JPH0353608A - 積層型lrフィルタの製造方法 - Google Patents
積層型lrフィルタの製造方法Info
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- JPH0353608A JPH0353608A JP1189990A JP18999089A JPH0353608A JP H0353608 A JPH0353608 A JP H0353608A JP 1189990 A JP1189990 A JP 1189990A JP 18999089 A JP18999089 A JP 18999089A JP H0353608 A JPH0353608 A JP H0353608A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は、NiZn系フェライトのグリーンシートを積
層して形成された積層型LRフィルタの製造方法に関す
る。
層して形成された積層型LRフィルタの製造方法に関す
る。
[背景技術コ
現在、EMI(電磁干渉〉除去用インダクタとしては、
巻線タイプのチップコイルや積層型のチップコイルが多
く使用されている。
巻線タイプのチップコイルや積層型のチップコイルが多
く使用されている。
このうち積層型のチップコイル51は、第6図及び第7
図に示すように、複数枚のフェライトのグリーンシー}
52.53及び54を積層して形成したフェライ1・素
体55の内部に、コイル状またはストレート状等の内部
電極56を形成し、フェライト素体55の外面に内部電
極56と導通した外部電f!57を形成したものである
。第6図は、このような積層型チップコイル51の外観
斜視図であり、第7図はその一製造過程を表している。
図に示すように、複数枚のフェライトのグリーンシー}
52.53及び54を積層して形成したフェライ1・素
体55の内部に、コイル状またはストレート状等の内部
電極56を形成し、フェライト素体55の外面に内部電
極56と導通した外部電f!57を形成したものである
。第6図は、このような積層型チップコイル51の外観
斜視図であり、第7図はその一製造過程を表している。
第7図を参照しながら、このrR層型チップコイル51
の製造方法を詳しく説明する。フェライト素体55は、
印刷シ一ト58の上下両面に複数枚のグリーンシート5
2.54 (ダミーシ一ト)を積層することによって形
成されている.この印刷シ一ト58は、グリーンシート
53の表裏両面に銀または銀パラジウムの導電ペースト
を印刷することにより、それぞれ0.75ターンのコイ
ル部59と外部引き出し電極60からなる内部電極56
を形成したものであり、グリーンシート53に穿孔され
たスルーホール61を通して表裏のコイル部59の先端
同士を導通させ、外部引き出し電極60間に1.5ター
ンのコイル部59を形成してある。しかして、上記のよ
うな印刷シ一ト58の上下両面に何も印刷されていない
複数枚のグリーンシート52.54を積層して平面加圧
することにより一体化し、積層されたグリーンシート5
2,53.54によってフェライト素体55が形成され
る。この後、生のフェライト素体55は空気中において
適当な温度で焼成され、一.体焼成品のフェライト素体
55が製作される。さらに、バレル研磨もしくは平面研
磨によってフェライト素体55の両端を研削し、内部の
外部引き出し電[!60を露出させた後、第6図に示す
ようにフェライト素体55の両端外面に銀または銀パラ
ジウムの導電ペーストを塗布し、空気中で焼成すること
により外部引き出し電極60と導通した外部電極57を
形成している。このようにして製造された積層型チップ
コイル51においては、空気中で焼成されたフェライト
素体55は高抵抗の絶縁体であった. [発明が解決しようとする課題] 上記のようにして製造された積層型チップコイルをデシ
タル回路等のEMI除去フィルタ用として使用した場合
、このチップコイルは高周波域で必ず共振点f。を持ち
、それ以上の周波数ではインダクタの働きをせず、むし
ろキャパシタとして働き、周波数−インピーダンス特性
は第8図に実線で示す曲線イのようになる。この共振点
foにおいては、インダクタとキャパシタの並列共振の
ため、使用される回路によっては異常発振が発生し、か
えって有害なノイズを発生させる。このような場合には
、インダクタに並列に抵抗体等のインピーダンス素子を
接続して用いられる.このようにインダクタに並列に抵
抗体等のインピーダンス素子を接続して用いると、周波
数一インピーダンス特性は第8図に破線で示す曲線ロの
ように滑らかになり、共振点がなくなる.したがって、
滑らかなノイズ除去特性を得ることができ、使用回路を
制限されることなく広い用途に利用できるようになる。
の製造方法を詳しく説明する。フェライト素体55は、
印刷シ一ト58の上下両面に複数枚のグリーンシート5
2.54 (ダミーシ一ト)を積層することによって形
成されている.この印刷シ一ト58は、グリーンシート
53の表裏両面に銀または銀パラジウムの導電ペースト
を印刷することにより、それぞれ0.75ターンのコイ
ル部59と外部引き出し電極60からなる内部電極56
を形成したものであり、グリーンシート53に穿孔され
たスルーホール61を通して表裏のコイル部59の先端
同士を導通させ、外部引き出し電極60間に1.5ター
ンのコイル部59を形成してある。しかして、上記のよ
うな印刷シ一ト58の上下両面に何も印刷されていない
複数枚のグリーンシート52.54を積層して平面加圧
することにより一体化し、積層されたグリーンシート5
2,53.54によってフェライト素体55が形成され
る。この後、生のフェライト素体55は空気中において
適当な温度で焼成され、一.体焼成品のフェライト素体
55が製作される。さらに、バレル研磨もしくは平面研
磨によってフェライト素体55の両端を研削し、内部の
外部引き出し電[!60を露出させた後、第6図に示す
ようにフェライト素体55の両端外面に銀または銀パラ
ジウムの導電ペーストを塗布し、空気中で焼成すること
により外部引き出し電極60と導通した外部電極57を
形成している。このようにして製造された積層型チップ
コイル51においては、空気中で焼成されたフェライト
素体55は高抵抗の絶縁体であった. [発明が解決しようとする課題] 上記のようにして製造された積層型チップコイルをデシ
タル回路等のEMI除去フィルタ用として使用した場合
、このチップコイルは高周波域で必ず共振点f。を持ち
、それ以上の周波数ではインダクタの働きをせず、むし
ろキャパシタとして働き、周波数−インピーダンス特性
は第8図に実線で示す曲線イのようになる。この共振点
foにおいては、インダクタとキャパシタの並列共振の
ため、使用される回路によっては異常発振が発生し、か
えって有害なノイズを発生させる。このような場合には
、インダクタに並列に抵抗体等のインピーダンス素子を
接続して用いられる.このようにインダクタに並列に抵
抗体等のインピーダンス素子を接続して用いると、周波
数一インピーダンス特性は第8図に破線で示す曲線ロの
ように滑らかになり、共振点がなくなる.したがって、
滑らかなノイズ除去特性を得ることができ、使用回路を
制限されることなく広い用途に利用できるようになる。
このように積層型チップコイルを用いた場合には、使用
回路によっては異常発振が発生し、有害なノイズを生じ
ることがあるので、この対策としてインダクタに並列に
抵抗体等のインピーダンス素子を接続する必要があるが
、従来の積層型チップコイルには内部に抵抗体を内蔵し
たものはなかったので、このような場合には抵抗体等の
個別電気部品を外付けする必要があり、電子回路のコス
トが増大すると共に半田付け等の処理が必要となって面
倒が増し、また電子回路の小型化の妨げにもなっていた
。
回路によっては異常発振が発生し、有害なノイズを生じ
ることがあるので、この対策としてインダクタに並列に
抵抗体等のインピーダンス素子を接続する必要があるが
、従来の積層型チップコイルには内部に抵抗体を内蔵し
たものはなかったので、このような場合には抵抗体等の
個別電気部品を外付けする必要があり、電子回路のコス
トが増大すると共に半田付け等の処理が必要となって面
倒が増し、また電子回路の小型化の妨げにもなっていた
。
しかして、本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは個別の電子部品
を外付けすることなく、滑らかなEMI除去特性を得る
ことのできる積層型LRフィルタの製造方法を提供する
ことにある.[課題を解決するための手段] このため、本発明の積層型LRフィルタの製造方法は、
NiZn系フェライトのグリーンシー1−を積層するこ
とによって形成したフェライト素体の内部に銀、銀パラ
ジウム等の導電ペーストを用いてインダクタンスとして
働く内部電極を形成し、このフェライト素体を空気雰囲
気中で焼成した後、この焼成されたフェライト素体の外
面に銀、銀パラジウム、銅等の導電ペーストを用いて外
部電極を形成し、H2, COガス等の還元雰囲気もし
くはN2, Arガス等の中性雰囲気で酸素濃度0.1
%以下の中で焼成して外部電極をフェライト素体に焼き
付けることを特徴としている。
たものであり、その目的とするところは個別の電子部品
を外付けすることなく、滑らかなEMI除去特性を得る
ことのできる積層型LRフィルタの製造方法を提供する
ことにある.[課題を解決するための手段] このため、本発明の積層型LRフィルタの製造方法は、
NiZn系フェライトのグリーンシー1−を積層するこ
とによって形成したフェライト素体の内部に銀、銀パラ
ジウム等の導電ペーストを用いてインダクタンスとして
働く内部電極を形成し、このフェライト素体を空気雰囲
気中で焼成した後、この焼成されたフェライト素体の外
面に銀、銀パラジウム、銅等の導電ペーストを用いて外
部電極を形成し、H2, COガス等の還元雰囲気もし
くはN2, Arガス等の中性雰囲気で酸素濃度0.1
%以下の中で焼成して外部電極をフェライト素体に焼き
付けることを特徴としている。
また、外部電極の表面にはNi, Sn等のメッキを施
しても良い。
しても良い。
[作用]
本発明にあっては、内部電極を形或されたフェライト素
体の焼成品に導電ペーストを塗布して外部電極を形成し
た後、これをH2, COガス等の還元雰囲気もしくは
N2, Arガス等の中性雰囲気で酸素濃度0.1%以
下の中で焼成して外部電極を焼き付けたところ、NiZ
n系フェライト中のFe203 , CuOの中の酸素
の一部が抜けてフェライト素体が半導体化され、低抵抗
化した.このため、インダクタンスとして働く内部電極
の両端間に低抵抗のフェライト層(フェライト素体)が
並列に配置され、内部電極によるインダクタンスとフェ
ライト素体による抵抗を並列接続したのと同じ等価回路
を構成することができた。
体の焼成品に導電ペーストを塗布して外部電極を形成し
た後、これをH2, COガス等の還元雰囲気もしくは
N2, Arガス等の中性雰囲気で酸素濃度0.1%以
下の中で焼成して外部電極を焼き付けたところ、NiZ
n系フェライト中のFe203 , CuOの中の酸素
の一部が抜けてフェライト素体が半導体化され、低抵抗
化した.このため、インダクタンスとして働く内部電極
の両端間に低抵抗のフェライト層(フェライト素体)が
並列に配置され、内部電極によるインダクタンスとフェ
ライト素体による抵抗を並列接続したのと同じ等価回路
を構成することができた。
したがって、個別の抵抗体を外付けすることなく、従来
の積層型チップコイルに個別部品の抵抗体を外付けした
場合と同様な共振点のない周波数インピーダンス特性を
得ることができる。
の積層型チップコイルに個別部品の抵抗体を外付けした
場合と同様な共振点のない周波数インピーダンス特性を
得ることができる。
また、低濃度酸素雰囲気中で外部電極を焼成することに
より、その酸化を防止することができた。
より、その酸化を防止することができた。
[実施例]
以下、本発明の実施例を添付図に基づいて詳述する。
フェライト素体4は、第l図に示すように、印刷シ一ト
7の上下両面にそれぞれ複数枚のNiZn系フェライト
のグリーンシート1.3を積層し、平面加圧したもので
ある。印刷シ一ト7は、NiZn系フェライトのグリー
ンシート2の表面に銀、銀パラジウム等の内部電極5を
形成したものであり、第1図の図示例では、グリーンシ
ート2の一方表面において外部引き出し電極8間にスト
レー1〜状のインダクタ部9を設けてある。また、印刷
シ一ト7の上下のグリーンシー1−1.3は、ダミーシ
一トであって、電極等の設けられていないものである。
7の上下両面にそれぞれ複数枚のNiZn系フェライト
のグリーンシート1.3を積層し、平面加圧したもので
ある。印刷シ一ト7は、NiZn系フェライトのグリー
ンシート2の表面に銀、銀パラジウム等の内部電極5を
形成したものであり、第1図の図示例では、グリーンシ
ート2の一方表面において外部引き出し電極8間にスト
レー1〜状のインダクタ部9を設けてある。また、印刷
シ一ト7の上下のグリーンシー1−1.3は、ダミーシ
一トであって、電極等の設けられていないものである。
積層型LRフィルタ10は、上記のようにして積層一体
化した生のフェライ1・素体4を焼成して得た一体焼成
品の両端部外面に外部引き出し電極8と導通した銀、銀
パラジウムもしくは銅等の外部電極6を形或したもので
ある。また、このNiZn系フェライトからなるフェラ
イト素体4ほ、半導体化させることによって低抵抗化さ
れており、この結果外部電極6間にはインダクタ部9に
よって付与されるインダクタンスLと低抵抗fヒされた
フェライト素体4によって付与された抵抗Rとが並列に
接続されており、この積層型LRフィルタ10の等価回
路は第3図のようになっている。
化した生のフェライ1・素体4を焼成して得た一体焼成
品の両端部外面に外部引き出し電極8と導通した銀、銀
パラジウムもしくは銅等の外部電極6を形或したもので
ある。また、このNiZn系フェライトからなるフェラ
イト素体4ほ、半導体化させることによって低抵抗化さ
れており、この結果外部電極6間にはインダクタ部9に
よって付与されるインダクタンスLと低抵抗fヒされた
フェライト素体4によって付与された抵抗Rとが並列に
接続されており、この積層型LRフィルタ10の等価回
路は第3図のようになっている。
つぎに、上記積層型LRフィルタ10の製造方法を説明
する.まず、NiZn系フェライト粉末及び有機溶媒、
バインダー等を混練して泥しようにした後、押し出し法
、引き上げ法あるいはブレード法によりシート状に或形
し、複数枚のNiZn系フェライトのグリーンシート1
,2及び3を得る.ついでグリーンシート2の表面に銀
、銀パラジウム等の酸化しにくい導電ペーストを印刷し
て所定パターンの内部電極5を形成し、印刷シ一ト7を
得る.印刷シ一ト7の表裏両面に適宜の枚数のグリーン
シート1,3をダミーシ一トとして重ね、ダミーシート
間に印刷シ一ト7を挟み込み、上下がら平面加圧し、各
グリーンシート1,2及び3を密着させ、生のフェライ
ト素体4を成形する。この後、フェライト素体4を空気
雰囲気中で焼成してフェライト素体4の焼成品を得た。
する.まず、NiZn系フェライト粉末及び有機溶媒、
バインダー等を混練して泥しようにした後、押し出し法
、引き上げ法あるいはブレード法によりシート状に或形
し、複数枚のNiZn系フェライトのグリーンシート1
,2及び3を得る.ついでグリーンシート2の表面に銀
、銀パラジウム等の酸化しにくい導電ペーストを印刷し
て所定パターンの内部電極5を形成し、印刷シ一ト7を
得る.印刷シ一ト7の表裏両面に適宜の枚数のグリーン
シート1,3をダミーシ一トとして重ね、ダミーシート
間に印刷シ一ト7を挟み込み、上下がら平面加圧し、各
グリーンシート1,2及び3を密着させ、生のフェライ
ト素体4を成形する。この後、フェライト素体4を空気
雰囲気中で焼成してフェライト素体4の焼成品を得た。
さらに、焼成したフェライト素木4の両端をバレル研磨
または平面研磨して外部引き出し電極8を露出させ、こ
の外部引き出し電極8の露出部分と導通させるようにし
てフェライト素体4の両端部外面に銀、銀パラジウムも
しくは銅等の導電ペーストを塗布し、外部電極6を形成
する。
または平面研磨して外部引き出し電極8を露出させ、こ
の外部引き出し電極8の露出部分と導通させるようにし
てフェライト素体4の両端部外面に銀、銀パラジウムも
しくは銅等の導電ペーストを塗布し、外部電極6を形成
する。
この後、再びフェライト素体4を焼成して外部電極6を
フェライト素体4に焼き付け、積層型LRフィルタ10
を製造するやこの焼成工程においては、H2, COガ
ス等の還元雰囲気もしくはN2, Arガス等の中性雰
囲気で酸素濃度Q . l 9/以下の雰囲気中におい
て、適宜温度で焼成した。このような低酸素濃度雰囲気
中で外部電極6を焼き付けると、外部電極6の酸化を防
止することがてきる。
フェライト素体4に焼き付け、積層型LRフィルタ10
を製造するやこの焼成工程においては、H2, COガ
ス等の還元雰囲気もしくはN2, Arガス等の中性雰
囲気で酸素濃度Q . l 9/以下の雰囲気中におい
て、適宜温度で焼成した。このような低酸素濃度雰囲気
中で外部電極6を焼き付けると、外部電極6の酸化を防
止することがてきる。
しかも、スピネル型フェライトを還元または中性雰囲気
などの酸素分圧の低い雰囲気中で熱処理すると、フェラ
イト組成中のFe20B , CuOの中の酸素原子の
一部が抜け出てFe及びCuの原子価の一部がFe”−
+Fe”, Cu”−ecu+と変化する。この結果、
一旦空気雰囲気中で焼成されて高抵抗の絶縁体となって
いたフェライト素体4が半導体化し、小さな抵抗率とな
り、空気中で焼成した場合のNiZn系フェライトの固
有抵抗が109Ωcm以上であるのに対し、10〜10
’Ωcmという小さな抵抗率が得られた。
などの酸素分圧の低い雰囲気中で熱処理すると、フェラ
イト組成中のFe20B , CuOの中の酸素原子の
一部が抜け出てFe及びCuの原子価の一部がFe”−
+Fe”, Cu”−ecu+と変化する。この結果、
一旦空気雰囲気中で焼成されて高抵抗の絶縁体となって
いたフェライト素体4が半導体化し、小さな抵抗率とな
り、空気中で焼成した場合のNiZn系フェライトの固
有抵抗が109Ωcm以上であるのに対し、10〜10
’Ωcmという小さな抵抗率が得られた。
上記のようにして製造された積層型LRフィルタ10に
あっては、内部電極5によって付与されたインダンタン
スLとフェライト素体4によって付与された抵抗Rとに
よって第3図のようなインダクタンスLと抵抗Rからな
るフィルタが構戒されるので、従来のインダクタンス素
子としてのみ働く積層型チップコイルに外部抵抗体を外
付けしたのと同じ機能を得ることができる。すなわち、
この積層型LRフィルタ10の周波数−インピーダンス
特性は第4図に示すようになり、積層型チップコイルに
抵抗体を並列に外付けした時の周波数一インピーダンス
特性(第8図の曲線ロ)と同様、共振点のない滑らかな
周波数−インピーダンス特性を得ることができた.しか
も、フェライト素体4を低抵抗化することによって内部
抵抗を形成しているので、外形寸法が大きくなることが
なく、部品を小形化でき、従来のように外付け抵抗体を
用いる場合・と比較すると、部品点数を少なくできて電
気回路をコンパクト化して高集積化を図れ、また外付け
抵抗体を半田付けする手間が省けると共に半田付け不良
のおそれがなくて接続信頼性が向上し、コストも安価に
できる。
あっては、内部電極5によって付与されたインダンタン
スLとフェライト素体4によって付与された抵抗Rとに
よって第3図のようなインダクタンスLと抵抗Rからな
るフィルタが構戒されるので、従来のインダクタンス素
子としてのみ働く積層型チップコイルに外部抵抗体を外
付けしたのと同じ機能を得ることができる。すなわち、
この積層型LRフィルタ10の周波数−インピーダンス
特性は第4図に示すようになり、積層型チップコイルに
抵抗体を並列に外付けした時の周波数一インピーダンス
特性(第8図の曲線ロ)と同様、共振点のない滑らかな
周波数−インピーダンス特性を得ることができた.しか
も、フェライト素体4を低抵抗化することによって内部
抵抗を形成しているので、外形寸法が大きくなることが
なく、部品を小形化でき、従来のように外付け抵抗体を
用いる場合・と比較すると、部品点数を少なくできて電
気回路をコンパクト化して高集積化を図れ、また外付け
抵抗体を半田付けする手間が省けると共に半田付け不良
のおそれがなくて接続信頼性が向上し、コストも安価に
できる。
また、電極材料として安価な銅を使用すると酸化し易い
という問題があるが、本発明にあっては外部電[i6を
低酸素濃度雰囲気で焼或しているので、外部電極材料に
銅を使用しても焼成時における酸化を防止でき、コスト
をより安価に仰えることができる.さらに、外部電極6
の表面にNiメッキやSnメッキ等を施せば、焼或・後
も外部電極6の酸化を防止できる。
という問題があるが、本発明にあっては外部電[i6を
低酸素濃度雰囲気で焼或しているので、外部電極材料に
銅を使用しても焼成時における酸化を防止でき、コスト
をより安価に仰えることができる.さらに、外部電極6
の表面にNiメッキやSnメッキ等を施せば、焼或・後
も外部電極6の酸化を防止できる。
なお、上記の説明では、積層型LRフィルタを個々に製
造するように述べたが、実際の量産工程では、内部電極
の繰り返しパターンを印刷された大きな印刷マザーシ一
トの両面に大きなダミーのマザーシ一トを積層して加圧
一体化し、この生或形体をカットして一度に多数のフェ
ライト素体を製作する。
造するように述べたが、実際の量産工程では、内部電極
の繰り返しパターンを印刷された大きな印刷マザーシ一
トの両面に大きなダミーのマザーシ一トを積層して加圧
一体化し、この生或形体をカットして一度に多数のフェ
ライト素体を製作する。
第5図に示すものは本発明の他例であり、印刷シ一ト7
の一方表面において、外部引き出し電極8間にジグザグ
状のインダクタ部9を設けたものである。
の一方表面において、外部引き出し電極8間にジグザグ
状のインダクタ部9を設けたものである。
また、図示しないが、内部電極の構造としては、第7図
に従来例として示した内部電極のようにグリーンシート
の表裏に設けた0.75ターンのJ形電極をスルーホー
ルを通して連続させて1.5ターンのインダクタ部を形
成したものでもよい.[発明の効果コ 本発明によれば、フェライト素体を低抵抗化させること
によりワンチップの積層型LRフィルタ内に抵抗体を形
或することができる。このため、内部電極によるインダ
クタンスにフェライト素体による抵抗を並列に接続した
のと等価な回路の積層型LRフィルタを製造することが
でき、共振点のない周波数インピーダ特性を得ることが
できる.すなわち、滑らかなEMI除去特性が得られ、
使用回路等の制限をなくすことができ、汎用性が増す. また、外付け抵抗を必要としなくなるので、電子回路の
コストを安価にできると共に電子回路を小形化すること
ができ、外付け抵抗を半田付けする必要がないので、接
続信頼性が増すと共に半田付け作業も不要となる。
に従来例として示した内部電極のようにグリーンシート
の表裏に設けた0.75ターンのJ形電極をスルーホー
ルを通して連続させて1.5ターンのインダクタ部を形
成したものでもよい.[発明の効果コ 本発明によれば、フェライト素体を低抵抗化させること
によりワンチップの積層型LRフィルタ内に抵抗体を形
或することができる。このため、内部電極によるインダ
クタンスにフェライト素体による抵抗を並列に接続した
のと等価な回路の積層型LRフィルタを製造することが
でき、共振点のない周波数インピーダ特性を得ることが
できる.すなわち、滑らかなEMI除去特性が得られ、
使用回路等の制限をなくすことができ、汎用性が増す. また、外付け抵抗を必要としなくなるので、電子回路の
コストを安価にできると共に電子回路を小形化すること
ができ、外付け抵抗を半田付けする必要がないので、接
続信頼性が増すと共に半田付け作業も不要となる。
さらに、外部電極が、焼き付け時に酸化しないので、銅
のような安価な電極材料を用いることができる。
のような安価な電極材料を用いることができる。
第1図は本発明の一実施例における製造過程の斜視図、
第2図は同上の積層型LRフィルタの断面図、第3図は
同上の等価回路図、第4図は同上の周波数一インピーダ
ンス特性を示すグラフ、第5図は本発明の他例における
製造過程の斜視図、第6図は従来例の斜視図、第7図は
従来例の製造過程における斜視図、第8図は従来例の周
波数インピーダンス特性を示すグラフである。 1,2.3・・・グリーンシート 4・・・フェライト素体 5・・・内部電極 6・・・外部電極 第 3 図 一43− 第 2 図 3 第 4 図 +21
第2図は同上の積層型LRフィルタの断面図、第3図は
同上の等価回路図、第4図は同上の周波数一インピーダ
ンス特性を示すグラフ、第5図は本発明の他例における
製造過程の斜視図、第6図は従来例の斜視図、第7図は
従来例の製造過程における斜視図、第8図は従来例の周
波数インピーダンス特性を示すグラフである。 1,2.3・・・グリーンシート 4・・・フェライト素体 5・・・内部電極 6・・・外部電極 第 3 図 一43− 第 2 図 3 第 4 図 +21
Claims (2)
- (1)NiZn系フェライトのグリーンシートを積層す
ることによつて形成したフェライト素体の内部に銀、銀
パラジウム等の導電ペーストを用いてインダクタンスと
して働く内部電極を形成し、このフェライト素体を空気
雰囲気中で焼成した後、この焼成されたフェライト素体
の外面に銀、銀パラジウム、銅等の導電ペーストを用い
て外部電極を形成し、H_2,COガス等の還元雰囲気
もしくはN_2,Arガス等の中性雰囲気で酸素濃度0
.1%以下の中で焼成して外部電極をフェライト素体に
焼き付けることを特徴とする積層型LRフィルタの製造
方法。 - (2)前記外部電極の表面にNi,Sn等のメッキを施
したことを特徴とする請求項1に記載の積層型LRフィ
ルタの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1189990A JP2705705B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 積層型lrフィルタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1189990A JP2705705B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 積層型lrフィルタの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353608A true JPH0353608A (ja) | 1991-03-07 |
| JP2705705B2 JP2705705B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=16250546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1189990A Expired - Fee Related JP2705705B2 (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | 積層型lrフィルタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705705B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269563U (ja) * | 1975-11-20 | 1977-05-24 | ||
| JPS63102215A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Taiyo Yuden Co Ltd | 積層型インダクタの製造方法 |
| JPS63129604A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Fujitsu Ltd | 高周波チヨ−ク |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP1189990A patent/JP2705705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5269563U (ja) * | 1975-11-20 | 1977-05-24 | ||
| JPS63102215A (ja) * | 1986-10-20 | 1988-05-07 | Taiyo Yuden Co Ltd | 積層型インダクタの製造方法 |
| JPS63129604A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-02 | Fujitsu Ltd | 高周波チヨ−ク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2705705B2 (ja) | 1998-01-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |