JPH0353695Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353695Y2 JPH0353695Y2 JP1983145428U JP14542883U JPH0353695Y2 JP H0353695 Y2 JPH0353695 Y2 JP H0353695Y2 JP 1983145428 U JP1983145428 U JP 1983145428U JP 14542883 U JP14542883 U JP 14542883U JP H0353695 Y2 JPH0353695 Y2 JP H0353695Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire mesh
- wire
- louver
- particles
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、固気分離または固気接触反応に使用
する移動層の移動粒子保持板の詰り除去構造に関
するものである。
する移動層の移動粒子保持板の詰り除去構造に関
するものである。
従来、直交流型移動層での粒子保持には、ルー
バー、金網、多孔板が使用されている。しかしと
くに、移動層のガス流れ後面に金網または多孔板
を使用する場合、移動粒子が直接金網または多孔
板に接触している上に、ガス流れによるガス圧の
ため、目詰りは避けがたい。またルーバーを使用
する場合、目詰りは起こらないが、ガス流れによ
り後面に粒子がこぼれる現象が生じ、かつガス流
れが移動層の１箇所に集中した場合には、粒子を
吹き飛ばす現象が観察される。
バー、金網、多孔板が使用されている。しかしと
くに、移動層のガス流れ後面に金網または多孔板
を使用する場合、移動粒子が直接金網または多孔
板に接触している上に、ガス流れによるガス圧の
ため、目詰りは避けがたい。またルーバーを使用
する場合、目詰りは起こらないが、ガス流れによ
り後面に粒子がこぼれる現象が生じ、かつガス流
れが移動層の１箇所に集中した場合には、粒子を
吹き飛ばす現象が観察される。
これらの現象を考慮して、実開昭54−152254号
公報に示されるように、移動層のガス流れ後面に
はルーバーまたはパンチングメタル７を使用し、
ルーバーまたはパンチングメタル７の外側に金網
３を設け、金網には移動粒子が直接接触しない構
造とすることによつて、ルーバーまたはパンチン
グメタルで粒子を保持し、粉体圧を金網にかけ
ず、金網の目詰りを回避するとともに、粒子の吹
抜けを少なくすることができる支持構造が採用さ
れていた。
公報に示されるように、移動層のガス流れ後面に
はルーバーまたはパンチングメタル７を使用し、
ルーバーまたはパンチングメタル７の外側に金網
３を設け、金網には移動粒子が直接接触しない構
造とすることによつて、ルーバーまたはパンチン
グメタルで粒子を保持し、粉体圧を金網にかけ
ず、金網の目詰りを回避するとともに、粒子の吹
抜けを少なくすることができる支持構造が採用さ
れていた。
また特開昭54−82775号公報には、粒子充填層
２の後流のルーバー３の後流側に適当な空間部６
を隔てて出口側に振動装置５を備えた金網４を設
置したダスト除去装置が記載されている。
２の後流のルーバー３の後流側に適当な空間部６
を隔てて出口側に振動装置５を備えた金網４を設
置したダスト除去装置が記載されている。
さらに、実開昭53−132944号公報には、触媒を
上流側の金網と下流側の金網とで保持し、触媒移
送路５の上流側の金網６にハンマリング装置１０
を設け、上流側の金網６に付着したダストをハン
マリングにより除去するようにした脱硝装置が記
載されている。
上流側の金網と下流側の金網とで保持し、触媒移
送路５の上流側の金網６にハンマリング装置１０
を設け、上流側の金網６に付着したダストをハン
マリングにより除去するようにした脱硝装置が記
載されている。
実開昭54−152254号公報に記載された上記の支
持構造においては、長時間の使用により、金網に
徐々に目詰りが生じ、運転に支障をきたすことが
あつた。
持構造においては、長時間の使用により、金網に
徐々に目詰りが生じ、運転に支障をきたすことが
あつた。
また、特開昭54−82775号公報記載のダスト除
去装置では、ルーバーと金網との間に吹抜け粒子
が充満し、最終的には、金網に粒子粉体圧をかけ
ることになる。
去装置では、ルーバーと金網との間に吹抜け粒子
が充満し、最終的には、金網に粒子粉体圧をかけ
ることになる。
さらに、実開昭53−132944号公報記載の脱硝装
置では、触媒を金網で保持しているので、粒度の
揃つた触媒を保持する場合は、触媒による金網の
目詰りは生じないが、粉化しやすく、粒度の不揃
いな粒子を使用した場合、粉体圧を直接受ける金
網を槌打しても、目詰りは解消できない。また、
上流側で金網に付着するダストを除去するもので
あつて、下流側での目詰りに対処するものではな
い。
置では、触媒を金網で保持しているので、粒度の
揃つた触媒を保持する場合は、触媒による金網の
目詰りは生じないが、粉化しやすく、粒度の不揃
いな粒子を使用した場合、粉体圧を直接受ける金
網を槌打しても、目詰りは解消できない。また、
上流側で金網に付着するダストを除去するもので
あつて、下流側での目詰りに対処するものではな
い。
本考案は上記の諸点に鑑みなされたもので、直
交流型移動層の移動粒子保持板であるルーバーか
らの粒子吹き抜け防止のため、金網を取り付ける
構造において、粒子または微粉によつて金網に目
詰りが生じた場合、金網に直接粉体圧がかからな
いようにし、金網枠を槌打することによつて金網
の目詰りを振動により除去できるようにした移動
層の移動粒子保持板の詰り除去構造を提供するこ
とを目的とするものである。
交流型移動層の移動粒子保持板であるルーバーか
らの粒子吹き抜け防止のため、金網を取り付ける
構造において、粒子または微粉によつて金網に目
詰りが生じた場合、金網に直接粉体圧がかからな
いようにし、金網枠を槌打することによつて金網
の目詰りを振動により除去できるようにした移動
層の移動粒子保持板の詰り除去構造を提供するこ
とを目的とするものである。
上記の目的を達成するために、本考案の移動層
の移動粒子保持板の詰り除去構造は、第１図〜第
６図に示すように、ルーバー１，１間に移動粒子
２を保持させ、ガスをルーバーに対して直交して
流すようにした移動層において、ガス流れ後面の
ルーバーのさらに後面に、硬鋼丸線８と金属製平
線９または金属製丸線とですだれ織された長いス
ロツト状の網目１０を有する金網１１をルーバー
と接するように配置し、かつ、この金網１１をル
ーバーとは別に振動できるように設け、槌打する
ことにより金網１１を振動させるように、この金
網１１に近接して槌打機４を設け、この槌打機の
槌打頭５を打ち付ける槌打座６を金網１１に固定
したことを特徴としている。
の移動粒子保持板の詰り除去構造は、第１図〜第
６図に示すように、ルーバー１，１間に移動粒子
２を保持させ、ガスをルーバーに対して直交して
流すようにした移動層において、ガス流れ後面の
ルーバーのさらに後面に、硬鋼丸線８と金属製平
線９または金属製丸線とですだれ織された長いス
ロツト状の網目１０を有する金網１１をルーバー
と接するように配置し、かつ、この金網１１をル
ーバーとは別に振動できるように設け、槌打する
ことにより金網１１を振動させるように、この金
網１１に近接して槌打機４を設け、この槌打機の
槌打頭５を打ち付ける槌打座６を金網１１に固定
したことを特徴としている。
槌打頭５で槌打座６を打撃し金網１１を振動さ
せる。金網１１には移動粒子２が直接接触しない
ので、槌打により金網１１は効果的に振動し、容
易に金網の目詰りを解消することができる。すだ
れ織金網１１は、開孔が長いスロツト状になつて
おり、たとえ飛散粒子が固定されても、硬鋼丸線
であるので、槌打で落ち易い上に、丸線も振動す
るのでさらに落ち易くなる。
せる。金網１１には移動粒子２が直接接触しない
ので、槌打により金網１１は効果的に振動し、容
易に金網の目詰りを解消することができる。すだ
れ織金網１１は、開孔が長いスロツト状になつて
おり、たとえ飛散粒子が固定されても、硬鋼丸線
であるので、槌打で落ち易い上に、丸線も振動す
るのでさらに落ち易くなる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図および第２図は本考案の一実施例を示
し、焼却炉排ガスの乾式移動層反応装置における
移動層まわりを示している。ルーバー１，１間に
生石灰粒子からなる移動粒子２を保持させ、
HC1、SOXを含む焼却炉排ガスをルーバー群に
対して直交またはほぼ直交して流すようにして移
動層を形成する。ガス流れ後面のルーバー１のさ
らに後面に金網１１をルーバー１に接するように
固定する。この金網１１に近接して槌打機４を設
け、この槌打機４の槌打頭５を打ち付ける槌打座
６を金網に固定する。７は金網固定枠である。槌
打数は、槌打による波及効果を考慮して決定す
る。１２は回動軸である。
る。第１図および第２図は本考案の一実施例を示
し、焼却炉排ガスの乾式移動層反応装置における
移動層まわりを示している。ルーバー１，１間に
生石灰粒子からなる移動粒子２を保持させ、
HC1、SOXを含む焼却炉排ガスをルーバー群に
対して直交またはほぼ直交して流すようにして移
動層を形成する。ガス流れ後面のルーバー１のさ
らに後面に金網１１をルーバー１に接するように
固定する。この金網１１に近接して槌打機４を設
け、この槌打機４の槌打頭５を打ち付ける槌打座
６を金網に固定する。７は金網固定枠である。槌
打数は、槌打による波及効果を考慮して決定す
る。１２は回動軸である。
第３〜第６図は本考案の構造における金網を説
明している。すなわち、十分な槌打効果を得るた
めに、ルーバー１に取り付ける金網を、第５図お
よび第６図に示すように、スプリング鋼線または
ピアノ線のような硬鋼丸線８と金属製平線９とで
すだれ織された長いスロツト状の綱目１０を有す
る金網１１（いわゆるタイロツド金網）をルーバ
ー１に接するように配置して用いる。硬鋼丸線８
としては、たとえば直径１mmのステンレススチー
ル線を用い、金属製平線９としては、たとえば厚
さ0.3mm、幅３mmのステンレススチール線を用い
る。またスロツト状の綱目の長さは50mm程度とす
る。なお金属製平線９の代りに、硬鋼丸線８より
径の小さい金属製丸線を使用しても差し支えな
い。
明している。すなわち、十分な槌打効果を得るた
めに、ルーバー１に取り付ける金網を、第５図お
よび第６図に示すように、スプリング鋼線または
ピアノ線のような硬鋼丸線８と金属製平線９とで
すだれ織された長いスロツト状の綱目１０を有す
る金網１１（いわゆるタイロツド金網）をルーバ
ー１に接するように配置して用いる。硬鋼丸線８
としては、たとえば直径１mmのステンレススチー
ル線を用い、金属製平線９としては、たとえば厚
さ0.3mm、幅３mmのステンレススチール線を用い
る。またスロツト状の綱目の長さは50mm程度とす
る。なお金属製平線９の代りに、硬鋼丸線８より
径の小さい金属製丸線を使用しても差し支えな
い。
金網１１は、ルーバーの流れ後面に固定される
のではなく、ルーバー枠に金網１１を挿入し、こ
の金網はルーバー枠内でガタガタと動くように設
けられている。そして、槌打機４で槌打座６を槌
打することにより、金網１１はこのガタの効果に
より振動し、目詰りを除去できるのである。
のではなく、ルーバー枠に金網１１を挿入し、こ
の金網はルーバー枠内でガタガタと動くように設
けられている。そして、槌打機４で槌打座６を槌
打することにより、金網１１はこのガタの効果に
より振動し、目詰りを除去できるのである。
ルーバー後面に設ける金網１１は、飛散粒子の
捕捉が必要である。したがつて、この金網１１の
目開きを小さくすることが必要となる。この金網
１１に平織金網を使用すると、飛散粒子が開き目
に固定され振動では落ちない。また、パンチング
メタルの使用は同様の現象を生じる上、パンチン
グメタル等の打抜き金網では開孔率が小さくな
り、圧力損失の増加を招く。これらの現象、すな
わち、飛散粒子の目詰り、開孔率減少による
圧力損失増加、を解消するため、すだれ織金網１
１は効果がある。
捕捉が必要である。したがつて、この金網１１の
目開きを小さくすることが必要となる。この金網
１１に平織金網を使用すると、飛散粒子が開き目
に固定され振動では落ちない。また、パンチング
メタルの使用は同様の現象を生じる上、パンチン
グメタル等の打抜き金網では開孔率が小さくな
り、圧力損失の増加を招く。これらの現象、すな
わち、飛散粒子の目詰り、開孔率減少による
圧力損失増加、を解消するため、すだれ織金網１
１は効果がある。
すだれ織金網１１は、開孔が長いスロツト状に
なつており、たとえ飛散粒子が固定されても、硬
鋼丸線であるので、槌打で落ち易い上に、丸線も
振動するのでさらに粒子が落ち易くなる。また、
開孔率を大きくすることができるので、圧力損失
は小さい。なお、打抜き金網で長いスロツト状に
加工するには、加工面でスロツト長さに限度があ
る上、角型開孔となるので、詰り粒子は落ちにく
い。
なつており、たとえ飛散粒子が固定されても、硬
鋼丸線であるので、槌打で落ち易い上に、丸線も
振動するのでさらに粒子が落ち易くなる。また、
開孔率を大きくすることができるので、圧力損失
は小さい。なお、打抜き金網で長いスロツト状に
加工するには、加工面でスロツト長さに限度があ
る上、角型開孔となるので、詰り粒子は落ちにく
い。
本実施例においては、槌打により織線である硬
鋼丸線８が２次振動する上に、長いスロツト状の
開口を有しているために、金網１１での目詰りが
弱いので、槌打による効果が大きくなるという利
点がある。
鋼丸線８が２次振動する上に、長いスロツト状の
開口を有しているために、金網１１での目詰りが
弱いので、槌打による効果が大きくなるという利
点がある。
以上説明したように、本考案は、後面のルーバ
ーのさらに後面にすだれ織された長いスロツト状
の網目を有する金網をルーバーに接し、かつ、振
動するように設け、この金網に近接して槌打機を
設けたものであるから、つぎのような効果を奏す
る。
ーのさらに後面にすだれ織された長いスロツト状
の網目を有する金網をルーバーに接し、かつ、振
動するように設け、この金網に近接して槌打機を
設けたものであるから、つぎのような効果を奏す
る。
(1) ガス流れにより粒子が移動層の後面にこぼれ
たり、吹き抜けたりすることがきわめて少な
く、かつ微粉による詰りが生じた場合は、槌打
により容易に除去することができる。
たり、吹き抜けたりすることがきわめて少な
く、かつ微粉による詰りが生じた場合は、槌打
により容易に除去することができる。
(2) ルーバーと金網との間に空間部が存在する
と、この空間部に吹抜け粒子が充満し、最終的
には、金網に粒子粉体圧をかけることになる
が、金網をルーバーに接するように、かつ、振
動自在に設けているので、このようなことを防
止することができる。
と、この空間部に吹抜け粒子が充満し、最終的
には、金網に粒子粉体圧をかけることになる
が、金網をルーバーに接するように、かつ、振
動自在に設けているので、このようなことを防
止することができる。
(3) すだれ織金網は、開孔が長いスロツト状にな
つており、たとえ飛散粒子が固定されても、硬
鋼丸線であるので、槌打で落ち易い上に、丸線
も振動するので、粒子がさらに落ち易くなる。
また、開孔率を大きくすることができるので、
圧力損失は小さくなる。
つており、たとえ飛散粒子が固定されても、硬
鋼丸線であるので、槌打で落ち易い上に、丸線
も振動するので、粒子がさらに落ち易くなる。
また、開孔率を大きくすることができるので、
圧力損失は小さくなる。
(4) 槌打の効果として、移動層の粒子を全量抜き
出したとき、ルーバーで残留している粒子を槌
打により除去して移動層の清掃の役目をも果
す。
出したとき、ルーバーで残留している粒子を槌
打により除去して移動層の清掃の役目をも果
す。
第１図は本考案の移動層の移動粒子保持板の詰
り除去構造の一実施例を示す説明図、第２図は同
右側面図、第３図は本考案の構造における移動層
まわりを示す説明図、第４図は同右側面図、第５
図は第４図において鎖線円で囲まれた部分の拡大
図、第６図は同側面図である。 １……ルーバー、２……移動粒子、４……槌打
機、５……槌打頭、６……槌打座、７……金網固
定枠、８……硬鋼丸線、９……金属製平線、１０
……スロツト状の網目、１１……金網、１２……
回動軸。
り除去構造の一実施例を示す説明図、第２図は同
右側面図、第３図は本考案の構造における移動層
まわりを示す説明図、第４図は同右側面図、第５
図は第４図において鎖線円で囲まれた部分の拡大
図、第６図は同側面図である。 １……ルーバー、２……移動粒子、４……槌打
機、５……槌打頭、６……槌打座、７……金網固
定枠、８……硬鋼丸線、９……金属製平線、１０
……スロツト状の網目、１１……金網、１２……
回動軸。
Claims (1)
- ルーバー１，１間に移動粒子２を保持させ、ガ
スをルーバーに対して直交して流すようにした移
動層において、ガス流れ後面のルーバーのさらに
後面に、硬鋼丸線８と金属製平線９または金属製
丸線とですだれ織された長いスロツト状の網目１
０を有する金網１１をルーバーと接するように配
置し、かつ、この金網１１をルーバーとは別に振
動できるように設け、槌打することにより金網１
１を振動させるように、この金網１１に近接して
槌打機４を設け、この槌打機の槌打頭５を打ち付
ける槌打座６を金網１１に固定したことを特徴と
する移動層の移動粒子保持板の詰り除去構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14542883U JPS6053337U (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 移動層の移動粒子保持板の詰り除去構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14542883U JPS6053337U (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 移動層の移動粒子保持板の詰り除去構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053337U JPS6053337U (ja) | 1985-04-15 |
| JPH0353695Y2 true JPH0353695Y2 (ja) | 1991-11-25 |
Family
ID=30324014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14542883U Granted JPS6053337U (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | 移動層の移動粒子保持板の詰り除去構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053337U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4563129B2 (ja) * | 2004-10-04 | 2010-10-13 | 株式会社タクマ | ガス化システム |
| JP6137643B2 (ja) * | 2015-11-25 | 2017-05-31 | 株式会社 セテック | 乾式排煙移動層浄化装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5430518Y2 (ja) * | 1976-07-14 | 1979-09-26 | ||
| JPS5482775A (en) * | 1977-12-14 | 1979-07-02 | Babcock Hitachi Kk | Dust removal method for exhaust gas and its device |
| JPS54152254U (ja) * | 1978-04-15 | 1979-10-23 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP14542883U patent/JPS6053337U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6053337U (ja) | 1985-04-15 |
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