と協働する保壬、＋１０−ラ対１０によって記録丘
ｉｉ６：に保持さね、−石骨の記録か終了することに矢
印方向にシート送りされる。１１は記録ヘッド１八〜Ｉ
Ｄにそれそ才Ｌインクを供給するだめの供給管、１２
ｉｌｌｌｌ記録ヘラｌΔ〜１［）からインクをタンク１
３に戻すためぬの戻し管、更にまた１４はギヤリッジ４
をボームポジションＨに導いたときに、記録ヘッドユニ
ット１に対向する複数記録ヘラ］・用のキャップ装置で
あり、本例では吐出口間の吐出液滴径のバラツキ検出を
行う際のインク受容部イイとしても用いている。
ル４に沿って移Ｉ肋する＝ｙヤリッシ、５はキャリッジ
４を移動させるタイミンクヘルド、６はキャリッジ駆動
モータである。また、シーＩ・状の紙、フィルム等の被
記録制（記録シー１〜）７はシー１〜送りモータ８によ
って駆動されるシー１〜送りローラ対９、およびローラ
対９と協働する保壬、＋１０−ラ対１０によって記録丘
ｉｉ６：に保持さね、−石骨の記録か終了することに矢
印方向にシート送りされる。１１は記録ヘッド１八〜Ｉ
Ｄにそれそ才Ｌインクを供給するだめの供給管、１２
ｉｌｌｌｌ記録ヘラｌΔ〜１［）からインクをタンク１
３に戻すためぬの戻し管、更にまた１４はギヤリッジ４
をボームポジションＨに導いたときに、記録ヘッドユニ
ット１に対向する複数記録ヘラ］・用のキャップ装置で
あり、本例では吐出口間の吐出液滴径のバラツキ検出を
行う際のインク受容部イイとしても用いている。
第３図は本発明による記録ヘラｉ〜か有する複数の吐出
口間のインク消費量のバラツキを検出する検出系の構成
例を示す。本例では、記録ヘラ［〜ユニット１を火ヤッ
プ装置１４に密着させた状態でその記録ヘッド用のイン
クタンク１３からインク圧送下段２４およびイ］（給弁
１５ａを介して記録ヘッドの各液路に連ｊＴ＋シた共通
液室３０にインクを供給し、検ニー１１指令に応して供
給弁１５ａを閉じ、着目する吐出「１３１に対応して配
設された電気熱変換体３２に一定の吐出パルスを与え、
そのときのインク消費量をインク消費量検出手段２ａに
Ｊ：り検出する。これを全吐出Ｉ」に対して行ない、各
吐出口間の吐出液滴量のバラツキをインク消費量のバラ
ツキとして検出する。なお、インク消費量検出手段２ａ
は適宜の構成どすることかてきる。例えは、第８図につ
いて後述するようなものてあってもよい。
口間のインク消費量のバラツキを検出する検出系の構成
例を示す。本例では、記録ヘラ［〜ユニット１を火ヤッ
プ装置１４に密着させた状態でその記録ヘッド用のイン
クタンク１３からインク圧送下段２４およびイ］（給弁
１５ａを介して記録ヘッドの各液路に連ｊＴ＋シた共通
液室３０にインクを供給し、検ニー１１指令に応して供
給弁１５ａを閉じ、着目する吐出「１３１に対応して配
設された電気熱変換体３２に一定の吐出パルスを与え、
そのときのインク消費量をインク消費量検出手段２ａに
Ｊ：り検出する。これを全吐出Ｉ」に対して行ない、各
吐出口間の吐出液滴量のバラツキをインク消費量のバラ
ツキとして検出する。なお、インク消費量検出手段２ａ
は適宜の構成どすることかてきる。例えは、第８図につ
いて後述するようなものてあってもよい。
５０はこのような検出処理の制御を行う画像濃度ムラ検
出手段としてのコントローラであり、第４図につぎ後述
する処理手順を実行するＣＰｌｌ、その処理手順に対応
したプログラムその他の固定ブタを格納したＲＯＭ 、
作業用のＲＡＭ等を有している。なお、とのコンｌ−ロ
ーラ５０は装置の主制御部に兼用されていてもよい。
出手段としてのコントローラであり、第４図につぎ後述
する処理手順を実行するＣＰｌｌ、その処理手順に対応
したプログラムその他の固定ブタを格納したＲＯＭ 、
作業用のＲＡＭ等を有している。なお、とのコンｌ−ロ
ーラ５０は装置の主制御部に兼用されていてもよい。
第４図４Ｊ吐出口間の吐出量のバラツキをインク消費量
のハラツ火どして検出するだめの基本的動作手順の一例
を示す。
のハラツ火どして検出するだめの基本的動作手順の一例
を示す。
よすステップ５１０１て画像濃度ムラ検出指令か発せら
れると、スデッブ５１０２て５己録ヘツ［−ユニッ１−
１をムラ検出ポジションＩ］へ移動させ、Ａへ・ラフ装
置１４に対向させてステップ５１０３て処理に係る吐出
口なセレクトする。次にステップ５１０４てインク供給
弁１５ａを閉し、ステップ５１０５て名目ノズルに定の
吐出パルスを与え一〇吐出を行わせた後、ステップ５１
０６てインク消費量検出手段２ａの出力に基づいて着［
］シている吐出口のインク消費量を蓮田する。以下、１
つの吐出口に夕Ｊして処理か終った後にはインク再充填
を行いつつ、ずへての吐出［」に対してステップ５１０
３以降の動作を行ない、吐出口間の吐出量のバラツキか
ら生しる画像ムラを各吐出口間のインク消費量のバラツ
キとして検出する（ステップ５１０７．５１０８）。
れると、スデッブ５１０２て５己録ヘツ［−ユニッ１−
１をムラ検出ポジションＩ］へ移動させ、Ａへ・ラフ装
置１４に対向させてステップ５１０３て処理に係る吐出
口なセレクトする。次にステップ５１０４てインク供給
弁１５ａを閉し、ステップ５１０５て名目ノズルに定の
吐出パルスを与え一〇吐出を行わせた後、ステップ５１
０６てインク消費量検出手段２ａの出力に基づいて着［
］シている吐出口のインク消費量を蓮田する。以下、１
つの吐出口に夕Ｊして処理か終った後にはインク再充填
を行いつつ、ずへての吐出［」に対してステップ５１０
３以降の動作を行ない、吐出口間の吐出量のバラツキか
ら生しる画像ムラを各吐出口間のインク消費量のバラツ
キとして検出する（ステップ５１０７．５１０８）。
このように吐出口間のインク消費量ずなわち吐出液滴量
のバラツキを検出した後、その検出結果に応した駆動を
各電気熱変換体５二与えることにより、対応吐出［−１
間のインク液滴の量のバラツキか補正できる。
のバラツキを検出した後、その検出結果に応した駆動を
各電気熱変換体５二与えることにより、対応吐出［−１
間のインク液滴の量のバラツキか補正できる。
す）Ｊわち、例えば第５図のようにインク液滴瓜の検出
結果と、これに応して適正な量の液滴を得るに必要な印
加電圧および／またはパルス幅とのルックアップテーブ
ルを例えはＲＯＭに設りておき、一方では検出結果をＲ
ＡＭに展開し、インク液滴量の検出後ルックアップテー
ブルを参照して適正な！チ［駆動条件で電気熱変換体を
駆動することで液滴量の補正かなされ、安定な画像を得
ることかできる。なお、前記検出後これに見合った駆動
条件を予め電気熱変換体の１〜ライ八へ等に設定するよ
うにしてもよい。
結果と、これに応して適正な量の液滴を得るに必要な印
加電圧および／またはパルス幅とのルックアップテーブ
ルを例えはＲＯＭに設りておき、一方では検出結果をＲ
ＡＭに展開し、インク液滴量の検出後ルックアップテー
ブルを参照して適正な！チ［駆動条件で電気熱変換体を
駆動することで液滴量の補正かなされ、安定な画像を得
ることかできる。なお、前記検出後これに見合った駆動
条件を予め電気熱変換体の１〜ライ八へ等に設定するよ
うにしてもよい。
このような検出の態様は、複数の吐出口を単位として行
なっても良い。実際に４００１〜ツ［−７インチ（ｄｐ
ｉ）の密度で２５６個の吐出口か配列され、吐出エネル
ギ発生素子に電気熱変換体を用いた記録ヘッドに対し、
染料濃度２重量％のインクを適用して記録した場合、８
個の吐出「］を単位としても充分にムラの判別が可能て
あった。
なっても良い。実際に４００１〜ツ［−７インチ（ｄｐ
ｉ）の密度で２５６個の吐出口か配列され、吐出エネル
ギ発生素子に電気熱変換体を用いた記録ヘッドに対し、
染料濃度２重量％のインクを適用して記録した場合、８
個の吐出「］を単位としても充分にムラの判別が可能て
あった。
いずれにしても、吐出口間の１干出Ｍｌ ？Ｋ ｍのバ
ラツキから生しる画像濃度ムラをインクの消費量のバラ
ツキとして検出することにより、装置１′を内ての画像
濃度ムラの検出が可能となり、またデスＩ・パターンを
印字するような方式と異なって、テストパターンを印字
した被記録媒体からムラを検出するという煩雑さがなく
、装置のＩｔｔ＋易化も可能となった。
ラツキから生しる画像濃度ムラをインクの消費量のバラ
ツキとして検出することにより、装置１′を内ての画像
濃度ムラの検出が可能となり、またデスＩ・パターンを
印字するような方式と異なって、テストパターンを印字
した被記録媒体からムラを検出するという煩雑さがなく
、装置のＩｔｔ＋易化も可能となった。
（実施例２）
先の（実施例１）では、インクイｊ４給側の供給管１１
中に供給弁１５ａおよびインク消費量検出手段２ａを設
けたが、本実施例では、第６図に示すように、インク戻
し管１２中に、弁＋５ｂおよびインク消費量検出手段２
ｂを設りる。そして（実施例１）と同様に、各ノズル間
の吐出液滴量のバラツキを、インク戻し管１２を介して
インクタンク１３へ戻るインクの消費量で各吐出口間の
バラツキを検出するものである。そして、かかる構成に
対しても（実施例１）と同様のコントローラおよび処理
手順を採用することにより、同様の効果を得ることかて
きる。
中に供給弁１５ａおよびインク消費量検出手段２ａを設
けたが、本実施例では、第６図に示すように、インク戻
し管１２中に、弁＋５ｂおよびインク消費量検出手段２
ｂを設りる。そして（実施例１）と同様に、各ノズル間
の吐出液滴量のバラツキを、インク戻し管１２を介して
インクタンク１３へ戻るインクの消費量で各吐出口間の
バラツキを検出するものである。そして、かかる構成に
対しても（実施例１）と同様のコントローラおよび処理
手順を採用することにより、同様の効果を得ることかて
きる。
（実施例３）
第７図は本発明の第３の実施例を示す。
本実施例では（実施例１）、（実施例２）と異なり、各
吐出口に一定量のインクを供給し、その定量のインクで
各吐出口でインク吐出ができるパルス数のバラツキによ
り各吐出口間の吐出液滴量のバラツキを表わすようにし
たものである。
吐出口に一定量のインクを供給し、その定量のインクで
各吐出口でインク吐出ができるパルス数のバラツキによ
り各吐出口間の吐出液滴量のバラツキを表わすようにし
たものである。
第一７図において、供給側の弁１５ｃからインク消費量
検出手段２Ｃまての一定量のインクを各吐出口に供給し
て、各吐出口ごとに電気熱変換体を駆動してキャップ装
置１４に向りて吐出を行なわせる。
検出手段２Ｃまての一定量のインクを各吐出口に供給し
て、各吐出口ごとに電気熱変換体を駆動してキャップ装
置１４に向りて吐出を行なわせる。
そしてインクが消費された旨がインク消費量検出手段２
Ｃて検出されたとき、すなわちセンサ形態の手段２ｃが
オフとなった瞬間までの印加パルス数を検出することに
より吐出口間のバラツキとする。
Ｃて検出されたとき、すなわちセンサ形態の手段２ｃが
オフとなった瞬間までの印加パルス数を検出することに
より吐出口間のバラツキとする。
このセンサ２ｃとしては、イ列えは、ＬＥＤおよびフォ
トトランジスタから成るフォトカプラ等を用いることか
できる。
トトランジスタから成るフォトカプラ等を用いることか
できる。
１
本例においても（実施例１）と同様のコン１〜ローラを
適用することがてきる。そして第４図とほぼ同様の手順
を採用することかできるが、本例ではステップ５１０５
に代えて、着目ノズルに１つの駆動パルスを与えるごと
にカウンタ等を歩進するようにする手順を設けるととも
に、ステップ５１０６を上記センサがオフとなったとき
にカウンタ値を読込む手順を設りればよい。
適用することがてきる。そして第４図とほぼ同様の手順
を採用することかできるが、本例ではステップ５１０５
に代えて、着目ノズルに１つの駆動パルスを与えるごと
にカウンタ等を歩進するようにする手順を設けるととも
に、ステップ５１０６を上記センサがオフとなったとき
にカウンタ値を読込む手順を設りればよい。
（実施例４）
第８図は本発明の第４の実施例を示す。本例は記録媒体
の全幅に対応した範囲にわたって吐出口を整列させた所
謂フルマルチ型の記録ヘッドを有するインクジェット記
録装置に本発明を適用したものである。
の全幅に対応した範囲にわたって吐出口を整列させた所
謂フルマルチ型の記録ヘッドを有するインクジェット記
録装置に本発明を適用したものである。
図において、１３０はフルマルチ型の記録ヘラ［・であ
り、例えば４７３６個のインク吐出口を有する。
り、例えば４７３６個のインク吐出口を有する。
１１１および１１２はインクタンク１１３ と記録ヘッ
ド１３０とを連通ずるインク流路てあり、それぞれ、バ
ルブ１０１および１０２を設りである。１１５はインク
流路１１１より分岐させ、一端を開放した例えば ２ 内径０．５ｍｍのチューブであり、バルブ１０３を設り
である。
ド１３０とを連通ずるインク流路てあり、それぞれ、バ
ルブ１０１および１０２を設りである。１１５はインク
流路１１１より分岐させ、一端を開放した例えば ２ 内径０．５ｍｍのチューブであり、バルブ１０３を設り
である。
１２０は本例ではマイケルソン型干渉計としたインク消
費量検出手段であり、デユープ１１５の開放端側に表れ
るインク液面に関して消費−甲検出を行う。このマイケ
ルソン型干渉別において、１２２は液面にレーザ光を照
射するためのレーザ光源、１２４はヒームスプリツタ、
１２６は固定鏡、１２８は光検出器（ディテクタ）であ
る。
費量検出手段であり、デユープ１１５の開放端側に表れ
るインク液面に関して消費−甲検出を行う。このマイケ
ルソン型干渉別において、１２２は液面にレーザ光を照
射するためのレーザ光源、１２４はヒームスプリツタ、
１２６は固定鏡、１２８は光検出器（ディテクタ）であ
る。
１５０は（実施例１）と同様の構成を有して第９図につ
き後述する処理手順を実行するコントローラであり、バ
ルブ１０１〜１０３の開閉、記録ヘッド１３０の駆動、
レーザ光源１２２の駆動を制御するとともに、ディテク
タ１２８の出力に基づいて所定の処理を行う。
き後述する処理手順を実行するコントローラであり、バ
ルブ１０１〜１０３の開閉、記録ヘッド１３０の駆動、
レーザ光源１２２の駆動を制御するとともに、ディテク
タ１２８の出力に基づいて所定の処理を行う。
第９図は本例に係るインク消費量検出手順の一例を示す
。
。
通常記録時においてはヘッド１３０へのインク供給路中
に設けたバルブのうちバルブ１０１およびバルブ１０２
をオープン、バルブ１０３をクローズ状態としているか
、インク消費量検出モー］・に設定された際にはバルブ
１０１ どバルブ１０２ とをクローズ状態、バルブ１
０３をオープン状態とする（ステップ５２０１）。
に設けたバルブのうちバルブ１０１およびバルブ１０２
をオープン、バルブ１０３をクローズ状態としているか
、インク消費量検出モー］・に設定された際にはバルブ
１０１ どバルブ１０２ とをクローズ状態、バルブ１
０３をオープン状態とする（ステップ５２０１）。
次に、本例に係る記録ヘラ１ｊ１３０に設けられた４７
３６個の吐出口のうち、まずＮ００１〜８の泪８個の吐
出口から例えば１０滴分の吐出（空吐出）を行わせる（
Ｓ２０２）。１鏑の体積は平均３０ピコリツトル（ｐｕ
、１． ｐｕ ＝１０−１５ｍ”）程度てあり８０滴
の体積Ｔｅｌ？ｌＯＯｐｘ程度である。インク流路にＴ
字型にイ」加した０、５ｍｍの内径を有するデユープ１
１５の断面積は３．１４ｘ （０，２５ｍｍ）２−２０
０ ｘ １０−’ｍ２であるのて、８０滴吐出した際の
チューブ内の液面の変位置は２４００ｘ １０−１５ｍ
３／２００ ｘ １０−９ｍ２−１２ ｘ １０−６ｍ
−１２７ｚ ｍ程度である。
３６個の吐出口のうち、まずＮ００１〜８の泪８個の吐
出口から例えば１０滴分の吐出（空吐出）を行わせる（
Ｓ２０２）。１鏑の体積は平均３０ピコリツトル（ｐｕ
、１． ｐｕ ＝１０−１５ｍ”）程度てあり８０滴
の体積Ｔｅｌ？ｌＯＯｐｘ程度である。インク流路にＴ
字型にイ」加した０、５ｍｍの内径を有するデユープ１
１５の断面積は３．１４ｘ （０，２５ｍｍ）２−２０
０ ｘ １０−’ｍ２であるのて、８０滴吐出した際の
チューブ内の液面の変位置は２４００ｘ １０−１５ｍ
３／２００ ｘ １０−９ｍ２−１２ ｘ １０−６ｍ
−１２７ｚ ｍ程度である。
第８図に示したようなマイケルソン型干渉剖で液面の変
位置を測定するようにすれは、λ／２（ｌｌｅ−Ｎｅレ
ーザてはλ侶０．３ μｍ）の精度でモニタか可能であ
り、０．３７１２−２．５％のバラツキ検出能力は十分
な能力である。
位置を測定するようにすれは、λ／２（ｌｌｅ−Ｎｅレ
ーザてはλ侶０．３ μｍ）の精度でモニタか可能であ
り、０．３７１２−２．５％のバラツキ検出能力は十分
な能力である。
このＪ二うに液面変（！７■を測定すると、当該設定量
を例えはＲＡＭの適宜の領域に保存しくステップ５２０
３） 、以下８個の吐出口毎、に同様のクハ埋を行って
ゆく（ステップ５２０４ 、５２０５ 、・・・、５２
０６，５２０７）。なお、このようノよ処理に要する時
間は、２．５ＫＩＩｚて電気〃（変換体の！！ｖ動を行
うとずれは、Ｎｏ、 １〜Ｎｏ、４７３６の吐出口より
各１０摘すつ吐出させるのに１３６Ｘ １０／２５００
−１９（秒）の測定時間て足りる。
を例えはＲＡＭの適宜の領域に保存しくステップ５２０
３） 、以下８個の吐出口毎、に同様のクハ埋を行って
ゆく（ステップ５２０４ 、５２０５ 、・・・、５２
０６，５２０７）。なお、このようノよ処理に要する時
間は、２．５ＫＩＩｚて電気〃（変換体の！！ｖ動を行
うとずれは、Ｎｏ、 １〜Ｎｏ、４７３６の吐出口より
各１０摘すつ吐出させるのに１３６Ｘ １０／２５００
−１９（秒）の測定時間て足りる。
そしてその後は各吐出口の１滴あたりのインク消費量、
すなわち液滴量を算出しくステップ５２０８） 、これ
に基づいて（実施例１）と同様の補正を行うようにずれ
はよい。
すなわち液滴量を算出しくステップ５２０８） 、これ
に基づいて（実施例１）と同様の補正を行うようにずれ
はよい。
（実施例５）
第１０図はインク消費量の検出手段の他の実施例を示す
。
。
本例では、吐出口とこれに対向した平板電極との間に電
源から電圧Ｖ。を印加するようにしである。この印加状
態でインク粒子を吐出させると、電荷量ｑを持つインク
粒子か電極に何着するまでの間、 ５ ｉ＝ｑ ・ ｖ ／ ｄ ノざる話導電流か流れる。ここに、■は粒子速度、ｄは
電極間距離である。電荷Ｂｌｑは粒子体積に依存し、吐
出口ことの粒子速度のバラツキはわ８子体積のバラツキ
に比べて小さいため、検知回路２２０を介して」二足話
導電流を各吐出口ことに測定すれは、才立子体積のバラ
ツキを知ることかできる。
源から電圧Ｖ。を印加するようにしである。この印加状
態でインク粒子を吐出させると、電荷量ｑを持つインク
粒子か電極に何着するまでの間、 ５ ｉ＝ｑ ・ ｖ ／ ｄ ノざる話導電流か流れる。ここに、■は粒子速度、ｄは
電極間距離である。電荷Ｂｌｑは粒子体積に依存し、吐
出口ことの粒子速度のバラツキはわ８子体積のバラツキ
に比べて小さいため、検知回路２２０を介して」二足話
導電流を各吐出口ことに測定すれは、才立子体積のバラ
ツキを知ることかできる。
（実施例６）
第１１図はインク消費量の検出系の他の実施例を示す。
ここて、２５０は本例に係る画像濃度ムラ検出手段とし
てのコン１−ローラであり、ＣＩ’１１２５０八、メモ
リ２５０Ｂ等を有する。２５２はコン］・ローラ２５０
の制御の下、記録ヘッド１または１３０に与える駆動パ
ルスの周波数を変更する手段である。２５４は吐出口の
不吐出状態を検知する手段であり、キャップ装置等に設
りだ光学的な不吐出検知センサとすることができる。
てのコン１−ローラであり、ＣＩ’１１２５０八、メモ
リ２５０Ｂ等を有する。２５２はコン］・ローラ２５０
の制御の下、記録ヘッド１または１３０に与える駆動パ
ルスの周波数を変更する手段である。２５４は吐出口の
不吐出状態を検知する手段であり、キャップ装置等に設
りだ光学的な不吐出検知センサとすることができる。
一般に、駆動周波数を次第に上げていくと、各吐出口に
よるインク消費速度か内方の液路へのイ６ ンク補充可能速度（リフィル速度と呼ばれる）を」二回
り、インク補充か追いつか７７ ＜なって不吐出か発生
する。本例は各吐出口について吐出可能な最大駆動周波
数と各吐出口からの吐出液滴体積に相関があることを利
用したものである。
よるインク消費速度か内方の液路へのイ６ ンク補充可能速度（リフィル速度と呼ばれる）を」二回
り、インク補充か追いつか７７ ＜なって不吐出か発生
する。本例は各吐出口について吐出可能な最大駆動周波
数と各吐出口からの吐出液滴体積に相関があることを利
用したものである。
本例では、例えは選択した吐出口につき駆動周波数を低
い方から徐々に」二げていきながら１滴ずつ吐出させ、
不吐出検知手段２５４て不吐出が検出されたときの周波
数をメモリ２５０Ｂにその吐出口番号に対応させて記憶
する。そして全吐出口について各々不吐出か発生したと
きの周波数を対応させるようにする。而して予め第１２
図に示した如くＲＯＭ等にテーブル化しておいた吐出可
能最大駆動周波数と吐出体積との相関にあてはめて、吐
出口ことの吐出体積を割り出すことかできる。
い方から徐々に」二げていきながら１滴ずつ吐出させ、
不吐出検知手段２５４て不吐出が検出されたときの周波
数をメモリ２５０Ｂにその吐出口番号に対応させて記憶
する。そして全吐出口について各々不吐出か発生したと
きの周波数を対応させるようにする。而して予め第１２
図に示した如くＲＯＭ等にテーブル化しておいた吐出可
能最大駆動周波数と吐出体積との相関にあてはめて、吐
出口ことの吐出体積を割り出すことかできる。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれは、吐出口から吐出
されるインク液滴の二を検出する手段を設けることによ
り吐出インク液滴のバラツキから生しる画像ムラの検出
か可能となり、さらに複数の吐出口を有する記録ヘラＩ
・の場合にはインク液滴の量の検出結果に応した駆動を
吐出エネルキ発生素子に加えることにより常に安定な画
像を得ることかてきる効果がある。
されるインク液滴の二を検出する手段を設けることによ
り吐出インク液滴のバラツキから生しる画像ムラの検出
か可能となり、さらに複数の吐出口を有する記録ヘラＩ
・の場合にはインク液滴の量の検出結果に応した駆動を
吐出エネルキ発生素子に加えることにより常に安定な画
像を得ることかてきる効果がある。
第１図は本発明の一実施例に係るインクジェット記録装
置の概略を示す斜視図、 第２図はその記録ヘラ１〜を拡大して示す３、′Ｉ視図
、 第３図は本実施例に係るインク消費量検出系を示す模式
図、 第４図はそのインク消費量検出処理手順の一例を示すフ
ローヂャート、 第５図は冑ンク消費量に対応して駆動電圧またはパルス
幅を変更するのに用いられるルックアップテーブルを説
明するための線図、 第６図、第７図および第８図は、それぞれ、木発明の第
２．第３および第４の実施例を示す模式第９図は木発明
の第４の実施例で採用したインク消費■検出ＩＡ埋手順
の一例を示すフローヂャート、 第１Ｏ図は本発明の第５の実施例に係るインク消費量検
出手段の構成例を示す模式図、 第１１図は本発明の第６の実施例を示すブロック図、 第１２図は当該実施例で用いられる吐出可能最大駆動周
波数と吐出体積との関係を示す線図である。 １、ＩＡ ＮＩＤ、１３０・・・記録ヘッド、２８〜２
ｃ・・・インク消費量検出手段、１１・・・インク供給
管、 １２・・・インク戻し管、 １３．１１３・・・インクタンク、 １４・・・キャップ装置、 １５ａ Ｎ１５ｃ、１０１〜１０３−・弁（バルブ）、
３１・・・吐出口、 ９ ５０．１５０，２５０・・・コントローラ、０ １２０・・・マイケルソン型干渉計。 吐わ可能ゑ人Ｍ、初凧衷秋
置の概略を示す斜視図、 第２図はその記録ヘラ１〜を拡大して示す３、′Ｉ視図
、 第３図は本実施例に係るインク消費量検出系を示す模式
図、 第４図はそのインク消費量検出処理手順の一例を示すフ
ローヂャート、 第５図は冑ンク消費量に対応して駆動電圧またはパルス
幅を変更するのに用いられるルックアップテーブルを説
明するための線図、 第６図、第７図および第８図は、それぞれ、木発明の第
２．第３および第４の実施例を示す模式第９図は木発明
の第４の実施例で採用したインク消費■検出ＩＡ埋手順
の一例を示すフローヂャート、 第１Ｏ図は本発明の第５の実施例に係るインク消費量検
出手段の構成例を示す模式図、 第１１図は本発明の第６の実施例を示すブロック図、 第１２図は当該実施例で用いられる吐出可能最大駆動周
波数と吐出体積との関係を示す線図である。 １、ＩＡ ＮＩＤ、１３０・・・記録ヘッド、２８〜２
ｃ・・・インク消費量検出手段、１１・・・インク供給
管、 １２・・・インク戻し管、 １３．１１３・・・インクタンク、 １４・・・キャップ装置、 １５ａ Ｎ１５ｃ、１０１〜１０３−・弁（バルブ）、
３１・・・吐出口、 ９ ５０．１５０，２５０・・・コントローラ、０ １２０・・・マイケルソン型干渉計。 吐わ可能ゑ人Ｍ、初凧衷秋
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）インクを液滴として吐出する吐出口を有する記録ヘ
ッドによって画像記録を行うインクジェット記録装置に
おいて、 前記吐出口から吐出されるインクの液滴の量を検出する
検出手段と、 前記検出手段の検出結果に応じて、前記吐出口に対応し
て設けられた吐出エネルギ発生素子の記録時における駆
動条件を決定する手段と を具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 ２）前記検出手段は、前記吐出口に対応して設けられた
吐出エネルギ発生素子を所定条件で駆動してインク吐出
を行わせたときの供給インクの消費量を検出する手段を
有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
ト記録装置。 ３）前記検出手段は、前記吐出口に対応して設けられた
吐出エネルギ発生素子を所定条件で駆動してインク吐出
を行わせたときの戻りインク量を検出する手段を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録
装置。 ４）前記検出手段は、前記吐出口に向けて所定量のイン
クを供給した後に、当該吐出口に対応して設けられた吐
出エネルギ発生素子を駆動してインク吐出を行わせ、当
該駆動によっても吐出が行われなくるまでに印加した駆
動信号のパルス数を検出する手段を有することを特徴と
する請求項１に記載のインクジェット記録装置。 ５）前記検出手段は、前記吐出口に対応して設けられた
吐出エネルギ発生素子を駆動周波数を変更しつつ駆動し
てインク吐出を行わせる手段と、当該駆動によってもイ
ンク吐出がなされなくなる直前の駆動周波数に基づいて
前記インク液滴の量を決定する手段とを有することを特
徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 ６）前記吐出口を複数有する記録ヘッドを具え、前記手
段は、各吐出日毎に吐出されるインク液滴の量を検出し
、対応した前記吐出エネルギ発生素子の駆動条件を決定
することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット
記録装置。 ７）前記吐出エネルギ発生素子は、前記インク吐出のた
めに利用される熱エネルギを発生する電気熱変換体の形
態を有することを特徴とする請求項２ないし６のいずれ
かの項に記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139303A JP2804513B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139303A JP2804513B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035148A true JPH035148A (ja) | 1991-01-10 |
| JP2804513B2 JP2804513B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=15242148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1139303A Expired - Fee Related JP2804513B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804513B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1004902A3 (en) * | 1998-11-27 | 2001-10-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Color filter manufacturing method and apparatus, color filter, and display device |
| US6679575B2 (en) | 2001-03-28 | 2004-01-20 | Seiko Epson Corporation | Medium storing a print density correction program, apparatus and method for the correction of print density, medium storing a print control program, and apparatus and method for print control |
| JP2006044111A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Brother Ind Ltd | ライン式インクジェットプリンタにおけるインク吐出量補正方法 |
| JP2006341608A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Xerox Corp | インクジェットプリンタ性能調整 |
| CN111516392A (zh) * | 2019-02-01 | 2020-08-11 | 东芝泰格有限公司 | 喷墨记录装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137040U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | 日立工機株式会社 | インクジエツトプリンタのノズル駆動装置 |
| JPS63267559A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツトプリンタ |
| JPH01129667A (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-22 | Canon Inc | 画像形成装置 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP1139303A patent/JP2804513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59137040U (ja) * | 1983-03-04 | 1984-09-12 | 日立工機株式会社 | インクジエツトプリンタのノズル駆動装置 |
| JPS63267559A (ja) * | 1987-04-24 | 1988-11-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツトプリンタ |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1004902A3 (en) * | 1998-11-27 | 2001-10-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Color filter manufacturing method and apparatus, color filter, and display device |
| US6540346B1 (en) | 1998-11-27 | 2003-04-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Color filter manufacturing apparatus and method, color filter, display device, apparatus having the display device, and method of reducing unevenness of discharge volume in plural nozzles by ink circulation |
| US6679575B2 (en) | 2001-03-28 | 2004-01-20 | Seiko Epson Corporation | Medium storing a print density correction program, apparatus and method for the correction of print density, medium storing a print control program, and apparatus and method for print control |
| JP2006044111A (ja) * | 2004-08-05 | 2006-02-16 | Brother Ind Ltd | ライン式インクジェットプリンタにおけるインク吐出量補正方法 |
| JP2006341608A (ja) * | 2005-06-09 | 2006-12-21 | Xerox Corp | インクジェットプリンタ性能調整 |
| CN111516392A (zh) * | 2019-02-01 | 2020-08-11 | 东芝泰格有限公司 | 喷墨记录装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2804513B2 (ja) | 1998-09-30 |
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Legal Events
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