JPS59109062A - 画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、光透過性の画像形成粒子に関する。

詳しくは静電的画像形成方法に用いられ、昇薩性染料を
含有し、像形成部に定着されない光透過性の画像形成粒
子に関する。さらに詳しくは、光導電性支持体を均一に
帯電する帯電工程、支持体に光透過性粒子を均一にかつ
一層に散布する散布工程、前記粒子を介して原稿を露光
する像露光工程。

支持体との静電引力が弱化もしくは除去された粒子を支
持体から取り除き、支持体上に残留する粒子による粒子
像を得る現像工程２粒子像を形成する粒子を加熱して粒
子に含有される昇薩件染料を像受容体に昇茄転写する発
色工程１粒子を除去するクリーニング工程を含む画像形
成方法に供する画像形成粒子に関する。

従来例の構成とその問題点 従来この種の画像形成方法で調子再現を拡大するには一
粒厩分布の広い粒子を用いる方法がある。

つ１り粒径の差により、粒子を透過する光の光学路が異
なるため、粒子の透過率に差ができる。この粒子の透過
率の差により１粒子を透過した光の強度に差ができ、光
導電性支持体の表面電位に差ができる。この表面電位の
差により一階調再現が拡大できる。すなわち、原稿の濃
度が低い部分に対応する粒子像は粒径の大きい粒子によ
って構成され、原稿の濃度が高くなるに従い、対応する
粒子像には粒径の小さな粒子の割合が増してくる。

しかし、粒度分布の広い画像形成粒子によると５現像工
程において、均一に現像し難い問題点かあった０第１図
は現像方法の一例として、像露光後支持体１上に光導電
性物質２を有する光導電性支持体３を、振動子４によっ
て振動を加え、その振動力により光を透過した粒子６を
振υ落とす方法（以下振動現像法と称す）を示す。ここ
において粒径の小さい画像形成粒子は軽いため、振動に
よる慣性力が小さい。このだめ粒径の小さい粒子６は振
り落とされ難く、画像にかぶりが多くなる問題点がある
。そこでかぶシを少なくするために振動力を大きくする
と、光を透過しなかった粒子７の内１粒径の大きな粒子
８が受ける慣性力が、光導電性支持体３と粒子８との静
電付着力より大きくなる。このため本来光導電性支持体
３上に残留すべき粒子８が振り落とされ、現像が不均一
になると共にプリント濃度が低下する問題点があった。

第２図は現１家方法の他の例として、像露光後光導電性
支持体３ｉの画像形成粒子に、あらかじめ均一に帯電し
た誘電体９を密着し、誘電体９と粒子との静電付着力を
利用して、光を透過した粒子５を取り除く方法（以下静
電現像法と称す）を示す。ここにおいて粒径の大きい粒
子が誘電体９と密着し、誘電体９と粒径の小さい粒子６
との間にギャップが生じる。このため粒子６と誘電体９
との静電引力は小さくなり一粒子６が取り除かれ難くな
り、かぶりが多くなる問題点があった。

発明の目的 本発明は、このような従来の欠点を見服し、調子再現範
囲を拡大し、かつかぶりの少ない画像を再現する画像形
成粒子を提供することを目的とする０ 発明の構成 本発明は、上記目的を達成するだめに、透過率の異なる
粒子を複数種混合したことを特徴とする。

具体的には、粒子に選択的分光透過性を付与する着色剤
、もしくは白色あるいは黒色を呈する添加剤の濃度が相
異なる粒子を複数種混合したことを特徴とする。すなわ
ち本発明の画像形成粒子は、粒径が同じであっても、透
過率が異なる粒子が混合されているため、この粒子の透
過率の差が、原文 稿の濃度差に対応して光導性支持体に画信号を力な える。

次に一本発明に用いられる粒子の材料について説明する
。

粒子は、一般的には樹脂から構成される。この樹脂とし
ては、例えばポリビニルアルコール、アクリル樹脂等の
熱可塑性樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等の熱硬
化性樹脂、スチレン−ブタジェン共重合体、およびゼラ
チン等のような透明な樹脂が用いられる。

前述の樹脂に染料もしくは顔料等の着色剤を加えること
により、粒子に色分解機能を付与させる。

その代表的な着色剤の例を挙げると、赤光透過用として
は一〇、　１．　　アシドレッド６．１４，１８゜４２
などの酸性染料、あるいはＣ，１，ピグメントレッド１
７，４８．８１などの有機顔料がある。

丑だ、緑光透過用としては、Ｃ，Ｉ、　　アシトゲＩＪ
−ン９．２７．４０．４３などの酸性染料、あるいはア
イゼンスビロングリーンＣ−ＧＨ（保土谷化学工業■製
）などの含金染料あるいは、Ｃ，１，ピグメントグリー
ン２，７などの有機顔料がある。

また、青光透過用としてはｙＣ，Ｉ、　　ソルベントブ
ルー４８．４９などの油性染料、あるいはＣ，Ｉ。

ダイレクトブルー８６などの直接染料−〇、　Ｉ、　　
アンドブルー２３．４０，６２，８３，１２０などの酸
性染料、Ｃ，Ｉ、ピグメントブルー１５などの有機顔料
がある。１だ、その他の所望の分光特性を得るには単品
もしくは複数種の着色剤を会費に応じて混合することに
よシ得られることは勿論である。

更に昇華性染料を加えることにより、発色機能を付与す
ることができる。代表的な有色の昇華性染料の例を挙げ
ると、７アン色としては、Ｃ，Ｉ。

ベーシックブルー５　、　Ｃ，１，ソルベントブルー２
゜０、　Ｉ、ディスパースブルー１などがある。またマ
ゼンタ色としては一〇、　１．ベーシックバイオレット
１ａ　、　Ｃ，１，ディスパースバイオレット１なとが
ある。またイ壬ロ色としては一〇、　Ｉ、ベーシックイ
エロ２　、０．１．ディスパースイエロ２などがある。

昇華性カラーフォーマは、常態では無色もしくは淡色を
呈しているが加熱すると昇華し、しかも例えば活性クレ
ー、酒石ｅ、　４．４’−ジフェニルプロパンなどの顕
色剤と反応して発色する染料で、％ｉ　ば（”］れでも
よいみまた昇昇華カラーフォーマは、常態では粒子の色
分解機能に影響をおよぼさない。したがって粒子に色分
解機能を付与させる着色剤の補色に発色する外画性カラ
ーフォーマを、前記着色剤と共に加えることも可能であ
る。ただし、昇華性カラーフォーマを用いる場合には、
例えばクレー紙のような前述の顕色剤を有する像受容体
を用いる必要のあることは勿論である。

昇華性カラーフォーマの代表的な例は、例えば、３．７
−ビス−ジエチルアミノー１０−トリクロルアセチル−
フェノキサジン、４−（１，３，３゜５−テトラメチル
−インドリノ）メチル−７−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニ
ル）アミノ−１’、３’。

３’、５’−テトラメチル−スピロＣ２Ｈ−１−ベンゾ
ピラン−２，２′−〔２′Ｈ〕−インドール〕、Ｎ（’
　＋２−ジメチル−３−イル）メチリデン−２，４−ジ
メトギンアニリンなどがある。

本発明の画像形成粒子は、光導電性を有する支持体上に
一層に静電的に付着させる必要がある。

このためには少なくとも粒子表面が導電性を有すること
が望ましい。よって非導電性樹脂を用いる場合には、表
面に導電処理を施す。更に導電処理後も光に透明であり
、かつ色分解に影響を与えないことか要求される。この
導電材料としては、ヨウ化銅、高分子電解質等が適用さ
れる。また粒子表面の比抵抗は１０Ω・函以下が好まし
い。また選択的光透過性か異なる粒子を複数種混合して
用いる際には各々の比抵抗値の差を１けた以内に掃える
ことが好ましい。

本発明の画像形成粒子の透過率を変化させる白色もしく
は黒色を呈する添加剤としては、酸化チタン、酸化ケイ
素、硫酸バリウム等の無機の白色顔料、カーボンブラッ
ク等の黒色顔料等が挙げられる。

粒子の透過率を変化させる方法としては、前述した白色
もしくは黒色を呈する添加剤を所望の透過率と々るだけ
添加すればよい。もしくは、前述した粒子に色分解機能
を付与させる着色剤の添加量により、粒子の透過スペク
トルの半値巾を変えることによっても達成できる。

実施例の説明 実施例１ 丑ず下記処方の溶液を用意した。

１）溶液Ａ ＳＢＲ樹脂結着剤（日本ゼオン■ のタンボンド−以下同じ）・・１００重量部ソリ力（日
量化学−のスノーデ ックス５Ｔ−２０、以下同じ） ・・・・・・・・・・・１００重量部 昇華性カラーフォーマ ３．７−ビスジエチルアミノ− １０−トリクロルアセチルフェ ノキサジン　　　　・・・・・・・・・・・・　　２重
量部Ｎ−（１，２−ジメチル−３− イル）メチリテン−２，４−ジ メトキシアニリン　・・・・・・・・・・・　　２重量
部有色昇華性染料 Ｃ，１，ベーシックバイオレット １４　　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　２重
量部２）溶液Ｂ ＳＢＲ樹脂結着剤　　・・・・・・・・・・・１００重
量部ノリ力（スノーテックス５Ｔ− ２０）　　　　　　　・・・・・・・・・・・１００重
量部昇華性カラーフォーマ ３．７−ビス−ジエチルアミノ ー１０−トリクロルアセチル− フェノキサジン　　・・・・・・・・・・・・　　２重
量部Ｎ−（１，−２−ジメチル−３− イル）メチリデン−２，４＝ジ メトキンアニリン　・・・・・・・・・・　　２　Ｍ　
置部有色昇華性染料 ０、１．ベーンツクバイオレット １４　　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　２重
量部酸化チタン（粒径０．０２〜０．１μｍ）・・・・
・・・・・・・　　６重量部 以上の２種類の溶液を別々にボ１ルミルで３時間混合分
散した。次にそれぞれ別々に噴霧乾燥法により造粒した
ところ、３〜６０μｍの粒径の球形粒子を得た。

こうして得た粒子１００重量部に対し、下記処方の沃化
銅溶液２００重量部を別々に流動塗布した。しかる後２
０〜３０μｍの粒径に分級したところ、比抵抗はいずれ
も約１０４Ω・ｍであった。

沃化銅溶液処方 沃化銅　　　　　　・・・・・・・・印・　　２重量部
ポリ酢酸ビニル　　・・・・・・・・・・・・　０．２
１景部ア七トニトリル　　・・・・・・・・・・・・１
００重量部こうして得た２種類の粒子の透過スペクトル
を顕微分光光度計で測定したところ、第３図のようなス
ペクトルであった。なお、各２Ｑμｍの粒径で、（Ａ）
は溶液Ａ、ｌ：ｐ、（Ｂ）は溶液Ｂより得だ粒子である
。

この溶液Ａ：り得た粒子（以後粒子Ａと称す）および溶
液Ｂより得た粒子（以後粒子Ｂと称す）を第１表に示し
た混合比で混合した。

第１表の混合粒子隆１〜３を用いて、以下説明するプロ
セスで作像したところ、第１表に示したような画像が得
られた。なお比較例として粒子Ａだけの場合も記した。

ここで画像形成プロセスは次のとおりである。

アルミニウム板にセレンを厚さ約６０μｍ蒸着し感光体
を得、この感光体を暗所で＋６ＫＶ印加したコロナ帯電
器で均一に帯電し、混合粒子を均一に散布する。しかる
後、感光体に軽く振動を与えると、過剰に伺着した粒子
が振り落とされ一感光体上には粒子が一層に静電付着す
る。しかる後粒子を介して白黒の原稿を５０ｏＷのタン
グステンランプを光源として像露光する。像露光後感光
板を振動させると、感光体との静電付着力か弱化もしく
は除去された粒子が落ち、感光体上に粒子像が得られる
。次に全面に白色光を照射し、感光体に残留している電
荷を除去した後、クレー紙のクレ一層面を感光体上の粒
子に密着し、クレー紙裏面より−２００〜−５００Ｖの
電圧を印加し、クレー紙上に粒子を静電転写する。この
クレー紙を１８０〜２６０℃に加熱し、しかる後粒子を
クリーニングしてクレー紙上に原稿に忠実なポジーポジ
の像を得る。

第１表 以上のように、粒子ＡとＢの混合により、調子再現範囲
は、従来１．１であったのが、陥３では１．５１で拡大
した。すなわち、第３図で示したにより、調子再現範囲
が拡大した。さらに黒濃度および白地＠度はほとんど変
化していないことがら一カブリや現像の均一性は損なわ
れていない。

実施例２ １ず下記処方にょシ赤、緑、青紫の溶液を各２種類ずつ
用意した。

１）赤溶液−１ メラミン樹脂結着剤（住友化学工 業−０７８７７２７２２７Ｍ　− ３、以下同じ）　　・・・・・印・・・・１００重量部
硬化促進剤（住人化学工業−のス ミテックスアクセレータＥＰＸ、 以下同じ）　　　　・川・・・川・・　　８重量部着色
染料（０，工、アントレッド ９４）（保土谷化学工業■のア イゼンローズベンカル、以下同 じ）　　　　　　　・・・山・印・　　５重量部着色染
料（Ｃ，Ｉ、ア７ドイエロ １９）（住人化学工業■のスミ ノールレベリングイエ。ＮＲ１ 以下同じ）　　　　・・・・・・・・・・・　８．７重
量部水　　　　　　　　　・山・・・川・・１００重量
部２）緑溶液−１ メラミン樹脂結着剤　・・・・・・・・・・・・１００
重量部硬化促進剤　　　　　・・・・・・・・・・・・
　　８重量部着色染料（Ｃ１Ｉ、アンドブルー１） （住友三国化学工業陣のパチン トピュアーブルーＶＸ、以下間 じ）　　　　　　　・・・・・・・・・・・・　２．５
重量部着色染料　　スミノールレベリング イよりＮＲ・山川・・・・・１３＋３重量部水　　　　
　　　　　・・・・・・・・・・・・１００重量部３）
青紫溶液−１ メラミン樹脂結着剤　・・・・・・・・・・・・１００
重量部硬化促進剤　　　　　・・・・・・・・・・・　
　８重量部着色染料（Ｃ，Ｉ、アンドバイオレ ット４９）（三井東圧化学■の アンドバイオレット６Ｂ　−以 下同じ）　　　　　・・・・・・・・・・・・１６．１
重量部着色染料　パテントピュアープル ーＶＸ　　　　　　　・・・・・・・・・・・・１１．
７重量部４）赤溶液−２ メラミン樹脂結着剤　・・・・・・・・・・１００重量
部硬化促進剤　　　　　・・・・・・・・・・・　　８
重量部着色染料　　アイゼンローズベンカ ルＢ　　　　　　　・・・・・・・・・・・　７．２重
量部着色染料　スミノールレベリング イエロＮＲ・・・・・・・・・・１２．６重量部水　　
　　　　　　　・・・・・・・・・・・・１００重量部
５）緑溶液−２ メラミン樹脂結着剤　・・・・・・・・・・・・１００
重量部硬化促進剤　　　　　・・・・・・・・・・　　
８重量部着色染料　パテントピュアープル ーｖＸ　　　　　　・・・川・・・・・　３．６重量部
着色染料　　スミノールレベＩＪ　ンクイエロＮＲ・・
・・・・・・・・・・１９．１重量部水　　　　　　　
　　・・川・・・・・１００重量部６）青紫溶液−２ メラミン樹脂結着剤　・・・・・・・・・・・・１００
重量部硬化促進剤　　　　　・・・・・・・・・・・・
　　８Ｍ量部着色染料　アンドパイオレン・ト ロＢ　　　　　　　・・・・・・・・・・・２３．２重
量部着色染料　パテントピュアープル ー■ｘ　　　　　　・・・・・・・・・・・・１６．８
重量部水　　　　　　　　　・・・・・・・・・・・・
１００重量部これらの溶液をそれぞれ別々に噴霧乾燥法
により造粒して一３〜６０μｍの粒径の球形粒子を得た
。次に下記の手法でそれぞれに昇華性カラーフォーマを
処理した。

１）赤粒子−１および２ シアン色に発色する昇華性カラーフォーマ３゜７−ビス
−ジエチルアミノー１０−トリクロル７セチルーフエノ
キサジン１０重量部と結着剤のエチルセルロース１重量
部および溶媒のジクロルエタン８９Ｍ量部から々る溶液
５０重量部を赤粒子１００重量部に対して流動塗布する
。

２）緑粒子−１および２ マゼンタ色に発色する昇華性カラーフォーマ４−（５−
クロロ−１，３，３−トリメチル−インドリノ）メチル
−７−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル）アミノ−６′−ク
ロロ−１’　、　３’　、　３’−トリメチル−スピロ
［：２Ｈ−１−ベンゾピラン−（２Ｈ）−インドール）
　１０　重ＵＭ　トエチルセルロース１重部およびジク
ロルエタン８９重量部からなる溶液１５重量部を緑粒子
１００重量部に対して流動塗布する。

３）青紫粒子−１および２ イエロ色に発色する昇華性カラーフォーマＮ　−（１，
２−ジメチル−３−イル）メチリデン−２゜４−ジメト
キンアニリン１０重量部とエチルセルロース１重量部お
よびジクロルエタン５９ｉｉｓからなる溶液５０重量部
を青紫粒子１００重量部に対して流動塗布する。

つぎに高分子電解質第４級アンモニウム塩系のＥＣＲ−
３４（ターウケミカル社ｓ）　１ｏ重景部に水９６重量
部を加え充分混合した溶液に一上記で得られた着色粒子
１００重量部を加え、別々にスプレー乾燥して導電処理
をした。粒子の比抵抗は約１０Ω・確であった。

こうして得られた粒子をそれぞれ２５〜３５μｍに分級
した。これらの粒子の透溝スペクトルヲ顕微分光光度計
で測定したところ、第４図のようなスペクトルであった
。なお、測定粒子の粒径は約３０μｍで８ある。図中Ｒ
−１，Ｒ−２は赤溶液−１．赤溶液−２より得た赤粒子
−１および赤粒子−２のスペクトル、以下同様に（、−
１，Ｇ−２゜Ｂ−１，Ｂ−２はそれぞれ緑溶液−１．緑
溶液−２、青紫溶液−１．青紫溶液−２より得た。緑粒
子−１．緑粒子−２．青紫粒子−１，青紫粒子−２のス
ペクトルである。

赤粒子−１．緑粒子−１．育紫粒子−１をそれぞれ等量
ずつ混合し、カラー粒子−１とする。赤粒子−２．緑粒
子−２．青紫粒子−２をそれぞれ等量ずつ混合し、カラ
ー粒子−２とする。このカラー粒子−１および２を第２
表に示した混合比で混ぜた。

第２表の混合粒子を用いて、以下説明するプロセスで作
像したところ、第２表に示したような画像が得られた。

なお比較例として、カラー粒子−２だけの場合も記した
。

画像形成プロセスは次のとおりである。

通常のパンクロマティック増感した酸化亜鉛感光体を一
暗所で−ｅＫＶに印加したコロナ帯電器によｐ、均一に
帯電する。つぎに、混合粒子を暗所で感光体上に散布し
、感光体に軽く振動を与えることにより、過剰に付着し
た粒子が除去され、粒子は感光体上に均一に一層に静電
付着する。つぎにカラー透過原稿を５００Ｗのタングス
テンランプで１０秒間像露光し、像露光後感光体に振動
を与えると、感光されて感光体との静電付着力か弱化も
しくは除去された画像形成粒子が落ち、感光体上には、
色分解された粒子像が得られる。つぎに感光体に残留し
ている静電潜像を光減衰させた後、クレー紙のクレ一層
面を粒子像に密着し、クレー紙の裏面から＋３００ｖの
電圧を印加し。

粒子像をクレー紙に転写する。転写したクレー紙を１８
０〜２５０℃に加熱し、焦色昇華性染料を外画させてク
レ一層で発色させ、粒子をクリーニングプランで除去し
て原稿にポジーポジのカラー像が得られる。

第２表 以」二のように一カラー粒子−２単独では、約１．１で
あった調子再現範囲が、約１．５寸で拡がった。すなわ
ち原稿の／・イライト部には一生にカラー粒子−２が残
り、原稿の濃度が高い部分になるに従い、粒子−１の割
合が増し調子再現範囲が拡大した。これは着色染料の量
を変えることにより第４図に示したように粒子のスペク
トルか変化しただめである。さらに黒濃度および白地濃
度がほとんど変化していないことから、カブリや現像の
均一性は損なわれていない。

実施例３ １ず下記処方により赤、緑、青紫の溶液を各２種類ずつ
用意した。

１）赤溶液−１ ＳＢＲ樹脂結着剤（住人ノーガタ ツク（掬のノーガテツクス２７５２− 以下同じ）　　　　・・・・・・・・・・・・１００重
量部シリカ（日量化学■のスノーテラ クスＮ、以下同じ）・・・・・・・・・・・　８０重量
部Ｃ，Ｉ、　　ピグメントレッド５・・・・　２．６１
童部Ｃ，Ｉ、　　ピグメントオレンジ ２１１１６　　　　　・・・・・・・・・・・　５．３
重量部アニオン系活性剤　　・・・・・・・・・・・　
１．０重量部水　　　　　　　　　・・・・・・・・・
・・・１３０重量部昇薩性カラーフォーマ：３，７− ビス−ジエチルアミノー１０− トリクロルアセチル−フェノキ サジン　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　８重
景部２）緑溶液−１ ＳＢＲ樹脂結着剤　　・・・・・・・・・・・１００重
景重量部リカ（スノーテックスＮ）・・・　８０重量部
Ｃ，Ｉ、　　ピグメントグリーン３６　６．４重量部じ
ｃｙ工、バットイエロ２ｏ・・・・・・・・・　０．８
　重ｔ　Ｗβ−型銅フタロシアニン・・・・・・・　２
．２重量部アニオン系活性剤　　・・・・・・・・・・
・・　０．３重量音ｂノニオン系活性剤　　・・・・・
・・・・・・・Ｑ、４６重重量部水　　　　　　　　　
　　　・・・・・・・・・・・・１６０重景重量部華性
カラーフォーマ＝４− （５−クロロ−１，３，３−ト リメチルーインドリノ）メチル ＝７−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェ ニル）アミノ−６′−クロロ−１′。

３’、３’−１’リメチルースビロ （２Ｈ−１−ベンゾビラン− （２Ｈ）−インドール〕・・・・・・　　　３１ｉ　量
’ｆ！＋３）青紫溶液−１ ＳＢＲ樹脂結着剤　　・・・・・・・・・・・・１００
重量ｇＢンリカ（スノーテックスＮ）・・・　８０重量
部Ｃ，１，ピグメントブルー１５・・・　　３重量部ジ
オキサジンバイオレット・・・・・　０，５重ＪＬ　ｑ
Ｂメチルバイオレットレーキ・・・・・・　０．５重量
部アニオン系活性剤　　・・・・・・・・・・・・　０
．３重量部昇華性カラーフォーマ：Ｎ−（１゜ ２−ジメチル−３−イル）メチ リチン−２，４−ジメトキシア ニリン　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　５重
量部４）赤溶液−２ ＳＢＲ樹脂結着剤　　・・・・・・・・・・・１００重
量部シリカ（スノーテックスＮ）・・・　８０重量部Ｃ
０Ｉ、　　ビグメントレンド５・・・・・・　２．６重
量部Ｃ，■、　　ピグメントオレンジ ２１１５　　　　　・・・・・・・・・・・　５．３重
量部アニオン系活性剤　　・・・・・・・・・・・　−
１，０重量部！３ａＳＯ４（粒径０，０２〜ｏ、１μｍ
　）＝−６０重量部水　　　　　　　　　・・・・・・
・・・・・・１３０重量部昇華性カラーフォーマ：３，
７− ビス−ジエチルアミノー１０− トリクロルアセチル−フェノキ サジン　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　８重
１Ｎ５）緑溶液−２ ＳＢＲ樹脂結着剤　　・・・・・・・・・・・・１００
重量部ソリ力（スノーテックスＮ）・・・　８０重量部
Ｃ，Ｉ、　　ピグメントグリーン３６　６．４重量部Ｃ
，１，バラ１．／ｌエロ２０・・・・・・・・・　０．
８Ｍ　量ｓβ型銅フタロンアニン・・・・・・・・・・
・　２　、２　重ｉ　部アニオン系活性剤　　・・・・
・・・・・・・・　０．３重量部ノニオン系活性剤　　
・・・・・・・・・・・・０．４６重量部ＢａＳ○４（
粒径０．０２〜０．１μｍ）・・・５０重量部水　　　
　　　　　　・・・・・・・・・・・・１６０重量部昇
蕊性カラ−７ォーマ：４−（５ 一クロロー１．３．３−）リメ チル−インドリノ）メチル−７ −（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニル） アミノ−５′−クロロ−１’、３’。

３′−トリメチル−スピロ［２Ｈ −１−ベンゾピラン−（２Ｈ） 一インドール〕　　・・・・・・・−・・・・　　３重
量部６）青紫溶液−２ ＳＢＲ樹脂結着剤　　・・・・・・・・・・・・１００
重量ｇシリカ（スノーテックスＮ）・・・　８０重量部
Ｃ，工、　　ピグメントブルー１６・・・　　３重量音
Ｂジオキサジンノくイオレット・・・・・・　０．６重
量部メチルバイオレットレーキ・・・・・・　ｏ　、　
６ｉ４ｆＡ　ｍアニオン系活性剤　　・・・・・・・・
・・・　０．３重量音囚Ｂａ５Ｏ４（粒径０，０２〜ｏ
、１μｍ）・・・　４５重重量巳昇薩性カラーフォーマ
：Ｎ−（１゜ ２−ジメチル−３−イル）メチ リチン−２，４−ジメトキンア ニリン　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　５重
量部６以上の６種類の溶液をそれぞれ別々にボー／Ｌ、
　ミルで３時間分散した後、それぞれ別々に噴霧乾燥法
により造粒したところ、３〜６０μｍの粒径の球形粒子
を得た。つぎに前述で得られた粒子１ω重量部に対し、
下記処方の沃化銅溶液２００重量部をそれぞれ別々に流
動塗布した。しかる後−１６〜２６μｍに分級したとこ
ろ、粒子の上比抵抗は約１００・口であったＯ 沃化銅溶液処法 沃化銅　　　　　　　・・・・・・・・・・・・　　２
重量部ポリ酢酸ビニル　　　・・・・・・・・・・・　
０．２重量部アセトニトリル　　　・・・・・・・・・
・・・１００重責部こうして得られた粒子の透過スペク
トルを顕微分光光度計で測定したところ一第５図のよう
なスペクトルであった。なお測定粒子の粒径は約２５μ
ｍである。図中Ｒ−１，Ｒ−２は赤溶液−１゜赤溶液−
２より得た赤粒子−１および赤粒子−２のスペクトル、
以下同様にＧ−１，（ｒ−２、Ｂ　−１、Ｂ−２はそれ
ぞれ緑溶液−１．緑溶液−２゜青紫溶液−１，青紫溶液
−２より得た緑粒子−１゜緑粒子−２．青紫粒子−１．
青紫粒子−２のスペクトルである。

赤粒子−１．緑粒子−１．青紫粒子−１をそれぞれ等量
ずつ混合し、カラー粒子−３とする。赤粒子−２．緑粒
子−２．青紫粒子−２をそれぞれ等量ずつ混合し、カラ
ー粒子−４とする。このカラー粒子−３および４を第３
表に示した混合比で混ぜた。

この混合粒子を用いて実施例３と同じプロセスで作像し
たところ、第４表に示したような画像が得られた。

なお比較例として、カラー粒子−３だけの場合も記した
。

第３表 以上のように、カラー粒子−３単独では、約１．２であ
った調子再現範囲が、約１．５まで拡がった。すなわち
原稿の・〜イライト部には、主にカラー粒子−４が残シ
ー原稿の濃度が高い部分になるに従い、粒子−３の割合
が増し調子再現範囲が拡大した。これは白色の顔料Ｂａ
５Ｏ４を加えることにより、第５図に示したように粒子
の透過率が変化したためである。さらに黒濃度および白
地濃度がほとんど変化してい々いことから、カブリや現
像の均一性は損なわれていない。

実施例１〜４０作像プロセスは、振動現像の場合につい
て説明したが、静電現像についてもほぼ同じ結果が得ら
れる。

丑だ実施例１〜４ではスペクトル形状が異なる各２種類
について説明したが、各３種類以上の粒子を混合しても
同じ効果が得られ、しかも種類が増える程、より調子再
現範囲が拡大し中間調の再現も艮くなる。

したがって本発明の特長としては以下の点が挙げられる
。

（１）スペクトル形状もしくは透過率の異なる粒子を混
合するという容易な手法により、調子再現範囲を拡大で
きる。

（２）スペクトル形状もしくは透過率の異なる粒子の混
合比を調整することだより、調子再現範囲を制御できる
。

（３）スペクトル形状もしくは透過率の異なる粒子の種
類を増すことにより、更に調子再現範囲を拡大すること
ができると共に、中間調の再現も良くなる。

（４）粒度分布が比較的シャープであっても調子再現範
囲か拡大できるため、現像方式によらず均一現像ができ
る。

（５）粒度分布が比較的ンヤープな粒子を適用でき均一
現像ができるため、カブリやプリント濃度の低下等の悪
影響はない。

（６）各粒子のスペクトル形状は、造粒前に例えはキャ
スティングフィルムもしくは、溶液状態で管理できるた
め、容易に調整できる。

発明の効果 本発明の画像形成粒子を用いると、極めて容易に調子再
現範囲が拡大できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来技術で調子再現範囲を拡大した
１時に生じる現像時の問題点を説明するための要部を断
面にしだ側面図である。第３図〜第５図は実施例１〜３
で説明した粒子の顕微分光光度計で測定した透過スペク
トルである。 １・・・・・支持体、２・・・・・光導電性物質、３・
・・・・・光導電性支持体、４・・・・・振動子、９・
・・・・・誘電体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 第２図 第３図 波長（追 第４図 渋長（ル広す

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）静電的画像形成方法に用いられ、昇薩性染料を含
   有し、像形成部に定着されない光重過性粒子であって、
   透過率が異なる粒子を複数種混合したことを特徴とする
   画像形成粒子。
2. （２）覚込過性粒子が選択的分光透過性を有する特許請
   求の範囲第１項記載の画像形成粒子。