JPH0353952Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353952Y2 JPH0353952Y2 JP1987025634U JP2563487U JPH0353952Y2 JP H0353952 Y2 JPH0353952 Y2 JP H0353952Y2 JP 1987025634 U JP1987025634 U JP 1987025634U JP 2563487 U JP2563487 U JP 2563487U JP H0353952 Y2 JPH0353952 Y2 JP H0353952Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- valve seat
- valve
- flow path
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はブレーキペダルを作動させて車両を停
止した場合に、車両を制動状態に維持するように
したブレーキ液圧保持装置に関する。
止した場合に、車両を制動状態に維持するように
したブレーキ液圧保持装置に関する。
(従来の技術)
通常の車両を制動するためのブレーキとして
は、油圧式ブレーキが用いられている。このタイ
プのブレーキはブレーキペダルを踏み込むことに
よつてマスターシリンダに油圧を発生させ、これ
によりブレーキドラムに取付けられたホイールシ
リンダ内のピストンを作動させるようにし、この
ピストンに連結されたブレーキシユーを駆動して
車輪の制動を行なうものである。このような車両
用のブレーキにあつては、ブレーキペダルの踏込
みを解除すると、制動状態が解除されることにな
るので、従来では特開昭59−11953号公報に示さ
れるように、ブレーキペダルを踏込んで車両を停
止させた場合には、ブレーキペダルを戻しても、
ホイールシリンダ内の液圧を保持して車輪を制動
状態のままにするようにした技術が開発されてい
る。
は、油圧式ブレーキが用いられている。このタイ
プのブレーキはブレーキペダルを踏み込むことに
よつてマスターシリンダに油圧を発生させ、これ
によりブレーキドラムに取付けられたホイールシ
リンダ内のピストンを作動させるようにし、この
ピストンに連結されたブレーキシユーを駆動して
車輪の制動を行なうものである。このような車両
用のブレーキにあつては、ブレーキペダルの踏込
みを解除すると、制動状態が解除されることにな
るので、従来では特開昭59−11953号公報に示さ
れるように、ブレーキペダルを踏込んで車両を停
止させた場合には、ブレーキペダルを戻しても、
ホイールシリンダ内の液圧を保持して車輪を制動
状態のままにするようにした技術が開発されてい
る。
制動操作にあつては、ブレーキペダルを踏込ん
で車両を停止させた際に、更に制動力を加えるこ
とが必要となる場合がある。例えば、オートマチ
ツク車の場合には、信号待ちのようにドライブレ
ンジの状態の下で、車室内冷房用のエアコンが作
動し始めて、冷房サイクルを駆動するためのコン
プレツサを駆動させるためにクラツチがオンとな
ることがあり、この場合にはコンプレツサの作動
に対応させてアイドリングの回転数が高めに設定
されることになる。すると、上昇したエンジン回
転数により、車両が前進し始める方向に推進力を
受けることから、更にブレーキ力を増す必要があ
る。また、例えば、マニユアル車の場合であつて
も、車の振動や外部からの衝撃で車が動き出す場
合があり、この場合には更にブレーキ力を増すた
めに、ブレーキペダルを付加的に踏むことがあ
る。更に例えば、上りの坂道で車両を停止させた
ような場合、車両の制動にのみ必要な制動力でブ
レーキペダルを踏込んだだけでは、制動力が不足
して、車両の後退を防止すべく、更により強くブ
レーキペダルを踏み込むことがある。このような
場合を考慮すると、車両が停止した状態でマスタ
ーシリンダからホイールシリンダへ供給される液
体の供給を絶つと、車両を確実に停止させること
ができなくなる。
で車両を停止させた際に、更に制動力を加えるこ
とが必要となる場合がある。例えば、オートマチ
ツク車の場合には、信号待ちのようにドライブレ
ンジの状態の下で、車室内冷房用のエアコンが作
動し始めて、冷房サイクルを駆動するためのコン
プレツサを駆動させるためにクラツチがオンとな
ることがあり、この場合にはコンプレツサの作動
に対応させてアイドリングの回転数が高めに設定
されることになる。すると、上昇したエンジン回
転数により、車両が前進し始める方向に推進力を
受けることから、更にブレーキ力を増す必要があ
る。また、例えば、マニユアル車の場合であつて
も、車の振動や外部からの衝撃で車が動き出す場
合があり、この場合には更にブレーキ力を増すた
めに、ブレーキペダルを付加的に踏むことがあ
る。更に例えば、上りの坂道で車両を停止させた
ような場合、車両の制動にのみ必要な制動力でブ
レーキペダルを踏込んだだけでは、制動力が不足
して、車両の後退を防止すべく、更により強くブ
レーキペダルを踏み込むことがある。このような
場合を考慮すると、車両が停止した状態でマスタ
ーシリンダからホイールシリンダへ供給される液
体の供給を絶つと、車両を確実に停止させること
ができなくなる。
そこで、上記従来技術にあつては、ブレーキ液
圧保持装置が作動して車両が停止した状態であつ
ても、ブレーキペダルを再度踏込んだ場合には、
マスターシリンダからホイールシリンダへの液体
の流入を行ない得るようにしている。
圧保持装置が作動して車両が停止した状態であつ
ても、ブレーキペダルを再度踏込んだ場合には、
マスターシリンダからホイールシリンダへの液体
の流入を行ない得るようにしている。
(考案が解決しようとする問題点)
そのために、従来のブレーキ液圧保持装置にあ
つては、マスターシリンダとホイールシリンダと
を連通させる流路に、この流路を開閉する弁体を
設け、この弁体以外に、この弁体が流路を閉じた
状態でもマスターシリンダからホイールシリンダ
への液体の流通を許容すべく、一方向流通手段を
備えている(例えば、特公昭51−26171号公報に
開示された「補助通路」および「逆止Oリング」
参照)。
つては、マスターシリンダとホイールシリンダと
を連通させる流路に、この流路を開閉する弁体を
設け、この弁体以外に、この弁体が流路を閉じた
状態でもマスターシリンダからホイールシリンダ
への液体の流通を許容すべく、一方向流通手段を
備えている(例えば、特公昭51−26171号公報に
開示された「補助通路」および「逆止Oリング」
参照)。
しかしながら、従来のようにボールよりなる弁
体以外に、この流路部分をバイパスさせる補助通
路を設け、これにより一方向流通手段を形成した
場合には、弁体とこの弁体が接触する弁座部材と
に合わせて、補助通路および逆止弁手段を設ける
必要がある。したがつて、このような従来のブレ
ーキ液圧保持装置にあつては、部品点数が多く装
置が複雑となり、部品相互の精度管理が容易でな
いという問題点があつた。
体以外に、この流路部分をバイパスさせる補助通
路を設け、これにより一方向流通手段を形成した
場合には、弁体とこの弁体が接触する弁座部材と
に合わせて、補助通路および逆止弁手段を設ける
必要がある。したがつて、このような従来のブレ
ーキ液圧保持装置にあつては、部品点数が多く装
置が複雑となり、部品相互の精度管理が容易でな
いという問題点があつた。
また、補助通路を設けることによりボールから
なる弁体と弁座部材との相互間におけるシール性
が不十分となり、液体の漏れが生じることがある
という問題点があつた。
なる弁体と弁座部材との相互間におけるシール性
が不十分となり、液体の漏れが生じることがある
という問題点があつた。
本考案はブレーキ液圧保持装置を簡単な構造と
し、この簡単な構造で確実なシールを行ない得る
ようにすることを目的とする。
し、この簡単な構造で確実なシールを行ない得る
ようにすることを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するための本考案は、マスタシ
リンダー側のパイプが接続される第1ポートとホ
イールシリンダ側のパイプが接続される第2ポー
トとを装置本体に形成し、 当該装置本体内に前記それぞれのポート相互を
連通させる一つの流路を形成すると共に、当該流
路を開閉する弁体を前記装置本体に設け、 前記弁体に接触してこれを開く方向に付与され
た弾発力を有するストツパーを前記装置本体に設
けると共に、前記弁体に接触して前記ストツパー
の弾発力に抗してソレノイドにより前記弁体を閉
じる方向に作動する押し棒を前記装置本体に設
け、前記押し棒により前記ストツパーの下死点で
前記弁体を押し付けて保持することにより前記流
路を閉じ、 前記弁体に接触して前記流路を閉じる弁座部材
を、前記第1ポートから前記流路内に達する液体
の圧力が上昇した場合に、前記弁体から離して前
記流路を開くように可動に形成してなるブレーキ
液圧保持装置である。
リンダー側のパイプが接続される第1ポートとホ
イールシリンダ側のパイプが接続される第2ポー
トとを装置本体に形成し、 当該装置本体内に前記それぞれのポート相互を
連通させる一つの流路を形成すると共に、当該流
路を開閉する弁体を前記装置本体に設け、 前記弁体に接触してこれを開く方向に付与され
た弾発力を有するストツパーを前記装置本体に設
けると共に、前記弁体に接触して前記ストツパー
の弾発力に抗してソレノイドにより前記弁体を閉
じる方向に作動する押し棒を前記装置本体に設
け、前記押し棒により前記ストツパーの下死点で
前記弁体を押し付けて保持することにより前記流
路を閉じ、 前記弁体に接触して前記流路を閉じる弁座部材
を、前記第1ポートから前記流路内に達する液体
の圧力が上昇した場合に、前記弁体から離して前
記流路を開くように可動に形成してなるブレーキ
液圧保持装置である。
(作用)
ソレノイドに通電して押し棒により弁体を弁座
部材に接触させて、流路を閉じた状態にあつて
は、弁体の作用によつてホイールシリンダ内の液
体はマスターシリンダ内に戻らず、制動状態が維
持されることになる。このとき、弁体は、ストツ
パーの下死点で押し棒により押し付けられて保持
されることにより流路を閉じることから、弁体が
弁座部材に当接する位置が一定となり、これによ
り弁体および弁座部材の耐久性が向上する。
部材に接触させて、流路を閉じた状態にあつて
は、弁体の作用によつてホイールシリンダ内の液
体はマスターシリンダ内に戻らず、制動状態が維
持されることになる。このとき、弁体は、ストツ
パーの下死点で押し棒により押し付けられて保持
されることにより流路を閉じることから、弁体が
弁座部材に当接する位置が一定となり、これによ
り弁体および弁座部材の耐久性が向上する。
また、この制動状態にあつても、更にブレーキ
ペダルを踏み込むと、第1ポート側の液圧が上昇
して弾性体からなる弁座部材を変形あるいは移動
させ、第1ポート側の液体が弁体と弁座部材の当
接部分である流路を通過して第2ポートに至り、
この第2ポートからホイールシリンダ内に向けて
液体が流れることになる。これにより、ブレーキ
液圧を更に高めることができる。
ペダルを踏み込むと、第1ポート側の液圧が上昇
して弾性体からなる弁座部材を変形あるいは移動
させ、第1ポート側の液体が弁体と弁座部材の当
接部分である流路を通過して第2ポートに至り、
この第2ポートからホイールシリンダ内に向けて
液体が流れることになる。これにより、ブレーキ
液圧を更に高めることができる。
(実施例)
以下、図示する本考案の実施例に基いて説明す
る。第1図は本考案の一実施例で係るブレーキ液
圧保持装置を示す断面図であり、第2図は第1図
の要部を示す断面図である。
る。第1図は本考案の一実施例で係るブレーキ液
圧保持装置を示す断面図であり、第2図は第1図
の要部を示す断面図である。
第1,2図に示す本考案のブレーキ液圧保持装
置1は、第4図に概略的に示すように、油圧式の
ブレーキに組込まれるようになつており、ブレー
キペダル2により作動するピストン3を有するマ
スターシリンダMCと、ブレーキドラム4に取付
けられたホイールシリンダWCとがパイプにより
連結されている。したがつて、ブレーキペダル2
を踏み込むと、ホイールシリンダWC内のピスト
ン5が前進してブレーキシユ6を有するレバー7
が回動し、車体の制動がなされるようになつてい
る。
置1は、第4図に概略的に示すように、油圧式の
ブレーキに組込まれるようになつており、ブレー
キペダル2により作動するピストン3を有するマ
スターシリンダMCと、ブレーキドラム4に取付
けられたホイールシリンダWCとがパイプにより
連結されている。したがつて、ブレーキペダル2
を踏み込むと、ホイールシリンダWC内のピスト
ン5が前進してブレーキシユ6を有するレバー7
が回動し、車体の制動がなされるようになつてい
る。
第1図に示すように、ブレーキ液圧保持装置1
の装置本体10は、弁部10aとソレノイド部1
0bとからなり、装置本体の前記弁部10aに
は、マスターシリンダ側のパイプP1が接続され
る第1ポート11と、ホイールシリンダ側のパイ
プP2が接続される第2ポート12とが形成され
ている。それぞれのポート11,12にはねじが
形成されており、それぞれのパイプP1,P2は
装置本体10にねじ結合される。
の装置本体10は、弁部10aとソレノイド部1
0bとからなり、装置本体の前記弁部10aに
は、マスターシリンダ側のパイプP1が接続され
る第1ポート11と、ホイールシリンダ側のパイ
プP2が接続される第2ポート12とが形成され
ている。それぞれのポート11,12にはねじが
形成されており、それぞれのパイプP1,P2は
装置本体10にねじ結合される。
前記それぞれのポート11,12と連通状態と
なつた収容孔13内には、先端が開口している底
付き孔14を有するリテーナ15が嵌合されてい
る。このリテーナ15の先端外周にはスリーブ1
6が嵌合され、このスリーブ16には受け具17
が取付けられている。この受け具17には弁体2
3を支持する孔が形成され、更に流路21を構成
するための径方向の溝が形成されている。また、
リテーナ15の後端面には、収容孔13の後端部
に形成されたねじ孔に螺合するプラグ18が押し
付けられ、リテーナ15はこのプラグ18により
所定の位置に位置決めさせている。尚、符号19
はリスーナ15と収容孔13との間をシールする
ためのOリングである。
なつた収容孔13内には、先端が開口している底
付き孔14を有するリテーナ15が嵌合されてい
る。このリテーナ15の先端外周にはスリーブ1
6が嵌合され、このスリーブ16には受け具17
が取付けられている。この受け具17には弁体2
3を支持する孔が形成され、更に流路21を構成
するための径方向の溝が形成されている。また、
リテーナ15の後端面には、収容孔13の後端部
に形成されたねじ孔に螺合するプラグ18が押し
付けられ、リテーナ15はこのプラグ18により
所定の位置に位置決めさせている。尚、符号19
はリスーナ15と収容孔13との間をシールする
ためのOリングである。
リテーナ15には底付き孔14と第2ポート1
2とを連通させる開口部20が形成され、前記底
付き孔14の先端開口部は第1ポート11に対し
て、受け具17に形成された溝を介して連通し得
るようになつており、これらの底付き孔14と開
口部20とにより、第1ポートと11と第2ポー
ト12と相互に連通させる流路21が形成されて
いる。
2とを連通させる開口部20が形成され、前記底
付き孔14の先端開口部は第1ポート11に対し
て、受け具17に形成された溝を介して連通し得
るようになつており、これらの底付き孔14と開
口部20とにより、第1ポートと11と第2ポー
ト12と相互に連通させる流路21が形成されて
いる。
リテーナ15の先端とスリーブ16の内周面と
により形成された段部には、弁座部材22が取付
けられ、この弁座部材22に形成されたテーパー
形状の受け面と接触する弁体(ボール)23が、
弁座部材22に対して第1ポート11側に位置し
ている。
により形成された段部には、弁座部材22が取付
けられ、この弁座部材22に形成されたテーパー
形状の受け面と接触する弁体(ボール)23が、
弁座部材22に対して第1ポート11側に位置し
ている。
第1図に示す「24」は、リテーナ15の底付
き孔14内に設けられ軸方向に可動な棒状のスト
ツパであつて、図示する下死点においては、スト
ツパの後端は前記孔1支脚底面に当接する一方、
ストツパの先端は前記弁体23に当接して、この
状態では弁体23が弁座部材22に接触して流路
21を閉じ、かつ、弁体23の弁座部材22の方
向への移動を規制している。そして、このストツ
パー24に形成された大径部25と前記底付き孔
14の底面との間には、圧縮コイルばね26が収
容されており、このばね26によつて弁体23に
は流路21を開く方向の弾発力が付与されるよう
になつている。尚、ストツパー24の大径部25
には液体を連通させるための溝Sが1つ或いは複
数個形成されている。
き孔14内に設けられ軸方向に可動な棒状のスト
ツパであつて、図示する下死点においては、スト
ツパの後端は前記孔1支脚底面に当接する一方、
ストツパの先端は前記弁体23に当接して、この
状態では弁体23が弁座部材22に接触して流路
21を閉じ、かつ、弁体23の弁座部材22の方
向への移動を規制している。そして、このストツ
パー24に形成された大径部25と前記底付き孔
14の底面との間には、圧縮コイルばね26が収
容されており、このばね26によつて弁体23に
は流路21を開く方向の弾発力が付与されるよう
になつている。尚、ストツパー24の大径部25
には液体を連通させるための溝Sが1つ或いは複
数個形成されている。
したがつて、前記ばね26によつて弁体23が
弁座部材22から離れて流路21を開いた状態に
あつては、第4図に示すブレーキペダル2を踏み
込むとマスターシリンダMC内の油が流路21を
通つてホイールシリンダWC内に流入して、ブレ
ーキシユー6による制動動作がなされることにな
る。
弁座部材22から離れて流路21を開いた状態に
あつては、第4図に示すブレーキペダル2を踏み
込むとマスターシリンダMC内の油が流路21を
通つてホイールシリンダWC内に流入して、ブレ
ーキシユー6による制動動作がなされることにな
る。
前記装置本体10のソレノイド部10bは、ね
じ30により弁部10aに止め付けられるブラツ
ケツト31と、これと一体となつたハウジング3
2とからなり、ハウジング32内にはソレノイド
33が収容されている。このソレノイド33によ
り作動する鉄心34には押し棒(プツシユロツ
ド)35が取付けられており、この押し棒35の
先端は弁体23に当接するようになつている。そ
して、この押し棒35は前記ソレノイド33の作
動によつて弁体23に向けて前進することによつ
て、前記ばね26の弾発力に抗して弁体23を弁
座部材22に密着させて流路21を閉じるように
作動する。したがつて、ソレノイド33が作動す
ると、ホイールシリンダWC内の油はマスターシ
リンダMC内に戻ることができなくなる。
じ30により弁部10aに止め付けられるブラツ
ケツト31と、これと一体となつたハウジング3
2とからなり、ハウジング32内にはソレノイド
33が収容されている。このソレノイド33によ
り作動する鉄心34には押し棒(プツシユロツ
ド)35が取付けられており、この押し棒35の
先端は弁体23に当接するようになつている。そ
して、この押し棒35は前記ソレノイド33の作
動によつて弁体23に向けて前進することによつ
て、前記ばね26の弾発力に抗して弁体23を弁
座部材22に密着させて流路21を閉じるように
作動する。したがつて、ソレノイド33が作動す
ると、ホイールシリンダWC内の油はマスターシ
リンダMC内に戻ることができなくなる。
第1図に示す構造のブレーキ液圧保持装置にあ
つては、前記弁座部材22自体が弁体23に接触
する部分を含めて全てゴム等の弾性部材により形
成されている。第2図に拡大して示すように、ソ
レノイド33が作動する前にあつては、第2図に
おいて仮想線で示すように、ばね26によつてス
トツパー24が前進して弁体23が弁座部材22
から離れ、流路21は開いた状態となつている。
ソレノイド33が作動すると第2図において実線
で示すように、押し棒35によつて弁体23が弁
座部材22に向けて移動してこれを押し付ける。
この状態では弁座部材22が弾性部材により成形
されていることから、第2図において実線で示す
ように、変形して弁部材22は弁体23に密着す
ることになり、流路21が確実に閉じられる。
つては、前記弁座部材22自体が弁体23に接触
する部分を含めて全てゴム等の弾性部材により形
成されている。第2図に拡大して示すように、ソ
レノイド33が作動する前にあつては、第2図に
おいて仮想線で示すように、ばね26によつてス
トツパー24が前進して弁体23が弁座部材22
から離れ、流路21は開いた状態となつている。
ソレノイド33が作動すると第2図において実線
で示すように、押し棒35によつて弁体23が弁
座部材22に向けて移動してこれを押し付ける。
この状態では弁座部材22が弾性部材により成形
されていることから、第2図において実線で示す
ように、変形して弁部材22は弁体23に密着す
ることになり、流路21が確実に閉じられる。
更に、前記弁部材22はゴム等の弾性材により
形成され、かつ弁体23が弁部材22に対して第
1ポート11側に位置していることから、第2図
において破線で示すように、ソレノイド33に通
電されこれが作動した場合であつても、この状態
の下でブレーキペダル2を更に踏み込むと、第1
ポート11側の油圧の方が第2ポート12側の油
圧よりも高くなるので、第2図において破線で示
すように、弁部材22が液圧によつて弁体23か
ら離れるように変形し、マスターシリンダMC内
の油圧がホイールシリンダWC内に流入すること
になる。
形成され、かつ弁体23が弁部材22に対して第
1ポート11側に位置していることから、第2図
において破線で示すように、ソレノイド33に通
電されこれが作動した場合であつても、この状態
の下でブレーキペダル2を更に踏み込むと、第1
ポート11側の油圧の方が第2ポート12側の油
圧よりも高くなるので、第2図において破線で示
すように、弁部材22が液圧によつて弁体23か
ら離れるように変形し、マスターシリンダMC内
の油圧がホイールシリンダWC内に流入すること
になる。
以上の構成を有する本考案のブレーキ液圧保持
装置の作動状態について説明すると、ソレノイド
33に通電がなされない状態では、弁体23は弁
座部材23から離れており、流路21は開いてい
る。この状態で第4図に示すブレーキペダル2を
踏み込むと、マスターシリンダMC内の液圧がパ
イプP1,P2、及び装置本体10内の流路21
を通つてホイールシリンダWC内に流入すること
になり、ブレーキシユー6によつて制動がなされ
る。
装置の作動状態について説明すると、ソレノイド
33に通電がなされない状態では、弁体23は弁
座部材23から離れており、流路21は開いてい
る。この状態で第4図に示すブレーキペダル2を
踏み込むと、マスターシリンダMC内の液圧がパ
イプP1,P2、及び装置本体10内の流路21
を通つてホイールシリンダWC内に流入すること
になり、ブレーキシユー6によつて制動がなされ
る。
この制動操作によつて、車両が停止状態ないし
ほぼ停止状態となると、所定の電気的信号を受け
て、ソレノイド33が励磁される。すると、押し
棒35が前進して弁体23を弁座部材22に密着
させる。この時の押し棒35の前進位置は、スト
ツパー24の先端が弁体23に当接し、後端が底
付き孔14の底面に当接する下死点までばね26
の弾発力に抗してストツパー24が後退すること
によつて、ストツパー24によつて設定される。
ソレノイド33に通電がなされたいる間はこの状
態が維持されるので、ブレーキペダル2を戻して
も、制動状態を維持され続ける。
ほぼ停止状態となると、所定の電気的信号を受け
て、ソレノイド33が励磁される。すると、押し
棒35が前進して弁体23を弁座部材22に密着
させる。この時の押し棒35の前進位置は、スト
ツパー24の先端が弁体23に当接し、後端が底
付き孔14の底面に当接する下死点までばね26
の弾発力に抗してストツパー24が後退すること
によつて、ストツパー24によつて設定される。
ソレノイド33に通電がなされたいる間はこの状
態が維持されるので、ブレーキペダル2を戻して
も、制動状態を維持され続ける。
弁体23が一度弁座部材22に密着し、制動状
態が維持された状態となつても、更にブレーキペ
ダル2を踏み込むと、マスターシリンダMCから
第1ポート11に加えられた液圧によつて、弁座
部材22がゴム等で形成されているために、弁座
部材22は弁体23から離れるように変形して、
ホイールシリンダWC内に液圧が供給されること
になる。これにより、制動状態のままで、ブレー
キ保持圧力値を増大を図ることができる。
態が維持された状態となつても、更にブレーキペ
ダル2を踏み込むと、マスターシリンダMCから
第1ポート11に加えられた液圧によつて、弁座
部材22がゴム等で形成されているために、弁座
部材22は弁体23から離れるように変形して、
ホイールシリンダWC内に液圧が供給されること
になる。これにより、制動状態のままで、ブレー
キ保持圧力値を増大を図ることができる。
このように、本考案のブレーキ液圧保持装置に
あつては、弁体23との共働によつて流路21を
開閉するための弁座部材22が、そのままの簡単
な構造で逆止弁ないし一方向流通弁としも機能す
ることになる。
あつては、弁体23との共働によつて流路21を
開閉するための弁座部材22が、そのままの簡単
な構造で逆止弁ないし一方向流通弁としも機能す
ることになる。
第3図A,Bはそれぞれ本考案の他の実施例に
係るブレーキ液圧保持装置を示す断面図であり、
前記実施例における部材と共通する部材には同一
の符号を付してある。
係るブレーキ液圧保持装置を示す断面図であり、
前記実施例における部材と共通する部材には同一
の符号を付してある。
第3図Aに示す場合には、弁座部材22が金
属、合成樹脂或いはセラミツクス等の剛体からな
り弁体23が接触する第1弁座22aと、この第
1弁座22aとリテーナ15の前面との間に設け
られゴムなどに代表される弾性材により成形され
た弾性体22bとからなる。この弾性体22b
は、第1弁座22aの後面に形成された溝40内
に装着されており、第1弁座22aとリテーナ1
5の前面との間の気密を図るシール材として機能
すると共に、第1弁座22aとリテーナ15との
間のクツシヨン材として機能する。
属、合成樹脂或いはセラミツクス等の剛体からな
り弁体23が接触する第1弁座22aと、この第
1弁座22aとリテーナ15の前面との間に設け
られゴムなどに代表される弾性材により成形され
た弾性体22bとからなる。この弾性体22b
は、第1弁座22aの後面に形成された溝40内
に装着されており、第1弁座22aとリテーナ1
5の前面との間の気密を図るシール材として機能
すると共に、第1弁座22aとリテーナ15との
間のクツシヨン材として機能する。
すなわち、第3図Aに示す状態は、押し棒35
が作動して弁体23をストツパー24の後端が底
付き孔14の底面に当接するまで弁座22aに押
し付け、これにより流路21を閉じている状態で
あるが、このとき、弁座22aとリテーナ15と
の間には僅かな隙間Sが存在しており、この隙間
Sは弾性体22bによりシールされている。この
状態から第1ポート11側の液圧が上昇すると弁
体22aの前面にこの液圧が作用し、これにより
弁体22aは弾性体22bの弾性力に抗して第3
図A中、左方向に移動しようとする。このとき、
弁体23は、押し棒35およびストツパー24に
より固定状態となつていることから、弁体23と
弁座22aは相対的に離間して第1ポート11側
から第2ポート12側に液体が流れることにな
る。したがつて、制動状態からさらにブレーキペ
ダルを踏み込むと、制動状態のままでブレーキ保
持圧力の増大を図ることができる。
が作動して弁体23をストツパー24の後端が底
付き孔14の底面に当接するまで弁座22aに押
し付け、これにより流路21を閉じている状態で
あるが、このとき、弁座22aとリテーナ15と
の間には僅かな隙間Sが存在しており、この隙間
Sは弾性体22bによりシールされている。この
状態から第1ポート11側の液圧が上昇すると弁
体22aの前面にこの液圧が作用し、これにより
弁体22aは弾性体22bの弾性力に抗して第3
図A中、左方向に移動しようとする。このとき、
弁体23は、押し棒35およびストツパー24に
より固定状態となつていることから、弁体23と
弁座22aは相対的に離間して第1ポート11側
から第2ポート12側に液体が流れることにな
る。したがつて、制動状態からさらにブレーキペ
ダルを踏み込むと、制動状態のままでブレーキ保
持圧力の増大を図ることができる。
尚、この場合には、第1弁座22aに受け具1
7が取付けられており、この受け具17には弁体
23を収容するための孔と、径方向の溝とが形成
されている。また、第3図Aに示す場合には、ス
トツパー24の大径部25はテーパー形状となつ
ており、これの最大径の部分であつても、孔14
の内径よりも小径に設定してあり、これにより、
前記溝Sを大径部25に形成する必要はない。
7が取付けられており、この受け具17には弁体
23を収容するための孔と、径方向の溝とが形成
されている。また、第3図Aに示す場合には、ス
トツパー24の大径部25はテーパー形状となつ
ており、これの最大径の部分であつても、孔14
の内径よりも小径に設定してあり、これにより、
前記溝Sを大径部25に形成する必要はない。
更に第3図Bに示す場合には、第3図Aに示す
ゴム製の弾性体に代えて圧縮コイルばねにより弾
性体22bを形成したものである。
ゴム製の弾性体に代えて圧縮コイルばねにより弾
性体22bを形成したものである。
この場合には弁座22aとリテーナ15のとの
液密性を図るためにOリング45を用いる必要が
あるため、弁座22aの外周に形成された溝内に
前記Oリング45が収容され、リテーナ15の先
端に固定されたスリーブ16の内周面にこのOリ
ング45が接触している。この場合にはスリーブ
16の先端に受け具17が固定されている。
液密性を図るためにOリング45を用いる必要が
あるため、弁座22aの外周に形成された溝内に
前記Oリング45が収容され、リテーナ15の先
端に固定されたスリーブ16の内周面にこのOリ
ング45が接触している。この場合にはスリーブ
16の先端に受け具17が固定されている。
第3図Bに示す状態は、押し棒35が作動して
弁体23をストツパー24の後端が底付き孔14
の底面に当接するまで弁座22aに押し付け、こ
れにより流路21を閉じている状態であるが、こ
のとき、弁座22aとリテーナ15との間には僅
かな隙間Sが存在しており、この隙間SはOリン
グ45によりシールされている。この状態から第
1ポート11側の液圧が上昇すると弁体22aの
前面にこの液圧が作用し、これにより弁体22a
は弾性体22bの弾性力に抗して第3図B中、左
方向に移動しようとする。このとき、弁体23
は、押し棒35およびストツパー24により固定
状態となつていることから、弁体23と弁座22
aは相対的に離間して第1ポート11側から第2
ポート12側に液体が流れることになる。したが
つて、制動状態からさらにブレーキペダルを踏み
込むと、制動状態のままでブレーキ保持圧力の増
大を図ることができる。
弁体23をストツパー24の後端が底付き孔14
の底面に当接するまで弁座22aに押し付け、こ
れにより流路21を閉じている状態であるが、こ
のとき、弁座22aとリテーナ15との間には僅
かな隙間Sが存在しており、この隙間SはOリン
グ45によりシールされている。この状態から第
1ポート11側の液圧が上昇すると弁体22aの
前面にこの液圧が作用し、これにより弁体22a
は弾性体22bの弾性力に抗して第3図B中、左
方向に移動しようとする。このとき、弁体23
は、押し棒35およびストツパー24により固定
状態となつていることから、弁体23と弁座22
aは相対的に離間して第1ポート11側から第2
ポート12側に液体が流れることになる。したが
つて、制動状態からさらにブレーキペダルを踏み
込むと、制動状態のままでブレーキ保持圧力の増
大を図ることができる。
尚、前記それぞれの実施例にあつて、この受け
具17を装置本体10の弁部10a内に取付ける
ようにすることも可能ではある。
具17を装置本体10の弁部10a内に取付ける
ようにすることも可能ではある。
(考案の効果)
以上のように本考案によれば、弁体との共働に
よつて流路を開閉するための可動な弁座部材は、
それ自体で一方向流通弁としても機能することと
なり、簡単な構造で弁体が弁座部材と接触して流
路を閉じた状態であつても、ブレーキペダルを踏
み込むことによつて、車両制動のためのブレーキ
保持圧力を更に増大することができる。そして、
この装置は構造が簡単となることから、その製造
コストの低減を達成できるばかりでなく、耐久性
をも向上させることができる。
よつて流路を開閉するための可動な弁座部材は、
それ自体で一方向流通弁としても機能することと
なり、簡単な構造で弁体が弁座部材と接触して流
路を閉じた状態であつても、ブレーキペダルを踏
み込むことによつて、車両制動のためのブレーキ
保持圧力を更に増大することができる。そして、
この装置は構造が簡単となることから、その製造
コストの低減を達成できるばかりでなく、耐久性
をも向上させることができる。
第1図は本考案の一実施例に係るブレーキ液圧
保持装置を示す断面図、第2図は第1図の要部拡
大断面図、第3図A、Bはそれぞれ本考案の他の
実施例を示す断面図、第4図は本考案のブレーキ
液圧保持装置を車両の制動装置に組込んだ状態を
示す概略図である。 11……第1ポート、12……第2ポート、1
5……リテーナ、21……流路、22……弁座部
材、22a……第1弁座部材、22b……第2弁
座部材、23……弁体、33……ソレノイド、3
5……押し棒、MC……マスターシリンダ、WC
……ホイールシリンダ。
保持装置を示す断面図、第2図は第1図の要部拡
大断面図、第3図A、Bはそれぞれ本考案の他の
実施例を示す断面図、第4図は本考案のブレーキ
液圧保持装置を車両の制動装置に組込んだ状態を
示す概略図である。 11……第1ポート、12……第2ポート、1
5……リテーナ、21……流路、22……弁座部
材、22a……第1弁座部材、22b……第2弁
座部材、23……弁体、33……ソレノイド、3
5……押し棒、MC……マスターシリンダ、WC
……ホイールシリンダ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) マスタシリンダーMC側のパイプが接続され
る第1ポート11とホイールシリンダ(WC側
のパイプが接続される第2ポート12とを装置
本体に形成し、 当該装置本体内に前記それぞれのポート1
1,12相互を連通させる一つの流路21を形
成すると共に、当該流路21を開閉する弁体2
3を前記装置本体に設け、 前記弁体23に接触してこれを開く方向に付
与された弾発力を有するストツパー24を前記
装置本体に設けると共に、前記弁体23に接触
して前記ストツパー24の弾発力に抗してソレ
ノイド33により前記弁体23を閉じる方向に
作動する押し棒35を前記装置本体に設け、前
記押し棒35により前記ストツパー24の下死
点で前記弁体23を押し付けて保持することに
より前記流路21を閉じ、 前記弁体23に接触して前記流路21を閉じ
る弁座部材22を、前記第1ポート11から前
記流路21内に達する液体の圧力が上昇した場
合に、前記弁体23から離して前記流路21を
開くように可動に形成してなるブレーキ液圧保
持装置。 (2) 前記弁座部材22を、前記弁体23と接触す
る部分をも含めて全体をゴム材により形成して
なる実用新案登録請求の範囲第1項に記載のブ
レーキ液圧保持装置。 (3) 前記弁座部材22を、前記弁体23と接触す
る接触面を有する剛体性の弁座22aと、当該
弁座22aに組付けられ前記弁体23の開閉方
向に収縮可能な弾性体22bにより形成してな
る実用新案登録請求の範囲第1項に記載のブレ
ーキ液圧保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987025634U JPH0353952Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987025634U JPH0353952Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133461U JPS63133461U (ja) | 1988-08-31 |
| JPH0353952Y2 true JPH0353952Y2 (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=30825971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987025634U Expired JPH0353952Y2 (ja) | 1987-02-25 | 1987-02-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353952Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126171A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-03 | Mitsuko Kobayashi |
-
1987
- 1987-02-25 JP JP1987025634U patent/JPH0353952Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63133461U (ja) | 1988-08-31 |
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