JPH0351828Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 この考案はテープカートリツジにおいて、これ
の本体ケースを構成するプラスチツク製の上下ケ
ースのねじ締結箇所、とくに前方左右隅部におけ
るねじ締結箇所に特徴を有するものである。

〔背景技術〕

第６図および第７図は代表的な従来例であつ
て、本体ケース１を構成する上下ケース１ａ，１
ｂの前方左右隅部におけるねじ締結箇所を示して
おり、これでは下ケース１ｂの前方両隅部に角形
のねじ下穴１３を有するボス１４ａが突設されて
いるとともに、ボス外径より大径の基部１６がケ
ース内側にほぼ半周にわたつて膨出形成されてい
る。問題はこの大径のボス基部１６である。

つまり、ケース内隅部の内側方にはテープ３を
ケース前面に案内するためのガイドローラ６が配
備されるが、このガイドローラ６がちようど大径
のボス基部１６に対向することになつて両者の間
隔C₁が極めて小さいものになつている。現実に
はこの間隔C₁が約0.8mm程度である。そのため、
テープ組込み時において第７図に示すごとくテー
プ３をボス基部１６の上端１６ａに引つ掛けてし
まい、上ケース１ａを蓋合わせ連結するときに下
ケース１ｂとの間でテープ３を挟み込むトラブル
を招いている。かかる不具合は自動機によるテー
プ組込みの場合、ガイドピン５やガイドローラ６
の外周にスリーブを入れて行なうのが常なので更
に助長される。下ケース１ｂに対して上ケース１
ａが位置ずれ状態で案内されてきたときはなお更
である。

また、ボス基部１６が大径で厚肉となつている
と、下ケース成形時の不均一な熱収縮変形、いわ
ゆるヒケが図中符号Ａで示すごとくケース下面に
生じ、これがケースの平行平面度を低下させてテ
ープ走行性に悪い影響を与えるばかりでなく、外
観を損なつて商品価値を低減しかねない。更に、
厚肉部の存在は金型の冷却時間を多く要し、生産
性の低下をも招いている。

そこで、かかる不具合を解消するために提案さ
れたのが第８図および第９図に示す形態である。

これは前記ボス基部１６をボス１４ａと同径にす
ることで、従来例にみられたボス基部１６上への
テープ乗り上がりを回避してボス基部１６とガイ
ドローラ６との間隔C₂を大きく採つてテープ３
を楽に組込めるとともに、ボス基部１６の部分的
な肉厚化を減少させることで前述のヒケも効果的
に防止できるようにしたものである。しかし、こ
れも第９図に示すごとく大きい間隔C₂において
テープ３がボス基部１６側に片寄りがちなので、
上ケース１ａの蓋合わせ時になおテープ３を挟み
込んでしまうトラブルが生じている。

更にボス基部１６の内周側面を下拡がりの傾斜
面に形成することが実公昭57−44544号公報に公
知である。これによれば、テープ３はボス基部１
６の上面に突つ掛かることなく前記傾斜面に沿つ
て落とし込み装着できる。しかし、この場合でも
装着後のテープ３はボス基部１６側に片寄りがち
なので、前記傾斜面に沿つてテープ３の上端がボ
ス１４ａ側に傾斜し、下ケース１ｂに上ケース１
ａを被せ付ける際に上下ケース１ａ，１ｂ間でテ
ープ３を挟み込むトラブルを避けられない。

〔考案の目的〕

そこで本考案の目的は、下ケース１ｂにテープ
３を上方から案内して装着する際に、テープ３の
下端エツジがボス基部１６の上端に引つ掛かるこ
となく容易に組み付けられるようにしたテープカ
ートリツジを得るにある。

本考案の他の目的は、下ケース１ｂに上ケース
１ａを被せ付ける際にも上下ケース１ａ，１ｂ間
にテープ３を挟み込むことのないテープカートリ
ツジを得るにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するために、本考案では前述
の基本構成からなるテープカートリツジにおい
て、図示するごとく前記ボス基部１６の内周側面
１６ｂを垂直面に形成したこと、ボス基部１６を
前記ボス１４ａの外径よりも僅かに大径に形成し
て、ボス基部１６とこれに対向するよう本体ケー
ス１内に装備されるガイドローラ６との間隔Ｃを
大に設定してあること、上ケース１ａにおける前
記係合穴１７のケース内方側の周壁部１８は、そ
の内周側面１８ｂを穴縁側に向かつて先細りとな
るテーパー面に形成してあること、この周壁部１
８の先細り端１８ａが前記ボス基部１６の上端１
６ａに突き合わせ状に対向するようにしたことを
要件とする。

〔実施例〕

第１図は標準仕様のフイリツプス型テープカー
トリツジを例示している。これの本体ケース１は
プラスチツク製の上下ケース１ａ，１ｂを蓋合わ
せ状にねじ結合してなり、その中央部の左右に上
下貫通状の駆動軸挿入孔２，２を有し、本体ケー
ス１内にテープ３が巻かれる一対のハブ４，４を
各駆動軸挿入孔２，２上に位置せしめて可回転に
装置してあり、本体ケース１の前方左右にはテー
プガイドピン５，５を下ケース１ｂから一体に突
設するとともに、テープガイドローラ６，６を別
体の金属ピンからなる支軸７，７を介してそれぞ
れ可回転に装置してある。なお、この支軸７，７
は下ケース１ｂから一体に立設される場合ある。
かくして、テープ３がガイドピン５およびガイド
ローラ６に案内されて一方の供給側ハブ４から繰
り出され、ケース前面の消去ヘツド挿入口８、録
音再生用磁気ヘツド挿入口９、ピンチローラ挿入
口１０を順に通つて他方の巻取側ハブ４に巻き取
られるようにしたものである。

かかる構造のテープカートリツジの組付けに際
しては、下ケース１ｂにガイドローラ６を上方か
ら挿嵌し、テープ３が巻かれたハブ４，４を装着
し、テープ３を所定のテープパスに沿つて通し、
その他の所要部品も装着したのち、上ケース１ａ
を被せ付け、上下ケース１ａ，１ｂを四隅部およ
び前方中央部の合計５箇所でタツピングねじ１１
によりねじ結合することになる。

このねじ結合のために、上ケース１ａの各ねじ
締結箇所にはねじ挿通孔１２を透設してあり、ま
た下ケース１ｂには該ねじ挿通孔１２に対向させ
てねじ下穴１３を有するボス１４ａ，１４ａ，１
４ｂ，１４ｂ，１４ｃが立設されている。

これらボスのうち、本考案は下ケース１ｂの前
方左右隅部にあつて、前記ガイドローラ６，６に
近接対向するボス１４ａ，１４ａを問題にする。

第２図ないし第５図において、問題のボス１４
ａ，１４ａは下ケース１ｂの周壁１５の隅部から
ケース内方に向けて張り出し連設された基部１６
の上面に円筒状に突出形成されており、この基部
上面は周壁１５の上面、つまりケース分割面ｆと
面一であつて、下ケース１ｂに上ケース１ａを蓋
合わせしたとき前記ボス１４ａが前記ねじ挿通孔
１２に連設された上ケース１ａ側の位置決め用係
合穴１７に嵌入する。

かかる基本形態のテープカートリツジにおい
て、本考案では前記ボス基部１６の内周側面１６
ｂを垂直面に形成し、ボス基部１６を前記ボス１
４ａの外径よりも僅かに大径に形成して、ボス基
部１６とこれに対向するよう本体ケース１内に装
備されるガイドローラ６との間隔Ｃを最狭部で
1.2〜1.8mmとなるよう大きく設定する。そして、
上ケース１ａにおける前記係合穴１７のケース内
方側の周壁部１８は、その内周側面１８ｂを穴縁
側に向かつて先細りとする弯曲状のテーパー面に
形成し、この周壁部１８の先細り端１８ａが、下
ケース１ｂに上ケース１ａを被せ付けた状態にお
いて前記ボス基部１６の上端１６ａに突き合わせ
状に対向するようにしたものである。

なお、ボス基部１６の上端１６ａへのテープ引
つ掛かりをなくすためには上端１６ａを極力小さ
くすることが望ましいが、皆無にするとこれに対
向する周壁部１８の先細り端１８ａが尖鋭エツジ
になつてしまい、上下ケース蓋合わせ時の受け面
としての機能が無くなつてしまうので、実用上支
障のない程度に上端１６ａを僅かに残して形成し
たものである。

図示例の全容は以上のようになつているが、本
考案が超小型のテープカートリツジ、いわゆるマ
イクロカセツトやビデオ用テープカートリツジな
ども広く含むことは云うまでもない。

〔考案の効果〕 以上のようにした本考案によれば、ボス基部１
６とこれに対向するガイドローラ６との間隔Ｃを
大に設定してあるので、組付けに際してこの両者
１６，６間にテープ３を上方から挿入したとき、
テープ３の下側エツジがボス基部１６の上端１６
ａに引つ掛かつたままになることはまずなく、一
時的に引つ掛かつたとしてもテープ３が僅かに動
くだけで確実にボス基部上端１６ａから内方側に
外れ落ちる。しかも、ボス基部１６とガイドロー
ラ６との間に挿入されたテープ３がボス基部１６
の内周側面１６ｂに接触する状態になつても、該
内周側面１６ｂは垂直面に形成されているので、
テープ３は垂直状に起立しており、この状態下で
下ケース１ｂに上ケース１ａを被せ付けて行く
と、上ケース１の係合穴１７の周壁部１８はその
テーパー状内周側面１８ｂの先細り端１８ａがテ
ープ３よりも外側に位置した状態でボス１４ａが
係合穴１７に導入されることになるから、該内周
側面１８ｂが常にテープ３の上端エツジに接当し
てテープ３を無理なくケース内方側（ガイドロー
ラ６側）に押しやることになる。したがつて、手
作業によるときは言うまでもなく、ガイドローラ
６にスリーブを嵌装して自動機でテープ組込みを
行なうときでも、上下ケース１ａ，１ｂ間でテー
プ３を挟み込むことを皆無にできる。

また、ボス基部１６の肉厚が小さいために、こ
こでのヒケの発生もよく防止でき、精度の高いケ
ース成形も可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本考案に係るテープカー
トリツジを例示しており、第１図は一部切欠き平
面図、第２図は下ケースの要部平面図、第３図は
上ケースの要部平面図、第４図は要部の縦断面
図、第５図は要部の分解斜視図である。第６図お
よび第７図は従来例を示しており、第６図は要部
の平面図、第７図はその縦断面図である。第８図
および第９図は改良された更に異なる従来例を示
しており、第８図は要部の平面図、第９図はその
縦断面図である。 １……本体ケース、１ａ……上ケース、１ｂ…
…下ケース、３……テープ、４……ハブ、６……
ガイドローラ、１１……タツピングねじ、１２…
…ねじ挿通孔、１３……ねじ下穴、１４ａ……ボ
ス、１５……周壁、１６……ボス基部、１６ａ…
…ボス基部の上端、１７……係合穴、１８……係
合穴の周壁部、１８ａ……周壁部の先細り端、Ｃ
……ボス基部とガイドローラとの間隔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 本体ケース１がプラスチツク製の上下ケース１
   ａ，１ｂを蓋合わせ状にタツピングねじで結合し
   てなり、 本体ケース１の前方左右隅部のねじ締結箇所に
   おいて、下ケース１ｂの周壁１５の前方両隅部
   に、該周壁１５の隅部からケース内方に向けてボ
   ス基部１６を張り出し連設するとともに、該基部
   １６の上面に該周壁１５の上面より突出するねじ
   下穴１３付きのボス１４ａを立設してあり、 上ケース１ａの前方両隅部に前記ボス１４ａが
   嵌入する位置決め用の嵌合穴１７およびこれに連
   なるねじ挿通孔１２を形成してなるテープカート
   リツジにおいて、 前記ボス基部１６の内周側面１６ｂを垂直面に
   形成し、 ボス基部１６を前記ボス１４ａの外径よりも僅
   かに大径に形成して、ボス基部１６と、これに対
   向するよう本体ケース１内に装備されるガイドロ
   ーラ６との間隔Ｃを大に設定してあり、 上ケース１ａにおける前記係合穴１７のケース
   内方側の周壁部１８は、その内周側面１８ｂを穴
   縁側に向かつて先細りとなるテーパー面に形成し
   てあり、 この周壁部１８の先細り端１８ａが前記ボス基
   部１６の上端１６ａに突き合わせ状に対向するよ
   うにしたことを特徴とするテープカートリツジ。