JPH0351718A - シート状資料の移送・計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、作成されたシート状資料を、計量手段に移送
して、そこで重量を測定する、シート状資料の移送・計
量装置に関する。

（従来の技術） 例えば、祇パルブ工業において、バルブ濃度を制御・管
理することは、操業の安定と均質な祇パルプを得る上で
、極めて重要な意味をもつ。

バルブ濃度は、バルブ液中に含有される繊維分の絶乾重
量の、パルプ液総重量に対する重量百分率で表される。

ところで、パルプ濃度の測定は、まず、作業員が手作業
で配管中又は貯槽内からコツプ等にパルプ液を抜き取り
、その総重量を測定する。

次に、採取したパルプ液を絞って繊維分のみを取り出し
てシート状中間資料を作成する。この取り出したシート
状中間資料を、例えば、オーブンの中で加熱して、シー
ト状最終資料を作成する。

加熱条件としては、例えば、１３０°Ｃで２時間テする
。

そして、上記シート状最終資料の絶乾重量を測定すると
ともに、該絶乾重量の総重量に対する割合を演算する。

これによって、バルブ濃度を算出する。

（発明が解決しようとする課題） 上記従来の構成によると次のような問題があった。

既にのべたように、バルブ濃度の測定作業は全て作業員
の手作業で行っており、迅速さに欠けるとともに、測定
精度も決して高いものとはいえなかった。

特に、作成されたシート状最終資料を計量手段まで搬送
して、そこで重量を計量する作業は、迅速さに欠け、シ
ート状最終資料の乾燥状態が変化するために測定値に誤
差を生じ、その改善が要求されていた。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目
的とするところは、作成されたシート状資料を、自動で
計量手段まで移送し、そこで自動的に計量がなされる、
シート状資料の移送・計量装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するべく本願発明のシート状資料の移送
・計量装置は、作成されたシート状資料が載置されてい
る加熱板の近傍に設けられシート状資料の重量を計量す
る計量手段と、シート状資料を加熱板上より計量手段上
に移送する移送手段と、を具（１−したことを特徴とす
るものである。

その際、加熱板と計量手段との間に、シュートを設ける
ことが望ましい。

（作用） 加熱板上に作成されたシート状資料が載置されており、
このシート状資料は、乾燥工程完了後、直ちに移送手段
によって、加熱板上より計量手段まで移送される。

計量手段に移送されたシート状資料は、そこで重量が計
量される。

シュートを設けた場合には、シート状資料は、加熱板よ
りシュートに搬出され、このシュートを介して計量手段
に移送される。

（実施例） 以下第１図ないし第６図を参照して本発明の一第１実施
例を説明する。この実施例は、本発明によるシート状資
料作成装置を、紙バルブ濃度測定装置に適用した例を示
すものである。

まず、紙バルブ濃度測定装置の概略構成がら説明する。

第１図は本実施例におけるバルブ濃度測定装置の全体構
成を示す正面図であり、枠体１の上部には、サンプリン
グ装置３が設置されている。

このサンプリング装置３により、所定量のパルプ液を採
取する。

枠体ｌの鉛直方向略中間位置には、テーブル５が設置さ
れており、このテーブル５には、シート状中間資料を作
成する撹拌・脱水手段７、シート状中間資料を移送する
反転・移送手段９、シート状中間資料をフィルタから剥
離させる剥離手段ＩＯ、シート状最終資料を作成する圧
縮・加熱手段１１、シート状最終資料を計量位置まで移
送する移送手段１２、さらに計量位置にてシート状最終
賃料の絶乾重量を計量する計量手段１６が設置されてい
る。

サンプリング手段３により採取されたパルプ液は、撹拌
・脱水手段７に移送され、そこでシート状中間資料１３
が形成される。この形成されたシート状中間資料１３は
、反転・移送手段９により、圧縮・加熱手段１１に搬送
される。シート状中間資料１３は、そこで剥離手段１０
によってフィルタから剥離される。

シート状中間資料１３は、さらに、圧縮・加熱手段１１
により脱水・乾燥されて、シート状最終資料１４となる
。このシート状最終資料１４は、移送手段１２によって
計量位置まで移送され、計量手段１６によりその絶乾重
量が計測される。そして、既に計測されている採取液総
重量に対する割合が算出される。

以下各部の構成を順次説明していく。まず、撹拌・脱水
手段７について説明する。テーブル５上にはフィルタ１
５が配置されており、このフィルタ１５上には、撹拌槽
１７が設置されている。

上記フィルタ１５は、金網を円板状に形成したものであ
り、例えば、１００メツシユのものを使用するが、要は
パルプ液中の繊維分を捕捉できものであればよく、材質
、形状を特に限定するものではない。

撹拌槽１７は中空円筒状をなしていて、フィルタ１５上
に選択的に被冠される。すなわち、撹拌槽１７にはロー
タリアクチュエータ２１の作用杆２２が連結されており
、このロータリアクチュエータ２１を駆動することより
、図中二点鎖線で示すように、撹拌槽１７をフィルタ１
５上から離脱させることができる。このように、撹拌槽
１７を離脱させるのは、形成されたシート状中間資料１
３を取り出す場合である。

フィルタ１５の下方には、吸引槽２３が配置されており
、この吸引槽２３の下方には真空ポンプ２５が配置され
ているともに、エアーコンプレッサ２６が配置されてい
る。

上記真空ポンプ２５と吸引槽２３との間には、開閉弁２
８を介挿した配管２７が配設されている。

又、エアーコンプレッサ２６からは配管２９が延長され
ていて、この配管２９からは、配管３１が分岐され、吸
引槽２３例の配管２７に接続されている。上記配管３１
には開閉弁３５が介挿されている。

撹拌槽１７内に搬入されたパルプ液を撹拌する場合には
、上記エアーコンプレッサ２６より配管２９．３１を介
して圧縮空気を供給する。又、撹拌した後、パルプ液中
の水分を吸引・除去する場合には、配管２７を介して真
空ポンプ２５により真空引きする。さらに、真空引きし
た後、通常の状態に戻す場合には、再度エアーコンプレ
ッサ２６により圧縮空気を供給する。

又、剥離手段１０は、次のような構成となっている。

まず、配管２９からは配管３３が分岐されていて、この
配管３３には開閉弁３７が介挿されている。一方、フィ
ルタ１５の下面側にはエアー配管３６が十文字状に配設
されており、これらエアー配管３６は１本のエアー配管
３８に集合して、既に述べた吸引槽２３の内壁に取付ら
れたノズル３９を介して、上記配管３３に接続されてい
る。

上記エアー配管３３．３８．３６より供給されたエアー
が、配管３６に形成された複数の圧縮空気噴出ノズルか
ら噴出して、シート状中間資料１３をフィルタ１５から
剥離させる。

尚、このシート状中間資料１３のフィルタ１５からの剥
離は、反転・移送手段９により反転・移送した後に行う
。

上記反転・移送手段９は、ロータリアクチュエータ４３
と、このロータリアクチュエータ４３の作用杆４５とか
ら構成されていて、上記作用杆４５はフィルタ１５に連
結されている。

上記ロークリアクチエエータ４３を駆動することにより
、作用杆４５及びフィルタ１５を１８０゜回動させ、そ
れによって、フィルタ１５上に載置されているシート状
中間資料１３を圧縮・加熱手段１１に搬送する。

次に、圧縮・加熱手段１１について説明する。

まず、上部加熱板４７があり、この上部加熱板４７は、
テーブル５の上方に固定されている。

一方、テーブル５上には下部加熱板４９があり、この下
部加熱板４９上にシート状中間資料１３が載置される。

上記下部加熱板４９はシフトシリンダ５１の作用杆５３
に連結されている。上記シフトシリンダ５１を駆動する
ことにより、下部加熱板４９を上昇させ、載置している
シート状中間資料１３を上部加熱板４７との間に挟む。

上部加熱板４７、下部加熱板４９は、共に、内部に電磁
誘導コイルを内蔵していて、この電磁誘導コイルには電
源が接続されているとともに、サーモスタットによる温
度制御がなされる。

尚、電磁誘導コイルは何れか一方にのみ内蔵されていて
もよい。

又、下顎熱板４９の上面には、第６図に示すように、溝
５０が形成されている。この溝５０を介して、加熱時に
発生する蒸気を逃がして加熱効率を高め、加熱時間の短
縮化を図る。

又、第１図及び第３図に示すように、圧縮・加熱手段１
１の横には、シュート５５が形成されており、圧縮・加
熱により製作されたシート状最終資料１４は、移送手段
１２によりこのシュート５５内に押し出される。このシ
ュート５５の下方に前述した計量手段１６が配置されて
いる。

尚、本実施例では、計量手段１６は、第６図にも示すよ
うに、ブラケット５６と、電子秤５７とから構成されて
いる。

上記移送手段１２は、第３図及び第６図に示すように、
ロータリアクチュエータ５８と、このロータリアクチュ
エータ５８の作用杆５９とからなり、作用杆５９を下部
加熱板４９上にて回転させることにより、下部加熱板４
９上のシート状最終資料１４をシュート５５に排出する
。シュート５５に排出されたシート状最終資料１４は、
計量手段１６の電子秤５７上に排出される。

次に、サンプリング手段３の構成について説明する。第
４図に示すように、測定対象となっているパルプ液が流
通する母管６１には、分岐管６３を介して、ホッパ６５
が接続されている。上記ホッパ６５は、その下端にパル
プ液投入口６７を備えていて、このパルプ液投入口６７
を既に述べた撹拌槽１７の上端に位置させている。

上記ホッパ６５内には、第５図に示すように、捕集機構
６９が配置されている。この捕集機構６９は、２枚のプ
レート７１，７３を、軸７５を介して、同軸に固着して
構成されている。上記プレート７１．７３の外径は、分
岐管６３の内径に対して、移動を許容する程度に密に嵌
合するような寸法となっている。

一方、ホッパ６５の外側には、シフトシリンダ７７が設
置されており、このシフトシリンダ７７の作用杆７９は
、ホッパ６５を貫通して上記軸７５に連結されている。

シフトシリンダ７７を駆動することにより、作用杆７９
を介して、軸７５を往復動させ、それによって、２枚の
プレート７１．７３を、第５図ウニ点鎖線で示すように
、母管６１内に出没させる。

そして、２枚のプレート７１．７３間にパルプ液の一部
を挟むようにして、ホッパ６５内に捕集する。捕集され
たパルプ液は、パルプ液投入口６７を介して、撹拌槽１
７内に投入される。

捕集するパルプ液の量は、２枚のプレート７１１７３の
間隔により決定され、この二間隔を適宜調整することに
より、所望量のパルプ液を捕集することができる。

上記捕集機構６９の上方位置には、散水機構８１が設置
されている。この散水機構８１は、給水配管８３と、こ
の給水配管８３に接続され上記ホッパ６５内に配置され
た２個の散水ノズル８５．８７とから構成されている。

上記散水機構８１によって、捕集機構６９とホッパ６５
の内壁に散水し、それによって、捕集手段６９及びホッ
パ６５の内壁に付着したパルプ液を洗い流す。洗い流し
たパルプ液及び水は、パルプ液投入口６７を介して、撹
拌槽１７内に投入される。

尚、第１図に示すように、撹拌槽１７内には、液位セン
サ８９が設置されており、この液位センサ８９により撹
拌槽１７内の液位を監視して、それにより散水手段８１
のオン・オフを制御する。

以上の構成を基にその作用を説明する。

まず、パルプ液のサンプリングから説明する。

すなわち、シフトシリンダ７７を駆動させて、捕集手段
６９を、母管６１内に出没させて、２枚のプレート７１
．７３によって、パルプ液の一部を捕集する。捕集され
たパルプ液は、ホッパ６５のパルプ液投入口６７を介し
て、撹拌槽１７内に投入される。

その際、散水機構８１による散水がなされる。

この散水により、捕集機構６９、ホッパ６５の内壁に付
着したパルプ液は洗い流され、散水された水とともに撹
拌槽１７内に投入される。

撹拌槽１７に設けられた液位センサ８９からの信号によ
り、散水手段８１による散水は停止する。

次に、シート状中間資料１３の形成に入る。撹拌槽１７
の下方には、フィルタ１５が配置されており、さらにそ
の下方には、吸引槽２３が設置されている。サンプリン
グされたパルプ液は、これら撹拌槽１７、フィルタ１５
、吸引槽２３内に充満した状態にある。

この状態で、コンプレッサ２６からの圧縮空気を、配管
２９．３１を介して供給し、パルプ液を撹拌する。この
撹拌により、パルプ液中の繊維分を均一に分散させる。

次に、真空ポンプ２５により、配管２７を介して真空引
きする。かかる真空引きにより、バルブ液中の水分は吸
引・除去され、パルプ液中の繊維質がフィルタ１５上に
吸着された状態になる。これが、シート状中間資料１３
であり、適度に脱水された均一な厚さのものである。

次に、真空引きを停止するとともに、再度、コンプレッ
サ２６からの圧縮空気を供給して、真空状態を解除する
。

次に、シート状中間資料１３の搬送工程に入る。

まず、撹拌槽１７を第１図ウニ点鎖線で示すように退去
させる０次に、ロークリアクチュエータ４３を駆動して
、作用杆４５を１８０°回動させる。

これによって、フィルタ１５が１８０　”回転して、シ
ート状中間資料１３は圧縮・加熱手段１１の下部加熱板
４９上に搬送される。このとき、フィルタ１５は反転し
ているので、シート状中間資料１３が下側に位置してお
り、下部加熱板４９上に直接載置されている。

シート状中間資料１３を搬送した後、これをフィルタ１
５より剥離させる。すなわち、配管３３、ノズル３９、
配管３８．３６、複数の圧縮空気噴出ノズルを介して、
フィルタ１５の上面側より圧縮空気を供給する。かかる
圧縮空気の供給により、シート状中間資料１３はフィル
タ１５より剥離する。

そして、ロークリアクチュエータ４３を再度駆動して、
フィルタ１５を元の位置に戻す。

次に、シート状中間資料１３の脱水・乾燥工程に入る。

シート状中間資料１３は、下拙熱板４９上にあり、この
状態で、シフトシリンダ５１を駆動して、下部加熱板４
９を上昇させる。

これによって、下部加熱板４９上に載置されているシー
ト状中間資料１３を上部加熱板４７との間に挟む。そし
て、シート状中間資料１３を加熱し、乾燥させて、シー
ト状最終資料１４を作成する。その際、発生する蒸気は
、溝５０を介して流出するので、加熱効率が高く、加熱
時間も短くてすむ。

尚、上部加熱板４７と下部加熱板４９による押圧力は、
例えば、５　ｋｇ　／　ｃ−程度であり、又、加熱温度
は、１４０’Ｃ程度である。

所定の加熱が終了したら、下部加熱板４９を降下させて
、元の位置に復帰させる。

次にシート状最終資料１４の取り出し工程に入る。すな
わち、第６図に示すように、ロータリアクチュエータ５
８が駆動して、作用杆５９を回動させる。これによって
、下部加熱板４９上に載置されているシート状最終資料
１４は、シュート５５方向に押しやられ、シュート５５
を介して計量手段１６の電子秤５７上に落下する。

そして、この電子秤５７により、その絶乾重量の計測が
なされる。さらに、この絶乾重量と既に計測しである総
重量とを演算手段に入力することにより、バルブ濃度が
算出される。

以上本実施例によると、以下のような効果を奏すること
ができる。

まず、作成されたシート状最終資料１４は、移送手段１
２によって、直ちに計量手段１６に移送され、そこで迅
速に計量がなされる。

したがって、バルブ濃度測定が迅速になされ、それに要
する時間を短縮させることができる。

又、直ちに重量測定がなされるので、精度も高いもので
ある。

さらに、シュート５５を設けているので、下部加熱板４
９上より電子秤５７上に、シート状最終資料１４を移送
する際に、シート状最終資料１４を破損させることなく
、円滑に移送させることができる。

尚、本発明は前記一実施例に限定されるものではない。

移送手段としては、作用杆を回動させるもの以外にも、
作用杆を往復動させることにより移送するもの、等積々
のものが考えられる。

又、計量手段とてしも、電子秤以外に種々のものがある
。

さらに、前記一実施例では、バルブ濃度測定装置に適用
した場合について示したが、それに限定されるものでは
なく、各種懸濁液からなるシート状資料を移送・計量す
る場合に通用できる。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によるシート状資料の移送
・計量装置によると、作成されたシート状資料を直ちに
計量手段まで移送して計量することができるので、計量
に要する時間を短縮できるとともに、計量の精度を高め
ることができる。

シュートを介して移送しているので、シート状資料を損
傷させることなく移送することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の一実施例を示す図で、第
１図はパルプ濃度測定装置の正面図、第２図は第１図の
■−■断面図、第３図は第１図の■−■矢視図、第４図
は第１図のＩＶ−ＩＶ矢視図、第５図はｌサンプリング
装置の断面図、第６図はシート状最終資料を移送して計
量する状態を示す図である。 １２・・・移送手段、１３・・・シート状最終資料、１
６・・・計量手段、５５・・・シュート。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）作成されたシート状資料が載置されている加熱板
   の近傍に設けられシート状資料の重量を計量する計量手
   段と、シート状資料を加熱板上より計量手段上に移送す
   る移送手段と、を具備したことを特徴とするシート状資
   料の移送・計量装置。
2. （２）請求項１記載のシート状資料の移送・計量装置に
   おいて、加熱板と計量手段との間には、シュートが設け
   られていることを特徴とするシート状資料の移送・計量
   装置。