JPH0353417Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0353417Y2 JPH0353417Y2 JP1984092025U JP9202584U JPH0353417Y2 JP H0353417 Y2 JPH0353417 Y2 JP H0353417Y2 JP 1984092025 U JP1984092025 U JP 1984092025U JP 9202584 U JP9202584 U JP 9202584U JP H0353417 Y2 JPH0353417 Y2 JP H0353417Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connection
- battery
- cable
- terminal
- bare wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y02E60/12—
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は例えば自動車のバツテリー等に接続
するために用いられる一体接続型のバツテリー接
続端子の改良に関する。
するために用いられる一体接続型のバツテリー接
続端子の改良に関する。
[従来の技術]
バツテリー接続端子として、バツテリー端子に
ケーブルが一体接続した一体接続型のものが提供
されている。
ケーブルが一体接続した一体接続型のものが提供
されている。
ところで、この種のバツテリー接続端子の場
合、バツテリー端子にケーブルの端部を一体接続
するには、ケーブル端部の被覆を剥ぎ取つた裸線
部にハンダ付けを施し、裸線部をこのハンダ付で
結束した上で、これをバツテリー端子鋳造用の鋳
型に添え、鋳型内にバツテリー端子材料の鉛等を
流し込んで埋め込み一体接続していた。
合、バツテリー端子にケーブルの端部を一体接続
するには、ケーブル端部の被覆を剥ぎ取つた裸線
部にハンダ付けを施し、裸線部をこのハンダ付で
結束した上で、これをバツテリー端子鋳造用の鋳
型に添え、鋳型内にバツテリー端子材料の鉛等を
流し込んで埋め込み一体接続していた。
[考案が解決しようとする課題]
しかしこの種埋め込みによる一体接続の場合、
ケーブル端部の裸線部にハンダ付けをするため、
ハンダ付けの際に使用するフラツクスがハンダと
ともにバツテリー端子内部に残留し、このフラツ
クスに起因して鋳造時にガスが発生し、バツテリ
ー端子に巣を形成する問題があつた。巣の形成は
ケーブルの裸線部とバツテリー端子との接続部分
を脆弱化し、また経時的に内部腐食の原因ともな
り、耐久性の点で問題であつた。
ケーブル端部の裸線部にハンダ付けをするため、
ハンダ付けの際に使用するフラツクスがハンダと
ともにバツテリー端子内部に残留し、このフラツ
クスに起因して鋳造時にガスが発生し、バツテリ
ー端子に巣を形成する問題があつた。巣の形成は
ケーブルの裸線部とバツテリー端子との接続部分
を脆弱化し、また経時的に内部腐食の原因ともな
り、耐久性の点で問題であつた。
また上記従来のバツテリー接続端子は、ケーブ
ル端部の裸線部を鋳型に添えて鉛等を鋳型内に流
し込んでバツテリー端子を鋳造するため、作業性
が悪く、生産性に乏しいほか、手作業とならざる
を得ないことから、裸線部の添え方いかんで一定
の接続状態が得難く、品質にバラツキがあつた。
ル端部の裸線部を鋳型に添えて鉛等を鋳型内に流
し込んでバツテリー端子を鋳造するため、作業性
が悪く、生産性に乏しいほか、手作業とならざる
を得ないことから、裸線部の添え方いかんで一定
の接続状態が得難く、品質にバラツキがあつた。
この点、蓄電池用の端子極柱にリードを加圧絞
縮して接続する技術が別途開示されているが(実
公昭48−8034)、はんだ付をはない技術であるの
で、絞縮の際に裸線が一定せず、各芯線間の結束
度合いが乏しいことから一体接続の点で好ましく
ない。またバツテリー端子にケーブルをネジ止め
して固定する技術も開示されているが(実開昭52
−29915号)、一体接続型でないため、上記問題点
を解決する技術は提供されていない。
縮して接続する技術が別途開示されているが(実
公昭48−8034)、はんだ付をはない技術であるの
で、絞縮の際に裸線が一定せず、各芯線間の結束
度合いが乏しいことから一体接続の点で好ましく
ない。またバツテリー端子にケーブルをネジ止め
して固定する技術も開示されているが(実開昭52
−29915号)、一体接続型でないため、上記問題点
を解決する技術は提供されていない。
この考案の目的は、ケーブル端部とバツテリー
端子との接続部分の脆弱化、腐食化をなくし、耐
久性の強化向上を図り、作業性、生産性が良好
で、一体の品質により機械的に量産することがで
きる一体接続型のバツテリー接続端子を提供する
点にある。
端子との接続部分の脆弱化、腐食化をなくし、耐
久性の強化向上を図り、作業性、生産性が良好
で、一体の品質により機械的に量産することがで
きる一体接続型のバツテリー接続端子を提供する
点にある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するためこの考案は、ケーブル
端部の結束を従来のハンダ付けではなく締金具に
よる結束とし、かつケーブル端部とバツテリー端
子とが、バツテリー端子にあらかじめ形成された
接続スリーブ内に、上記結束されたケーブルの裸
線部を挿入して外周部より加圧絞縮されたバツテ
リー接続端子を採用した。
端部の結束を従来のハンダ付けではなく締金具に
よる結束とし、かつケーブル端部とバツテリー端
子とが、バツテリー端子にあらかじめ形成された
接続スリーブ内に、上記結束されたケーブルの裸
線部を挿入して外周部より加圧絞縮されたバツテ
リー接続端子を採用した。
[作用]
従つてこの考案に係るバツテリー接続端子は、
ケーブル端部の結束にハンダ付けを用いずに締金
具を用いており、またケーブルの裸線部とバツテ
リー端子との接続をバツテリー端子の鋳造で行な
うのではなく、接続スリーブ外周部からの加圧絞
縮で行なう構成であるのて、フラツクスによるガ
スの発生もなく、バツテリー端子に巣が形成され
ることもない。従つてケーブルの裸線部とバツテ
リー端子との接続部分は、脆弱化し、腐食するこ
ともなく、耐久性のある一体接続状態が得られ
る。
ケーブル端部の結束にハンダ付けを用いずに締金
具を用いており、またケーブルの裸線部とバツテ
リー端子との接続をバツテリー端子の鋳造で行な
うのではなく、接続スリーブ外周部からの加圧絞
縮で行なう構成であるのて、フラツクスによるガ
スの発生もなく、バツテリー端子に巣が形成され
ることもない。従つてケーブルの裸線部とバツテ
リー端子との接続部分は、脆弱化し、腐食するこ
ともなく、耐久性のある一体接続状態が得られ
る。
また上記構造であれば、バツテリー端子の鋳造
と、バツテリー端子とケーブルの裸線部との接続
とを工程上分離することができ、各工程毎に品質
を一定化させて機械的に量産することができるの
で、生産性は向上し、高品質のバツテリー接続端
子を製造することができる。
と、バツテリー端子とケーブルの裸線部との接続
とを工程上分離することができ、各工程毎に品質
を一定化させて機械的に量産することができるの
で、生産性は向上し、高品質のバツテリー接続端
子を製造することができる。
[実施例]
第1図はこの考案に係る一体接続型のバツテリ
ー接続端子の一実施例を示す一部切欠斜視図であ
る。
ー接続端子の一実施例を示す一部切欠斜視図であ
る。
図において1はバツテリー端子、2はバツテリ
ー端子に形成した接続スリーブである。3は被覆
4の内部に裸線部5を有するケーブルである。
ー端子に形成した接続スリーブである。3は被覆
4の内部に裸線部5を有するケーブルである。
バツテリー端子1の接続スリーブ2内には、図
示の通り、被覆4を剥ぎ取つて現れたケーブル3
の端部の裸線部5が、外周部より加圧絞縮される
ことにより、接続スリーブ2に強固に一体的に接
続されている。6は裸線部5の比較的端末付近を
巻き付けてなる締金具であり、ケーブル3端部の
裸線部5を緊密に結束している。
示の通り、被覆4を剥ぎ取つて現れたケーブル3
の端部の裸線部5が、外周部より加圧絞縮される
ことにより、接続スリーブ2に強固に一体的に接
続されている。6は裸線部5の比較的端末付近を
巻き付けてなる締金具であり、ケーブル3端部の
裸線部5を緊密に結束している。
なおこの実施例の接続スリーブ2は、第2図に
示す様に、内部に小径部2aと大径部2bが設け
られ、また当該小径部2aと大径部2bの間には
ケーブル3の被覆4の端面が当接する段部2cが
形成されている。従つて締金具6で結束された裸
線部5は、第2図に示す様に、被覆4の一部分と
ともに接続スリーブ2内に挿入されており、接続
スリーブ2の外周部を加圧絞縮すると、締金具6
を含めた裸線部5全体及び被覆4において接続ス
リーブ2との強固な一体的接続が得られる。
示す様に、内部に小径部2aと大径部2bが設け
られ、また当該小径部2aと大径部2bの間には
ケーブル3の被覆4の端面が当接する段部2cが
形成されている。従つて締金具6で結束された裸
線部5は、第2図に示す様に、被覆4の一部分と
ともに接続スリーブ2内に挿入されており、接続
スリーブ2の外周部を加圧絞縮すると、締金具6
を含めた裸線部5全体及び被覆4において接続ス
リーブ2との強固な一体的接続が得られる。
またこの実施例の締金具6はU字状の板状体か
らなり、第3図に示す様に、当該締金具6の両端
が裸線部5の中心位置に入り込み、かつその先端
がさらに内方に巻き込む状態で裸線部5を結束し
ている。従つて接続スリーブ2の外周部から加圧
絞縮しても、絞縮による締金具6の変形は裸線部
5の拘束を緩める方向に変形するのではなく、む
しろ締金具6の先端が裸線部5内部にさらに入り
込み、裸線部5の拘束を一層緊密に結束する様に
変形する。
らなり、第3図に示す様に、当該締金具6の両端
が裸線部5の中心位置に入り込み、かつその先端
がさらに内方に巻き込む状態で裸線部5を結束し
ている。従つて接続スリーブ2の外周部から加圧
絞縮しても、絞縮による締金具6の変形は裸線部
5の拘束を緩める方向に変形するのではなく、む
しろ締金具6の先端が裸線部5内部にさらに入り
込み、裸線部5の拘束を一層緊密に結束する様に
変形する。
ところでこの考案は上記の実施例に限定されな
い。例えば締金具6は他の形状でもよく、要する
に物理的に裸線部5を巻き付けて結束し得るもの
であれば差支えない。またその巻き付けの方法や
位置、面積等も適宜良好に選定すればよい。また
この実施例では接続スリーブ2内に被覆4の一部
をも同時に挿入しているが、例えば裸線部5のみ
を挿入して一体接続することもできる。ただ被覆
4の一部をも挿入し、接続スリーブ2に一体接続
すると、特に接続スリーブ2内に対する封止効果
が著しく向上する。
い。例えば締金具6は他の形状でもよく、要する
に物理的に裸線部5を巻き付けて結束し得るもの
であれば差支えない。またその巻き付けの方法や
位置、面積等も適宜良好に選定すればよい。また
この実施例では接続スリーブ2内に被覆4の一部
をも同時に挿入しているが、例えば裸線部5のみ
を挿入して一体接続することもできる。ただ被覆
4の一部をも挿入し、接続スリーブ2に一体接続
すると、特に接続スリーブ2内に対する封止効果
が著しく向上する。
[考案の効果]
以上の通りこの考案は、従来のハンダ付けにか
えて締金具で裸線部を結束し、また従来の鋳造に
よる埋め込み式の接続にかえて接続スリーブ外周
部からの加圧絞縮で一体接続したので、その接続
部分に巣が形成することはなく、接続部分が脆弱
化し、内部腐食するおそれはない。従つて引張強
度も規格値をはるかに上回るなど耐久性を良好に
発揮し、上記接続部分の一体接続を強化向上する
ほか、機械的に一定の品質で量産することができ
る。
えて締金具で裸線部を結束し、また従来の鋳造に
よる埋め込み式の接続にかえて接続スリーブ外周
部からの加圧絞縮で一体接続したので、その接続
部分に巣が形成することはなく、接続部分が脆弱
化し、内部腐食するおそれはない。従つて引張強
度も規格値をはるかに上回るなど耐久性を良好に
発揮し、上記接続部分の一体接続を強化向上する
ほか、機械的に一定の品質で量産することができ
る。
第1図はこの考案に係るバツテリー接続端子の
一実施例を示す一部切欠斜視図、第2図は未絞縮
状態の同実施例における要部拡大断面図、第3図
は第2図における−線断面図である。 1……バツテリー端子、2……接続スリーブ、
3……ケーブル、4……被覆、5……裸線部、6
……締金具。
一実施例を示す一部切欠斜視図、第2図は未絞縮
状態の同実施例における要部拡大断面図、第3図
は第2図における−線断面図である。 1……バツテリー端子、2……接続スリーブ、
3……ケーブル、4……被覆、5……裸線部、6
……締金具。
Claims (1)
- バツテリー端子1にケーブル3の端部を一体接
続したバツテリー接続端子において、ケーブル3
はその裸線部5が締金具6によつて結束されたも
のであり、バツテリー端子1は接続スリーブ2を
有し、該接続スリーブ2内にケーブル3の裸線部
5が挿入されて外周部より加圧絞縮されたことを
特徴とするバツテリー接続端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202584U JPS617865U (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | バッテリー接続端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9202584U JPS617865U (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | バッテリー接続端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617865U JPS617865U (ja) | 1986-01-17 |
| JPH0353417Y2 true JPH0353417Y2 (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=30648443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9202584U Granted JPS617865U (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | バッテリー接続端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617865U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS488034U (ja) * | 1971-06-08 | 1973-01-29 | ||
| JPS5229915U (ja) * | 1975-08-26 | 1977-03-02 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP9202584U patent/JPS617865U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617865U (ja) | 1986-01-17 |
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