JPH0353277A - トナー回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ａ）産業上の利用分野 この発明は、レーザプリンタ、静電複写機などの電子写
真式画像形威装置において、像形成後に感光体上に残留
するトナーを回収する装置に関する。

（ｂ）従来の技術 静電複写機等では、感光体上においてトナー像を形威し
そのトナー像を静電気的に用紙に転写することによって
画像形成を行っている。ところがトナー像転写時におい
てトナーの転写率は７０〜９０％程度であって、１０〜
３０％程度のトナーが感光体上に残留してしまう。この
残留トナーをそのまま放置しておくと、後の像形成時に
用紙に転写されて画像の汚れとなるため感光体上から除
去（回収）することが必要である。そこで静雷複写機等
においては転写部以降にトナー回収装置（クリーニング
装置）を設け、残留トナーの回収を行っている． 第４図は従来のトナー回収装置の横或を示した図である
。

円筒状の感光体ｌは矢印Ａの方向に回転可能に設けられ
、その周囲には像形成処理を行う帯電装置、現像装置、
転写装置（不図示）等とともにトナー回収装置２が対向
配置されている。トナー回収装置２は感光体側が開口さ
れた箱型の回収箱２１に磁気ブラシ等からなる回収ロー
ラ２２、トナー搬送ローラ２３等を備えている。回収ロ
ーラ２２とトナー搬送ローラ２３は各々重圧印加部２６
に接続されている。電圧印加部（電圧印加手段）２６は
回収ローラ２２に感光体上の残留トナーと逆極性の電圧
を印加している。またトナー搬送ローラ２３にも残留ト
ナーと逆極性の電圧を印加し、その竜圧は回収ローラに
印加する電圧より高くしてある。図の従来例ではトナー
が一極性であって、回収ローラ２２とトナー搬送ローラ
２３には＋極性の電圧が印加されている。回収ローラ２
２が矢印Ｂ方向に回転してその磁気ブラシが感光体と接
触して感光体ｌから残留トナーを除去する。

除去した残留トナーをトナー搬送ローラ２３が矢印Ｃの
方向に回転して回収箱２１の奥（図中左側）へと搬送し
、弾性ブレード２４により掻き落として回収する。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、従来の装置においては、トナー搬送ロー
ラは回転方向が決まっていて、常に一方向に回転してい
た。このため発性ブレードのトナ−ｔＳ送ローラとの当
接する稜線が摩耗すると、トナー搬送ローラからのトナ
ーを完全に除去できなくなる。するとトナー搬送ローラ
にトナーが残留して、さらには磁気ブラシ等からのトナ
ーの回収・搬送が不完全となり、クリーニング不良を発
生する。

従って、弾性ブレードのトナー搬送ローラとの当接する
稜線が摩耗すると、新しい弾性ブレードと交換しなけれ
ばならなく、寿命が短いという欠点があった。

そこでこの発明の目的は、弾性ブレードの延命化を図る
ことのできるトナー回収装置を提供することにある。

（ｄ）課題を解決するための手段 この発明は、感光体より回収した残留トナーをトナー回
収箱の奥へ搬送するトナー搬送ローラを備えるトナー回
収装置において、前記トナー搬送ローラを正転または逆
転させる回転切換手段と、前記トナー搬送ローラに当接
する弾性ブレードを、その板厚中心面をトナー搬送ロー
ラの中心に向け配置したことを特徴とする。

（ｅ）作用 この発明に係るトナー回収装置では、回転切換手段がト
ナー搬送ローラの回転方向を切り換え正転または逆転さ
せる。また、トナー搬送ローラの残留トナーを掻き落と
す弾性ブレードを、その板厚の中心面が前記トナー搬送
ローラの中心に向けて配設してある。このため、弾性ブ
レードはトナーｔＳ送ローラの回転力により回転方向に
応じて、その板厚中心面に対し異なる方向に曲がり、板
厚の両方の稜線がトナー搬送ローラに当接する。槌って
、稜線の摩耗度に応じてトナー搬送ローラの回転方向を
切り換えることにより、弾性ブレードの２つの稜線を使
用でき、クリーニング不良を起こすことなく弾性ブレー
ドの延命化を図ることができる。

（ｆ）実施例 第１図はこの発明の実施例であるトナー回収装置の概略
構成図である。なお、図中第４図に示した従来装置と同
一部については同一番号で表し、説明を省略する。

トナー搬送ローラ２３は矢印Ｃ，Ｄ方向いずれにも回転
可能に設けられている。弾性ブレード３４はその板圧中
心面３４ａがトナー搬送ローラ２３の中心を向くように
取り付けられている（第２図（Ａ）参照）。トナー搬送
ローラ２３は後述の回転切換手段により矢印ＣまたはＤ
方向に回転を切り換えることができる。なお、トナー搬
送ローラがＤ方向に回転するときには回収ローラ２２の
相対周速度を充分確保するために高速で回転する必要が
ある。

第２図は、トナー搬送ローラと弾性ブレードの板厚中心
面との関係を表す因である。同図（Ａ）はトナー搬送ロ
ーラ２３が回転していない状理を示す。板厚中心面３４
ａはトナー搬送ローラ２２の中心２３ａに向いており、
弾性ブレードはトナー搬送ローラにＲで当接している。

同図（Ｂ）はトナー搬送ローラ２３が矢印Ｃ方向に回転
している状態である。弾性ブレード３４はトナー搬送ロ
一ラ２３の回転力で図のように曲がり稜線Ｐが当接する
．同図（Ｃ）はトナー搬送ローラ２３が矢印Ｄ方向に回
転している状態である．同様に回転力で弾性ブレード３
４は図のように曲がり稜線Ｑがトナー搬送ローラ２３と
当接する． このように回転方向ＣまたはＤに応じて、トナー搬送ロ
ーラとの当接する稜線が異なる。

第３図は同トナー回収装置制御部の要部のブロック図で
ある。ＣＰＵ５０には、プログラムを記憶するＲＯＭ５
　１，タイマやその他のワーキングエリアなどに使用さ
れるＲＡＭ５２、および■／０５３が接続されている。

Ｉ／０５３にはトナー搬送ローラを回転させるモータ５
５の駆動回路５４、モータ５５の回転をトナー搬送ロー
ラに繋ぐクラッチ５７のオン・オフを制御する制御回路
５６が接続されている。ＣＰＵ５　０は画像形戒枚数の
カウント数、あるいはオペレータによる回転切換の信号
等の人力があると、駆動回路５４と制御回路５６にＩ／
０５３を介して信号を出力してモータ５５とクラッチ５
７をオン・オフしてトナー回収ローラの回転方向を制御
する。

なお、モータ５５、駆動回路５４、クラッチ５７、制御
回路５６が、この発明のトナー搬送ローラの回転切換手
段に相当する。

以上の構成で、トナー回収ローラの回転方向を切り換え
ることにより、弾性ブレードの稜線Ｐをトナー回収ロー
ラと当接させたり、稜線Ｑを当接させたりできる。した
がって、トナー搬送ローラの回転方向を、一定の画像形
成枚数毎に切り換えたり、オペレータの操作により切り
換えたり、一方の稜線が摩耗し使用済となってから切り
換える等することにより、２つの稜線が摩耗するまで使
用でき弾性ブレードの寿命を２倍に延ばすことができる
． （自）発明の効果 この発明によれば、トナー搬送ローラの回転方向を切り
換えて正転または逆転させることができ、それに当接し
てトナーを掻き落とす弾性ブレードの板厚中心面をトナ
ー搬送ローラの中心に向けた。これによりトナー搬送ロ
ーラの回転方向により弾性ブレードの板厚の２つの稜線
をトナー搬送ローラに当接させることができる。したが
って、従来は一方の稜線が摩耗すると使用済となってい
た弾性ブレードを、２つの稜線が摩耗するまで使用でき
、弾性ブレードの延命化（２倍の寿命）を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例であるトナー回収装置の概略
構戒図である。第２図は同トナー回収装置の弾性ブレー
ドとトナー搬送ローラの位置関係を表してる。同図（Ａ
）はトナー搬送ローラが同転していない状態、（Ｂ）は
矢印Ｃ方向に回転している状態、（Ｃ）は矢印Ｄ方向に
回転している状態を示している．第３図は同トナー回収
装置制御部の要部のブロック図である。第４図は従来の
トナー回収装置の概略構或図である． ｌ一感光体、　３−トナー回収装置、 ２２ ２３ ３４ ３４ａ 回収ローラ、 トナー搬送ローラ、 弾性ブレード、 弾性ブレードの板厚中心面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体より回収した残留トナーをトナー回収箱の
   奥へ搬送するトナー搬送ローラを備えるトナー回収装置
   において、 前記トナー搬送ローラを正転または逆転させる回転切換
   手段と、前記トナー搬送ローラに当接する弾性ブレード
   を、その板厚中心面をトナー搬送ローラの中心に向け配
   置したことを特徴とするトナー回収装置。