JPH0352622B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は、光導電性支持体を帯電する帯電工
程、この支持体上に昇華性燃料を含有する光透過
性粒子を散布する散布工程、この粒子を介して支
持体を選択的に露光する露光工程、露光工程に対
応して支持体の残留電荷に応じて粒子を支持体か
ら取り除き支持体上に残留する粒子像を得る現像
工程、この粒子像を形成する粒子を加熱して粒子
中に含有される昇華性染料を粒子から転写発色す
る発色工程を有する画像形成方法に関する。さら
に詳しくは、光導電性支持体を均一に帯電する帯
電工程、支持体に光透過性粒子を均一にかつ一層
に散布する散布工程、前記粒子を介して原稿を露
光する像露光工程、支持体との静電引力が弱化も
しくは除去された粒子を支持体から取り除き、支
持体上に残留する粒子による粒子像を得る現像工
程、粒子像を形成する粒子を加熱して粒子に含有
される昇華性染料を像受容体に昇華転写する発色
工程、粒子を除去するクリーニング工程を含む画
像形成方法に関する。 従来例の構成とその問題点 従来この種の画像形成方法で調子再現を拡大す
るには、粒度分布の広い粒子を用いる方法があ
る。つまり粒径の差により、粒子を透過する光の
光学路が異なるため、粒子の透過率に差ができ
る。この粒子の透過率の差により、粒子を透過し
た光の強度に差ができ、光導電性支持体の表面電
位に差ができる。この表面電位の差により、階調
再現が拡大できる。 以下この現像方法の一例を第１図を用いて詳述
する。 まず第１図ａの様に、支持体１上に光導電性物
質２をつけた光導電性支持体３上に、粒径の大き
い粒子５Ｌ、粒径の小さい粒子５Ｓを含む複数の
粒子を散布し、Ａ領域には強い光、Ｂ領域には中
間の強度の光、Ｃ領域には弱い光が照射された場
合、Ａ領域では粒子５Ｓから５Ｌ全て光が透過し
粒子直下の電荷がなくなる。Ｂ領域では粒子５Ｓ
のみ粒子直下の電荷がなくなるが、その他の粒子
は光学パスが長く粒子の透過率が低くなるため、
粒子直下の電荷は残留し、光導電性物質２上の電
荷に差ができる。Ｃ領域では粒子５Ｓ直下の電荷
も残留する。 このためＡ領域の粒子５Ｓ，５Ｌ及びＢ領域の
５Ｓを、振動子４の振動力で落下させることによ
り、Ａ〜Ｃ領域の階超再現が発現される（以下こ
のような現像方法を振動現像法と称す）。 しかし、第１図ｂの様に、Ａ領域及びＢ領域の
粒径の小さい粒子５Ｓは軽いため、振動による慣
性力が小さい。このため粒径の小さい粒子５Ｓは
振り落とされ難く、画像にかぶりが多くなる問題
点がある。そこでかぶりを少なくするために振動
力を大きくすると、Ｃ領域の光を透過しなかつた
粒子５Ｌが受ける慣性力が、光導電性支持体３と
粒子５Ｌとの静電付着力よりも大きくなる。この
ため本来光導電性支持体３上に残留すべき粒子５
Ｌが振り落とされ、現像が不均一になると共にプ
リント濃度が低下する問題点があつた。 第２図は現像方法の他の例として、像露光後光
導電性支持体３上の画像形成粒子に、あらかじめ
均一に帯電した誘電体９を密着し、誘電体９と粒
子との静電付着力を利用して、光を透過した粒子
５を取り除く方法（以下静電現像法と称す）を示
す。ここにおいて粒径の大きい粒子が誘電体９と
密着し、誘電体９と粒径の小さい粒子６との間に
ギヤツプが生じる。このため粒子６と誘電体９と
の静電引力は小さくなり、粒子６が取り除かれ難
しくなり、かぶりが多くなる問題点があつた。 発明の目的 本発明は、このような従来の欠点を克服し、調
子再現範囲を拡大し、かつかぶりの少ない画像を
再現する画像形成方法を提供することを目的とす
る。 発明の構成 本発明は、上記の目的を達成するために、透過
率の異なる粒子を複数種混合したことろ特徴とす
る。具体的には、粒子に選択的分光透過性を付与
する着色剤、もしくは白色あるいは黒色を呈する
添加剤の濃度が相異なる粒子を複数種混合したこ
とを特徴とする。すなわち本発明の画像形成方法
に供される画像形成粒子は、粒径が同じであつて
も、透過率が異なる粒子が混合されているため、
この粒子の透過率の差が、原稿の濃度差に対応し
て光導電性支持体に画信号を与える。 第６図は、本発明の画像形成方法に供される光
透過性粒子の一実施例の内の一部の粒径を示した
模式図である。即ち、同一昇華性染料を含有し、
同一粒径で、透過率が相異なる粒子群１１が、
各々粒度分布を有している。 第６図に示した光透過性粒子の内、最も透過率
が高い粒子は粒子５Ｓであり、最も透過率が低い
粒子は粒子１０Ｌである。 従来の画像形成方法に供されていた粒子は、例
えば粒子５Ｌから粒子５Ｓにいたる範囲であつ
た。 これに対して、本発明の画像形成方法に供され
る光透過性粒子は、第６図に示した合計12個の粒
子を用いる。 第７図は、説明を簡単しするため第６図に示し
た粒子の内、粒子５Ｓ、粒子５Ｌ、粒子１０Ｓ及
び粒子１０Ｌの４種類を用いた場合の、画像形成
方法の現行濃度とプリント再現濃度との関係を、
光透過性粒子の粒径差を利用した従来の画像形成
方法と、透過率が相異なる複数の粒子からなる粒
子群を用いた本発明の画像形成方法とを示した模
式図である。 原稿は明度ステツプで５種類が存在し、これを
従来の画像形成方法で再現すると、透過率に対応
して第７図のように３ステツプしか再現されな
い。 これに比べ、本発明の画像形成方法によると、
透過率に対応して５ステツプが再現でき、より忠
実に原稿濃度を再現することができる。 第７図においては、透過率の異なるものを１種
類だけ含ませて、調子再現範囲の拡大をはかつた
が、透過率が異なるものを複数種類含ませること
によつても調子再現範囲は著しく拡大する。 したがつて、粒径が同一で透過率が相異なる粒
子群１１の粒径の異なる本発明の光透過性粒子を
用いることにより、その調子再現範囲をさらに著
しく拡大できる。 次に、本発明に用いられる粒子の材料について
説明する。 粒子は、一般的には樹脂から構成される。この
樹脂としては、例えばポリビニルアルコール、ア
クリル樹脂等の熱可塑性樹脂、メラミン樹脂、フ
エノール樹脂等の熱硬化性樹脂、スチレン−ブタ
ジエン共重合体、およびゼラチン等のような透明
な樹脂が用いられる。 前述の樹脂に染料もしくは顔料等の着色剤を加
えることにより、粒子に色分解機能を付与させ
る。その代表的な着色剤の例を挙げると、赤光透
過用としては、C.I.アシドレツド６，14，18，42
などの酸性染料、あるいはC.I.ピグメントレツド
17，48，81などの有機顔料がある。また、緑光透
過用としては、C.I.アシドグリーン９，27，40，
43などの酸性染料、あるいはアイゼンスピロング
リーンＣ−GH（保土谷化学工業(株)製）などの含
金染料あるいは、C.I.ピグメントグリーン２，７
などの有機顔料がある。また、青光透過用として
は、C.I.ソルベントブルー48，49などの油性染
料、あるいはC.I.ダイレクトブルー８６などの直
接染料、C.I.アシドブルー23，40，62，83，120
などの酸性染料、C.I.ピグメントブルー15などの
有機顔料がある。また、その他の所望の分光特性
を得るには単品もしくは複数種の着色剤を必要に
応じて混合することにより得られることは勿論で
ある。 更に昇華性染料を加えることにより、発色機能
を付与することができる。代表的な有色の昇華性
染料の例を挙げると、シアン色としては、C.I.ベ
ーシツクブルー５，C.I.ソルベントブルー２，C.
I.デイスパースブルー１などがある。またマゼン
タ色としては、C.I.ベーシツクバイオレツト14，
C.I.デイスパースバイオレツト１などがある。ま
たイエロ色としては、C.I.ベーシツクイエロ２，
C.I.デイスペースイエロ２などがある。 昇華性カラーフオーマは、常態では無色もしく
は淡色を呈しているが加熱すると昇華し、しかも
例えばクレー、酒石撒、４，４，′−ジフエニル
プロパンなどの顕色剤と反応して発色する染料で
あれば何れでもよい。また昇華性カラーフオーマ
は、常態では粒子の色分解機能に影響をおよぼさ
ない。したがつて粒子に色分解機能を付与させる
着色剤の補色に発色する昇華性カラーフオーマ
を、前記着色剤と共に加えることも可能である。
ただし、昇華性カラーフオーマを用いる場合に
は、例えばクレー紙のような前述の顕色剤を有す
る像受容体を用いる必要のあることは勿論であ
る。 昇華性カラーフオーマの代表的な例は、例え
ば、３，７−ビス−ジエチルアミノ−10−トリク
ロルアセチル−フエノキサジン、４−（１，３，
３，５−テトラメチル−インドリノ）メチル−７
−（Ｎ−メチルＮ−フエニル）アミノ−1′，3′，
3′，5′−テトラメチル−スピロ〔2H−１−ベンゾ
ピラン−２，2′−〔2′H〕−インドール〕、Ｎ−（１
，
２−ジメチル−３−イル）メチリデン−２，４−
ジメトキシアニリンなどがある。 本発明の画像形成方法に供される画像形成粒子
が選択的に分光透過性を有する場合には、光導電
性を有する支持体上に一層に静電的に付着させる
必要がある。このためには少なくとも粒子表面が
導電性を有することが望ましい。よつて非導電静
樹脂を用いる場合には、表面に導電処理を施す。
更に導電処理後も光に透明であり、かつ色分解に
影響を与えないことが要求される。この導電材料
としては、ヨウ化銅、高分子電解質等が適用され
る。また粒子表面の比抵抗は10⁹Ω・cm以下が好
ましい。また選択的光透過性が異なる粒子を複数
種混合して用いる際には各々の比抵抗値の差を１
けた以内に揃えることが好ましい。 本発明の画像形成方法に供される画像形成粒子
の透過率を変化させる白色もしくは黒色を呈する
添加剤としては、酸化チタン、酸化ケイ素、硫酸
バリウム等の無機の白色顔料、カーボンブラツク
等の黒色顔料等が挙げられる。 粒子の透過率を変化させる方法としては、前述
した白色もしくは黒色を呈する添加剤を所望の透
過率となるだけで添加すればよい。もしくは、前
述した粒子に色分解機能を付与させる着色剤の添
加量により、粒子の透過スペクトルの半値巾を変
えることによつても達成できる。 実施例の説明 実施例 １ まず下記の処方の溶液を用意した。 (1) 溶液Ａ SBR樹脂結着剤（日本ゼオン(株)のタンボンド、
以下同じ） ……100重量部 シリカ（日産化学(株)のステーテツクスST−20、
以下同じ） ……100重量部 昇華性カラーフオーマ ３，７−ビスジエチルアミノ−10トリクロルア
セチルフエノキサジン ……２重量部 Ｎ−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリデ
ン−２，４−ジメトリキシアニリン
……２重量部 有色昇華性染料 C.I.ベーシツクバイオレツト14 ……２重量部 (2) 溶液Ｂ SBR樹脂結着剤 ……100重量部 シリカ（スノーテツクスST−20）
……100重量部 昇華カラーフオーマ ３，７−ビス−ジエチルアミノ−10−トリクロ
ルアセチルーフエノキサジン ……２重量部 Ｎ−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリデ
ン−２，４−ジメトキシアニリン ……２重量部 有色昇華性染料 C.I.ベーシツクバイオレツト14 ……２重量部 酸化チタン（粒径0.02〜0.1μｍ） ……６重量部 以上の２種類の溶液を別々にボールミルで３時
間混合分散した。次にそれぞれ別々に噴霧乾燥法
により造粒したところ、３〜60μｍの粒径の球形
粒子を得た。 こうして得た粒子100重量部に対し、下記処方
の沃化銅溶液200重量部を別々に流動塗布した。
しかる後20〜30μｍの粒径に分級したところ、比
抵抗はいずれも約10⁴Ω・cmであつた。 沃化銅溶液処方 沃化銅 ……２重量部 ポリ酢酸ビニル ……0.2重量部 アセトニトリル ……100重量部 こうして得た２種類の粒子の透過スペクトルを
顕微分光光度計で測定したところ、第３図のよう
なスペクトルであつた。なお、各20μｍの粒径で
(A)は溶液Ａより、(B)は溶液Ｂより得た粒子であ
る。 この溶液Ａより得た粒子（以後粒子Ａと称す）
および溶液Ｂより得た粒子（以後粒子Ｂと称す）
を第１表に示した混合比で混合した。 第１表の混合粒子No.１〜３を用いて、以下説明
するプロセスで作像したところ、第１表に示した
ような画像が得られた。なお比較例として粒子Ａ
だけの場合も記した。 ここで画像形成プロセスは次のとおりである。 アルミニウム板にセレンを厚さ約60μｍ蒸着し
感光体を得、この感光体を暗所で＋6KV印加し
たコロナ帯電器で均一に帯電し、混合粒子を均一
に散布する。しかる後、感光体に軽く振動を与え
ると、過剰に付着した粒子が振り落とされ、感光
体上には粒子が一層に静電付着する。しかる後粒
子を介して白黒の原稿を500Wのタングステンラ
ンプを光源として像露光する。像露光後感光板を
振動させると、感光体との静電付着力が弱化もし
くは除去された粒子が落ち、感光体上に粒子像が
得られる。次に全面に白色光を照射し、感光体に
残留している電荷を除去した後、クレー紙のクレ
ー層面を感光体上の粒子に密着し、クレー紙裏面
より−200〜−500Vの電圧を印加し、クレー紙上
に粒子を静電転写する。このクレー紙を180〜250
℃に加熱し、しかる後粒子をクリーニングしてク
レー紙上に原稿に忠実なポジーポジの像を得る。

【表】 以上のように、粒子ＡとＢの混合により、調子
再現範囲は、従来1.1であつたのが、No.３では1.5
まで拡大した。すなわち、第３図で示したよう
に、透過率が低い粒子Ｂを混合したことにより、
原稿のハイライト部分で粒子Ｂが残留することに
より、調子再現範囲が拡大した。さらに黒濃度お
よび白地濃度はほとんど変化していないことか
ら、カブリや現像の均一性は損なわれていない。 実施例 ２ まず下記処方により赤、緑、青紫の溶液を各２
種類ずつ用意した。 (1) 赤溶液−１ メラミン樹脂結着剤（住友化学工業(株)のスミテ
ツクスレジンＭ−３、以下同じ）
……100重量部 硬化促進剤（住友化学工業(株)のスミテツクスア
クセレータEPX、以下同じ） ……８重量部 着色染料（C.I.アシドレツド94）（保土谷化学
工業(株)のアイゼンローズベンガル、以下同じ）
……５重量部 着色染料（C.I.アシドイエロ19）（住友化学工
業(株)のスミノールレベリングイエロNR、以下
同じ） ……8.7重量部 水 ……100重量部 (2) 緑溶液−１ メラミン樹脂結着剤 ……100重量部 硬化促進剤 ……８重量部 着色染料（C.I.アシドブルー１）（住友三国化
学工業(株)のパテントピユアーブルーVX、以下
同じ） ……2.5重量部 着色染料スミノールレベリング イエロNR ……13.3重量部 水 ……100重量部 (3) 青紫溶液−１ メラミン樹脂結着剤 ……100重量部 硬化促進剤 ……８重量部 着色染料（C.I.アシドバイオレツト49）（三井
東圧化学(株)のアシドバイオレツド6B、以下同
じ） ……16.1重量部 着色染料 パテントピユアーブル−VX
……11.7重量部 (4) 赤溶液−２ メラミン樹脂結着剤 ……100重量部 硬化促進剤 ……８重量部 着色染料 アイゼンローズベンガルＢ
……7.2重量部 着色染料 スミノールレベリング イエロNR ……12.6重量部 水 ……100重量部 (5) 緑溶液−２ メラミン樹脂結着剤 ……100重量部 硬化促進剤 ……８重量部 着色染料 パテントピユアーブル−VX
……3.6重量部 着色染料 スミノールレベリング イエロNR ……19.1重量部 水 ……100重量部 (6) 青紫溶液−２ メラミン樹脂結着剤 ……100重量部 硬化促進剤 ……８重量部 着色染料 アシドバイオレツト6B
……23.2重量部 着色染料 パテントピユアーブル−VX
……16.8重量部 水 ……100重量部 これらの溶液をそれぞれ別々に噴霧乾燥法によ
り造粒して、３〜60μｍの粒径の球形粒子を得
た。次に下記の手法でそれぞれに昇華性カラーフ
オーマを処理した。 (1) 赤粒子−１および２ シアン色に発色する昇華性カラーフオーマ
３，７−ビス−ジエチルアミノ−10−トリクロ
ルアセチル−フエノキサジン10重量部と結着剤
のエチルセルロース１重量部および溶媒のジク
ロルエタン89重量部からなる溶液50重量部を赤
粒子100重量部に対して流動塗布する。 (2) 緑粒子−１および２ マゼンタ色に発色する昇華性カラーフオーマ
４−（５−クロロ１，３，３−トリメチル−イ
ンドリノ）メチル−７−（Ｎ−メチル−Ｎ−フ
エニル）アミノ−5′−クロロ−1′，3′，3′−ト
リメチル−スピロ〔2H−１−ベンゾピラン
（2H）−インドール〕10重量部とエチルセルロ
ース１重部およびジクロルエタン89重量部から
なる溶液15重量部を緑粒子100重量部に対して
流動塗布する。 (3) 青紫粒子−１および２ イエロ色に発色する昇華性カラーフオーマＮ
−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリデン
−２，４−ジメトキシアニリン10重量部とエチ
ルセルロース１重量部およびジクロルエタン89
重量部からなる溶液50重量部を青紫粒子100重
量部に対して流動塗布する。 つぎに高分子電解質第４級アンモニウム塩系
のECR−34（ダウケミカル社製）10重量部に水
90重量部を加え充分混合した溶液に、上記で得
られた着色粒子100重量部を加え、別々にスプ
レー乾燥して導電処理した。粒子の比抵抗は約
10⁷Ω・cmであつた。 こうして得られた粒子をそれぞれ25〜35μｍに
分級した。これらの粒子の透過スペクトルを顕微
分光光度計で測定したところ、第４図のようなス
ペクトルであつた。なお、測定粒子の粒径は約
30μｍである。図中Ｒ−１，Ｒ−２は赤溶液−
１、赤溶液−２より得た赤粒子−１および赤粒子
−２のスペクトル、以下同様にＧ−１，Ｇ−２，
Ｂ−１，Ｂ−２はそれぞれ緑溶液−１、緑溶液−
２、青紫溶液−１、青紫溶液−２より得た、緑粒
子−１、緑粒子−２、青紫粒子−１、青紫粒子−
２のスペクトルである。 赤粒子−１、緑粒子−１、青紫粒子−１をそれ
ぞれ等量ずつ混合し、カラー粒子−１とする。赤
粒子−２、緑粒子−２、青紫粒子−２をそれぞれ
等量ずつ混合し、カラー粒子−２とする。このカ
ラー粒子−１および２を第２表に示した混合比で
混ぜた。 第２表の混合粒子を用いて、以下説明するプロ
セスで作像したところ、第２表に示したような画
像が得られた。 なお比較例として、カラー粒子−２だけの場合
も記した。 画像形成プロセスは次のとおりである。 通常のパンクロマテイツク増感した酸化亜鉛感
光体を、暗所で−6KVに印加したコロナ帯電器
により、均一に帯電する。つぎに、混合粒子を暗
所で感光体上に散布し、感光体に軽く振動を与え
ることにより、過剰に付着した粒子が除去され、
粒子は感光体上に均一に一層に静電付着する。つ
ぎにカラー透過原稿を500Wのタングステンラン
プで10秒間像露光し、像露光後感光体に振動を与
えると、感光されて感光体との静電付着力が弱化
もしくは除去された画像形成粒子が落ち、感光体
上には、色分解された粒子像が得られる。つぎに
感光体に残留している静電潜像を光減衰させた
後、クレー紙のクレー層面を粒子像に密着し、ク
レー紙の裏面から＋300Vの電圧を印加し、粒子
像をクレー紙に転写する。転写したクレー紙を
180〜250℃に加熱し、無色昇華性染料を昇華させ
てクレー層で発色させ、粒子をクリーニングブラ
シで除去して原稿にポジーポジのカラー像が得ら
れる。

【表】 以上のように、カラー粒子−２単独では、約
1.1であつた調子再現範囲が、約1.5まで拡がつ
た。すなわち原稿のハイライト部には、主にカラ
ー粒子−２が残り、原稿の濃度が高い部分になる
に従い、粒子−１の割合が増し調子再現範囲が拡
大した。これは着色染料の量を変えることにより
第４図に示したように粒子のスペクトルが変化し
たためである。さらに黒濃度および白地濃度がほ
とんど変化していないことから、カブリや現像の
均一性は損なわれていない。 実施例 ３ まず下記処方により赤、緑、青紫の溶液を各２
種類ずつ用意した。 (1) 赤溶液−１ SBR樹脂結着剤（住友ノーガタツク(株)のノー
ガタテツクス2752、以下同じ） ……100重量部 シリカ（日産化学(株)のスノーテツクスＮ、以下
同じ） ……80重量部 C.I.ピグメントレツド５ ……2.6重量部 C.I.ピグメントオレンジ21115 ……5.3重量部 アニオン系活性剤 ……1.0重量部 水 ……130重量部 昇華性カラーフオーマ：３，７−ビス−ジエチ
ルアミノ−10−トリクロルアセチル−フエノキ
サジン ……８重量部 (2) 緑溶液−１ SBR樹脂結着剤 ……100重量部 シリカ（スノーテツクスＮ） ……80重量部 C.I.ビグメントグリーン36 ……5.4重量部 C.I.バツトイエロ20 ……0.8重量部 β−型銅フタロシアニン ……2.2重量部 アニオン系活性剤 ……0.3重量部 ノニオン系活性剤 ……0.46重量部 水 ……160重量部 昇華性カラーフオーマ：４−（５−クロロ−１，
３，３−トリメチル−インドリノ）メチル−７
−（Ｎ−メチル−Ｎ−フエニル）アミノ−5′−
クロロ−1′，3′，3′−トリメチル−スピロ〔2H
−１−ベンゾピラン−（2H）−インドール〕
……３重量部 (3) 青紫溶液−１ SBR樹脂結着剤 ……100重量部 シリカ（スノーテツクスＮ） ……80重量部 C.I.ピグメントブルー15 ……３重量部 ジオキサジンバイオレツト ……0.5重量部 メチルバイオレツトレーキ ……0.5重量部 アニオン系活性剤 ……0.3重量部 昇華性性カラーフオーマ：Ｎ−（１，２−ジメ
チル−３−イル）メチリデン−２，４−ジメト
キシアニリン ……５重量部 (4) 赤溶液−２ SBR樹脂結着剤 ……100重量部 シリカ（スノーテツクスＮ） ……80重量部 C.I.ピグメントレツド５ ……2.6重量部 C.I.ピグメントオレンジ2115 ……5.3重量部 アニオン系活性剤 ……1.0重量部 BaSO₄（粒径0.02〜0.1μｍ） ……60重量部 水 ……130重量部 昇華性カラーフオーマ：３，７−ビス−ジエチ
ルアミノ−10−トリクロルアセチル−フエノキ
サジン ……８重量部 (5) 緑溶液−２ SBR樹脂結着剤 ……100重量部 シリカ（スノーテツクスＮ） ……80重量部 C.I.ピグメントグリーン36 ……5.4重量部 C.I.バツトイエロ20 ……0.8重量部 β型銅フタロシアニン ……2.2重量部 アニオン系活性剤 ……0.3重量部 ノニオン系活性剤 ……0.46重量部 BaSO₄（粒系0.02〜0.1μｍ） ……50重量部 水 ……160重量部 昇華性カラーフオーマ：４−（５−クロロ−１，
３，３−トリメチル−インドリノ）メチル−７
−（Ｎ−メチル−Ｎ−フエニル）アミノ−5′−
クロロ−1′，3′，3′−トリメチル−スピロ〔2H
−１−ベンゾピラン−（2H）−インドール〕
……３重量部 (6) 青紫溶液−２ SBR樹脂結着剤 ……100重量部 シリカ（スノーテツクスＮ） ……80重量部 C.I.ピグメントブルー15 ……３重量部 ジオキサジンバイオレツト ……0.5重量部 メチルバイオレツトレーキ ……0.5重量部 アニオン系活性剤 ……0.3重量部 BaSO₄（粒系0.02〜0.1μｍ） ……45重量部 昇華性カラーフオーマ：Ｎ−（１，２−ジメチ
ル−３−イル）メチリデン−２，４−ジメトキ
シアニリン ……５重量部 以上の６種類の溶液をそれぞれ別々にボールミ
ルで３時間分散した後、それぞれ別々に噴霧乾燥
法により造粒したところ、３〜60μｍの粒径の球
形粒子を得た。つぎに前述で得られた粒子100重
量部に対し、下記処方の沃化銅溶液200重量部を
それぞれ別々に流動塗布した。しかる後、15〜
25μｍに分級したところ、粒子の比抵抗は約
10⁵Ω・cmであつた。 沃化銅溶液処法 沃化銅 ……２重量部 ポリ酢酸ビニル ……0.2重量部 アセトニトリル ……100重量部 こうして得られた粒子の透過スペクトルを顕微
分光光度計で測定したところ、第５図のようなス
ペクトルであつた。なお測定粒子の粒径は約25μ
ｍである。図中Ｒ−１，Ｒ−２は赤溶液−１、赤
溶液−２より得た赤粒子−１および赤粒子−２の
スペクトル、以下同様にＧ−１，Ｇ−２，Ｂ−
１，Ｂ−２はそれぞれ緑溶液−１、緑溶液−２、
青紫溶液−１、青紫溶液−２より得た緑粒子−
１、緑粒子−２、青紫粒子−１、青紫粒子−２の
スペクトルである。 赤粒子−１、緑粒子−１、青紫粒子−１をそれ
ぞれ等量ずつ混合し、カラー粒子−３とする。赤
粒子−２、緑粒子−２、青紫粒子−２をそれぞれ
等量ずつ混合し、カラー粒子−４とする。このカ
ラー粒子−３および４を第３表に示した混合比で
混ぜた。 この混合粒子を用いて実施例３と同じプロセス
で作像したところ、第４表に示したような画像が
得られた。 なお比較例として、カラー粒子−３だけの場合
も記した。

【表】 以上のように、カラー粒子−３単独では、約
1.2であつた調子再現範囲が、約1.5まで拡がつ
た。すなわち原稿のハイライト部には、主にカラ
ー粒子−４が残り、原稿の濃度が高い部分になる
に従い、粒子−３の割合が増し調子再現範囲が拡
大した。これは白色の顔料BaSO₄を加えること
により、第５図に示したように粒子の透過率が変
化したためである。さらに黒濃度および白地濃度
がほとんど変化していないことから、カブリや現
像の均一性は損なわれていない。 実施例１〜４の作像プロセスは、振動現像の場
合について説明したが、静電現像についてもほぼ
同じ結果が得られる。 また実施例１〜４ではスペクトル形状が異なる
各２種類について説明したが、各３種類以上の粒
子を混合しても同じ効果が得られ、しかも種類が
増える程、より調子再現範囲が拡大し中間調の再
現も良くなる。 したがつて本発明の特長としては以下の点が挙
げられる。 (1) スペクトル形状もしくは透過率の異なる粒子
を混合するという容易な手法により、調子再現
範囲を拡大できる。 (2) スペクトル形状もしくは透過率の異なる粒子
の混合比を調整することにより、調子再現範囲
を制御できる。 (3) スペクトル形状もしくは透過率の異なる粒子
の種類を増すことにより、更に調子再現範囲を
拡大することができると共に、中間調の再現も
良くなる。 (4) 粒度分布が比較的シヤープであつても調子再
現範囲が拡大できるため、現像方式によらず均
一現像ができる。 (5) 粒度分布が比較的シヤープな粒子を適用でき
均一現像ができるため、カブリやプリント濃度
の低下等の悪影響はない。 (6) 各粒子のスペクトル形状は、造粒前に例えば
キヤステイングフイルムもしくは、溶液状態で
管理できるため、容易に調整できる。 発明の効果 本発明の画像形成方法によると、極めて容易に
調子再現範囲が拡大できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来技術で調子再現範囲を
拡大した時に生じる現像時の問題点を説明するた
めの要部を断面にした側面図である。第３図〜第
５図は実施例１〜３で説明した粒子の顕微分光光
度計で測定した透過スペクトルである。第６図は
本発明に供される光透過性粒子の一実施例を説明
する模式図、第７図は本発明と従来との画像形成
方法における原稿濃度とプリント濃度との関係を
説明する模式図である。 １……支持体、２……光導電性物質、３……光
導電性支持体、４……振動子、９……誘電体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 光導電性支持体を帯電する帯電工程、前記支
   持体上に昇華性染料を含有した光透過性粒子を散
   布する散布工程、前記粒子を介して前記支持体を
   選択的に露光する露光工程、前記露光工程に対応
   して前記支持体上の残留電荷に応じて前記粒子を
   前記支持体から取り除き、前記支持体上に残留す
   る前記粒子による粒子像を得る現像工程、前記粒
   子像を形成する前記粒子を加熱して前記粒子中に
   含有される前記昇華性染料を前記粒子から転写発
   色させる発色工程を有し、前記粒子は、同一の昇
   華性染料を含有し、同一粒径でかつ透過率が相異
   なる複数の粒子からなる粒子群が、粒径を異にし
   て複数種存在することを特徴とする画像形成方
   法。 ２ 光透過性粒子が選択的分光透過性を有する特
   許請求の範囲第１項記載の画像形成方法。