JPH0353021Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、圧縮機の取付構造に関するものであ
る。

（従来の技術） 一般に、海上コンテナ等の輸送用冷凍装置に使
用される圧縮機においては、通常に使用される圧
縮機と同様に、圧縮機の運転振動を吸収してその
低騒音化を図るために防振支持構造とされてい
る。

例えば、第５図図示の如く、ケーシング等の固
定台１′上に防振ゴム９′，９′を介して取り付け
られた断面コ字状の防振台１０′に対して圧縮機
２′を固定支持するようにしたものが既に提案さ
れている（実公昭59−42553号公報参照）。

（考案が解決しようとする問題点） 上記公知例の場合、その構造上から次のような
問題点がある。

(1) 断面コ字状の防振台１０′を使用しているた
め、該防振台１０′の高さ分だけ圧縮機２′上方
のスペースが少なくなり、シリンダヘツド等の
サービス性が悪くなる。また、例えば、海上コ
ンテナ用冷凍装置におけるように、圧縮機２′
の上方に空冷凝縮器が設置されているような場
合、圧縮機２′上方を通る風量が少なくなり、
空冷凝縮器の凝縮性能が低下するおそれがあ
る。

(2) 上記公知例の如く、圧縮機２′を取り付ける
べき防振台１０′の高さが高くなると、圧縮機
取付作業が困難となる。つまり、船上やターミ
ナルでの圧縮機交換作業は人手によるのが現状
であるところから、重量物である圧縮機２′を
持ち上げ、前後左右に動かしてボルト穴を合わ
せるには大変な工数がかかるとともに、圧縮機
脱落の危険性もでてくるのである。

本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
圧縮機の取付位置を低くし、しかも圧縮機の取付
作業性の向上を図ることを目的とするものであ
る。

（問題点を解決するための手段） 本考案では、上記問題点を解決するための手段
として、図面に示すように、ケーシング等の固定
台１上に一対づつの防振ゴム９，９，９，９を介
して取り付けられた断面逆Ｌ字状の防振台１０，
１１に対して圧縮機２下面を固定支持するように
した圧縮機の取付構造において、前記防振台１
０，１１の水平片１０ａ，１１ａに、前記防振ゴ
ム９，９，９，９と対応する位置に嵌合孔１７，
１７，１８，１８を形成する一方、前記各防振ゴ
ム９上端に、前記各嵌合孔１７，１８に嵌合可能
であつてその上面が前記防振台１０，１１の水平
片１０ａ，１１ａ上面と略面一となる突部１９を
有する受座金１２を一体に設け且つ該受座金１２
に、固定用のボルト１４を螺合すべき雌ネジ１５
を形成している。

また、具体的な実施の態様として、前記防振台
１０，１１のうち一方側の外側長手端部に、圧縮
機２の下面を案内するためのガイド片２０を形成
している。

（作 用） 本考案では、上記手段によつて次のような作用
が得られる。

即ち、圧縮機２下面を固定支持する断面Ｌ字状
の防振台１０あるいは１１の水平片１０ａあるい
は１１ａに形成された嵌合孔１７あるいは１８に
防振ゴム９上端に一体に設けられた受座金１２の
突部１９を嵌合せしめたことにより、圧縮機２の
取付位置が低く抑えられるとともに、防振台１０
あるいは１１の位置決めが極めて容易に行える。
また、前記突部１９の上面が防振台１０あるいは
１１の水平片１０ａあるいは１１ａの上面と略面
一とされていることにより、防振台１０，１１上
をスライドさせつつ圧縮機２の取付位置の位置決
めが行える。さらに、防振ゴム９上端の受座金１
２に形成された雌ネジ１５に対して固定用のボル
ト１４を直接螺合させることができ、ボルトの本
数を減少させることができる。

なお、実施の態様における如くなしたことによ
り、圧縮機２の前後方向スライド時に、圧縮機２
の左右方向への動きが規制されることとなり、圧
縮機２の位置決めが一層容易に行える。

（実施例） 以下、添付の図面を参照して本考案の好適な実
施例を説明する。

本実施例にかかる圧縮機の取付構造は、第４図
図示の海上コンテナＡにおける冷凍装置に適用さ
れるものである。

前記海上コンテナＡにおいては、ケーシング１
の内底部に圧縮機２および水冷凝縮器３を配置
し、これらの上方に空冷凝縮器４を配置し、その
上方に空冷フアン５，５および電気品ボツクス
６，６を配置して構成されており、前記ケーシン
グ１の前面上部に設けられた入口パネル７，７の
奥に図示しないクーラが配置されている。

そして、本実施例においては、前面圧縮機２
は、そのモータ部２ａおよびポンプ部２ｂに形成
された取付脚８，８…を前記ケーシングの底部を
構成する固定台１に対して防振ゴム９，９…およ
び断面逆Ｌ字状の防振台１０，１１を介して弾発
支持されている（第１図参照）。

前記各防振ゴム９は、第２図および第３図図示
の如く、固定台１に対して取り付けられる基盤部
９ａと該基盤部９ａより一体に立設された円柱部
９ｂとからなり、該円柱部９ｂ上面にモールデイ
ングによ一体的に溶着された受座金１２が一体に
設けられている。前記基盤部９ａは、前記円柱部
９ｂを構成するゴムによつて被覆された補強プレ
ート１３，１３を備えている。前記受座金１２
は、防振ゴム９との接合部となる鉄製の基部１２
ａと該基部１２ａ上面に溶接されたステンレス製
のネジ形成部１２ｂとからなつており、該ネジ形
成部１２ｂには固定用のボルト１４を螺合すべき
雌ネジ１５が形成されている。なお、前記基部１
２ａを鉄製としたのは、モールデイング時におけ
る防振ゴム９との結合度を得るためである。ま
た、この受座金１２の基部１２ａには、前記雌ネ
ジ１５の内底部と連通し該雌ネジ１５内に溜る水
を外方へ排出するための水抜き孔１６が形成され
ている。

この水抜き孔１６を形成したことにより、雌ネ
ジ１５内に溜る水が排出されるところから、雌ネ
ジ１５内での水の凍結等によるボルト１４の螺合
不能を防止できる。さらに、前記受座金１２の上
端部（即ち、ネジ形成部１２ｂの上端）には、前
記防振台１０あるいは１１の水平片１０ａあるい
は１１ａに形成された嵌合穴１７あるいは１８に
嵌合し且つその上端面と前記水平片１０ａあるい
は１１ａ上面とが面一となるような形状の突部１
９が一体に突設されている。つまり、前記防振台
１０，１１は、それらの水平片１０ａ，１１ａに
形成された嵌合穴１７，１７および１８，１８を
防振ゴム９，９…上端に一体に設けられた受座金
１２，１２…の突部１９，１９…に嵌合せしめる
ことにより固定台１上に弾発支持されることとな
るのである。

前記防振台１０，１１は、共に断面逆Ｌ字状を
呈しているが、モータ側防振台１０の水平片１０
ａにおける外側長手端部には、圧縮機２を据え付
ける際に該圧縮機２の取付脚７，７を案内するガ
イド片２０が一体に突設されている。該ガイド片
２０は、圧縮機２の前後方向へのスライド時にお
ける左右方向への動きを規制する作用を有してい
る。

また、前記防振台１０，１１の垂直片１０ｂ，
１１ｂにおける長手方向中央部には、角穴状の係
合穴２１，２１がそれぞれ形成されている。

一方、前記固定台１には、前記係合穴２１に対
して上下および水平方向に所定の〓間を有して係
入される板状の係合凸片２３と該係合凸片２３両
側にあつて前記防振台１０あるいは１１の水平片
１０ａあるいは１１ａ下面に所定の〓間を有して
当接可能とされた一対の係止片２４，２４とを有
するストツパー部材２２が取り付けられている。

前記係合凸片２３は、ストツパー部材２２を前
記固定台１に固定させるためのＬ字状の取付板２
５の上端から水平に延設された部材として構成さ
れる一方、前記各係止片２４は、前記取付板２５
の側面に溶接等の固着手段によつて固着された略
Ｕ字状の部材によつて構成されている。つまり、
このストツパー部材２２は、防振台１０あるいは
１１の垂直片１０ｂあるいは１１ｂに形成された
係合穴２１に対する係合凸片２３の係入により、
防振台１０あるいは１１（換言すれば、圧縮機
２）の上下および水平方向への揺動を規制すると
ともに、前記係止片２４と前記防振台１０あるい
は１１の水平片１０ａあるいは１１ａ下面との当
接により防振台１０あるいは１１（換言すれば、
圧縮機２）の鉛直方向への回転運動を規制する如
く作用するのである。そして、前記各係止片２４
の上端と前記防振台１０あるいは１１の水平片１
０ａあるいは１１ａとの間の〓間は、圧縮機２の
鉛直方向への回転運動により防振ゴム９，９が弾
性変形する際の変形限界手前において両者が当接
し得るように決定される。

ついで、図示の実施例における圧縮機の取付手
順を説明すると、固定台１上に適宜間隔で固着さ
れた防振ゴム９，９，９，９上端に一体に設けら
れた受座金１２，１２，１２，１２の突部１９，
１９，１９，１９に対して防振台１０，１１の嵌
合孔１７，１７，１８，１８をそれぞれ嵌合せし
めて、防振台１０，１１を防振ゴム９，９，９，
９に取り付ける。この時、防振台１０，１１の水
平片１０ａ，１１ａ上面と前記各受座金１２の突
部１９上面とが面一とされている。そこで、これ
ら防振台１０，１１の水平片１０ａ，１１ａ上面
に圧縮機２の取付脚８，８…を載置せしめた後、
モータ側の取付脚８，８を防振台１０のガイド片
２０に当接案内させつつ圧縮機２をスライドさせ
て、これら取付脚８，８…のネジ穴８ａ，８ａ…
と受座金１２，１２…の雌ネジ１５，１５…との
位置合わせを行い、その後、ボルト１４，１４…
によつて固定するのである。

このようにすると、従来例（第５図図示）のも
のに比べて、圧縮機２の持ち上げ量がコ字状防振
台の高さ分だけ少なくなり、しかも防振台１０，
１１上面をスライドさせるだけで、圧縮機２の取
付脚８，８…のネジ穴８ａ，８ａ…と受座金１
２，１２…の雌ネジ１５，１５…との位置合わせ
ができるところから、圧縮機２の取付作業が大幅
に簡略化されることとなる。

また、圧縮機２の取付位置が低くなるところか
ら、圧縮機２の上方に十分な空間を確保できるこ
ととなり、本実施例の如く、海上コンテナＡに適
用する場合、空冷凝縮器４への空気通路が十分確
保され、凝縮性能の低下を防止することができ
る。

なお、本考案は、上記実施例に限定されるもの
ではなく、考案の要旨を逸脱しない範囲において
適宜設計変更可能なことは勿論である。

（考案の効果） 叙上の如く、本考案によれば、ケーシング等の
固定台１上に一対づつの防振ゴム９，９，９，９
を介して取り付けられた断面逆Ｌ字状の防振台１
０，１１に対して圧縮機２下面を固定支持するよ
うにした圧縮機の取付構造において、前記防振台
１０，１１の水平片１０ａ，１１ａに、前記防振
ゴム９，９，９，９と対応する位置に嵌合孔１
７，１７，１８，１８を形成する一方、前記各防
振ゴム９上端に、前記嵌合孔１７，１８に嵌合可
能であつてその上面が前記防振台１０，１１の水
平片１０ａ，１１ａ上面と略面一となる突部１９
を有する受座金１２を一体に設けて、防振台１０
あるいは１１の水平片１０ａあるいは１１ａに形
成された嵌合孔１７あるいは１８に受座金１２上
端の突部１９を嵌合せしめるようにしたので、圧
縮機２の取付位置が低く抑えられ、圧縮機２上方
の空間を十分確保することができるとともに、防
振台１０あるいは１１の位置決めが極めて容易に
行えるという実用的な効果がある。

また、受座金１２に、固定用のボルト１４を螺
合すべき雌ネジ１５を形成したので、圧縮機２の
下面を直接受座金１２にボルト締めすることがで
き、従来例に比して固定用ボルトの本数を削減す
ることができるという効果もある。

さらに、受座金１２上端に形成された突部１９
上面と防振台１０，１１の水平片１０ａ，１１ａ
上面とが略面一となるようにしているため、防振
台１０，１１の水平片１０ａ，１１ａ上面で圧縮
機２をスライドさせることができ、圧縮機２の取
付作業が容易に行えるという効果もある。

なお、実施態様項記載の如く、前記防振台１
０，１１のうち一方側の外側長手端部に、圧縮機
２の下面を案内するためのガイド片２０を形成す
れば、圧縮機２の前後方向へのスライド時におけ
る左右方向への動きが規制できることとなり、圧
縮機２の取付作業をより一層容易となすことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例にかかる圧縮機の取付
構造を示す分解斜視図、第２図は第１図の−
拡大断面図、第３図は第１図の−拡大断面
図、第４図は本考案の実施例にかかる圧縮機の取
付構造の適用例である海上コンテナの正面図、第
５図は従来公知の圧縮機の取付構造を示す要部正
面図である。 １…固定台、２…圧縮機、９…防振ゴム、１
０，１１…防振台、１０ａ，１１ａ…水平片、１
２…受座金、１４…ボルト、１５…雌ネジ、１
７，１８…嵌合孔、１９…突部、２０…ガイド
片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ケーシング等の固定台１上に一対づつの防振
   ゴム９，９，９，９を介して取り付けられた断
   面逆Ｌ字状の防振台１０，１１に対して圧縮機
   ２下面を固定支持するようにしたものにおい
   て、前記防振台１０，１１の水平片１０ａ，１
   １ａには、前記防振ゴム９，９，９，９と対応
   する位置に嵌合孔１７，１７，１８，１８を形
   成する一方、前記各防振ゴム９上端には、前記
   各嵌合孔１７，１８に嵌合可能であつてその上
   面が前記防振台１０，１１の水平片１０ａ，１
   １ａ上面と略面一となる突部１５を有する受座
   金１２を一体に設け且つ該受座金１２には、固
   定用のボルト１４を螺合すべき雌ネジ１５を形
   成したことを特徴とする圧縮機の取付構造。 ２ 前記防振台１０，１１のうち一方側の外側長
   手端部には、圧縮機２の下面を案内するための
   ガイド片２０を形成した前記実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の圧縮機の取付構造。