JPH035268B2 - - Google Patents

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JPH035268B2
JPH035268B2 JP12351785A JP12351785A JPH035268B2 JP H035268 B2 JPH035268 B2 JP H035268B2 JP 12351785 A JP12351785 A JP 12351785A JP 12351785 A JP12351785 A JP 12351785A JP H035268 B2 JPH035268 B2 JP H035268B2
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JP
Japan
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liquid tank
heat transfer
tank
steam
solder paste
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JP12351785A
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JPS61283458A (ja
Inventor
Kenji Kondo
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Priority to KR1019860004048A priority patent/KR900007240B1/ko
Priority to EP86304256A priority patent/EP0205309B1/en
Priority to DE8686304256T priority patent/DE3673880D1/de
Priority to US06/870,897 priority patent/US4681249A/en
Priority to CN86104639A priority patent/CN86104639B/zh
Publication of JPS61283458A publication Critical patent/JPS61283458A/ja
Publication of JPH035268B2 publication Critical patent/JPH035268B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/012Soldering with the use of hot gas
    • B23K1/015Vapour-condensation soldering

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プリント基板に電子部品を装着す
るはんだペーストを融解するための熱媒体として
使用する熱転移液の蒸気を回収して外部に漏れる
のを防止するようにしたベーパフエイズソルダリ
ング式のはんだ付け装置に関するものである。
〔従来の技術〕
第2図は従来のベーパフエイズソルダリング式
のはんだ付け装置を示す側断面図で、1はプリン
ト基板、2は抵抗器、コンデンサ等のチツプ部
品、3ははんだペースト、4は前記プリント基板
1を載置して搬送するベルトコンベア、5はベー
パフエイズソルダリング式のはんだ付け装置の全
体を示す。6は前記はんだ付け装置5の加熱液
槽、7は前記はんだペースト3の融解点以上の沸
点を有するフツ素糸の熱転移液で、例えば、フツ
素系不活性液体であるフロリナート(住友スリー
エム株式会社の商標名)を使用している。8は前
記熱転移液7を加熱するヒータで、加熱された蒸
気7aを発生させる。9は前記プリント基板1の
搬入口、10は搬入側通路、11ははんだ付けさ
れたプリント基板1の搬出口、12は搬出側通
路、13は前記蒸気7aを凝縮させる冷却用のパ
イプで形成された冷却器、14,15は凝縮され
なかつた蒸気7aを搬入口9と搬出口11とから
排出させないようにするため強制的に室外へ排出
させるための換気口である。
従来のはんだ付け装置は上記のように構成さ
れ、熱転移液7がヒータ8により沸騰して蒸気7
aとなり、この蒸気7aの保有する熱エネルギー
を熱媒体として、搬入口9からベルトコンベア4
で搬入されてきたプリント基板1のはんだペース
ト3を融解させ、次いで、プリント基板1が搬出
口11から搬出され、はんだペースト3が空気中
で冷却されて凝固することによりチツプ部品2は
プリント基板1に装着される。また、蒸気7aは
冷却器13で凝縮し、液体となつて熱転移液7上
に滴下して回収される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、従来のはんだ付け装置5では、冷却
器13が加熱液槽6の上部と搬入側通路10と搬
出側通路12だけしか設けられていないため、蒸
気7aの全部が凝縮されず、残つた多量の蒸気7
aが換気口14,15からそのまま排出されてし
まうので回収される量が少ないという問題点があ
つた。
このため、加熱液槽6の内周面でベルトコンベ
ア4の下方にも冷却器13を設ければ、蒸気7a
の回収される量が多くなるが、一方、蒸気7aが
ベルトコンベア4に達する量が少なくなつてはん
だペースト3を融解させるための熱量が十分でな
い等の問題点があつた。
また、熱転移液7は非常に高価であるため、多
量の蒸気7aが回収されずに排出されてしまうこ
とは、新しい熱転移液7を多量に補給することに
なり、このため、製造コストが上昇し、かつ不経
済である等の問題点があつた。
この発明は、上記の問題点を解決するためにな
されたもので、はんだペーストを融解するための
蒸気の量を減少させることなく、かつ熱転移液の
蒸気の大部分を回収することを可能にしたはんだ
付け装置を得ることを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明にかかるはんだ付け装置は、加熱液槽
の内部に加熱液槽内の熱転移液が流通する透孔を
形成した内槽と、加熱液槽と内槽との間で、加熱
液槽の内周側のベルトコンベアの下方に設けた冷
却器とを備えたものである。
〔作用〕
この発明においては、冷却器が内槽の外部にあ
るので、内槽内で発生した熱転移液の蒸気が冷却
されることなく、はんだペーストを融解する蒸気
の量を保持することができる。また、搬入側通路
や搬出側通路に流れる蒸気も少なくなり、加熱液
槽の熱転移液に回収される。
〔実施例〕
第1図a,bはこの発明の一実施例を示すもの
で、第1図aは側断面図、第1図bは第1図aの
−線による断面図である。これらの図におい
て第2図と同一符号は同一部分を示し、21はは
んだ付け装置、22は加熱液槽、23は前記加熱
液槽22の内部に設けた内槽で、上方は折曲部2
3a,23bが形成され、下方には加熱液槽22
内の熱転移液7と導通する透孔23cが形成され
ている。24は前記プリント基板1の搬入口、2
5は搬入側通路、26は搬出口、27は搬出側通
路で、各通路25,27の下面はいずれも加熱液
槽22に向つて下方にゆるやかな傾斜面25a,
27aに形成されている。28〜33は前記蒸気
7aを凝縮するための冷却器、34,35は前記
各通路25,27のそれぞれの所定位置から斜め
下方に分岐して加熱液槽22の下方に向つて接続
された傾斜通路である。36,37は前記搬入口
24、搬出口26に設けた蒸気7aの蒸気誘導板
で、搬入口24、搬出口26から排出された蒸気
7aを外部へ排出させることなく回収するために
設けたものである。38は前記はんだ付け装置2
1の上部に設けたカバーで、蒸気誘導板36,3
7からの蒸気7aを回収するためのものである。
また、冷却器28は加熱液槽22の内周で、ベ
ルトコンベア4の上方に設けられている。冷却器
29は加熱液槽22の内周で、かつベルトコンベ
ア4の下方で内槽23の折曲部23bまたは傾斜
通路34,35とほぼ同じレベルに設けられ、冷
却器29と内槽23との間隙は冷却器28に比べ
て狭くなつている。冷却器30,31は傾斜通路
34,35に沿つて斜めに設置されている。冷却
器32,33は各通路25,27の外周に設けら
れている。
上記のように構成されたはんだ付け装置では、
プリント基板1がベルトコンベア4で搬送され、
はんだペースト3はヒータ8により加熱された熱
転移液7の蒸気7aにより融解された後に搬出さ
れ、冷却することにより凝固してチツプ部品2が
プリント基板1に装着されることは従来と同様で
ある。
一方、加熱された蒸気7aは内槽23内を上昇
し、はんだペースト3を融解した後、冷却器28
は冷却されて凝縮し、冷却器28と内槽23の外
側との間から水滴となつて滴下する。また、加熱
液槽22内でベルトコンベア4の下方に滞溜して
いる蒸気7aは冷却器29により冷却され、搬入
口9、搬出口11の方向へ流動した蒸気7aは冷
却器30,31,32,33で冷却され、傾斜面
25a,27aを流れて傾斜通路34,35を通
つて加熱液槽22に戻る。さらに、搬入口24,
搬出口26付近に残つた蒸気7aは蒸気誘導板3
6,37を通つてカバー38内に入り、図示しな
い回収手段により回収される。
〔発明の効果〕
以上説明したようにこの発明は、加熱液槽の内
部に加熱液槽内の熱転移液が導通する透孔を形成
した内槽と、加熱液槽と内槽との間で、加熱液槽
の内周側のベルトコンベアの下方に設けた冷却器
とを備えたので、はんだペーストを融解するため
に必要な熱転移液の蒸気の量を低下させることな
く、特に、搬入側通路と搬出側通路へ排出される
使用済みの蒸気の大部分が回収できるため、高価
な熱転移液を補充する必要がほとんどなく、経済
的であり、製品価格のコストダウンができる利点
を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図a,bはこの発明の一実施例を示すもの
で、第1図aは側断面図、第1図bは第1図aの
−線による断面図、第2図は従来のベーパフ
エイズソルダリング式のはんだ付け装置を示す側
断面図である。 図中、1はプリント基板、2はチツプ部品、3
ははんだペースト、4はベルトコンベア、7は熱
転移液、7aは蒸気、8はヒータ、21ははんだ
付け装置、22は加熱液槽、23は内槽、24は
搬入口、25は搬入側通路、26は搬出口、27
は搬出側通路、28〜33は冷却器、34,35
は傾斜通路、36,37は蒸気誘導板、38はカ
バーである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 あらかじめ塗布したはんだペースト上にチツ
    プ部品を配設したプリント基板を搬送するベルト
    コンベアと、前記はんだペーストの融解点以上の
    沸点を有する熱転移液を貯溜し、この熱転移液を
    加熱して生成された蒸気により前記プリント基板
    のはんだペーストを融解する加熱液槽と、この加
    熱液槽の上部に設けられ前記蒸気を冷却する冷却
    器とからなるベーパフエイズソルダリング式のは
    んだ付け装置において、前記加熱液槽の内部に前
    記加熱液槽内の熱転移液が流通する透孔を形成し
    た内槽と、前記加熱液槽と前記内槽との間で前記
    加熱液槽の内周側の前記ベルトコンベアの下方に
    設けた冷却器とを備えたことを特徴とするはんだ
    付け装置。
JP60123517A 1958-10-28 1985-06-08 はんだ付け装置 Granted JPS61283458A (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP60123517A JPS61283458A (ja) 1985-06-08 1985-06-08 はんだ付け装置
KR1019860004048A KR900007240B1 (ko) 1985-06-08 1986-05-23 납땜장치
EP86304256A EP0205309B1 (en) 1985-06-08 1986-06-04 Vapor phase soldering apparatus
DE8686304256T DE3673880D1 (de) 1985-06-08 1986-06-04 Dampfphasenloetvorrichtung.
US06/870,897 US4681249A (en) 1985-06-08 1986-06-05 Vapor phase soldering apparatus
CN86104639A CN86104639B (zh) 1958-10-28 1986-06-08 锡焊装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP60123517A JPS61283458A (ja) 1985-06-08 1985-06-08 はんだ付け装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61283458A JPS61283458A (ja) 1986-12-13
JPH035268B2 true JPH035268B2 (ja) 1991-01-25

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JPS61283458A (ja) 1986-12-13

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