JPH035194A - 熱転写記録媒体 - Google Patents
熱転写記録媒体Info
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- JPH035194A JPH035194A JP1137480A JP13748089A JPH035194A JP H035194 A JPH035194 A JP H035194A JP 1137480 A JP1137480 A JP 1137480A JP 13748089 A JP13748089 A JP 13748089A JP H035194 A JPH035194 A JP H035194A
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- layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、特に衣料用値札類に適した熱転写記録媒体に
関するものである。
関するものである。
［従来の技術］
従来、熱転写記録媒体の熱転写層（インク層）としては
、最低造膜温度か４０℃以上のエマルジョン化された樹
脂を含むインク層を有するもの（特開昭［１１５７６７
９号）；スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアク
リレート共重合体を主要成分とするもの（特開昭６２−
２３７７９号）；スチレン・／メタクリル酸エステル共
重合体及びポリ塩化ビニル系樹脂の混合物からなる透過
性保護層上に積層されたスチレン／メタクリル酸エステ
ル共重合体／ポリメタクリレート／ポリ塩化ビニル系樹
脂及び着色剤の混合物からなるインク層を有する（特開
昭Ｇ２−１７９９２ ＋−：）：塩素化ポリオレフィン
系樹脂からなる透過性保、穫層上に積層された（メタ）
アクリル酸エステル重合体と着色剤の混合物からなるイ
ンク層を有するもの（特開昭６３−４２８９１号）等か
ある。
、最低造膜温度か４０℃以上のエマルジョン化された樹
脂を含むインク層を有するもの（特開昭［１１５７６７
９号）；スチレン／メチルメタクリレート／ブチルアク
リレート共重合体を主要成分とするもの（特開昭６２−
２３７７９号）；スチレン・／メタクリル酸エステル共
重合体及びポリ塩化ビニル系樹脂の混合物からなる透過
性保護層上に積層されたスチレン／メタクリル酸エステ
ル共重合体／ポリメタクリレート／ポリ塩化ビニル系樹
脂及び着色剤の混合物からなるインク層を有する（特開
昭Ｇ２−１７９９２ ＋−：）：塩素化ポリオレフィン
系樹脂からなる透過性保、穫層上に積層された（メタ）
アクリル酸エステル重合体と着色剤の混合物からなるイ
ンク層を有するもの（特開昭６３−４２８９１号）等か
ある。
［発明か解決しようとする課題］
従来のインク層では衣料用値札等に使用した場合、ホッ
トプレスの熱による画像にじみや汚れか生しるといった
欠点かあった。
トプレスの熱による画像にじみや汚れか生しるといった
欠点かあった。
すなわち、特開昭６３−５７［ｉ７９号では、最低造膜
温度４０℃以上の樹脂は必ずしも耐熱性か良くなく、１
００℃程度でブロッキングしたり、画像にじみ、汚れを
生ずる。又ポリメチルメタクリレ−１・のような高ガラ
ス転移点（Ｔｇ）の樹脂のエマルジョンは最低造膜温度
も高く、熱感度が劣る。特に、１８０℃以上のホットプ
レスでは画像にじみ、汚れを生ずる。又、被転写体への
接百性か劣り、強くこすると画像が脱落しやすい。
温度４０℃以上の樹脂は必ずしも耐熱性か良くなく、１
００℃程度でブロッキングしたり、画像にじみ、汚れを
生ずる。又ポリメチルメタクリレ−１・のような高ガラ
ス転移点（Ｔｇ）の樹脂のエマルジョンは最低造膜温度
も高く、熱感度が劣る。特に、１８０℃以上のホットプ
レスでは画像にじみ、汚れを生ずる。又、被転写体への
接百性か劣り、強くこすると画像が脱落しやすい。
叉、バインダーに低融点のワックス類を用いると、ホッ
トプレスで画像にしみ、汚れを生じ、衣料用の値札に用
いることかできない。特開昭０２−２３７７９号、特開
昭Ｇｉ１．７９９２号、特開昭８３−４２８９１号では
Ｔｇを高くすると耐ホツトプレス性は良くなるか感度が
遅くなり、Ｔｇを低くすると感度は早くなるか、耐ホツ
トプレス性か悪くなる欠点を有する。又、塩素化ポリオ
レフィンを保護層に用いているので、耐ホツトプレス性
に良くない。
トプレスで画像にしみ、汚れを生じ、衣料用の値札に用
いることかできない。特開昭０２−２３７７９号、特開
昭Ｇｉ１．７９９２号、特開昭８３−４２８９１号では
Ｔｇを高くすると耐ホツトプレス性は良くなるか感度が
遅くなり、Ｔｇを低くすると感度は早くなるか、耐ホツ
トプレス性か悪くなる欠点を有する。又、塩素化ポリオ
レフィンを保護層に用いているので、耐ホツトプレス性
に良くない。
［発明が解決しようとする課題］
本発明では感度を早くして、かつ耐ホツトプレス性、耐
摩擦性、耐ひっかき性にすぐれる転写画像を形成するこ
とができ、かつリボンの耐ブロッキング性、耐粉落ち（
熱転写層剥離）性にすくれる熱転写記録媒体を提供する
ものである。
摩擦性、耐ひっかき性にすぐれる転写画像を形成するこ
とができ、かつリボンの耐ブロッキング性、耐粉落ち（
熱転写層剥離）性にすくれる熱転写記録媒体を提供する
ものである。
［課題を解決するための手段］
上シ己課題を解決するための本発明の構成は、（１）支
持体上に順に、融点又は軟化点か７０〜１２０℃のワッ
クスを主成分とする剥離層、ツノラス転移点か３０℃以
上のアルキルメタクリレトとアクリロニトリルとの共重
合体、カラス転移点か３０℃以下の熱可塑性樹脂及びむ
色剤を主成分とする熱転写層を有する熱転写記録媒体に
おいて、剥離層の厚さが０．３〜１５μｍ１熱転写層の
厚さが０．５〜１５μｍであることを特徴とする熱転写
記録媒体。
持体上に順に、融点又は軟化点か７０〜１２０℃のワッ
クスを主成分とする剥離層、ツノラス転移点か３０℃以
上のアルキルメタクリレトとアクリロニトリルとの共重
合体、カラス転移点か３０℃以下の熱可塑性樹脂及びむ
色剤を主成分とする熱転写層を有する熱転写記録媒体に
おいて、剥離層の厚さが０．３〜１５μｍ１熱転写層の
厚さが０．５〜１５μｍであることを特徴とする熱転写
記録媒体。
（２）支持体上に順に、融点又は軟化点か７０〜１２０
℃のワックスを主成分とする剥離層、アルキルメタクリ
レ−１・とアクリロニトリルを主成分とし、かつ、ガラ
ス転移点か３０℃以上の共重合体を主成分とする実質的
に無色の第１熱転写層、アルキルメタクリレートとアク
リロニトリルを主成分とし、かつ、ガラス転移点か３０
℃以上の共重合体とガラス転移点か３０℃以下の熱可塑
性樹脂と着色剤とを主成分とする第２熱転写層を有する
熱転写記録媒体において、剥離層の厚さが０３〜１．５
Ｉｚｍ。
℃のワックスを主成分とする剥離層、アルキルメタクリ
レ−１・とアクリロニトリルを主成分とし、かつ、ガラ
ス転移点か３０℃以上の共重合体を主成分とする実質的
に無色の第１熱転写層、アルキルメタクリレートとアク
リロニトリルを主成分とし、かつ、ガラス転移点か３０
℃以上の共重合体とガラス転移点か３０℃以下の熱可塑
性樹脂と着色剤とを主成分とする第２熱転写層を有する
熱転写記録媒体において、剥離層の厚さが０３〜１．５
Ｉｚｍ。
第］熱転写層の厚さが０．１〜０．５μｍ、第２熱転写
層の厚さが０．５〜】、５μｍであることを特徴とする
熱転写記録媒体である。
層の厚さが０．５〜】、５μｍであることを特徴とする
熱転写記録媒体である。
本発明における剥離層は、融点又は軟化点か７０〜１２
０℃のワックス、例えばカルナウバワックス、モンタン
ワックス、オシケライト、マイクロクリスタリンワック
ス、ライスワックス、セレシンワックス、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、サゾールワックス、硬
化ヒマシ浦等を主体とするもので、厚みは０．３〜１．
５μｍとする。そして、ホラＩ・メルト塗布又は水、１
３機溶剤中に溶解、分散した液を４吊することによって
形成される。厚みが０．３μｍ未満ては剥離の効果が少
なく、１５μｍより太きくなると熱転写層か急激に曲げ
られたとき剥れ落ちる現象（粉落ち）が発生する。
０℃のワックス、例えばカルナウバワックス、モンタン
ワックス、オシケライト、マイクロクリスタリンワック
ス、ライスワックス、セレシンワックス、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、サゾールワックス、硬
化ヒマシ浦等を主体とするもので、厚みは０．３〜１．
５μｍとする。そして、ホラＩ・メルト塗布又は水、１
３機溶剤中に溶解、分散した液を４吊することによって
形成される。厚みが０．３μｍ未満ては剥離の効果が少
なく、１５μｍより太きくなると熱転写層か急激に曲げ
られたとき剥れ落ちる現象（粉落ち）が発生する。
かかる剥離層により熱転写時の転写効率を良くし、鮮明
な画像か得られると同時に、転写画像の表面にワックス
か形成され、ワックスの作用により耐ホツトプレス性か
向上（他に転写しにくくなる）し、耐摩耗性か向上する
。
な画像か得られると同時に、転写画像の表面にワックス
か形成され、ワックスの作用により耐ホツトプレス性か
向上（他に転写しにくくなる）し、耐摩耗性か向上する
。
剥離層の融点又は軟化点か７０℃より低いと、転写時の
熱エネルギーかワックスの溶融に消費され熱転写層の転
写を悪くする。又、融点又は軟化点か１２０℃より高い
と転写１１、ソの剥離性が悪くなる。
熱エネルギーかワックスの溶融に消費され熱転写層の転
写を悪くする。又、融点又は軟化点か１２０℃より高い
と転写１１、ソの剥離性が悪くなる。
請求項１の熱転写層及び請求項２の第］熱転写層に用い
るアルキルメタクリレートとアクリロニトリルを主体と
する共重合体はＴｇ３［］℃以」二のもので、各種のメ
タクリレ−１・例えばメチルメタクリレ−１・、エチル
メタクリレ−１・、プロピルメタクリレ−１・、ブチル
メタクリレ−１・の少なくとも１種とアクリロニトリル
との共重合によって得られる。Ｔｇが３０℃より低いと
成膜性が良くなるため、転写画像の切れか悪くなり解像
性が低下する。
るアルキルメタクリレートとアクリロニトリルを主体と
する共重合体はＴｇ３［］℃以」二のもので、各種のメ
タクリレ−１・例えばメチルメタクリレ−１・、エチル
メタクリレ−１・、プロピルメタクリレ−１・、ブチル
メタクリレ−１・の少なくとも１種とアクリロニトリル
との共重合によって得られる。Ｔｇが３０℃より低いと
成膜性が良くなるため、転写画像の切れか悪くなり解像
性が低下する。
請求項１の熱転写層及び請求項２の第２熱転写層に用い
るＴｇ３０℃以下の熱可塑性樹脂としては被転写体に対
して接希性の良いものか好ましく、例えばアクリル系樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、或は各種の共重合体かある。
るＴｇ３０℃以下の熱可塑性樹脂としては被転写体に対
して接希性の良いものか好ましく、例えばアクリル系樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、ポリエス
テル系樹脂、或は各種の共重合体かある。
Ｔｇ３０℃以上のアルキルメタクリレートとアクリロニ
トリルを主体とする共重合体とＴｇ３０℃以下の熱可塑
性樹脂の混合割合は前者１０重量部に対して後名０．５
〜５重量部程度で、少ないと熱転写層か脱落しやすくな
り、多いとブロッキングが発生しやすくなる。
トリルを主体とする共重合体とＴｇ３０℃以下の熱可塑
性樹脂の混合割合は前者１０重量部に対して後名０．５
〜５重量部程度で、少ないと熱転写層か脱落しやすくな
り、多いとブロッキングが発生しやすくなる。
第１熱転写層の厚さは０１〜０．５μｍ程度で０、Ｉ
ｌｚｍ未満では耐ポットプレス性に効果か少なく、０．
５Ｉｚｍより厚くなると熱感度が遅くなる。
ｌｚｍ未満では耐ポットプレス性に効果か少なく、０．
５Ｉｚｍより厚くなると熱感度が遅くなる。
熱転写層（請求項］）及び第２熱転写層の厚さは０．５
〜１．５μｍ程度て０，５μｍ未満では画像濃度が低く
なり １５μｍより厚くなると熱感度低下及び耐粉落性
が悪くなる。いずれの場合も、水又は溶剤に溶解又は分
散した塗布液を塗布し、乾燥して層を形成する。
〜１．５μｍ程度て０，５μｍ未満では画像濃度が低く
なり １５μｍより厚くなると熱感度低下及び耐粉落性
が悪くなる。いずれの場合も、水又は溶剤に溶解又は分
散した塗布液を塗布し、乾燥して層を形成する。
イボ色剤としてはカーホンブラック、ベンガラ、レーキ
レッドＣ１ファーストスカイブルー、ベンジジンイエロ
ー フタロンアングリーン、フタロシアニンブルー、直
接染料、油性染料、塩基性染料等（−）顔料、染料等を
使用することかでき、熱転写層全体に対して１０〜２０
重量％程度添加するのか好ましい。
レッドＣ１ファーストスカイブルー、ベンジジンイエロ
ー フタロンアングリーン、フタロシアニンブルー、直
接染料、油性染料、塩基性染料等（−）顔料、染料等を
使用することかでき、熱転写層全体に対して１０〜２０
重量％程度添加するのか好ましい。
本発明に使用する支持体としては、厚さ ３〜０μｍ程
度のプラスチックフィルムで、例えばポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム
、全芳香族ポリアミドフィルム、ポリエーテルエーテル
ケトンフィルム、ボリザルフォンフィルム″：５゛を挙
げることかできる。
度のプラスチックフィルムで、例えばポリエステルフィ
ルム、ポリカーボネートフィルム、ポリイミドフィルム
、全芳香族ポリアミドフィルム、ポリエーテルエーテル
ケトンフィルム、ボリザルフォンフィルム″：５゛を挙
げることかできる。
その他、本発明の剥離層及び／又は第１熱転写層には滑
剤を添加してもよい。特に好ましいものは無機滑剤また
は融点１４０℃以」二の有機滑剤である。
剤を添加してもよい。特に好ましいものは無機滑剤また
は融点１４０℃以」二の有機滑剤である。
無機滑剤としては、タルク、雲母粉、二硫化モリブデン
、グラファイト等て宅均粒径０，１〜５μで、５〜２０
重量％の範囲で添加する。
、グラファイト等て宅均粒径０，１〜５μで、５〜２０
重量％の範囲で添加する。
有機滑剤としては、融点１４０℃以上のもので、ステア
リン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステア
リン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリル酸バ
リウム、■、２ヒドロキシステアリン酸リチウム、１，
２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、二塩基性ステ
アリン酸鉛て５の金属石けん類、Ｎ、Ｎ’−エチレンビ
ス−１，２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’
−エチレンビスラウリン酸アミド、Ｎ、Ｎメチレンビス
ステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレンビスステアリ
ン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスステアリン
酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスオレイン酸ア
ミド、Ｎ、Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ、
Ｎ’−ジステアリルテレフタル酸アミド等のＮ−置換脂
肪酸アミド類、ポリテトラフルオロエチレン、シリコン
樹脂等を１〜１０重量％の範囲で添加する。これらは、
層形成液中に溶解あるいは０．１〜５μ程度の微粒子状
で用いる。
リン酸リチウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリ
ン酸カルシウム、ステアリン酸ストロンチウム、ステア
リン酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、ラウリル酸バ
リウム、■、２ヒドロキシステアリン酸リチウム、１，
２−ヒドロキシステアリン酸カルシウム、二塩基性ステ
アリン酸鉛て５の金属石けん類、Ｎ、Ｎ’−エチレンビ
ス−１，２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’
−エチレンビスラウリン酸アミド、Ｎ、Ｎメチレンビス
ステアリン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−エチレンビスステアリ
ン酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスステアリン
酸アミド、Ｎ、Ｎ’−へキサメチレンビスオレイン酸ア
ミド、Ｎ、Ｎ’−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ、
Ｎ’−ジステアリルテレフタル酸アミド等のＮ−置換脂
肪酸アミド類、ポリテトラフルオロエチレン、シリコン
樹脂等を１〜１０重量％の範囲で添加する。これらは、
層形成液中に溶解あるいは０．１〜５μ程度の微粒子状
で用いる。
［実施例］
０
以下実施例並びに比較例によって本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例］
４．５μｍ厚のポリエステルフィルム上に次の組成液を
塗布し、厚さ ０．８７ｉｍの剥離層を設けた。部は重
量部である。
塗布し、厚さ ０．８７ｉｍの剥離層を設けた。部は重
量部である。
カルナウバワックス １０部トルエン
９０部（ボールミルで２
４時間分散） その上に次の組成の液を塗布し、厚さ １０μｍの熱転
写層を設けた。
９０部（ボールミルで２
４時間分散） その上に次の組成の液を塗布し、厚さ １０μｍの熱転
写層を設けた。
エチルメタクリレ−１・／アクリロニ
トリル共重合体エマルジョン
（Ｔｇ７０℃、固形分５０％）５０部
ｎ−ブチルアクリレ−１・／メチルメ
タクリレーＩ・共重合体エマルジョン
（Ｔｇ２０℃、固形分５０％）２０部
カーボンブラック分散液 ３０部実施例２
実施例１において剥離層を次の組成に変え、１
厚み１１ｉ ｍの剥離層を設けた。
カルナウバワックス ９０部エチレン／
酢酸ビニル共重合体 （１２０℃ポットメルト その」二に次の組成の液を塗布し、厚さ ０，８μｍの
熱転写層を設けた。
酢酸ビニル共重合体 （１２０℃ポットメルト その」二に次の組成の液を塗布し、厚さ ０，８μｍの
熱転写層を設けた。
ｎ−ブチルアクリレート／アクリロ
ニトリル共重合体エマルション
（Ｔｇ５０℃１固形分５０％）６０部
エチルメタクリレ−１・／エチルアク
リレート共重合体エマルジョン
（Ｔｇ２０℃、固形分５０％） １０部カ
ーホンブラック分散液 ３０部実施例３ 実施例２の剥離層の上に次の組成液を塗布し、厚さ ０
２μｍの第］熱転写層を設けた。
ーホンブラック分散液 ３０部実施例３ 実施例２の剥離層の上に次の組成液を塗布し、厚さ ０
２μｍの第］熱転写層を設けた。
ｎ−ブチルアクリレート／アクリロ
ニトリル共重合体エマルジョン
（Ｔｇ５０℃１固形分５０％）２０部
ｎ−ブタノール １０部］２
水
７０部更にその上に次の組成液を塗布し、厚み０．
８μｍの第２熱転写層を設けた。
７０部更にその上に次の組成液を塗布し、厚み０．
８μｍの第２熱転写層を設けた。
ｎ−ブチルメタクレート／アクリロ
ニトリル共重合体エマルジョン
（Ｔｇ５０℃１固形分５０％）５０部
エチルメタクリレ−１・／エチルアク
リレート共重合体エマルジョン
（Ｔｇ２０℃１固形分５０％）１０部
カーボンブラック分散液４０部
実施例４
実施例３において第］熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして熱転写記録媒体を作製した。
は同様にして熱転写記録媒体を作製した。
ｎ−ブチルメタリレート／アクリロ
ニトリル共重合体エマルジョン
（Ｔｇ３０℃、固形分５０％）２０部
ｎ−ブタノール １０部水
７０
部実施例５ ３ 実施例３において第２熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして熱転写記録媒体を作製した。
７０
部実施例５ ３ 実施例３において第２熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして熱転写記録媒体を作製した。
エチルメタクリレ−１・／アクリロ
ニトリル／エチルアクリレート共重合体エマルジョン（
Ｔｇ４０℃１固形分５０％）６０部ポリエステルエマル
ジョン （ＴｇｌＯ℃、固形分３０％）１０部 カーボンブラック分散液 ３０部実施例６ 実施例３において第２熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして熱転写記録媒体を作製した。
Ｔｇ４０℃１固形分５０％）６０部ポリエステルエマル
ジョン （ＴｇｌＯ℃、固形分３０％）１０部 カーボンブラック分散液 ３０部実施例６ 実施例３において第２熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして熱転写記録媒体を作製した。
メチルメタクリレート／ｎ−ブチル
メタクリレート／アクリロニトリル共
重合体エマルジョン
（Ｔｇ５０℃、固形分５０％）５０部
酢酸ビニル／エチルアクリレート共
重合体エマルジョン
（Ｔｇ２０℃、固形分５０％）１０部
〕４
カーホンブラック分散液 ４０部比較例１
実施例１において熱転写層を次の組成に変えた以外は同
様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
エチルメタクリレ−１・／アクリロニ
トリル共重合体エマルジョン
（Ｔｇ７０℃、固形分５０％＞ ７０部
カーボンブラック分散？Ｉｋ ３０部比較
例２ 実施例３において第１熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
カーボンブラック分散？Ｉｋ ３０部比較
例２ 実施例３において第１熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
ｎ−ブチルメタクリレ−Ｉ・エマルジョン（Ｔｇ２０℃
、固形分５０％） ２０部ｎ−ブタノール
１０部水
７０部比較例３ 実施例３において第２熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして比較用の熱転写媒体を ５ 作製した。
、固形分５０％） ２０部ｎ−ブタノール
１０部水
７０部比較例３ 実施例３において第２熱転写層を次の組成に変えた以外
は同様にして比較用の熱転写媒体を ５ 作製した。
ｎ−ブチルメタクリレートエマルジ
ョン（Ｔｇ２０℃１固形分５０％）５０部エチルメタク
リレ−１・／エチルアク リレート共重合体エマルジョン （Ｔｇ２０℃１固形分５０％）１０部 カーボンブラック分散液 ４０部比較例４ 実施例１において熱転写層の厚みを２．０１部ｍに変え
た以外は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
リレ−１・／エチルアク リレート共重合体エマルジョン （Ｔｇ２０℃１固形分５０％）１０部 カーボンブラック分散液 ４０部比較例４ 実施例１において熱転写層の厚みを２．０１部ｍに変え
た以外は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
比較例５
実施例３において熱転写層の厚みを１．０μｍに変えた
以外は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
以外は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
比較例６
実施例２において熱転写層の厚みを０．３μｍに変えた
以外は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
以外は同様にして比較用の熱転写媒体を作製した。
更に各実施例、比較例において、支持体の熱６
転写層を設けた側と反対側に次の組成液を塗布し、厚み
０．１μｍのスティック防止層を設けた。
０．１μｍのスティック防止層を設けた。
シリコンゴム（３０％）１０部
トルエン ９ｏ部硬化剤
０１部以上のようにして
作製した熱転写記録媒体を用いて熱転写プリンター（ラ
イン型ヘッド、印加エネルギー１０〜２５ｍｊ／ ｍｍ
’ ）て、被転写シートへ印字し、以下の試験を行な
った。
０１部以上のようにして
作製した熱転写記録媒体を用いて熱転写プリンター（ラ
イン型ヘッド、印加エネルギー１０〜２５ｍｊ／ ｍｍ
’ ）て、被転写シートへ印字し、以下の試験を行な
った。
ホットプレステスｌ−（Ｊ Ｉ Ｓ ＬＯ８５０）摩擦
テスｌ−（Ｊ Ｉ Ｓ ＬＯ８４９）ひっかきテスト（
鉛筆硬度試験） 保存（リボン）テスｈ （巻き取った状態で５０℃、２
４時間後のブロッキングの有無を調べる） 粉落ちテスｌ−（水平に置いた厚さ ３＋ｎｍのステン
レス板のエツジ部に幅８ ｃｍのインクシートを直角に
あて、インクシート片端に５００ｇのおもりをつり下げ
、５往復こすり、熱転写層剥離の有無を調べる） ７ その結果を表１に示す。
テスｌ−（Ｊ Ｉ Ｓ ＬＯ８４９）ひっかきテスト（
鉛筆硬度試験） 保存（リボン）テスｈ （巻き取った状態で５０℃、２
４時間後のブロッキングの有無を調べる） 粉落ちテスｌ−（水平に置いた厚さ ３＋ｎｍのステン
レス板のエツジ部に幅８ ｃｍのインクシートを直角に
あて、インクシート片端に５００ｇのおもりをつり下げ
、５往復こすり、熱転写層剥離の有無を調べる） ７ その結果を表１に示す。
なお、被転写紙はコート紙（平滑度１０００秒）を用い
た。
た。
表１
（注）画像の鮮明性
良二ベタのうまりがよく、線のかすれがない、かつ、線
のきれがよい 悪：線のきれか悪い 耐ポットプレス性 ］８ 良：変化なし やや悪：布への転写少しあり 悪：画像のにじみ、布への転写大 耐摩擦性 良、変化なし 悪：汚れが発生する 保存性 良ニブロッキングなし 悪ニブロッキング発生 耐粉落ち性 良：熱転写層剥離なし 悪：熱転写層剥離あり ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の熱転写記録媒体は耐ホッ
トプレス性、耐摩擦性、耐ひっかき性、リボン保存性、
耐粉落ぢ性にすくれたものである。
のきれがよい 悪：線のきれか悪い 耐ポットプレス性 ］８ 良：変化なし やや悪：布への転写少しあり 悪：画像のにじみ、布への転写大 耐摩擦性 良、変化なし 悪：汚れが発生する 保存性 良ニブロッキングなし 悪ニブロッキング発生 耐粉落ち性 良：熱転写層剥離なし 悪：熱転写層剥離あり ［発明の効果］ 以上説明したように、本発明の熱転写記録媒体は耐ホッ
トプレス性、耐摩擦性、耐ひっかき性、リボン保存性、
耐粉落ぢ性にすくれたものである。
１つ
Claims (2)
- （１）支持体上に順に、融点又は軟化点が７０〜１２０
℃のワックスを主成分とする剥離層、ガラス転移点が３
０℃以上のアルキルメタクリレートとアクリロニトリル
との共重合体、ガラス転移点が３０℃以下の熱可塑性樹
脂及び着色剤を主成分とする熱転写層を有する熱転写記
録媒体において、剥離層の厚さが０．３〜１．５μｍ、
熱転写層の厚さが０．５〜１．５μｍであることを特徴
とする熱転写記録媒体。 - （２）支持体上に順に、融点又は軟化点が７０〜１２０
℃のワックスを主成分とする剥離層、アルキルメタクリ
レートとアクリロニトリルを主成分とし、かつ、ガラス
転移点が３０℃以上の共重合体を主成分とする実質的に
無色の第１熱転写層、アルキルメタクリレートとアクリ
ロニトリルを主成分とし、かつ、ガラス転移点が３０℃
以上の共重合体とガラス転移点が３０℃以下の熱可塑性
樹脂と着色剤とを主成分とする第２熱転写層を有する熱
転写記録媒体において、剥離層の厚さが０．３〜１．５
μｍ、第１熱転写層の厚さが０．１〜０．５μｍ、第２
熱転写層の厚さが０．５〜１．５μｍであることを特徴
とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137480A JP3068829B2 (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137480A JP3068829B2 (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035194A true JPH035194A (ja) | 1991-01-10 |
| JP3068829B2 JP3068829B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=15199614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137480A Expired - Fee Related JP3068829B2 (ja) | 1989-06-01 | 1989-06-01 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3068829B2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-01 JP JP1137480A patent/JP3068829B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3068829B2 (ja) | 2000-07-24 |
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Legal Events
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