JPH035193A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
- Publication number
- JPH035193A JPH035193A JP1139131A JP13913189A JPH035193A JP H035193 A JPH035193 A JP H035193A JP 1139131 A JP1139131 A JP 1139131A JP 13913189 A JP13913189 A JP 13913189A JP H035193 A JPH035193 A JP H035193A
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- JP
- Japan
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- thermal transfer
- vinyl acetate
- recording medium
- transfer recording
- parts
- Prior art date
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- Pending
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- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、インキ層の熱溶融性を利用して記録紙上に熱
転写記録をするための熱転写記録媒体に関するもので、
コンピューター ワードプロセッサー等のプリンターお
よびバーコードプリンター等にも応用できるものである
。
転写記録をするための熱転写記録媒体に関するもので、
コンピューター ワードプロセッサー等のプリンターお
よびバーコードプリンター等にも応用できるものである
。
[従来の技術]
パラフィンワックスのような熱可溶融性物質と染料、顔
料のような着色剤からなる転写層を支持体上に設けた熱
転写媒体か知られているか、パラフィンワックス類は機
械的強度が弱いために、転写画像の耐摩擦性が劣るとい
う欠点がある。
料のような着色剤からなる転写層を支持体上に設けた熱
転写媒体か知られているか、パラフィンワックス類は機
械的強度が弱いために、転写画像の耐摩擦性が劣るとい
う欠点がある。
この欠点を改善するために、熱可塑性樹脂を添加したり
、転写層をできるたけ薄くする方法がとられている。し
かし、前者は樹脂成分が多くなると接告力か強くなって
転写しにくくなったり、熱感度か悪くなる問題があり、
後者は転写画像の均一性が悪くなり、かつ画像濃度が低
下する。
、転写層をできるたけ薄くする方法がとられている。し
かし、前者は樹脂成分が多くなると接告力か強くなって
転写しにくくなったり、熱感度か悪くなる問題があり、
後者は転写画像の均一性が悪くなり、かつ画像濃度が低
下する。
また、樹脂成分が多くても、接着力が強くならないよう
にするため、水あるいは溶剤分散型粒子状インキも検討
されているが、このものは熱感度が低下するとか、イン
ク剥離がおきるという難点があった。
にするため、水あるいは溶剤分散型粒子状インキも検討
されているが、このものは熱感度が低下するとか、イン
ク剥離がおきるという難点があった。
[発明か解決しようとする課題]
本発明は従来技術の上記問題を解決し、記録紙上に高濃
度で均一性に優れた転写画像を得ることができ、しかも
、耐摩擦性に優れた転写画像をテ14ることのできる熱
転写記録媒体を提供しようとするものである。
度で均一性に優れた転写画像を得ることができ、しかも
、耐摩擦性に優れた転写画像をテ14ることのできる熱
転写記録媒体を提供しようとするものである。
[課題を解決するだめの手段]
上記課題を解決するための本発明の1111成は、支持
体上に剥離層を設け、その上に熱溶融性インク層を設け
た熱転写記録媒体において、上記剥離層の主成分が酢酸
ビニル含有率40wt%以上のエチレン−酢酸ビニル共
重合体と滑剤である感熱転写記録媒体である。
体上に剥離層を設け、その上に熱溶融性インク層を設け
た熱転写記録媒体において、上記剥離層の主成分が酢酸
ビニル含有率40wt%以上のエチレン−酢酸ビニル共
重合体と滑剤である感熱転写記録媒体である。
すなわち、本発明の熱転写記録媒体は支持体上に滑剤と
酢酸ビニル比率4. Ow 1%以上のエチレン酢ビ共
重合体を主成分とする剥離層を設けたため、転写性かよ
く高濃度でインキ層剥れもなく、耐摩擦性に優れた転写
画像を得ることができる。
酢酸ビニル比率4. Ow 1%以上のエチレン酢ビ共
重合体を主成分とする剥離層を設けたため、転写性かよ
く高濃度でインキ層剥れもなく、耐摩擦性に優れた転写
画像を得ることができる。
本発明における剥離層中の滑剤と酢酸ビニル比率40w
t%以上のエチレン−酢ビ共重合体の比率は99:1〜
80:20が好ましい。
t%以上のエチレン−酢ビ共重合体の比率は99:1〜
80:20が好ましい。
該エチレンー酢ビ共重合体の比率か1%未満であると支
持体との接石刀か悪くインキ層剥れが発生し、また20
%を越えると転写性が悪くなる。
持体との接石刀か悪くインキ層剥れが発生し、また20
%を越えると転写性が悪くなる。
また、滑剤としてはカルナウバワックス、キャンデリラ
ワックス、ミツロウ、木ロウ、モンタンワックス、鯨ロ
ウなとの天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、酸化ワックス、ポリエチレンワ
ックスなとの合成ワックス、その他マルカリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
フロメン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸及びその金属塩
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級
アルコール、ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル
類、ステアリンアミド、オレインアミド等のアミ]・類
が挙げられる。この滑剤とは摩擦抵抗を減じる利料であ
り、ワックス類の中でも摩擦抵抗を減少する作用のない
ものは滑剤として用いることはてぎない。
ワックス、ミツロウ、木ロウ、モンタンワックス、鯨ロ
ウなとの天然ワックス、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、酸化ワックス、ポリエチレンワ
ックスなとの合成ワックス、その他マルカリン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
フロメン酸、ベヘニン酸等の高級脂肪酸及びその金属塩
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級
アルコール、ソルビタンの脂肪酸エステル等のエステル
類、ステアリンアミド、オレインアミド等のアミ]・類
が挙げられる。この滑剤とは摩擦抵抗を減じる利料であ
り、ワックス類の中でも摩擦抵抗を減少する作用のない
ものは滑剤として用いることはてぎない。
また、剥離層の主成分以外の成分として、熱転写媒体に
一般に使用されている着色剤、ワ・ノクス類、ゴノ、類
、樹脂類、オイル類、顔料等を転写性、耐摩擦性をそこ
なわない程度に添加してもいっこうに差しつかえはない
。
一般に使用されている着色剤、ワ・ノクス類、ゴノ、類
、樹脂類、オイル類、顔料等を転写性、耐摩擦性をそこ
なわない程度に添加してもいっこうに差しつかえはない
。
本発明のインク層は従来公知である熱溶融性層であり、
着色剤、ワックス類、樹脂類を主成分とする。
着色剤、ワックス類、樹脂類を主成分とする。
着色剤としては従来公知の染料および顔料の中から適宜
選択される。ワックス類としては上記剥離層に使用され
るもの笠か適用される。
選択される。ワックス類としては上記剥離層に使用され
るもの笠か適用される。
樹脂類としてはポリアミド糸、ポリエステル系、ポリウ
レタン系、塩化ビニル系、セルロス系、石油系、スチレ
ン系、ブチラール系、フェノール系などの樹脂の他、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル系樹
脂か挙げられる。各月料の比率としては着色料/ワック
ス類/樹脂類: 5〜50/ 30〜9015〜50か
適当である。インク層はホットメルト 剤に溶解あるいは分散した状態または水に分散り.た状
態で塗工し、乾燥する。その厚さは0.5”5μml好
ま1−、<は l〜31tmである。インク層と17で
(、−1こ,(1らの他に公知である脂肪酸ニスチル、
グリコールエステル、リン酸エステル、エボキン化アマ
ニ浦などの可塑剤やオイルなども少量(30%以下)な
ら添加しても構わない。
レタン系、塩化ビニル系、セルロス系、石油系、スチレ
ン系、ブチラール系、フェノール系などの樹脂の他、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル系樹
脂か挙げられる。各月料の比率としては着色料/ワック
ス類/樹脂類: 5〜50/ 30〜9015〜50か
適当である。インク層はホットメルト 剤に溶解あるいは分散した状態または水に分散り.た状
態で塗工し、乾燥する。その厚さは0.5”5μml好
ま1−、<は l〜31tmである。インク層と17で
(、−1こ,(1らの他に公知である脂肪酸ニスチル、
グリコールエステル、リン酸エステル、エボキン化アマ
ニ浦などの可塑剤やオイルなども少量(30%以下)な
ら添加しても構わない。
本発明に用いられる支持体としてポリエステル、ポリカ
ーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリ
イミド等の耐熱性の良いプラスチックフィルム、セロハ
ン、硫酸紙、コンデンサー紙等が使用でき、必要なら該
支持体の熱ヘツドに接する面にシリコン樹脂、フ・ソ素
樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
、メラミン樹脂、セルロース系樹脂等の耐熱層を設けて
も良い。
ーボネート、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリ
イミド等の耐熱性の良いプラスチックフィルム、セロハ
ン、硫酸紙、コンデンサー紙等が使用でき、必要なら該
支持体の熱ヘツドに接する面にシリコン樹脂、フ・ソ素
樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂
、メラミン樹脂、セルロース系樹脂等の耐熱層を設けて
も良い。
[実施例]
以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。なお
、実施例に記載の各成分の量(部)は重量部である。
、実施例に記載の各成分の量(部)は重量部である。
実施例1
剥離液組成
カルナバワックス 6.5部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率40wt%)05部 トルエン 93部上記組
成の剥離液を熱溶解後ボールミルで12時間分散し、5
.77部m厚のポリエステルフィルムの片側にワイヤー
バーを使用して塗工し乾燥した。剥離層の厚さは 1.
0μmであった。
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率40wt%)05部 トルエン 93部上記組
成の剥離液を熱溶解後ボールミルで12時間分散し、5
.77部m厚のポリエステルフィルムの片側にワイヤー
バーを使用して塗工し乾燥した。剥離層の厚さは 1.
0μmであった。
インク液組成
カーボンブラック 3部キャンデリ
ラワックス 10.5部エチレン酢酸ビニル
共重合体 (酢ビ比率18wL%)1,5部 トルエン 85部さらに上記
組成のインク液をボールミルで12時間分散し、剥離層
上にワイヤーバーを使用して塗工し乾燥した。
ラワックス 10.5部エチレン酢酸ビニル
共重合体 (酢ビ比率18wL%)1,5部 トルエン 85部さらに上記
組成のインク液をボールミルで12時間分散し、剥離層
上にワイヤーバーを使用して塗工し乾燥した。
インキ層の厚さは2μmであった。
耐熱液組成
シリコーン樹脂 1部硬化剤
0.01部トルエン
98.99部さらに上記組成の耐熱液を
ポリエステルフィルムの裏面にスムージングバーを使用
して塗」ニし乾燥する。
0.01部トルエン
98.99部さらに上記組成の耐熱液を
ポリエステルフィルムの裏面にスムージングバーを使用
して塗」ニし乾燥する。
耐熱層の厚さは01μmであった。
こうして熱転写リボンを作製した。
実施例2
剥離液組成
カルナバワックス 6.5部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率45wL%) 0.5部I・ル
エン 93部上記組成の剥離
液に変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リボン
を作製した。
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率45wL%) 0.5部I・ル
エン 93部上記組成の剥離
液に変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リボン
を作製した。
実施例3
剥離液組成
カルナバワックス 6.3部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率40wt%)0.5部 ブタジェンゴム 0.2部カーボン
ブラック 0.1部剥離液を上記組成
のものに変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リ
ボンを作製した。
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率40wt%)0.5部 ブタジェンゴム 0.2部カーボン
ブラック 0.1部剥離液を上記組成
のものに変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リ
ボンを作製した。
比較例1
剥離液組成
カルナバワックス 6.5部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率18wL%)0.5部 トルエン 93部上記組成の
剥離液に変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リ
ボンを作製した。
−酢酸ビニル共重合体 (酢ビ比率18wL%)0.5部 トルエン 93部上記組成の
剥離液に変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リ
ボンを作製した。
比較例2
剥離液組成
カルナバワックス 7部トルエン
93部上記組成の剥離液
に変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リボンを
作製した。
93部上記組成の剥離液
に変更した以外は実施例1と同様にして熱転写リボンを
作製した。
以上のようにして作製した熱転写記録媒体をその転写層
を上質紙表面に密るさせて熱転写プリンターを用いて0
.5mJ/datのエネルギーを与−えて印字した。史
に、印字画像の耐摩擦性を調べるために、ラブテスター
(東洋精機膜)を用いてダンボールに対する耐摩擦性(
50℃)を試験した。また、リボンの裏面を角棒でしご
いてインク剥れの状態を観察した。その結果は下記第1
表の通りであった。
を上質紙表面に密るさせて熱転写プリンターを用いて0
.5mJ/datのエネルギーを与−えて印字した。史
に、印字画像の耐摩擦性を調べるために、ラブテスター
(東洋精機膜)を用いてダンボールに対する耐摩擦性(
50℃)を試験した。また、リボンの裏面を角棒でしご
いてインク剥れの状態を観察した。その結果は下記第1
表の通りであった。
第1表
面像濃度、ベタ印字部の反射濃度
(マクベス反UJ濃度計)
均一性:ベタ印字部のボイド(インクが転写していない
個所)の有無 良・・・ボイドなし [発明の効果] 以」二の説明から明らかなように、本発明の熱0 転写記録媒体は、高濃度で均一に優れた転与画像を得る
ことかできると共に耐1f擦性、耐インク剥れ性も優れ
ているという顕者な効果を奏するものである。
個所)の有無 良・・・ボイドなし [発明の効果] 以」二の説明から明らかなように、本発明の熱0 転写記録媒体は、高濃度で均一に優れた転与画像を得る
ことかできると共に耐1f擦性、耐インク剥れ性も優れ
ているという顕者な効果を奏するものである。
特5′1出願人 株式会社リコ
Claims (1)
- 支持体上に剥離層を設け、その上に熱溶融性インク層を
設けた熱転写記録媒体において、上記剥離層の主成分が
酢酸ビニル含有率40wt%以上のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体と滑剤であることを特徴とする感熱転写記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139131A JPH035193A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1139131A JPH035193A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035193A true JPH035193A (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=15238252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1139131A Pending JPH035193A (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH035193A (ja) |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP1139131A patent/JPH035193A/ja active Pending
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