JPH0352652Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0352652Y2 JPH0352652Y2 JP1985174675U JP17467585U JPH0352652Y2 JP H0352652 Y2 JPH0352652 Y2 JP H0352652Y2 JP 1985174675 U JP1985174675 U JP 1985174675U JP 17467585 U JP17467585 U JP 17467585U JP H0352652 Y2 JPH0352652 Y2 JP H0352652Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circumferential groove
- bottle
- vertical ribs
- deformation
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ポリエチレンテレフタレート樹脂等
の合成樹脂製の２軸延伸ブロー成形された壜体の
構造に関するものである。
の合成樹脂製の２軸延伸ブロー成形された壜体の
構造に関するものである。
ウイスキー、醤油等の液体を収納する壜状容器
として、合成樹脂製の壜体が広く利用されるよう
になつている。
として、合成樹脂製の壜体が広く利用されるよう
になつている。
この壜体の成形手段としても最も有効と思われ
るものは、結晶性の合成樹脂材料で成形された一
次成形品を２軸延伸ブロー成形により壜体に成形
する手段であり、特にポリエチレンテレフタレー
ト樹脂で成形された２軸延伸ブロー成形壜体は、
肉薄で軽量でありながら機械的強度および耐内容
物性に優れ、安価に大量生産が可能である等の多
くの利点を持つものであつた。
るものは、結晶性の合成樹脂材料で成形された一
次成形品を２軸延伸ブロー成形により壜体に成形
する手段であり、特にポリエチレンテレフタレー
ト樹脂で成形された２軸延伸ブロー成形壜体は、
肉薄で軽量でありながら機械的強度および耐内容
物性に優れ、安価に大量生産が可能である等の多
くの利点を持つものであつた。
所で、この種の壜体にあつては、資質としての
機械的強度は上記した如く樹脂の材料の選択によ
つて充分確保され、また形状の上での機械的強度
にも多くの工夫がこらされているが、そのひとつ
として胴部に周溝が設けている。
機械的強度は上記した如く樹脂の材料の選択によ
つて充分確保され、また形状の上での機械的強度
にも多くの工夫がこらされているが、そのひとつ
として胴部に周溝が設けている。
この周溝は、縦長筒形状をした胴部の耐内圧性
を向上させると共に、上下方向からの衝撃力に対
して、その作用時の初期に弾性変形して、その衝
撃力をこの周溝の変形により吸収消費させ、もつ
て他の胴部への衝撃的な外力の作用を緩和させる
機能を果している。
を向上させると共に、上下方向からの衝撃力に対
して、その作用時の初期に弾性変形して、その衝
撃力をこの周溝の変形により吸収消費させ、もつ
て他の胴部への衝撃的な外力の作用を緩和させる
機能を果している。
従つて、周溝は、構造的に上下方向から作用す
る外力に対して弾性変形し易いものであり、継続
して作用する押下げ力に対しては変形し易く、従
って座屈強度に不安を残すものであつた。
る外力に対して弾性変形し易いものであり、継続
して作用する押下げ力に対しては変形し易く、従
って座屈強度に不安を残すものであつた。
本考案は、上記した従来例における問題点およ
び欠点、不都合を解消すべく考案されたもので、
胴部の機械的的座屈強度を高めるようにすること
を目的としたものである。
び欠点、不都合を解消すべく考案されたもので、
胴部の機械的的座屈強度を高めるようにすること
を目的としたものである。
以下、本考案を、本考案の一実施例を示す図面
を参照しながら説明する。
を参照しながら説明する。
本考案による２軸延伸ブロー成形壜体１は、筒
形状の胴部２に周溝３を設けると共に、この胴部
２の周溝３に、前記した胴部２の軸方向に沿つて
補強用の縦リブ４を等間隔に複数設けた構成であ
る。
形状の胴部２に周溝３を設けると共に、この胴部
２の周溝３に、前記した胴部２の軸方向に沿つて
補強用の縦リブ４を等間隔に複数設けた構成であ
る。
縦リブ４は、胴部２に作用する押下げ力に対し
て周溝３部分がみだりに弾性変形しないようにす
るために設けられたものであるが、この縦リブ４
は衝撃的に作用した押下げ力による周溝３の弾性
変形をできるだけさまたげないものである必要が
ある。
て周溝３部分がみだりに弾性変形しないようにす
るために設けられたものであるが、この縦リブ４
は衝撃的に作用した押下げ力による周溝３の弾性
変形をできるだけさまたげないものである必要が
ある。
このため、設けられる縦リブ４の数は３〜５本
が適当であり、隣り合つた縦リブ４間の周溝３の
長さが、衝撃的に作用する押下げ力によつて瞬間
的に充分に弾性変形することができるようにす
る。
が適当であり、隣り合つた縦リブ４間の周溝３の
長さが、衝撃的に作用する押下げ力によつて瞬間
的に充分に弾性変形することができるようにす
る。
本考案による壜体１は、上記の如く、周溝３の
一部に、胴部２の軸方向に沿つて補強用の縦リブ
４を設けた構成であるので、胴部２の筒壁部分
は、この縦リブ４によつて上端から下端にかけて
連続することになる。
一部に、胴部２の軸方向に沿つて補強用の縦リブ
４を設けた構成であるので、胴部２の筒壁部分
は、この縦リブ４によつて上端から下端にかけて
連続することになる。
ここで、胴部２に作用する初期の衝撃力は、周
溝３の弾性変形により吸収されて消費される。
溝３の弾性変形により吸収されて消費される。
一方、継続して作用する押下げ力に対しては縦
リブ４が対向し、従つて周溝３の変形が起こりに
くくなつている。
リブ４が対向し、従つて周溝３の変形が起こりに
くくなつている。
つまり、押下げ力の作用によつて周溝３の変形
が起こるのであるが、縦リブ４によつてその変形
量が大きくならないで済むのである。
が起こるのであるが、縦リブ４によつてその変形
量が大きくならないで済むのである。
図示実施例の場合、壜体１はほぼ円筒形状の胴
部２を有していて、この胴部２のほぼ中央部に、
後方向の力に対抗して強度を確保する前記周溝３
が周設されている。
部２を有していて、この胴部２のほぼ中央部に、
後方向の力に対抗して強度を確保する前記周溝３
が周設されている。
また周溝３に設けられる前記縦リブ４は、等間
隔に四箇所であつて、デザイン上の配慮が成され
ているが、前記座屈強度が確保される限り、それ
以下であつても良く、確保されてない場合にはそ
れ以上となろう。
隔に四箇所であつて、デザイン上の配慮が成され
ているが、前記座屈強度が確保される限り、それ
以下であつても良く、確保されてない場合にはそ
れ以上となろう。
周溝３に設けられる前記縦リブ４の高さ幅は、
周溝３の深さ幅とほぼ等しく、従つて縦リブ４の
突出端面は、胴部２の外周面と面一となる。
周溝３の深さ幅とほぼ等しく、従つて縦リブ４の
突出端面は、胴部２の外周面と面一となる。
また、周溝３よりも下位の胴部２には、複数の
平坦面部分５が周方向に沿つて等間隔に設けられ
ており、この平坦面部分５は、壜体１内に負圧が
発生して減圧変形が生じたような場合、吸収でき
るようになつている。
平坦面部分５が周方向に沿つて等間隔に設けられ
ており、この平坦面部分５は、壜体１内に負圧が
発生して減圧変形が生じたような場合、吸収でき
るようになつている。
以上の説明から明らかな如く、本考案による２
軸延伸ブロー成形壜体は、周溝部分に縦リブを設
けているので、瞬間的な衝撃力に対する耐久力
と、継続して作用する押下げ力に対する耐久力と
を適当に発揮できることになり、座屈強度を確保
し、成形が容易である等、多くの優れた効果を発
揮するものである。
軸延伸ブロー成形壜体は、周溝部分に縦リブを設
けているので、瞬間的な衝撃力に対する耐久力
と、継続して作用する押下げ力に対する耐久力と
を適当に発揮できることになり、座屈強度を確保
し、成形が容易である等、多くの優れた効果を発
揮するものである。
図面は、本考案による２軸延伸ブロー成形壜体
の正面図である。 符号の説明、１……壜体、２……胴部、３……
周溝、４……縦リブ。
の正面図である。 符号の説明、１……壜体、２……胴部、３……
周溝、４……縦リブ。
Claims (1)
- 筒形状の胴部に周溝を設けると共に、該周溝
に、前記胴部の軸方向に沿つて補強用の縦リブ
を、等間隔に複数設けて成る２軸延伸ブロー成形
壜体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985174675U JPH0352652Y2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985174675U JPH0352652Y2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282920U JPS6282920U (ja) | 1987-05-27 |
| JPH0352652Y2 true JPH0352652Y2 (ja) | 1991-11-15 |
Family
ID=31113283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985174675U Expired JPH0352652Y2 (ja) | 1985-11-13 | 1985-11-13 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0352652Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6038208U (ja) * | 1983-12-29 | 1985-03-16 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製壜体 |
-
1985
- 1985-11-13 JP JP1985174675U patent/JPH0352652Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6282920U (ja) | 1987-05-27 |
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