JPH0354076Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、窯業用粉体や粒体を収納・搬送す
るために用いる布製、プラスチツク製等のコンテ
ナバツグにおいて、その取扱いを容易にした構造
に関する。

〔従来の技術〕

従来から最も一般的に使用されているコンテナ
バツグは、第４図のように布、プラスチツク等の
材料で作られた略円柱形のバツグ本体１に、粉
体、粒体等の材料を注入するための上部スロート
２及び材料を排出するための下部スロート３を備
えている。また、バツグ本体１の側部には、吊り
手４を取り付けた構造になつている。

このようなコンテナバツグに粉粒体を充填する
とき、まず下部スロート３を縛つておき、吊り手
４をクレーン等のフツクに引つ掛けて空中にバツ
グ本体１を保持し、次いで上部スロート２をサイ
ロ等のシユートに差込み、材料を所定量注入した
後で、上部スロート２を紐等の口締め材で縛る。
その後、クレーンを移動させてバツグ本体１を所
定の位置まで運び、吊り手４をフツクからはずす
ことにより作業を完了する。また、バツグ本体１
より材料を排出するときには、吊り手４をクレー
ン等のフツクに引つ掛けてバツグ本体１を吊り上
げた後、下部スロート３の紐を取り外すことによ
り行われていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、粉粒体の充填、排出を行う場所は、
発生する塵、埃等のために作業環境が悪い。その
ため、作業者の嫌うものであつた。また、このよ
うな充填、排出等の作業はホツパーや足場の上等
のように作業環境の悪い場所に上がつて行われる
ことが多く、作業者が疲労を催す原因となる。ま
た、２〜３階以上の上方に配置されたホツパー等
にコンテナバツクから内容物を投入するときは、
複数の階にわたつて作業者を張り付けざるを得な
い。すなわち、手作業による充填、排出等の作業
は、要員削減の面からしても望まれるものではな
い。

本考案は、このような従来のコンテナバツグの
充填、排出等の作業時における問題に鑑み、遠隔
操作により充填、排出等の作業を行えるようにす
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本考案のコンテナバツグは、略円柱形のバツグ
本体の側部の相対する位置に吊り手を取り付けて
なり、且つ同吊り手を吊り上げたとき同吊り手に
よつて画成される空間が拡大される上端部分に磁
気吸着体を設けてなることを特徴とする。

その磁気吸着体は、充填或いは排出作業位置で
上方から吊り下げられた電磁石に磁着することに
より持ち上げられるので、これによつて生じた吊
り手で画成される空間に支持具を挿入することが
できる。したがつて、その都度、作業者が吊り手
を支持具に掛ける必要がなくなる。

〔実施例〕

以下、図面に示した実施例により本考案の特徴
を具体的に説明する。

第１図は、本実施例のコンテナバツグを示す。

該コンテナバツグは、第４図に示した従来のコ
ンテナバツグと同様に、布、プラスチツク等の材
料で作られた略円柱形のバツグ本体１に、粉体や
粒体などの材料を注入するための上部スロート２
及び材料を排出するための下部スロート３を設
け、バツグ本体１の側部に吊り手４を取り付けて
いる。そして、従来のコンテナバツグと異なると
ころは、吊り手４の中央部に磁気吸着体５を取り
付けている点である。

該吊り手４は、バツグ本体１の側部の相対する
位置に、２本の紐、縄等をそれぞれ輪状に固着す
ることにより構成される。該吊り手４は、バツグ
本体１と同様にナイロン、ポリエステル、麻、綿
等からなる布や縄で作られている。そして、該吊
り手４の中央部に取り付けられた磁気吸着体５
は、鉄、ニツケル、コバルト、フエライト等の強
磁性材料で作られている。該磁気吸着体５は、筒
状のものを吊り手４に嵌挿することによつても取
り付けられる。しかし、強磁性材料を網状又はワ
イヤ状に加工し、これを吊り手４に巻付け等の適
宜の方法により取り付けるとき、該磁気吸着体５
が可撓性に富むものとなる。その結果、吊り手４
の折り曲げ、折り畳み等が可能となり、その取り
扱いが便利になる。

次に、このコンテナバツグの使用態様を、第２
図及び第３図を参照しながら説明する。

第２図ａは、該コンテナバツグの移動搬送装置
を示す。コンテナバツグは、クレーン等の台車６
により前後、左右のいずれの方向へも移動できる
ようになつている。該台車６には、コンテナバツ
グの幅に対応して間隔で吊下げ具７が吊り下げら
れており、該吊下げ具７の先端に電磁石８が取り
付けられている。この電磁石８は、降下されて励
磁状態であるとき磁気吸着体５を磁着し、その上
昇に伴つて吊り手４が画成する空間を拡げるもの
である。このように、電磁石８により吊り手４が
持ち上げられるので、スイツチを入れたり切つた
りする遠隔操作によつて、コンテナバツグを拘束
したり、その拘束を解除することができる。

コンテナバツグのバツグ本体１を吊り上げる手
段としては、台車６に固定されたコ字型の支持具
９の両側下端に筒体１０を固着し、該筒体１０に
電動シリンダ、油圧シリンダ等の駆動手段（図示
せず）によつて水平方向に移動する一対のフツク
棒１１を嵌挿した機構を採用している。そして、
支持具９の略中央部で第２図ａの矢印方向に沿つ
て先端部が近接、離反するように、遠隔操作によ
り前記フツク棒１１を作動することができる。

床などに置かれたコンテナバツグを移動させる
場合、まず吊下げ具７を下降させ、その先端にあ
る電磁石８により吊り手４の磁気吸着体５を磁着
し、次いで吊下げ具７を上昇させる。これによ
り、吊り手４は、空中に保持され、吊り手４で画
成される空間が拡げられる。そして、該空間にフ
ツク棒１１が通る位置まで台車６を移動させ、駆
動手段（図示せず）により一対のフツク棒１１が
互いに近接するように前進させることにより、吊
り手４の輪の中にフツク棒１１を挿入する。そし
て、台車６を上昇させて支持具９を介してコンテ
ナバツグを吊り上げ、所定の位置に運搬する。台
車６から吊り手４をはずすときは、電磁石８を励
磁して吊り手４を持ち上げた後に、フツク棒１１
を離反させる。或いは、単にフツク棒１１を離反
させ、吊り手４の輪から抜き出すことによつて
も、台車６から吊り手４をはずすことができる。

なお、第２図ａに示すフツク棒１１に代え、第
２図ｂ或いはｃに示すようなフツクを備えた移動
搬送装置を使用することもできる。

次いで、第３図を参照しながら、粉粒体をコン
テナバツグに充填する場合の操作を説明する。

所定の位置に置かれたコンテナバツグの吊り手
４を一対の電磁石８により吊り上げ、バツグ本体
１をホツパー１２の下部に設けられているシユー
ト１３の所定位置に固定する。このとき、シユー
ト１３の外周に適当数の駆動機構１４を配置し、
その駆動機構１４によつて伸縮されるプランジヤ
ーの先端に電磁石１５を取り付け、他方、コンテ
ナバツグの上部スロート２の口縁に磁気吸着体１
６を固着しておくと、シユート１３外周への上部
スロート２の嵌挿が自動的に行われる。なお、第
３図においては、上部スロート２の開口を自動的
に行うため、その上部スロート２に形状記憶合金
製の口締め材１７が取り付けられている。この口
締め材１７に熱風をフアン１８から吹付け加熱す
るとき、形状記憶合金の特性である形状の変化が
起こり、それまで口締め材１７で縛られていた上
部スロート２が開放され、開口する。この口締め
材１７の加熱変形を、上部スロート２が電磁石８
に吊り下げられた状態で持ち上げられているとき
に行うと、コンテナバツグの開封を粉粒体充填直
前に行うことが可能となり、充填された粉粒体に
とつて好都合な内部雰囲気が保証される。なお、
第３図の例にあつては、口締め材１７の形状変化
を熱風の吹付けにより行つているが、その他に熱
線照射、通電加熱等の適宜の加熱手段で口締め材
１７を加熱してもよい。

口締め材１７は、上記の実施例では形状記憶合
金の復元力を利用したものである。しかし、この
ような材料に代えて、金属、プラスチツク等の硬
い材料で口締め材１７を作り、その部分を捩るこ
とによつて、コンテナバツグの開閉を行うように
することもできる。或いは、コンテナバツグの上
部スロート及び／又は下部スロートに、折り畳み
自在な止め部材を取り付けても良い。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案のコンテナバツ
グにおいては、その吊り手が遠隔操作により持ち
上げられ、その吊り手が画成する空間にフツク棒
が挿入される。そのため、その都度フツク棒を吊
り手に通す作業を粉塵の浮遊する作業環境で行う
ことから、作業者が開放される。また、このよう
な充填作業の自動化により、必要とする作業員の
数も軽減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のコンテナバツグの斜視図、
第２図はそのコンテナバツグの移動搬送装置を示
し、第３図は粉粒体をコンテナバツグに充填する
場合の操作を示し、第４図は従来のコンテナバツ
グを示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 略円柱形のバツグ本体１の側部の相対する位置
   に吊り手４を取り付けてなり、且つ同吊り手４を
   吊り上げたとき同吊り手４によつて画成される空
   間が拡大される上端部分に磁気吸着体５を設けて
   なることを特徴とするコンテナバツグ。