JPH0351809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、案内部材を備えた無杼織機用緯糸挿
入グリツパに関する。このようなグリツパは、杼
口内で前後に移動するグリツパロツドに取付けら
れる。

従来の技術、及び発明が解決しようとする問題点 このようなグリツパには、グリツパの側壁に交
換自在に取付けられた案内部材が設けられてい
る。この案内部材は、緯糸を挿入するためにグリ
ツパが前後に移動する際、おさ即ちリード
（reed）に沿つて摺動するため、かなり磨耗する。
従つて、取付け体及び案内部材を容易に交換でき
るように作ることが望ましい。かくして、案内部
材とグリツプ本体との間の連結を、ヘツド、縮径
首部、及びクランプ本体を有する弾性クランプに
よつて行うことが知られている。グリツパハウジ
ングの側壁にあるボアは案内部材のボアと整合
し、弾性クランプは、ヘツドをグリツパハウジン
グの側壁に当接させて縮径首部がクランプ作用を
行うように、これらのボア内に挿入されている。
この側壁を被案内側壁と呼ぶ。これは、グリツパ
の運動中、この側壁が案内部材を介してリードに
当接するためである。案内部材をグリツパハウジ
ングの被案内側壁に固定するのに、これらの弾性
クランプのうち少なくとも二つが使用される。弾
性クランプのヘツドは、被案内側壁の内面と当接
することによつて、リベツトヘツドとほぼ同様に
機能する。これらのクランプはゴム等で作られて
いる。

米国特許第4699183号（メンツエル（Menzel））
は、織機に交換自在の構成部品を取付けるための
上述のゴム又はエラストマー製のクランプを開示
する。

杼口に入り込む際に案内部材又はグリツパ自体
が小さい傾け運動を行う傾向があることが分かつ
ている。その結果、リードと小さな表面接触を行
い、従つて、案内部材が撓むことが出来ない場合
には、特に特定の領域での磨耗が大きくなる。

本発明の目的は、以上を考慮して以下の目的を
単一に又は組み合わせて達成することである。

案内部材がその全リード対面表面で、又は少な
くともできるだけ大きな表面積でリードと接触し
て磨耗を最小にできるように、グリツパヘツド及
び案内部材を構成すること。

案内部材及び／又はグリツパ本体への案内部材
の取付け体を、グリツパヘツドが杼口内で前後に
運動する際、どのような傾け運動にも容易に追従
するように構成すること。

このような傾け運動を可能にできるように、案
内部材をグリツパ本体の側壁に弾性的に取付ける
利点を得ること。

問題点を解決するための手段 上述のグリツパは、本発明によれば、案内部材
が、緯糸挿入方向に平行なグリツパの長さ方向軸
線に対してほぼ平行に延びる軸線を中心として、
傾くことができるように構成され且つグリツパ本
体の側壁に固定されていることを特徴とする。か
くして、傾け方向は、傾け軸線を中心として時計
廻り方向及び／又は反時計廻り方向に延びる。

本発明の重要な特徴は、グリツパの杼口内及び
杼口からの制御された移動の際に、案内部材自体
が固定リードに対して整合し、そのため、リード
と案内部材との間の接触面積が最適に拡大される
ことである。その結果、グリツパの作動は滑らか
で且つ静粛である。

案内部材をグリツパ本体の側面に傾け自在に取
付けることについて幾つかの可能性がある。第１
の実施例によれば、楔形の〓間が案内部材の表面
とグリツパ本体の側壁との間に形成される。この
楔形の〓間は案内部材の傾斜壁、又はグリツパ本
体の側壁の傾斜のいずれかによつて形成すること
ができる。楔形の〓間は、案内部材をグリツパ本
体の側壁に固定する弾性クランプが十分に撓んで
楔形の〓間の範囲内でのこのような傾け運動を可
能にするため、案内部材が傾くことを可能にす
る。傾け運動は案内部材のリード線との接触に応
じて自動的に起こる。

この傾け運動はグリツパ本体の長さ方向軸線に
対してほぼ平行に延びる軸線を中心として起こ
る。好ましくは、傾け軸線は、案内部材をグリツ
パ本体に固定する弾性クランプの中央を通つて延
びる。

一つ又は二つの〓間、或いはこれらを組合せる
代わりに、ワツシヤ形の弾性材料挿入体をグリツ
パ本体の側壁と案内部材との間に配置してもよ
い。合成発泡挿入体又はゴム挿入体等だけで案内
部材の所望の傾け運動が可能となる。しかしなが
ら、上述のように、一つ又は二つの〓間を弾性材
料挿入体と組み合わせて使用してもよい。

また、案内部材がその両端で夫々のジヤーナル
軸受で支持されている場合にも傾け運動を行うこ
とができる。上記ジヤーナル軸受は、グリツパの
側壁に固定された支持体に取付けられている。こ
の実施例では、弾性クランプを省くことができ
る。これは、ジヤーナル軸受を使用して、案内部
材を容易に交換できるからである。これらのジヤ
ーナル軸受は一つの真直シヤフト又は二つの軸受
スタツドから成るのがよい。何れの場合でも、軸
受は夫々の軸受支持体で支持されたスリーブ形の
軸受である。

別の実施例は、案内部材を二つの硬質のカバー
間に弾性挿入体を備えて構成してサンドイツチ形
の構造を形成することを含む。この場合でも、弾
性挿入体は、少なくとも、案内部材のリードと接
触する部分の必要な傾け運動を可能にし、そのた
め、固定リードと移動する案内部材との間の整合
が確実になる。

更に別の実施例では、案内部材は、グリツパ本
体に支承された側壁に、弾性又は剛性に固定して
もよい。この実施例では、グリツパ本体の側壁及
び案内部材は、他の実施例について上述したのと
ほぼ同様の方法で及び同じ効果を伴つてリードに
対して自動的に整合するユニツトを形成する。好
ましくは、支承されたグリツパ本体の側壁はばね
でグリツパ本体に連結される。

本発明を明確に理解するため、添付図面を参照
して以下に例として説明する。

実施例 第１図及び第２図を参照すると、グリツパ１
は、案内部材８が案内する側壁２を持つグリツパ
本体１ａを有する。案内部材８は、適当な材料で
できた弾性クランプ３で側壁２に固定されてい
る。クランプ３は、側壁２の内面に当接するリベ
ツト状ヘツド４を有する。また、クランプ３は首
部及び本体部分６を有する。側壁２にはボア５が
設けられ、弾性クランプ３の首部がこのボア５に
嵌まる。本体部分６は、首部よりも直径が大きい
ため、肩７に当接し、これによつて案内部材８を
側壁２に緊密にそして弾性的にクランプする。案
内部材８の材料は、例えば、ヘツド４をボア５に
押し込むことができるように十分に弾性がある。
案内部材８は、任意の適当な材料で作られている
のがよい。例えば、フエノール樹脂を含浸させた
綿ウエツビングがこの目的に適する。

取付けを完了した後、ボア５は弾性クランプ３
即ちゴムクランプの材料で充填される。磨耗した
案内部材の交換は、弾性クランプ３の首部を切断
し、新しい案内部材を側壁２に取付けることによ
つて容易に行うことができる。

本発明によれば、案内部材８を双方向矢印１
２，１３の方向に傾けることができる。このよう
な傾けは、グリツパ本体１ａの長さ方向軸線１４
に対してほぼ平行に延びる軸線１４′を中心とし
て行われる。この傾け軸線１４′は、弾性クラン
プ３の各々の首部の中央を通つて延びている。第
１軸線１４は緯糸の挿入方向に対応して、第２軸
線１４′は前期移動方向に対してほぼ平行に延び
る。これらの軸線１４，１４′は、両方とも第１
図において紙面に垂直に延びている。

矢印１２及び１３が示す上述の傾け移動は、第
１図において、側壁２と傾斜面部分８′との間に
形成される〓間１１によつて行われる。下方に開
口した楔形の〓間１１は、クランプ３の首部の弾
性とあいまつて矢印１３の方向での傾け運動を可
能にする。首部の上側にある別の〓間１５により
矢印１２の方向での傾け運動が可能になる。第３
図に示す別の実施例では、弾性材料製の挿入体１
０が側壁２と案内部材３との間に設けられてい
る。弾性クランプ３の首部は、弾性挿入体１０を
貫通している。弾性挿入体１０は、第１図に矢印
１２，１３で示す所望の傾け運動を第３図におい
ても可能にする。この挿入体１０は、例えば、合
成発泡材料、ゴム、又は任意の適当なエラストマ
ー材料でできているため、案内部材９の傾け移動
に合わせて弾性的に撓む際、容易に圧縮すること
ができる。

第１図及び第３図の実施例は、以下に詳細に説
明する第８図及び第９図に示すように、組合せて
もよい。これらの実施例の全てにおいて、グリツ
パは、制御された運動を行う際、実質的に滑らか
で且つこれまで可能であつたよりも静かに作動す
るということが本発明の重要な利点である。この
改良は、案内部材８，９の走行面１６，１６′が
おさ即ちリード（reed）と十分に接触できるよう
にされるという効果によつて得られる。更に、挿
入グリツパヘツド及び引き抜きグリツパヘツドに
本発明による傾けの特徴を備えることもできる。

第４図及び第５図は、案内部材９ａがジヤーナ
ル軸受即ちシヤフト１７によつて、傾け運動を行
うように取付けられている別の実施例を図示す
る。ジヤーナル軸受即ちシヤフト１７は、グリツ
パ本体、例えば側壁２に連結された軸受支持体１
７ａに取付けられている。ジヤーナル軸受のシヤ
フト即ちスタツド１７は、第１図に点で示す傾け
軸線１４′に沿つて互いに軸線方向に整合してい
る。案内部材９ａはリード接触面１６ａと、双方
向矢印１２，１３が示す傾け運動を可能にする傾
いた即ち僅かに湾曲した面１６ｂとを有する。矢
印１２の方向での傾け移動を制限するため、グリ
ツパ本体の側壁２から延びる突出部２ａを設けて
もよい。スタツド１７を、真直シヤフト及び傾け
運動を可能にするように支持体１７ａ又は案内部
材９ａのいずれかで支承されたスタツド即ちシヤ
フト端の形体で実施してもよい。

第６図は、比較的軟質の内側コア１８を剛性の
基材１９ａと案内面を形成する外側案内層１９ｂ
との間にサンドイツチした、案内部材９ｂを図示
する。側壁２と弾性クランプ３との間の連結は例
えば、第１図におけるのと同じである。弾性コア
のため案内部材９ｂは傾け動作中に撓んで衝撃を
リードに及ぼすことができる。かくして、リード
と外側層１９ｂの案内面との面接触を最適にして
これらを整合させることができる。クランプ３の
弾性とコア１８の弾性とを協働させて、案内部材
９ｂのリードに対する所望の傾け運動及び整合運
動を行う。サンドイツタ構造には、接着剤による
接着を使用してもよい。

第７図は、案内部材９ｃを側壁２′に弾性クラ
ンプ３で傾け自在に固定した、別の実施例を図示
する。側壁２′はジヤーナルシヤフト２０でグリ
ツパ１のハウジング１ａに対して支承されてい
る。ジヤーナルシヤフト２０のため、双方向矢印
２２，２３の方向への傾け動作を行うことができ
る。必要ではないが、好ましくは、ばね２１を壁
１ｂと壁２′との間に配置して、壁２′及び案内部
材９ｃを通常、非傾け位置に保持する。しかしな
がら、ばね２１は、所望の傾け運動が可能なよう
に、十分弾性である。調整、即ち傾け運動が不要
な場合には、ばね２１は、図示のように、案内部
材９ｃをほぼ中立の位置に保持する。

第８図は、第１図及び第３図の実施例の組合せ
を図示し、この実施例には、第１図に示す上〓間
１５がない。第９図は、下方に向かつて開放した
〓間１１に加えて上方に向かつて開放した楔形の
〓間１１′が設けられて傾け運動の範囲を容易に
大きくできるようになつている。

第８図の案内部材９ｄは、楔形の〓間１１、挿
入体１０′の弾性、及びクランプ３の弾性により、
傾くことができる。更に、挿入体１０′は、傾け
軸線１４′を中心とした傾け動作に干渉すること
なく、過酷な衝撃に対する緩衝部材即ちダンパー
として機能する。第９図の案内部材９ｅは、上方
に開放した別の楔形の〓間１１′のため、過度の
傾け動作がある場合にこれを有効に緩衝するばか
りでなく、最も大きい傾け範囲を有する。

本発明によれば、所望の目的について上述の特
徴のうちの任意の特徴を互いに組み合わせて必要
な傾け運動を行うことができる。例えば、第４図
及び第５図の実施例に弾性緩衝部材を設けて過剰
な緩衝運動を吸収することができる。

本発明を特定の実施例を参照して説明したが、
本発明が添付の請求の範囲内の全ての変形態様及
び同等物を含むものであることは理解されよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第２図の−線に沿つた断面図で
あり、第２図は、第１図の矢印Ａの方向から見た
側面図であり、第３図は、弾性挿入体を備えた別
の実施例の第１図と同様の図であり、第４図は、
案内部材がジヤーナル軸受で支持され、一部が断
面で示されている、第２図と同様の図であり、第
５図は、第４図の−線に沿つた断面図であ
り、第６図は、サンドイツチ型案内部材を備えた
別の実施例を図示する第１図の断面図と同様の断
面図であり、第７図は、グリツパ本体のジヤーナ
ル側壁を備え、このジヤーナル側壁にこの側壁と
共に傾くように案内部材が取付けられている、実
施例を図示する断面図であり、第８図は、楔形の
〓間及び弾性挿入体を備えた実施例の断面図であ
り、第９図は、第８図と同様の図であるが、二つ
の楔形の〓間を図示する図である。 １……グリツパ、２……側壁、３……弾性クラ
ンプ、４……ヘツド、８……案内部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 無杼織機用緯糸挿入グリツパにおいて、第１
   の長さ方向軸線と、前記グリツパが杼口のところ
   にあるリードに沿つて前後に移動する際にこのグ
   リツパを案内するための被案内側壁とを有するグ
   リツパ本体と、案内部材と、前記案内部材が前記
   リードと接触できるように前記案内部材を前記被
   案内側壁に取付けるための取付け手段と、前記案
   内部材が前記グリツパ本体の前記第１の長さ方向
   軸線に対してほぼ平行に延びる第２の長さ方向軸
   線を中心として傾け運動を行うことができるよう
   に配置された手段とを有することを特徴とするグ
   リツパ。 ２ 前記取付け手段が、前記案内部材を前記グリ
   ツパ本体の前記被案内側壁に弾性的に撓むように
   固定するための少なくとも一つの弾性取付け部材
   を有し、この弾性取付け部材が前記傾け運動を可
   能にする傾け軸受を構成することを特徴とする特
   許請求の範囲第１項に記載のグリツパ。 ３ 前記傾け運動を可能にする前記手段が少なく
   とも一つの傾斜壁を有し、そのため楔形の〓間が
   前記傾斜壁と前記グリツパ本体の前記被案内側壁
   との間に形成され、これによつて、前記案内部材
   に前記傾け運動を行わせることができることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のグリツ
   パ。 ４ 前記傾斜壁が前記案内部材の一部であること
   を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のグリ
   ツパ。 ５ 前記傾斜壁が前記グリツパ本体の前記被案内
   側壁の一部であることを特徴とする特許請求の範
   囲第３項に記載のグリツパ。 ６ 傾け運動を可能にする前記手段が弾性挿入体
   １０を前記案内部材と前記グリツパ本体の前記被
   案内側壁との間に有することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項に記載のグリツパ。 ７ 傾け運動を可能にする前記手段が前記案内部
   材を傾け自在に支持するジヤーナル軸受手段を有
   し、前記取付け手段が、前記ジヤーナル軸受手段
   を支持して前記第２の軸線を中心とした前記傾け
   運動を可能にするため、前記グリツパ本体に連結
   されたジヤーナル軸受支持手段を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のグリツ
   パ。 ８ 前記案内部材が硬質の基材と、硬質の被覆層
   と、前記硬質の基材と前記硬質の被覆層との間に
   サンドイツチした弾性中間挿入体とから成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のグリ
   ツパ。 ９ 前記取付け手段が前記案内部材を前記被案内
   側壁に固定し、傾け運動を可能にする前記手段が
   前記被案内側壁を前記グリツパ本体に傾け自在に
   固定し、そのため、前記被案内側壁及び前記案内
   部材が一緒に傾くことができることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項に記載のグリツパ。 １０ 前記被案内側壁と前記グリツパ本体との間
   に作動的に取付けたばね手段を有し、このばね手
   段は、通常は前記側壁及び前記案内部材を中立位
   置に支持し、前記傾け運動に合わせて撓むことを
   特徴とする特許請求の範囲第９項に記載のグリツ
   パ。 １１ 前記傾け運動を可能にする前記手段が、前
   記案内部材と前記グリツパ本体の前記被案内側壁
   との間に弾性挿入体１０′を有し、更に、前記案
   内部材の一部を形成し且つ前記弾性挿入体と面す
   る少なくとも一つの傾斜壁を有し、そのため、少
   なくとも一つの楔形の〓間が前記弾性挿入体と前
   記案内部材の前記傾斜壁との間に形成されること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のグリ
   ツパ。 １２ 前記楔形の〓間が下方に開口していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載のグ
   リツパ。 １３ 前記楔形の〓間が上方に開口していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載のグ
   リツパ。 １４ 前記案内部材が二つの傾斜壁部分を有し、
   これらの傾斜壁は、一方が上方に傾斜し、他方が
   下方に傾斜し、このため、二つの楔形の〓間が形
   成され、一方の楔形の〓間は上方に開口し、他方
   の楔形の〓間は下方に開口していることを特徴と
   する特許請求の範囲第９項に記載のグリツパ。