JPH0352768Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は印刷装置に装備され、連続印刷用紙を
ミシン目で折り畳んで順次テーブル上に堆積させ
る印刷用紙スタツク機構に関する。

最近の印刷装置は益々高速化されつつあり、従
つて印刷用紙のスタツク機構にトラブルが発生す
ると、忽ち大量の印刷用紙が無駄になり、装置の
寿命にも悪影響を及ぼす結果となる。

このため印刷装置の効率向上の“キメテ”であ
る用紙スタツク機構の改良、特にミシン目側の側
端部（いわゆる折り畳み部）の自動的な整形機構
の開発が各方面から強く要望されている。

〔従来の技術〕

第３図は印刷装置に具備されたスタツク機構の
従来例を説明するための図であつて、ａは用紙振
動方式、ｂはスタツクボツクス方式をそれぞれ示
す。

まず第３図ａの方式を説明する。

同図に示す用紙振動方式は、印刷装置から排出
される印刷用紙２を図示されないバイブレータ等
によつて「矢印Ｃ，C′方向に振動させ、この振動
により該印刷用紙２の折り畳み部に発生した歪み
を消失させて、用紙排出方向に一定間隔で配設さ
れた一対のストツパにより印刷用紙２の折り畳み
部が規制されながらテーブル１上に堆積される構
造となつている。」 次は第３図ｂの方式を説明する。

同図に示すスタツクボツクス方式は、テーブル
１上に載置したスタツクボツクス７に、印刷装置
から順次排出されて来る印刷用紙２を収納する構
造である。

〔考案が解決しようとする問題点〕 然しながら、これら従来の方式はいずれも印刷
用紙２のミシン目２′での折畳み動作が順調に行
われず、用紙２に歪が生じてその姿勢が乱れ、該
用紙２のジヤムリ現象が発生して業務効率を阻害
される結果となつていた。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題点を解決するため、本考案の印刷用紙
スタツク機構は以下の構成を採用している。

印刷装置から排出されミシン目で折り畳まれる
連続印刷用紙を順次堆積する昇降自在のテーブル
と、この堆積された印刷用紙のミシン目側の側端
部を押す整形面を有する左右一対のガイドと、を
備えたスタツク機構において、前記各ガイドは振
子のように揺動自在に設けられ、かつそれぞれの
整形面の中程の同じ高さ位置に前記堆積された印
刷用紙の上面と接触可能な突出部を有し、前記テ
ーブルを上昇した際に前記各ガイドは突出部がテ
ーブル上に堆積した印刷用紙の上面を押さえると
同時に、前記印刷用紙の上昇に伴う押上力により
回動されて該用紙の側端部を押すように構成して
いる。

〔作用〕

本考案のスタツク機構によれば、テーブルを下
降させて一次堆積した印刷用紙を落下させた後に
テーブルを上昇させると、当該テーブル上に堆積
された連続印刷用紙の上面が上記振子ガイドに設
けられた突出部の下面に圧接することにより当該
用紙の折り畳み部も押されて折り畳み時に発生し
た歪が除去されて平坦となる。

また前記各振子ガイドの突出部への印刷用紙の
圧接（押上力）によつて当該ガイドが閉じる方向
へ回動する結果、前記テーブル上に堆積された前
記連続印刷用紙の両側の折り畳み部も振子ガイド
の整形面で押されて傾きおよび凹凸を矯正され
る。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面によつて詳述する。

第１図は本考案によるスタツク機構の一実施例
を説明するための図であつて、ａ〜ｄは印刷用紙
のスタツク工程を工程の進行順に示している。

尚全図を通じて同一符号は同一対象物を示す。

第１図に示す如く、本考案のスタツク機構は、
昇降自在に構成されたテーブル１と、当該テーブ
ル上に堆積される前記印刷用紙の折り畳み部と接
触可能な上方位置において矢印Ａ，A′方向へ揺
動可能に軸４で支持した複数対，例えば10〜15対
の振子ガイド５とで構成されている。

この左右に対向する振子ガイド５は、第２図の
斜視図にも示すように、該テーブル上に堆積され
る前記印刷用紙の折り畳み部と接触する整形面
５′を設けている。またそれら整形面５′の中程に
は、同じ高さ位置で対向するように突出部６が設
けられている。この突出部６は、上面側で折り畳
まれて落下する印刷用紙を一次堆積し、下面側で
テーブル上に堆積された印刷用紙の上面を押すよ
うになつている。

以下本考案によるスタツク機構の動作を工程順
序に従つて第１図ａ〜ｄを用いて説明する。

第１図ａは印刷装置から排出された印刷用紙２
が或る程度テーブル１上に堆積され、印刷用紙２
の折り畳み部３も既に整形された状態を示してい
る。なおこの時、振子ガイド５は作動せず静止し
ている。

第１図ｂは排出された連続印刷用紙２が増加し
て振子ガイド５の突出部６上で集積状態になつた
場合を示しており、この時振子ガイド５の突出部
６には用紙２の下面が接触している。

この状態において、図示されない制御部の指令
でテーブル１は矢印Ｄ方向に下降する。これによ
つて前記印刷用紙２は、自重で途中に位置してい
る振子ガイド５の突出部６を折り畳み部３で矢印
A′方向に押圧しながらテーブル１上に降下して
堆積される。

なおこの用紙２の降下動作つまり用紙２による
突出部６の接触は、前述したように振子ガイド５
が軸４によつて回動自在に支えられているので殆
ど抵抗無くスムーズに行われる。

第１図ｃは再びテーブル１が矢印Ｕ方向に上昇
して、堆積された印刷用紙２の上面が振子ガイド
５の突出部６に接してそれを押上げた状態を示し
ている。この動作によつて該振子ガイド５は、突
出部６が印刷用紙２の上面を押した状態で軸４を
中心に矢印Ａ方向に回動して、振子ガイド５に設
けられている整形面５′で印刷用紙２の折り畳み
部３を側面から矢印Ａ方向に押圧するので、ラン
ダムに堆積された印刷用紙２の折り畳み部３の凹
凸が整形される。

第１図ｄは、上記第１図ｃに示した振子ガイド
５の動作によつて印刷用紙２の折り畳み部３が凹
凸の無いように整形され、振子ガイド５も原位置
へ復帰して待機している状態を示している。

なお以上の説明では、左右一対の振子ガイド５
は棒状体のものを印刷用紙２の幅方向に沿つて複
数対設けた場合について述べたが、これに限らず
板状のものをただ一つ配設して構成することも可
能である。

〔考案の効果〕

以上詳細に説明したように本考案のスタツク機
構は、簡単な構成の振子ガイドの付設によつて、
印刷用紙に無理な外力を加えることなく合理的且
つ効率的に連続印刷用紙のスタツクを行うことが
できるといつた効果大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるスタツク機構の一実施例
を説明するための図、第２図は第１図における振
子ガイドの詳細を示す斜視図、第３図は従来の印
刷装置におけるスタツク機構の一例を説明するた
めの図である。 図中、１はテーブル、２は連続印刷用紙、２′
はミシン目、３は側端部（折り畳み部）、４は軸、
５は振子ガイド、５′は整形面、６は突出部、７
はスタツクボツクス、１１はストツパをそれぞれ
示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 印刷装置から排出されミシン目で折り畳まれる
   連続印刷用紙を順次堆積する昇降自在のテーブル
   と、この堆積された印刷用紙のミシン目側の側端
   部を押す整形面を有する左右一対のガイドと、を
   備えたスタック機構において、 前記各ガイド５は振子のように揺動自在に設け
   られ、かつそれぞれの整形面５′の中程の同じ高
   さ位置に前記堆積された印刷用紙２の上面と接触
   可能な突出部６を有し、前記テーブル１を上昇し
   た際に前記各ガイドは突出部がテーブル上に堆積
   した印刷用紙の上面を押さえると同時に、前記印
   刷用紙の上昇に伴う押上力により回動されて該用
   紙の側端部を押すように構成した、ことを特徴と
   する印刷用紙スタツク機構。