JPH0353408Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、アウターバルブ付きハロゲン電球の
組立構造の改良に関し、更に詳述すれば、口金１
の内周に鍔部２を突設し、鍔部２の中央に取付筒
部３を形成し、ハロゲン電球７を取付筒部３に立
設し、下面開口のアウターバルブ５の下縁外周を
絞つて係合凹所６を形成し、係合凹所６にリング
４を嵌め込み、口金１にリング４共々アウターバ
ルブ５を挿入し、リング４と口金１とを接合して
成る事を特徴とするアウターバルブ付きハロゲン
電球の組立構造に係るものである。

従来のアウターバルブ５′を用いたハロゲン電
球７′にあつては、第１０図のように円筒状のア
ウターバルブ５′の下面開口部を単に口金１′に挿
入し、接着剤で固定していただけのものであつ
た。それ故、ハロゲン電球７′から発する高熱に
よつて接着剤が劣化したり、外部振動を受けた
り、接着状態が悪い場合には物理的な固定方法で
ないために使用中にアウターバルブ５′が脱落す
るというような事故があつた。又、接着剤を使用
した場合、接着剤が硬化するまでアウターバルブ
５′と口金１′とを保持しておかねばならず、作業
性が悪いという欠点もあつた。更に、ハロゲン電
球７′の口金１′への固定部１２′が別体であるた
め、固定部１２′とハロゲン電球７′とをつなぐ金
具１３′が必要であり、それ故の組立コストアツ
プ、組立精度の低下などの欠点やその他、固定部
１２′の形状がフレア形になつており、製造上コ
ストがかかるなどの諸欠点があつた。

本考案は、かかる従来例の欠点に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、アウターバ
ルブと口金とを物理的に固着する事が出来、又、
その固着方法も非常に簡単であり、又、ハロゲン
電球の取付・調整も簡単であつて組立作業性並び
に組立精度の良いアウターバルブ付きハロゲン電
球の組立構造を提供するにある。

以下、本考案を詳述する。第１図は本考案の第
１実施例の展開斜視図である。アウターバルブ５
は円筒状で、頭部が球状に形成されており、下面
が開口されおり、下面開口部の近傍にて全周に溝
状の係合凹所６を形成してある。本実施例で使用
されるハロゲン電球７は、図示のように中央部が
ピンチシールされており、下半部１４がピンチシ
ール部１５からさらに延びており、その形状は単
なる円筒状である。ピンチシール部１５内に埋設
されたモリブデン金属箔１６に内部リード棒１７
が溶接され、その内部リード棒１７間にフイラメ
ント１８が架設されている。ピンチシール部１５
からは外部に向けて外部リード棒１９が導出され
ている。口金１は内部口金１ａと外部口金１ｂと
の二重構造となつている。内部口金１ａは有底筒
状のもので外部口金１ｂに螺入されている。リン
グ４は金属製で、一箇所が切断されたほぼＣ字状
のもので、上半分が朝顔状に開いており、下半分
が筒状になつており、その切断箇所を切断部９と
する。ハロゲン電球立設用金具２０の第１実施例
は第１図及び第４図から分かるように円板状の鍔
部２の中央に円筒状の取付筒部３を垂設したもの
で、取付筒部３に切溝８を刻設してあり、その先
端が内側にすぼまつていて取付筒部３に弾性力を
付与している。

而して、まず、内部口金１ａの所定の位置に鍔
部２を溶接又は半田付けし、次いでハロゲン電球
７の下半部１４を取付筒部３に挿入し、挿入深さ
を調節してハロゲン電球７の高さ（LCL）を定
める。この時、取付筒部３の弾性力によつてハロ
ゲン電球７は堅固に固定されている。然る後、外
部リード棒１９を口金１の内周面及び端子にそれ
ぞれ半田付けする。次ぎにアウターバルブ５の係
合凹所６にリング４を嵌め込み、口金１にアウタ
ーバルブ５を挿入し、リング４と口金１とを溶接
又は半田付けする。この時、アウターバルブ５の
外径と内部口金１ａの内径とはほぼ同一であり、
係合凹所６にリング４を嵌めて口金１に挿入する
とリング４が内部口金１ａとアウターバルブ５と
の隙間を埋めてアウターバルブ５を口金１に堅固
に固定する事になる。この時、リング４の上半分
が朝顔状に広がつており、且つ切断部９が存在す
るので、リング４を縮める事ができ、それ故、ア
ウターバルブ５を口金１に挿入していくと口金１
によつてリング４が縮められ、アウターバルブ５
の係合凹所６を締め付ける結果となり、隙間なく
堅固に取付られる事になる。このようにして第２
図のように形成されたアウターバルブ付きハロゲ
ン電球７は、口金１をソケツトにねじ込まれ、通
常の電球７と同様の態様で使用されるものであ
る。

第５図は、本考案の鍔部２の第２実施例である
が、この場合は鍔部２の外周に雄ねじ１０を刻設
し、この雄ねじ１０を内部口金１ａに螺入した例
で、鍔部２又は装着したハロゲン電球７を回すこ
とにより、鍔部２を垂直に昇降させ、LCLを簡
単に定める事ができるものである。又、第６図の
ように、鍔部２の外周面に弾性舌片１１を設け、
その弾性力にて鍔部２を所定の位置に仮止めする
ようにしてもよい。いずれの場合でも仮止め後半
田付け又は溶接を行う事になる。

第７〜９図は、本考案のリング４の第２実施例
で、この場合は上半分が円筒状になつており、下
半分が摺り鉢状になつていて、摺り鉢状の下半分
にてアウターバルブ５の係合凹所６を締め付け、
円筒状の上半分を口金１の内面に沿わせ、両者を
スポツト溶接する。

本考案は叙上のように、口金の内周に鍔部を突
設し、鍔部の中央に取付筒部を形成してあるの
で、ハロゲン電球を取付筒部に立設し、その挿入
深さ調節するだけでLCLを簡単に定める事が出
来、しかも鍔部と口金とが一体になつているので
ハロゲン電球を取付筒部に挿入するだけで一義的
にハロゲン電球を口金の中央に設定出来、組立が
非常に簡素になるという利点があり、更に、下面
開口のアウターバルブの下縁外周を絞つて係合凹
所を形成し、係合凹所にリングを嵌め込み、口金
にリング共々アウターバルブを挿入し、リングと
口金とを接合してあるので、物理的固定となつて
従来のような接着剤の経時劣化によるアウターバ
ルブの脱落事故がなく、又、組立も単にリング
共々アウターバルブを口金に挿入するだけであつ
て従来の接着固定のような繁雑さがなく、非常に
簡単である。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案の第１実施例の展開斜視図、
第２図……本考案の組立状態の斜視図、第３図…
…本考案の組立状態の一部切欠斜視図、第４図…
…本考案の組立状態の断面図、第５図……本考案
の立設用金具の第２実施例の断面図、第６図……
本考案の立設用金具の第３実施例の断面図、第７
図……本考案の組立状態の他の実施例の断面図、
第８図……本考案のリングの第２実施例の斜視
図、第９図……本考案のリングの第２実施例の断
面図、第１０図……従来例の一部切欠斜視図。 １……口金、１ａ……内部用口金、１ｂ……外
部用口金、２……鍔部、３……取付筒部、４……
リング、５……アウターバルブ、６……係合凹
所、７……ハロゲン電球、８……切溝、９……切
断部、１０……雄ねじ、１１……弾性舌片、１４
……下半部、１５……ピンチシール部、１６……
モリブデン金属箔、１７……内部リード棒、１８
……フイラメント、１９……外部リード棒、２０
……立設用金具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 口金の内周に鍔部を突設し、鍔部の中央に取
   付筒部を形成し、ハロゲン電球を取付筒部に立
   設し、下面開口のアウターバルブの下縁外周を
   絞つて係合凹所を形成し、係合凹所にリングを
   嵌め込み、口金にリング共々アウターバルブを
   挿入し、リングと口金とを接合して成る事を特
   徴とするアウターバルブ付きハロゲン電球の組
   立構造。 (2) 取付筒部に切溝を刻設して成る事を特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項に記載のアウ
   ターバルブ付きハロゲン電球の組立構造。 (3) リングの一箇所にに切断部を設け、ほぼＣ字
   状に形成して成る事を特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載のアウターバルブ付き
   ハロゲン電球の組立構造。 (4) 鍔部を口金とは別体とし、鍔部の外周に雄ね
   じを刻設して成る事を特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載のアウターバルブ付き
   ハロゲン電球の組立構造。 (5) 鍔部を口金とは別体とし、鍔部の外周に弾性
   舌片を立設して成る事を特徴とする実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載のアウターバルブ付
   きハロゲン電球の組立構造。