JPH0353063B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はダイキヤスト機械やその他の金型機械
の金型キヤビテイーからガスを除去するシステム
に関し、より詳細には、金型キヤビテイーとガス
排出手段とを連通させる開放位置とを連通状態を
解除する閉止位置との間を動作可能な制御バルブ
と、該バルブの開放及び閉止位置を検出する機構
とを具備するガスの除去システムに関する。

（従来の技術） 金属ダイカスト業界に於てはガス抜きシステム
として軸方向溶融衝突方式のガス抜き方法が知ら
れている。同方式に於ては、ダイまたは金型キヤ
ビテイーと外部へのガスの排出路とを連通させる
開放位置と、金型キヤビテイーの連通状態を解除
する閉止位置との間を移動可能なバルブが設けら
れている。金型の過熱後の通常の動作状態に於て
ガス排出システムは動作し、前記バルブは空気圧
をシリンダに加えることによつて開放位置に動作
し、該シリンダ内においてバルブヘツドから離隔
したバルブ拡張部はピストンとして摺動的に受用
される。開放部に位置決めされた後、前記バルブ
はバルブの中間支持部に対してばねによつて付勢
されたボールを係合させることにより、開放位置
に機械的に保持される。シリンダ内の空気圧の供
給は一度バルブが作動し、開放位置を保持すると
停止される。溶融材料が金型キヤビテイー内に射
出されるとともにキヤビテイー内のガスが開放バ
ルブを経て排出される。すべてのガスがキヤビテ
イー内からほぼ排出されるとバルブは溶融材料が
バルブヘツドに突き当ることによつて閉止され
る。最初の溶融突出がバルブヘツドに対して生じ
た後、戻しばねがバルブの閉止位置への復帰を補
助する。

鋳造、あるいは成形工程が重要な段階にあると
きにバルブが適切な位置にない場合、例えば金型
キヤビテイーの充填中にバルブが閉止位置にあつ
てガスの金型からの排出を妨げているような場合
に問題が生ずる。

本発明はダイキヤスト機またはその他の機械の
金型キヤビテイーからガスを除去する装置であ
り、同装置は閉止位置と金型キヤビテイーからの
ガスの排出を許容する開放位置との間を動作可能
なバルブと、該バルブの位置を識別するバルブ位
置検出手段とを具備している。

本発明は更に、ガス除去システム内の前記バル
ブが開放位置と閉止位置にあるときの位置に応じ
て圧力供給ライン内に背圧を生ずる第１の圧力状
態と、その様な背圧を生じない第２の圧力状態を
発生させ、該圧力供給ライン内の圧力を検知する
ことによつてバルブの位置を検出可能とするもの
である。

本発明の典型的な実施例に於てはバルブ位置検
出機構はチヤンバを有し、該チヤンバ内でバルブ
の一部がバルブの開放状態に対応する第１の位置
とバルブの閉止状態に対応する第２の位置とに移
動する。バルブ開放位置に於てはダイキヤストキ
ヤビテイーの如き金型キヤビテイーはガス排出手
段に対してガスが流通出来る状態になされ、バル
ブ閉止位置に於ては金型キヤビテイーとガス排出
手段との連通は阻止される。ガス排出手段には金
型キヤビテイー内のガスを除去するために金型キ
ヤビテイーの外部あるいは吸引装置のソースと接
続するガス排出路を設けることができる。

空気圧等の流体圧の供給口および排出口はチヤ
ンバと連通する独立の流入ポートおよび独立の排
出ポートを有する。圧力供給ポートはバルブが第
１の位置（バルブ閉止位置）に移動した際に該バ
ルブによつて塞がれ、バルブが第２の位置（開放
位置）に移動した際にチヤンバに対して開放状態
となるように配置される。バルブが開放位置にあ
るときには、流体圧力は該流入ポートを介してチ
ヤンバ内に導かれ、排気の排出ポートを介して排
出され、供給ライン内には背圧が殆ど無いか、ゼ
ロの状態が形成される。流体圧力センサは供給ラ
イン内の背圧の有無を検出し、バルブが開放位置
にあるのか閉止位置にあるのかを検出する。

本発明の好ましい実施例に於ては、制御ユニツ
ト内のメモリに記憶された正規のバルブ位置と実
際に検出されたバルブの位置とを比較し、バルブ
が適当な位置にない場合にはそれを表示する手段
が設けられている。

更に他の好ましい実施例に於ては、バルブの一
部がその内部を移動するチヤンバは該バルブの一
部がピストンとして内部を移動できる様な液体の
満たされたシリンダが設けられている。チヤンバ
は空気圧の様な液体圧を導入する第２の流体圧供
給ポートを有し、金型キヤビテイー内のガスの排
出が必要な場合にはバルブを閉止位置から開放位
置へ移動させる。該第２の流入ポートはバルブが
開放された場合には流体圧排出口に接続して該ポ
ートがバルブ位置が検出されたときに排出ポート
として機能するようにすることが好ましい。この
場合、第２のポートはバルブを閉止位置から開放
位置へ動作させる流体圧流入ポートと、他の場
合、特にバルブ位置検出の際には流体圧排出ポー
トとしての２つの機能を果たすこととなる。

本発明においては更に、金型キヤビテイー内か
らガスを排出する方法を提案する。開放位置ある
いは閉止位置にあるバルブの位置は以下のように
して検出される。流入ポートに流体圧を付加し、
バルブを該流入ポートに対して動作させバルブが
第１の位置にあるときには背圧の存在する第１の
圧力状態が発生するようになし、バルブが第２の
位置にあるときは背圧が殆ど検出できない様な第
２の圧力状態となるようになし、圧力状態を検知
することによつて対応するバルブ位置を検出する
ものである。

（実施例） 第１乃至第４図はダイキヤスト機械における金
型アセンブリを示したものである。金型アセンブ
リは金型の静止部および可動部１０，１２を有
し、これらが金型キヤビテイー１４を画成してい
る。金型部分１０，１２は受け座１６，１８を有
し、各々金型部分１０，１２と一体に構成されて
いる。金型部分１０，１２、および受け座１６，
１８は各々静止、可動プラテン上に支持されてい
る。

ガス除去システム３０は金型キヤビテイー内か
らガスを除去するために設けられている。該シス
テムは金型キヤビテイー１４から第２のガス排出
流路３４に延在する第１のガス排出流路３２を有
し、該第２の流路は更にバルブヘツドの側方を迂
回し、ガス排出流路３４から上方のガス排出チヤ
ンバ３６に延在する一対のバイパス流路３５（一
方のみ図示）を有し、ガス排出流路３４と上方の
ガス排出チヤンバ３６との間のガス流を連通させ
ている。この様な側方の流路はアメリカ合衆国特
許第4538666号において詳細に示されており、こ
こでは参考のために説明するものである。金型部
分１０，１２は両者の間にガス排出流路３２を形
成するように協動し、更に、金型部分１０，１２
は受け座１６，１８と協動してガス排出路３４を
両者の間に画成することは明瞭であろう。ガス排
出チヤンバ３６は受け座１６，１８の間に画成さ
れる。

ガス除去システムは更にバルブハウジングボデ
イー５０を有し、該ハウジング５０の一端５２は
図示の如くガス排出チヤンバ３６内に受容されて
いる。バルブボデイー５０は上部５０ａ、下部５
０ｂ、およびそれらの間に配置されたバルブガイ
ド部材５４とから構成されている。バルブハウジ
ングボデイー内に移動可能に配置されているのは
バルブ５５であり、該バルブは下部のバルブヘツ
ドと該バルブヘツドからは隔置された上部端５８
およびそれらの中間のステム６０からなる。バル
ブボデイー５０はガス排出チヤンバ６２を有し、
該チヤンバはバルブボデイー上の拡大部６４を経
て金型の外に開口し、第１図に実線で示した如く
にバルブが開放位置にある場合にキヤビテイー１
４からのガスをガス排出チヤンバ３６，６２を介
して排出する。拡張部６４は、バルブが開放位置
にあるときにキヤビテイー１４からのガスをガス
排出チヤンバ３６，６２を介して排出するように
吸引装置（不図示）の吸引側に接続しても良い。
バルブボデイー５０はバルブ座６６を有し、該座
６６はバルブが図中破線で示したように閉止位置
にある際にはバルブヘツド５６と協動してガス排
出チヤンバ３６とガス排出チヤンバ６２との間の
連通を閉止する。

バルブ５５の開放位置及び閉止位置の間の動作
はバルブガイド部材５４によつてガイドされる。
該ガイド部材５４は中心に軸方向のボア７２を有
し、バルブの中間ステム６０を摺動可能に受容す
る。バルブガイド部材５４は上部材５０ａ及び下
部部材５０ｂの間に挟まれ、ボデイー部５０ａ，
５０ｂ及び環状フランジ５４ａを長手方向に延在
するネジ（不図示）によつて固定されている。

バルブの上部端５８にはピストン形成部材７５
が固定されている。ボルト７６がピストン形成部
材をバルブ端５８に固定している。コイルばね７
８がピストン形成部材の環状肩部とバルブガイド
部材の間に配置されている。

第１図に示すように、ピストン形成部材７５は
バルブ端部５８を囲む筒状部８０と、バルブボデ
イーの上部部材５０ａ内に画成される円筒チヤン
バ８４に摺動可能に受容される環状のバルブピス
トン部８２とを有する。

バルブボデイー５０は支持フレーム９０によつ
て排出チヤンバ３６の方向に移動可能であり、該
支持フレームは、例えば第４図に示したように、
Ｔ字状の受容体９２を有し、同様にＴ字状の結合
体を有するバルブボデイーの上側部材５０ａと取
り外し可能に結合し、保持する。流体駆動される
ピストン９６は支持フレーム９０に結合され、フ
レーム及びバルブボデイー５０を、溶融体を金型
キヤビテイー内に射出する前にはフレーム及びバ
ルブボデイーを排出チヤンバ方向に移動してバル
ブボデイーを排出チヤンバ内に挿入し、成形終了
後には排出チヤンバから離れる方向に移動して可
動金型部材１２及びプラテンを静止金型部分１０
及びプラテンを分離することによつてバルブボデ
イーを金型キヤビテイーから除去する。

ダイキヤスト工程における典型的なガス抜き処
理においては、金型部分１０，１２が閉じられ、
バルブボデイー５０をガス排出チヤンバ３６内に
挿入する前にバルブ５５は第１図中破線で示した
閉止位置から実線で示した開放位置へ移動させ
る。このバルブの動作は公知の流体圧力源１０２
に接続された流体供給ライン１００を介してチヤ
ンバ８４内に流体圧力を導入することによつて行
なわれる。バルブ１０３は供給ライン１００を供
給側１０２および排出側に接続する。供給ライン
は空気圧を入力供給ポート１０６を介してチヤン
バ８４に供給する。

図面の実施例においては空気圧を流入ポート１
０６を介して導入することによりコントロールバ
ルブ５５を閉止位置から開放位置へ移動させるよ
うになつているが、当業者であれば油圧、あるい
は電気的手段等によつてもバルブを動作させ得る
ことは明らかであろう。

第１図で示すように、バルブ５５が開放位置に
移動するとバルブはバルブのステムに設けられた
溝１１２に係合する鋼球１１０によつて保持され
る（第３図参照）。ボール１１０はコイル状のバ
ネ１１４によつてバルブステム６０に対して付勢
されている。そのバネ力はネジ１１６によつて、
バネ７８によつて加えられる力に抗してバルブを
開放位置に保持できるように調整可能となつてい
る。ボール１１０、バネ１１４、調整ネジ１１６
は第３図に示すようにバルブガイド部材５４内で
側方に対抗したボア内に配置されている。

バルブが開放位置に移動してボール１１０との
係合によつてそこで保持されると、空圧供給ライ
ン１００と流入ポート１０６は排気側に接続され
る。

バルブ５５の、開放位置から破線で示した閉止
位置への移動は金型キヤビテイー１４内に射出さ
れた溶融充填材がバルブヘツドに衝突することに
よつて引き起こされる。周知のごとく、溶融材は
排気流路３２，３４および衝突チヤンバ７０内を
進行し、バルブヘツド５６に向かいバルブの閉止
を引き起こす。戻しバネ７８がバルブの閉止位置
への戻しを補助し、排出チヤンバ３６および６２
の間の連通を妨げる。周知のごとく、バルブボデ
イー５０は溶融材をキヤビテイー内に射出した後
ガス排出チヤンバから引き抜かれ、金型部材１
０，１２は固化した鋳物を取り出すために分離さ
れる。

本発明によれば、上述のガス除去システムには
バルブ位置検出機構が設けられており、バルブが
開放位置にあるのか閉止位置にあるのかを検知
し、ダイキヤステイング機械の表示装置あるいは
作業者にこれを表示する。バルブ位置検知機構は
空圧あるいは他の流体の通過流路１２２を上部バ
ルブボデイー５０ａ内に有し、流入ポート１２４
において円筒チヤンバ８４と連通している。流路
１２２は上部バルブボデイーの座ぐり１２６まで
延在する。座ぐり内にはＯ−リングシール１２８
が配置されている。第１図で明らかなように、流
路１２２は支持フレーム９０の流路１３０と位置
合わせされている。Ｏ−リングシール１２８は接
続部の空気漏れを防止する。流路１３０は螺刻さ
れたボア１３２において終結し、該ボアは空気供
給ライン１３４が接続され、所要量所要圧力の空
気が供給される。

第１図から明らかなように、流入ポート１２４
は、バルブ５５が開放位置にあるときは開放して
チヤンバ８４と連通し、バルブが破線で示した様
な閉止位置にあるときはピストン部８２によつて
閉塞されチヤンバ８４との連通が阻止される。

上述のように、空圧供給ライン１００および流
入ポート１０６はバルブ５５が第１図に示した様
な開放位置にあつて鋼球１１０によつて支持され
ている際には排気側に接続される。

供給ライン１３４は流路１２２，１３０と接続
され、所要量の検出用空気を常時チヤンバ８４内
に供給する。バルブ５５が開放位置にあるときに
は、検出用空気は流路１２２，１３０を介してチ
ヤンバ８４に導かれ、バルブが閉止位置から開放
位置へ移動した場合を除いて流入ポート１０６を
介して自由に排出される。検出用空気はこのよう
に自由にチヤンバ８４から排出されるので、流路
１２２，１３０および供給ライン１３４中には僅
かな、あるいは検出できない程度の背圧しか発生
しない。開放位置にあるバルブ５５はこのように
僅かな、あるいは殆ど検出出来ない様な背圧を供
給ライン内に生じさせる圧力状態を生じさせる。

しかしながら、バルブ５５が閉止位置にある場
合にはバルブピストン８２が流入ポート１２４を
覆い、検出用空気がチヤンバ８４に侵入するのを
防止する。この様な流入ポート１２４の閉塞は流
路１２２，１３０および供給ライン１３４内に背
圧を形成する。このように、閉止位置にあるバル
ブ供給ライン１３４内に検出可能な背圧を形成す
るという別個の圧力状態を創出する。

バルブ位置検出機構は流路１２２，１３０およ
び供給ライン１３４内に於ける背圧の有無を検出
し、バルブ５５の位置が閉止位置にあるのか開放
位置にあるのかを判別する。

典型的には、供給ライン１３４に供給される圧
力調整された検出用空気は620.5kPa（90psi）程度
の比較的低圧である。典型的には流量調節された
検出用空気の供給量は0.01416乃至0.05663m³／ｍ
（0.5乃至2.0cfｍ）程度である。

一般に、流路１２２，１３０および供給ライン
１３４内の背圧は空気圧測定ユニツト１５０を作
動させ、続いて圧力スイツチ１５２を作動させ
る。圧力スイツチ１５２はバルブの位置に対応す
る電気信号を発生し、プログラマブルコントロー
ラ１５４の様なプログラム可能なコンピユータ制
御ユニツトを具備した制御装置に伝達する。プロ
グラマブルコントローラとしてはアメリカ合衆国
オハイオ州ハイランドハイツのアレン アンド
ブラツドレー社から販売されているモデルPLC
−230等がある。

以下に説明するように、コントローラ１５４は
ダイキヤストプロセスの間に一回ないし複数回圧
力スイツチ１５２からの信号を読み取り、読み取
られたバルブ位置信号とコントローラのメモリ内
に保持されたそのときの処理シーケンスに応じた
バルブの規定位置を比較し、バルブ５５が適切な
規定位置にあるか否かを判定する。バルブが規定
位置にないときにはコントローラ１５４は表示装
置１５８を作動させ、作業者にこれを表示するこ
とができる。例えば、表示装置が電球である場合
には、該電球は正規位置にあるときには点灯し、
不適性な位置にあるときには消灯するようにする
と良い。

あるいはコンローラ１５４はそれ自身でバルブ
が不適当な位置にある場合に適当なコマンド信号
を出力し、処理シーケンスを中止するようになし
ても良い。

第２図は圧力検出ユニツト１５０において採用
されている検出要素と空圧論理回路を圧力リミツ
トスイツチ１５２に関連させて描いたものであ
る。

空気は公知の圧縮空気供給源CF１からライン
２００に流入し、レギユレータRF１に流れ、濾
過され、例えば13.9乃至344.7kPa（20乃至50psi）
のあらかじめ定められた圧力に調整される。空気
はその後空気制御スイツチＳに流入し、該スイツ
チはバルブの位置を検出するために検出用空気を
供給すべくオン側に切り替えられる。該スイツチ
Ｓはスイツチが開放されたときには調整されたガ
スをライン２０２に流し、スイツチが閉じられた
ときには空気ライン２０２への侵入を防止する。
スイツチＳは手動で操作しても良いし、コントロ
ーラの制御によつて動作させても良い。このスイ
ツチが開放されると空気はスイツチを出、ライン
２０２を経て分配ブロツクＢに流入する。分配ブ
ロツクＢは調整された空気を以下に詳述するよう
に空気ライン２０４，２０６，２０８，２１０を
介して四つの異なつた位置に送り込む。空気ライ
ン２０４はニードルバルブNV１に達しており、
該ニードルバルブはＴ−ブロツクに向かう空気の
量を調整する。空気ライン２０４はＴ−ブロツク
において２個の空気ライン１３４および２０５に
分流する。ライン１３４は流入ポート１２４を介
してバルブピストン保持チヤンバ８４に空気を供
給し、他の空気ライン２０５はリレーバルブRV
１の制御ポートＡに延在する。

ライン１３４内の空気が流入ポート１０６（そ
の時点では排気側に接続されている）を介してチ
ヤンバ８４から自由に排出できる場合には、ライ
ン２０５を介して制御ポートＡにいかなる背圧も
加えられることはない。流入ポートがピストン部
８２によつて塞がれた場合には背圧が発生し、リ
レーバルブRV１の制御ポートＡに作用し、以下
に詳述する目的でリレーバルブ内の不図示の制御
スプールを駆動する。リレーバルブRV１として
はアメリカ合衆国ミシガン州ハイランドのニユー
マチツク コーポレーテツドから市販されている
RA7−0015等が使用できる。

リレーバルブRV−１の制御スプールをシフト
させるためにライン１３４及びライン２０５内の
背圧は、制御スプールに対して加えられるリレー
バルブRV１の制御ポートＢ上の制御圧に十分に
打ち勝つ様なレベルに高められなければならな
い。リレーバルブRV１の制御ポートＢ上の一定
の制御圧力は空気ライン２０６を介して供給さ
れ、該ライン２０６にはレギユレータＲ１によつ
て制御圧力が加えられる。レギユレータR1はラ
イン１３４及びライン２０５内の非常に低い背圧
でも制御圧力に抗してリレーバルブRV１の制御
スプールの作動ができるように可能な限り低く設
定することが望ましい。しかしながら、レギユレ
ータＲ１は一方では、ポートＡから背圧が除去さ
れたときにはバルブ位置検出システム内に残留し
たいかなる背圧にも打ち勝つてリレーバルブRV
１の制御スプールを初期位置に戻す様な十分な制
御圧力を加えられるようにセツトしなければなら
ない。

空気ライン１３４内の背圧がリレーバルブRV
１の制御ポートＡを制御するために制御スプール
を作動させたときには、ライン２０２からの空気
はリレーバルブRV１ポート３に入り、ポート２
を通過し、空気ライン２０８を介して遅延装置
TD１に至る。遅延装置TD１はライン２１２上
においてニードルバルブ２０７及びチエツクバル
ブ２０９をこれと並列に有している。遅延装置
TD１はもし必要であれば、リレーバルブRV２
の制御ポートＢにリレーバルブ内の制御スプール
が動作するのに十分な空気が送られるまでの調整
可能な遅延時間を提供する。リレーバルブRV２
の構造はリレーバルブ１と同一である。

リレーバルブRV２内の制御スプールが作動し
たときには空気流はリレーバルブRV２のポート
１、ポート２、及びライン２１４に流れる。ライ
ン２１４内の空気は圧力スイツチ１５２に作用
し、内部の空気接点を閉じる。圧力スイツチ１５
２はアレンブラツドレー836T−252Jの様な形式
のものが市販されている。

圧力スイツチ１５２は電気信号（110ボルト）
を制御装置１５４に送出し、ライン１３４内に背
圧が存在すること、即ちバルブ５５がチヤンバ８
４内において閉止位置にあることを伝える。

バルブ５５が第１図に示すように閉止位置から
開放位置に動作した場合には（例えばバルブボデ
イー５０をガス排出チヤンバ３６に挿入する前
に）、リレーバルブRV１のポートＡを制御する
背圧は存在しないか、あるいはリレーバルブRV
１の制御ポートＢを制御するためにレギユレータ
Ｒ１から供給される調整された制御圧力に打ち勝
つには不十分な程小さいものとなる。その結果と
して、リレーバルブRV１の制御スプールが制御
位置に移動するとリレーバルブRV１のポート３
のライン２０２からポート３、ポート４を通りラ
イン２１０に流れる。ライン２１０は更に空気を
リレーバルブRV２に送り、制御スプールを動作
させてリレーバルブRV２のポート１に付加され
ている空気がポート２に流れることを禁止すると
ともにライン２１４を介して排気する。このライ
ン２１４内のガスの排出は圧力スイツチ１５２へ
の付加圧力を低下させ、電気接点を開放するか
ら、「ゼロボルト」信号がコントローラに伝達さ
れ、ライン１３４内に背圧が存在しないこと即ち
バルブが開放位置にあることが表示される。

コントローラ１５４は溶融剤を金型キヤビテイ
ー１４内に射出するダイキヤストの行程シーケン
スを、ダイキヤスチング機の様々な要素の動作情
報とともに記憶している。この記憶されたシーケ
ンスには行程シーケンス中の１または複数のタイ
ミングに於けるバルブの１ないし複数の位置の規
定位置が含まれる。例えば、金型部分１０，１２
が閉じられ金型キヤビテイー１４内に溶融剤の射
出が行なわれる前にバルブボデイー５０がガス排
出チヤンバ内に挿入されるときにはバルブは金型
キヤビテイーからのガスの排出を許容するために
開放位置になければならない。また、コントロー
ラは行程シーケンス内において圧力スイツチ１５
２からの信号を読み込み、該圧力スイツチ１５２
からの信号によつて示される検出バルブ位置とメ
モリ内に保持されている規定バルブ位置とを比較
するようにプログラムされている。バルブが正規
の位置に無い場合にはコントローラ１５４は上述
のごとく作業者に知らせるために表示装置１５８
を動作させることができる。あるいは、コントロ
ーラ１５４は、バルブが不適性な位置にあるとき
には射出作業を停止するために信号を送出しても
良い。

一例としては、コントローラ１５４は金型部材
１０，１２が閉じられ、バルブボデイー５０がガ
ス排出チヤンバ３６内に挿入された後で圧力スイ
ツチ１５２からの信号を読み取るようにすること
も出来る。もし信号がバルブが開放位置にあるこ
とを示していれば表示装置１５８は作業者に溶融
剤のキヤビテイーへの射出を続行しても良いこと
を知らせる。また、もし該信号が不適切な位置、
即ち閉止位置にあることを表わしている場合には
表示装置１５８は作業者に位置が異常であること
を表示する 圧力スイツチ１５２は検出されたバルブ位置に
対応する信号（110ボルトまたは０ボルト）を常
時コントローラ１５４に送出しているが、コント
ローラはプログラムされた読み込み時にのみ読み
込めば良い。したがつて、バルブを閉止位置から
開放位置に移動させる様な圧力が流入ポート１０
６を介して適用された際に供給ライン１３４内に
生ずる背圧の効果はコントローラによつて読み取
られることは無い。

本発明はダイキヤステイングあるいは他の金型
機械の金型キヤビテイーからガスを除去するシス
テムを提供するものであり、該装置は行程シーケ
ンス中に一回あるいは複数回バルブの位置を検出
する機構を有し、作業者あるいは表示機に検出さ
れたバルブ位置を表示するものである。この結
果、バルブが正常な位置に無い場合、例えば開放
位置でなく閉止位置にある場合、の溶融体の金型
キヤビテイーへの射出が防止される。これによ
り、不良品の発生を削減することが出来る。

軸方向溶融体衝突形式のガス除去システムにつ
いてのみ記述してきたが、当業者であれば本願発
明が金型キヤビテイーからガスを除去するための
他のガス除去システムにも有用であることは評価
できるであろう。更に、流入ポート１２４はバル
ブが閉止位置にあるときには塞がれると述べてき
たが、当業者であればバルブが開放位置にあると
きにはバルブによつて塞がれるようにしても良い
ことは自明であろう。

本願発明を明細書および好ましい実施例に従つ
て記述してきたが、添付の特許請求の範囲に定義
された範囲内で種々の改変が可能であることを理
解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は金型キヤビテイーからガスを除去し、
バルブの位置を検出する本発明にかかるガス除去
システムの前方断面図である。第２図は本発明に
かかるシステムの空気圧論理回路の概略図であ
る。第３図は第１図の直線３−３に於ける断面図
である。第４図は第１図の直線４−４に於ける部
分断面図である。 〔主要部分の符合の説明〕、３０……ガス除去
システム、１４……金型キヤビテイ、３２，３４
……ガス除去流路、１０，１２……金型部材、５
５……バルブ、８２……バルブピストン部分、５
０……バルブハウジング、１０６……供給ポー
ト、１５４……コントローラ、１５２……圧力ス
イツチ、１５８……表示器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ハウジングはその内部に金型キヤビテイーか
   らのガスを外部に排出するためのガス排出流路３
   ６，６２と、該ガス排出流路とは独立して画成さ
   れたチヤンバ８４とを具備し； 一端にバルブヘツド５６と他端に拡張部７５を
   備えたバルブ５５が前記ハウジング内において該
   バルブヘツドが前記ガス排出流路を塞ぐ閉止位置
   と開放する開放位置間を動作可能に配置され、そ
   の際前記チヤンバは前記バルブ拡張部を摺動可能
   に受容し 前記バルブを動作させるための圧力供給手段１
   ００，１０２と、バルブの動作位置を検出するバ
   ルブ位置検出手段１２０とを有し； 前記チヤンバは第１の流体流路１２４と第２の
   流体流路１０６とを有し； 前記第２の流路は前記圧力供給手段と接続さ
   れ； 前記バルブ位置検出手段は、前記第１の流路と
   接続される検出圧力供給手段１３４と、該検出圧
   力供給手段内の圧力状態からバルブの動作位置を
   検出する圧力検出手段１５０とを含み； 前記バルブ拡張部は前記第１の流路に対して相
   対的に移動し、バルブが開放位置にある際には前
   記第１の流路１２４を開放して前記圧力検出手段
   内を第１の圧力状態となし、バルブが閉止位置に
   ある際には該第１の流路を閉止して前記圧力検出
   手段内を第２の圧力状態となすことを特徴とする
   金型キヤビテイー内のガス除去装置におけるバル
   ブ位置検出機構。 ２ 前記バルブ位置検出手段は、検出されたバル
   ブ位置とあらかじめ定められたバルブ位置とを比
   較し、検出されたバルブ位置があらかじめ定めら
   れた位置と異なる場合には表示を行う手段１５４
   を有することを特徴とする請求項１に記載のバル
   ブ位置検出機構。 ３ 前記バルブ拡張部は前記第１の流路に対して
   作動し、前記バルブが前記閉止位置にあるときは
   圧力供給手段に背圧を与え、前記バルブが開放位
   置にあるときは実質的に背圧を与えず、前記圧力
   検出手段は前記圧力供給手段に背圧が存在するか
   否かを検出することを特徴とする請求項１に記載
   のバルブ位置検出機構。 ４ 前記第２の流路は前記チヤンバに圧力を供給
   して前記バルブを作動させるための第２の圧力源
   １００と前記チヤンバから圧力を除去するための
   圧力排出口とに選択的に接続可能になされ、第２
   の流路と第１の流路とは、前記バルブが開放位置
   にあり、かつ、第２の流路が前記圧力排出口に接
   続されている際に連通するようになされているこ
   とを特徴とする請求項３に記載のバルブ位置検出
   機構。