JPH0353940B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353940B2 JPH0353940B2 JP23363784A JP23363784A JPH0353940B2 JP H0353940 B2 JPH0353940 B2 JP H0353940B2 JP 23363784 A JP23363784 A JP 23363784A JP 23363784 A JP23363784 A JP 23363784A JP H0353940 B2 JPH0353940 B2 JP H0353940B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical transducer
- cylindrical
- piezoelectric vibrator
- gap
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
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Landscapes
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、超音波ドツプラー法により血管内の
血液の流速を測定する超音波ドツプラー装置等に
おける超音波探触子の製造法に関するものであ
る。
血液の流速を測定する超音波ドツプラー装置等に
おける超音波探触子の製造法に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
超音波ドツプラー装置の超音波探触子は第１図
に示すように内側の円柱状トランスジユーサ部１
と外側の円筒状トランスジユーサ部２より構成す
る。内側の円柱状トランスジユーサ部１は圧電振
動子３の上面電極４及び下面電極５にリード線６
を接続する。次に上面電極４の上面に合成樹脂若
しくはガラス等を多層に積層した音響マツチング
層７を接着し、下面電極５の下面にゴム等よりな
る背面負荷材８を接着する。この円柱状トランス
ジユーサ部１は外径が約φ6mmに形成され、主に
送信を行う。一方、外側の円筒状トランスジユー
サ部２は圧電振動子９の上面電極１０及び下面電
極１１にリード線１２を接続する。次に上面電極
１０の上面に音響マツチング層１３を接着し、下
面電極１１の下面に背面負荷材１４を接着する。
この円筒状のトランスジユーサ部２は主に受信を
行う。而して円柱状のトランスジユーサ部１を円
筒状のトランスジユーサ部２の内側に納める。然
る後、円柱状トランスジユーサ部１と円筒状トラ
ンスジユーサ部２の隙間にゴム系接着剤１５を充
填する。
に示すように内側の円柱状トランスジユーサ部１
と外側の円筒状トランスジユーサ部２より構成す
る。内側の円柱状トランスジユーサ部１は圧電振
動子３の上面電極４及び下面電極５にリード線６
を接続する。次に上面電極４の上面に合成樹脂若
しくはガラス等を多層に積層した音響マツチング
層７を接着し、下面電極５の下面にゴム等よりな
る背面負荷材８を接着する。この円柱状トランス
ジユーサ部１は外径が約φ6mmに形成され、主に
送信を行う。一方、外側の円筒状トランスジユー
サ部２は圧電振動子９の上面電極１０及び下面電
極１１にリード線１２を接続する。次に上面電極
１０の上面に音響マツチング層１３を接着し、下
面電極１１の下面に背面負荷材１４を接着する。
この円筒状のトランスジユーサ部２は主に受信を
行う。而して円柱状のトランスジユーサ部１を円
筒状のトランスジユーサ部２の内側に納める。然
る後、円柱状トランスジユーサ部１と円筒状トラ
ンスジユーサ部２の隙間にゴム系接着剤１５を充
填する。
上記のような従来の製造法では、円柱状のトラ
ンスジユーサ部１と円筒状のトランスジユーサ部
２との隙間は目間隔によつて調整していたので、
隙間を約0.5mmに均一に調整して保持するのが困
難であつた。従つて超音波ドツプラープロープの
電気的特性の低下、即ちクロストークにバラツキ
があると共に隙間の広狭によりクロストークが高
くなる欠点があつた。
ンスジユーサ部１と円筒状のトランスジユーサ部
２との隙間は目間隔によつて調整していたので、
隙間を約0.5mmに均一に調整して保持するのが困
難であつた。従つて超音波ドツプラープロープの
電気的特性の低下、即ちクロストークにバラツキ
があると共に隙間の広狭によりクロストークが高
くなる欠点があつた。
発明の目的
上記欠点に鑑み本発明は、円柱状のトランスジ
ユーサ部と円筒状のトランスジユーサ部との間隔
を容易に均一に保持することができ、クロストー
クのバラツキの減少、クロストーク値の低下等、
電気的特性を向上させることができ、また容易に
製造することができるようにした超音波探触子の
製造法を提供することを目的とするものである。
ユーサ部と円筒状のトランスジユーサ部との間隔
を容易に均一に保持することができ、クロストー
クのバラツキの減少、クロストーク値の低下等、
電気的特性を向上させることができ、また容易に
製造することができるようにした超音波探触子の
製造法を提供することを目的とするものである。
発明の構成
本発明は、上記目的を達成するため、圧電振動
子を有する円柱状のトランスジユーサ部を位置決
め部材に形成し均一な肉厚の環状突起の内側に挿
入し、且つ圧電振動子を有する円筒状のトランジ
ユーサ部を上部環状突起の外側に嵌合し、これら
位置決めされた円柱状と円筒状のトランスジユー
サ部の隙間に接着剤を充填して円柱状と円筒状の
トランスジユーサ部の外周の間隔を均一に保持す
ることを特徴とするものである。
子を有する円柱状のトランスジユーサ部を位置決
め部材に形成し均一な肉厚の環状突起の内側に挿
入し、且つ圧電振動子を有する円筒状のトランジ
ユーサ部を上部環状突起の外側に嵌合し、これら
位置決めされた円柱状と円筒状のトランスジユー
サ部の隙間に接着剤を充填して円柱状と円筒状の
トランスジユーサ部の外周の間隔を均一に保持す
ることを特徴とするものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を図面に基いて詳細に説
明する。第２図Ａ，ＢおよびＣは本発明の第１実
施例を示すものである。先ず第２図Ａに示す内側
の円柱状のトランスジユーサ部２１と第２図Ｂに
示す外側の円筒状のトランスジユーサ部２２と第
２図Ｃに示す位置決め部材３６を形成する。円柱
状のトランスジユーサ部２１は圧電セラミツクよ
りなる圧電振動子２３の上面電極２４及び下面電
極２５にリード線２６を接続する。次に上面電極
２４の上面に合成樹脂若しくはガラス等を多層に
形成した音響マツチング層２７を接着し、下面電
極２５の下面にゴム等よりなる背面負荷材２８を
接着する。この円柱状のトランスジユーサ部２１
は外径を約φ6mmに形成し、主に送信を行う。第
２図Ｂに示すように円筒状のトランスジユーサ部
２２は圧電セラミツクよりなる圧電振動子２９の
上面電極３０及び下面電極３１にリード線３２を
接続する。次に上面電極３０の上面に合成樹脂若
しくはガラス等を多層に形成した音響マツチング
層３３を接着し、下面電極３１の下面にゴム等よ
りなる背面負荷材３４を接着する。この円筒状の
トランスジユーサ部２２はその中央部の孔３５の
直径を約φ7mmに形成し、主に受信を行う。これ
ら円柱状のトランスジユーサ部２１及び円筒状の
トランスジユーサ部２２を位置決めする位置決め
部材３６は第２図Ｃに示すように全体の厚さが均
一で内側と外側の面が平行な円板３７に環状突起
３８が一体に設けられている。この環状突起３８
は厚さが均一に形成され、外径が約φ7mmに、内
径が約φ6mmに形成されている。
明する。第２図Ａ，ＢおよびＣは本発明の第１実
施例を示すものである。先ず第２図Ａに示す内側
の円柱状のトランスジユーサ部２１と第２図Ｂに
示す外側の円筒状のトランスジユーサ部２２と第
２図Ｃに示す位置決め部材３６を形成する。円柱
状のトランスジユーサ部２１は圧電セラミツクよ
りなる圧電振動子２３の上面電極２４及び下面電
極２５にリード線２６を接続する。次に上面電極
２４の上面に合成樹脂若しくはガラス等を多層に
形成した音響マツチング層２７を接着し、下面電
極２５の下面にゴム等よりなる背面負荷材２８を
接着する。この円柱状のトランスジユーサ部２１
は外径を約φ6mmに形成し、主に送信を行う。第
２図Ｂに示すように円筒状のトランスジユーサ部
２２は圧電セラミツクよりなる圧電振動子２９の
上面電極３０及び下面電極３１にリード線３２を
接続する。次に上面電極３０の上面に合成樹脂若
しくはガラス等を多層に形成した音響マツチング
層３３を接着し、下面電極３１の下面にゴム等よ
りなる背面負荷材３４を接着する。この円筒状の
トランスジユーサ部２２はその中央部の孔３５の
直径を約φ7mmに形成し、主に受信を行う。これ
ら円柱状のトランスジユーサ部２１及び円筒状の
トランスジユーサ部２２を位置決めする位置決め
部材３６は第２図Ｃに示すように全体の厚さが均
一で内側と外側の面が平行な円板３７に環状突起
３８が一体に設けられている。この環状突起３８
は厚さが均一に形成され、外径が約φ7mmに、内
径が約φ6mmに形成されている。
而して第２図Ｃに示すように位置決め部材３６
の環状突起３８の内側に円柱状のトランスジユー
サ部２１を背面負荷材２８側より挿入して接着
し、環状突起３８の外側に円筒状のトランスジユ
ーサ部２２を背面負荷材３４側より嵌合して接着
する。このようにして円柱状と円筒状のトランス
ジユーサ部２１と２２を位置決め部材３６により
位置決めしてその間を約0.5mmの均一な隙間に形
成する。然る後、この隙間にゴム系の接着剤３９
を充填し、円柱状と円筒状のトランスジユーサ部
２１と２２の間隔を均一に保持する。
の環状突起３８の内側に円柱状のトランスジユー
サ部２１を背面負荷材２８側より挿入して接着
し、環状突起３８の外側に円筒状のトランスジユ
ーサ部２２を背面負荷材３４側より嵌合して接着
する。このようにして円柱状と円筒状のトランス
ジユーサ部２１と２２を位置決め部材３６により
位置決めしてその間を約0.5mmの均一な隙間に形
成する。然る後、この隙間にゴム系の接着剤３９
を充填し、円柱状と円筒状のトランスジユーサ部
２１と２２の間隔を均一に保持する。
第３図は本発明の第２実施例を示すものであ
る。本実施例においては、位置決め部材３６と環
状突起３８の内側に円柱状のトランスジユーサ部
２１を音響マツチング層２７側より挿入し、環状
突起３８の外側に円筒状のトランスジユーサ部２
２を音響マツチング層３３側より嵌合し、円柱状
と円筒状のトランスジユーサ部２１と２２の間を
約0.5mmの均一な隙間に形成し、この隙間にゴム
系の接着剤３９を充填し、円柱状と円筒状のトラ
ンスジユーサ部２１と２２の間隔を均一に保持す
る。ゴム系接着剤３９が硬化した後、位置決め部
材３６を円柱状と円筒状のトランスジユーサ部２
１と２２より外す。従つて位置決め部材３６を治
具として使用することができ、コスト的にも有利
となる。その他の構成は上記第１実施例と同様で
ある。
る。本実施例においては、位置決め部材３６と環
状突起３８の内側に円柱状のトランスジユーサ部
２１を音響マツチング層２７側より挿入し、環状
突起３８の外側に円筒状のトランスジユーサ部２
２を音響マツチング層３３側より嵌合し、円柱状
と円筒状のトランスジユーサ部２１と２２の間を
約0.5mmの均一な隙間に形成し、この隙間にゴム
系の接着剤３９を充填し、円柱状と円筒状のトラ
ンスジユーサ部２１と２２の間隔を均一に保持す
る。ゴム系接着剤３９が硬化した後、位置決め部
材３６を円柱状と円筒状のトランスジユーサ部２
１と２２より外す。従つて位置決め部材３６を治
具として使用することができ、コスト的にも有利
となる。その他の構成は上記第１実施例と同様で
ある。
発明の効果
以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、圧電振動子を有する円柱状のトランスジユー
サ部を位置決め部材に形成した均一な肉厚の環状
突起の内側に挿入し、且つ圧電振動子を有する円
筒状のトランスジユーサ部を上記環状突起の外側
に嵌合し、これら位置決めされた円柱状と円筒状
のトランスジユーサ部の隙間に接着剤を充填して
円柱状と円筒状のトランスジユーサ部の外周の間
隔を均一に保持するようにしている。従つてクロ
ストークのバラツキを少なくし、またクロストー
ク値を低くし、電気的特性を向上させることがで
き、しかも極めて容易に製造することができる等
の利点がある。
ば、圧電振動子を有する円柱状のトランスジユー
サ部を位置決め部材に形成した均一な肉厚の環状
突起の内側に挿入し、且つ圧電振動子を有する円
筒状のトランスジユーサ部を上記環状突起の外側
に嵌合し、これら位置決めされた円柱状と円筒状
のトランスジユーサ部の隙間に接着剤を充填して
円柱状と円筒状のトランスジユーサ部の外周の間
隔を均一に保持するようにしている。従つてクロ
ストークのバラツキを少なくし、またクロストー
ク値を低くし、電気的特性を向上させることがで
き、しかも極めて容易に製造することができる等
の利点がある。
第１図は従来の製造法により製造した超音波ド
ツプラープローブにおける超音波探触子を示す一
部切欠斜視図、第２図Ａ，Ｂ乃至Ｃは本発明の超
音波ドツプラープローブにおける超音波探触子の
製造法の第１実施例を示す説明図、第３図は本発
明の第２実施例の説明用断面図である。 ２１……円柱状トランスジユーサ部、２２……
円筒状トランスジユーサ部、２３……圧電振動
子、２４……上面電極、２５……下面電極、２６
……リード線、２７……音響マツチング層、２８
……背面負荷材、２９……圧電振動子、３０……
上面電極、３１……下面電極、３２……リード
線、３３……音響マツチング層、３４……背面負
荷材、３６……位置決め部材、３８……環状突
起、３９……接着剤。
ツプラープローブにおける超音波探触子を示す一
部切欠斜視図、第２図Ａ，Ｂ乃至Ｃは本発明の超
音波ドツプラープローブにおける超音波探触子の
製造法の第１実施例を示す説明図、第３図は本発
明の第２実施例の説明用断面図である。 ２１……円柱状トランスジユーサ部、２２……
円筒状トランスジユーサ部、２３……圧電振動
子、２４……上面電極、２５……下面電極、２６
……リード線、２７……音響マツチング層、２８
……背面負荷材、２９……圧電振動子、３０……
上面電極、３１……下面電極、３２……リード
線、３３……音響マツチング層、３４……背面負
荷材、３６……位置決め部材、３８……環状突
起、３９……接着剤。
Claims (1)
- １ 圧電振動子を有する円柱状のトランスジユー
サ部を位置決め部材に形成した均一な肉厚の環状
突起の内側に挿入し、且つ圧電振動子を有する円
筒状のトランスジユーサ部を上記環状突起の外側
に嵌合し、これら位置決めされた円柱状と円筒状
のトランスジユーサ部の隙間に接着剤を充填して
円柱状と円筒状のトランスジユーサ部の外周の間
隔を均一に保持することを特徴とする超音波探触
子の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59233637A JPS61113434A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 超音波探触子の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59233637A JPS61113434A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 超音波探触子の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113434A JPS61113434A (ja) | 1986-05-31 |
| JPH0353940B2 true JPH0353940B2 (ja) | 1991-08-16 |
Family
ID=16958158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59233637A Granted JPS61113434A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 超音波探触子の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61113434A (ja) |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP59233637A patent/JPS61113434A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61113434A (ja) | 1986-05-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |