JPH0353030A - 酸性溶液からの金回収法 - Google Patents

酸性溶液からの金回収法

Info

Publication number
JPH0353030A
JPH0353030A JP2183861A JP18386190A JPH0353030A JP H0353030 A JPH0353030 A JP H0353030A JP 2183861 A JP2183861 A JP 2183861A JP 18386190 A JP18386190 A JP 18386190A JP H0353030 A JPH0353030 A JP H0353030A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gold
resin
soln
acidic
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2183861A
Other languages
English (en)
Inventor
Bryn G Harris
ジー.ブリン ハリス
Jean-Pierre Barry
ジャン―ピエール バリィ
Serge Monette
セルジ モネッテ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Noranda Inc
Original Assignee
Noranda Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Noranda Inc filed Critical Noranda Inc
Publication of JPH0353030A publication Critical patent/JPH0353030A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/20Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
    • C22B3/42Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by ion-exchange extraction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、貴金属精製所で行われることがあるような、
不純貴金属及び卑金属含有酸性塩化物及び混合塩化物/
硫酸塩溶液から少量の金を回収することに関する. 〔従来の技術〕 酸性溶液からの金の回収は、通常硫酸第一鉄又は二酸化
硫黄を含む古典的沈澱法、又は最近ではジプチノレカル
ビトール(DBC)又はメチルインブチルケトン(MI
BK)による溶剤抽出により行われている.これらの薬
剤は希薄及びーNIA厚な供給溶液の両方から金を抽出
するのに有効であるが、抽出含有有機溶液から後で金を
、非常に弱い溶液へ回収するか、又は一層一般的には、
有機溶液を還元して直接金属の金を形成させることによ
り回収している. 貴金属精製所で見られることがある酸性溶液がら金を回
収するためのイオン交換法は、殆ど金が不可逆的に吸着
されるか、又は樹脂上でその場合での還元が行われると
言う欠点を有する。どちらの場合でも、金を回収するた
めには樹脂を破壊する必要があり、そのためコストのか
かる方法になっている。
ニューヨークのSELA社から市販されている一つの樹
脂であるPAZ−2は、そのgJ造業者から、酸性溶液
から金を吸着し、溶出することができると報告されてい
る.しかし、溶出剤溶液はアセトンと濃厚塩酸との混合
物であり、それは非常に揮発性で引火性の有機成分のた
め余り実用的ではなく、特別な取り扱いを必要とする.
更に、沈澱又は溶剤抽出法により従来の回収を行った後
、屡々少量の金が溶液中に残っている.得られた溶液が
特にパラジウムを含む場合、それは主な商業的貴金属精
製所で行われているように、オキシム又はジアルキルス
ルフィドを用いた溶剤抽出法により回収されなければな
らず、パラジウム回収のための供給物の金含有量を< 
1 my/1へ減少させることが必須である.これは、
金属の金及び可溶性の金の両方が存在すると爆発の可能
性があるアンモニア溶液によるストリップにより抽出含
有有機溶液からパラジウムが回収されるからである. 〔発明の開示〕 本出願人は全く思いがけず、重合体アクリルエステル吸
着剤イオン交換樹脂を用いると、貴金属及び卑金属含有
塩化物又は混合塩化物/硫酸塩溶液から微量の金を選択
的に除去するのに極めて有効であるのみならず、その樹
脂を水の使用によって、後の吸着能力の低下を起こすこ
となく、簡単に溶出することができると言うことを発見
した。
水のpHは1〜5の範囲にあるのが好ましい.酸性溶液
は最初に遊III酸100g74未満の酸性度(pH=
o)に中和し、次に全ての金が+3の酸化状態に確実に
なるように酸化するのが好ましい。
本発明を付図を参照して例として次に記述する。
図面に関し、樹脂の寿命を長くするため、先ず酸性金溶
液を段IW (10)で苛性ソーダ溶液で遊離酸< 1
00y/Zの酸性度、好ましくはpH=Oへ中和する.
中和の程度は特定の用途に依存するが、中和し過ぎると
金属水酸化物の沈澱を促進し、それは望ましくない.中
和後、溶液を段階(12)で過酸化水素又は適当な酸化
剤で酸化し、全ての金が+3の酸化物状態で存在するよ
うにする.これを確実に行わないと、溶液からの金の除
去が不完全になると共に、樹脂自体の上で第一金(+l
)状態から金属の金への幾らかの不均化が起きる結果に
なる.次に中和及び酸化された供給物溶液を段階(14
)でイオン交換樹脂に通し、そのイオン交換樹脂はロー
ム・アンド・ハース社から供給されているアンバーライ
ト(^+*berl ite) X A D − 7及
びXAD8の如きアクリルエステル吸着剤であり、金が
その樹脂により選択的に吸着される.パラジウム、白金
、銅、鉄、ビスマス、ロジウムの如き他の元素は全く吸
着されない.供給物濃度及び選択された樹脂により、吸
着含有容量は樹脂11当たり供給1勿からAu 20−
25fIで、A u 5 mg/Il 〜300tg/
4の範囲である. Au 30(hg/lは効果の上限
を表しているのではないことは分かるであろう.本発明
は、特に上で述べ二種類のアクリルエステル型吸着剤樹
脂に限定されるものではないことも理解されるべきであ
る. 段階(16)で示し、第2図に例示したように、水で溶
出することにより樹脂から金を定量的にストリップする
ことができることが全く思いがけず見出された.1〜5
のpH範囲の水が効果的であることが判明しており、一
層高いpH値でも効果的である.しかし、pH値が高い
とストリップ溶液中に沈澱が起きるので妥協が必要であ
り、最適pHは3.0であることが決定されている.次
に本発明を、例として次の実施例に関連して記述する. 実施例1:不純供給物溶液からの金の除去250xg7
1のAuの分析値を持つ貴金属及び卑金属含有液体の酸
性溶液を、水酸化ナトリウム溶液でpHO.oへ中和し
た.次に中和した溶液を過酸化水素でその酸化還元電位
を650mV ( P t/飽和力ロメル電極〉へ上昇
させた.中和及び酸化した溶液を、塩酸溶液でpH=0
に12時間調整しておいたアンバーライトXAD−7の
床に、l時間当たり床lO個相当の体積(IOBV/h
)の流速で通過させた。
下の表Iはこの試験の結果を示している.表I ・ ・       ・       l    の 
 l120        <0.39 40        7.39 60        57.2 80        101.0 この試験で得られた樹脂吸着含有量は、樹脂l1に付き
16.6,のAuであった.供給物溶液中の白金、パラ
ジウム、ロジウム、銅又は鉄は同時に吸着されることは
なかった. 実施PA2:池の樹脂による不純供給物溶液からの金の
除去 (a)  31.9+++g/f’のAuを含む供給物
をイオン交換床に通過させた。樹脂はスチレン/ジビニ
ルベンゼン共重合体上にアミノジアセテートを有するも
のであった.金は吸着されながった.(b)  苛性ソ
ーダ溶液でpH=oへ予め中和しておいた37.4H/
lのAuを含有する供給物を、スチレン/ジビニルベン
ゼン共重合体(アンバーライト樹脂X A D−2及び
X A D −4 )を含有するイオン交換樹脂床に通
過させた。床約13〜l4個に相当する体積の量が通過
した後、樹脂上に沈澱物が形戒されていくのが認められ
、それはその後の溶液の通過を妨げた.流出供給物対流
入供給物の金分析値の比は夫々0.04及び0.05(
流れが止まった時)であった.分析によると沈澱物は溶
液から除去されつつある金であることが示された。
(c)  23.9H/1のAuを含有する貴金属含有
溶液を、樹脂PAZ−2を含有するイオン交換床を通っ
て流下させた.床320個相当の体積の量が通過した後
、流出物対流入物の金濃度の比は0.91であり、樹脂
上の金吸着量は1.32g/1であった。
金は水、希塩酸、濃塩酸、アンモニア、又はチオ尿素の
溶液による溶出では樹脂からストリップすることができ
なかった.9部のアセトン及び1部の濃塩酸を含む混合
物による推奨されている方法は試験しなかった. (d)  実施例2(b)で用いたのと同じ供給物を、
アクリルエステル重合体吸着剤(アンバーラ4 イト樹脂XAD−7及びXAD−8>を含有するイオン
交換樹脂床に通過させた.床16個相当の体積の供給物
が通過した後、流出供給物対流入供給物の金分析値の比
率は、XAD−7については0.008で、XAD−8
については0.03であった.後者の樹脂は前者の樹脂
とは、重合体吸着度が一層低い点で異なっていた.金は
両方の樹脂から水による溶出で回収することができた,
XAD−7が好ましい樹脂である.なぜなら、それは供
給物液体がら金を除去するのに一層効果的であるがらで
ある.実施例3:吸着含有樹脂からのストリップ実施例
1からの金吸着含有樹脂を、次にpHを塩酸で3 . 
0 4′:−調節した水で5BV/l+の流速で溶出し
た.全ての試験は外囲温度で行なった。得られた結果は
第2図に示した通りであり、それは床相当体積2の時5
27lを超える濃度の金を与えることを示している.溶
出後、樹脂はもう一度啜着させることができた。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の方法の概略的工程図である.第2図
は、吸着含有樹脂からの金の溶出を例示したグラフであ
る。 10−一中和段階、    12一酸1ヒ段階、14−
−イオン交換段階、 16一溶出段階、A−一酸性金溶
液、   B一苛性ソーダ溶液、C−過酸化水素、  
 D一流出供袷物溶液、E一溶出物、 F一貴金属回収
、 G一金回収。 代 理 人 浅 村 皓 A B 第1図 0 5 0 15 20 25 溶出液体積(斥相当数) 第2図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)不純貴金属及び卑金属含有酸性塩化物又は混合塩
    化物/硫酸塩溶液から金を回収する方法において、 a)前記酸性溶液を重合体アクリルエステル吸着剤イオ
    ン交換樹脂と接触させ、選択的に金を吸着させ、そして b)吸着含有樹脂を水による溶出によりストリップする
    、 諸工程からなる金回収法。
  2. (2)酸性溶液が最初に遊離酸100g/l未満の酸性
    度へ中和される請求項1に記載の方法。
  3. (3)酸性溶液を酸化して、全ての金を+3の酸化状態
    にする請求項2に記載の方法。
  4. (4)水のpHが1〜5の範囲にある請求項1〜3のい
    ずれか1項に記載の方法。
JP2183861A 1989-07-13 1990-07-11 酸性溶液からの金回収法 Pending JPH0353030A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CA605544 1989-07-13
CA605544 1989-07-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0353030A true JPH0353030A (ja) 1991-03-07

Family

ID=4140341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2183861A Pending JPH0353030A (ja) 1989-07-13 1990-07-11 酸性溶液からの金回収法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5028260A (ja)
EP (1) EP0408185A3 (ja)
JP (1) JPH0353030A (ja)
ZA (1) ZA904352B (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT405841B (de) * 1997-09-11 1999-11-25 Prior Eng Ag Verfahren zum aufarbeiten von edelmetallhaltigen materialien
EP1149927B1 (de) * 2000-04-20 2004-10-06 Wieland Dental + Technik GmbH & Co. KG Verfahren zur Aufarbeitung eines Goldbades
CN102892907A (zh) 2010-02-18 2013-01-23 尼欧麦特科技公司 用于回收金属和盐酸的方法
AU2011217757A1 (en) 2010-02-18 2012-08-23 Neomet Technologies Inc. Process for the recovery of gold from an ore in chloride medium with a nitrogen species
US10450632B2 (en) 2013-07-05 2019-10-22 King Abdullah University Of Science And Technology Chelating polymeric membranes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3736126A (en) * 1971-09-24 1973-05-29 Atomic Energy Commission Gold recovery from aqueous solutions
US4168971A (en) * 1977-05-23 1979-09-25 Szczepanski Leo V High efficiency gold recovery method
US4723998A (en) * 1985-11-29 1988-02-09 Freeport Minerals Co Recovery of gold from carbonaceous ores by simultaneous chlorine leach and ion exchange resin adsorption process

Also Published As

Publication number Publication date
ZA904352B (en) 1991-03-27
US5028260A (en) 1991-07-02
EP0408185A3 (en) 1992-02-12
EP0408185A2 (en) 1991-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528166A (en) Recovery of gold and/or silver from cyanide leach liquors on activated carbon
US4925485A (en) Process for the isolation of noble metals
RU2353684C2 (ru) Способ совместного отделения металлов платиновой группы
Rees et al. The role of metal-cyanide species in leaching gold from a copper concentrate
JPH01502976A (ja) スカンジウムとトリウムの分離のためのイオン交換方法
WO1991011539A1 (en) Separation process
US3001868A (en) Recovery of metals from cyanide solution by anion exchange
JPH0353030A (ja) 酸性溶液からの金回収法
US20230399241A1 (en) Process for removing cyanide from a cyanide-bearing aqueous fluid
Nenov et al. Recovery of sulphuric acid from waste aqueous solutions containing arsenic by ion exchange
WO1992012779A1 (en) A rapid, ambient-temperature process for stripping gold bound to activated carbon
JPS59207842A (ja) レニウムの回収方法
EP0404327A1 (en) Recovery of pure platinum and palladium
CA1236308A (en) Process for hydrometallurgical extraction of precious metals
JPH0657347A (ja) ステンレス鋼のパラジウム塩硝酸酸洗廃液からのPdイオンの回収方法
AU2004208659B2 (en) Method for refining aqueous nickel chloride solution
JPS6086220A (ja) 塩酸酸性水溶液からのパラジウムの分離方法
JPS6324025A (ja) ホスホニツク基含有イオン交換相を使用したインジウム、ゲルマニウム及び/又はガリウムの回収方法
JPH0533071A (ja) 水溶液からロジウムを分離、精製する方法
Vernon et al. Chelating ion-exchangers containing N-substituted hydroxylamine functional groups: Part 6. Sorption and separation of gold and silver by a polyhydroxamic acid
US4155983A (en) Gold recovery by adsorption from ozonized cyanidation liquor
RU2033440C1 (ru) Способ извлечения меди из растворов
JP2941073B2 (ja) 白金族金属の分離方法
JP4294253B2 (ja) 陰イオン性金属錯体の除去方法
JPS6389635A (ja) Inの分離回収方法