JPH0354213A - 硬化性組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は硬化性組成物に関し、更に詳しくは一般式(1
) (1:lIa”cl{CHxロ(COArCOOBOl
acOArcOOcIIzcH”cHi・・・・・・
(T) で表わされるジアリルテレフタレート系オリゴマーまた
は該オリゴマーの誘導体を一成分として含有する硬化性
組成物に関する.本発明の硬化性組成物は,硬化性に優
れているばかりでなく、該硬化性絹成物を硬化して得ら
れる硬化物は耐衝撃性、耐熱性及び低吸水性に優れてい
るため、光学材科、コーティング剤、封止剤、塗料、接
着剤等の産業分粁、特に光学材料の分野に極めて有用で
ある. [従来の技術J 従来,有機光学材料としてボリスチレン系樹脂、ポリメ
チルメタクリレート系樹脂、ポリカーボネート樹脂,ジ
エチレングリコールジアリルカーボネートの重合体等が
II用されており、これらは軽量性、安全性、加工性,
染色性等に優れていることから近年その需要が増大して
いる.しかし、従来の有機光学材料、例えばポリメチル
メタクリレート系樹脂の場合、その樹脂特性として吸湿
性が大きく,吸湿の結果形状や屈折率が変化し易く、光
学材料としては不安定である.また,ボリスチレン系樹
脂、ポリカーボネート樹脂の場合は、光学的な複屈折、
散乱允の発生、経時変化による透明度の低下等の欠点を
有している.更にジエチレングリコールジアリルカーボ
ネートの重合体は、屈折率が低い(屈折率=1.499
)ために光学材料としての応用範囲に自ら制限があっ
た. これらの欠点を改善するために種々の光学材料用樹脂が
提案されている.これらの例としては、例えば特開昭5
7−28115号公報、同57− 28116号公報,
同59− 184210号公報、同60− 7314号
公報,同60− 179406号公報、同60−217
3旧号公報、同60− 186514号公報、同6G−
166307号公報、同60− 1033旧号公報、
同60− 124601号公報、同62− 23241
43公報,同62− 2359旧号公報、同62− 2
67316号公報、同6:l− 15811号公報、
同63− 46213号公報,同63− 72707号
公報等を挙げることができる.しかし、これら先行技術
によって得られる硬化物は、光学的に不均一であったり
、耐候着色が著しかったり、寸法安定性が欠けたりする
等、光学材料としては一長一短があって必ずしも満足す
べき材料ではなかった. [発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は,従来の光学材料用樹脂の欠点を克服し
、光学材料として好適であるばかりでなく、コーティン
グ剤、封止剤、塗料、接着剤、注型材料または感光性樹
脂等の材料として使用することも出来る,耐1@撃性,
低吸水性、耐熱性等の諸物性を兼備したバランスのとれ
た硬化物を製造するために好適な新規な重合性単量体を
提供することにある. [課題を解決するための手段] 本発明によって、上記目的を達成し得る新規な硬化性組
成物が提供される.すなわち、本発明は一般式(1)の
構造を持ち、 (:Ila =CHCHzO (COArCOO801
,COArCQO(:H.(:1t=CHi・・・−
( 1 ) {但し、Bは炭素数が2〜20からなる2価の炭化水素
残基.Arは1.4−フェニレン基、nは】〜100の
数を表わす.) かつ、ウイス(Wijs)法で測定したヨウ素価で表わ
した不飽和度が20−100であるジアリルテレフタレ
ート系オリゴマーが少なくと610重量%,該オリゴマ
ーと共重合可能なビニル系モノマーおよびラジカル重合
開始剤からなることを特徴とする硬化性組成物であり、
更に前記一般式(I)のジアリルテレフタレート系オリ
ゴマーのBで表わされる炭素数2〜20からなる2価の
炭化水素残基の一部が炭素数3以上で、かつ水酸基3個
以上のボリオール残基により置換されているオリゴマー
である硬化性組成物である.この一般式(1)で表わさ
れろジアリルテレフタレーl・系オリゴマーはいくつか
の合成法が考えられるが、例えばジアリルテレフタレー
ト(DAT)とジオールとをエステル交換触媒の存在下
にアリルアルコールを留去しながら反応させる方法、あ
るいはジメチルテレフタレート又はジエチルテレフタレ
ートとジオールおよびアリルアルコールとをエステル交
換触媒の存在下にメタノール又はエタノールを留去させ
ながら反応させる方冫去なと′がある. 更に一般式(1)で表わされるジアリルテレフタレート
系オリゴマーのBの一部を3価以上のボリオールとする
場合には、対応するボリオールをジオールと混合しで加
えるか、あるいは一般式(1)のオリゴマーと対応する
ボリオールをエステル交換触媒の存在下に加熱すること
により得ることができる. もちろん・これ以外の方法によって合成されたものであ
っても良い. この場合反応させるジオールは、1.4−フ工ニレン基
1モルに対し0.99モル以下、3価のボリオールでは
0.5モル以下、好ましくは033モル以下、4価のボ
リオールでは0.33モル以下、好ましくは0.25モ
ル以下を使用すれば良い. 一般にジオールを1モルに近づければnv的特性は向上
するが、オリゴマーの粘度が高くなるので目的により適
宜選択しなければならない.また、3価以上のボリ才一
ルは曲げ強度などの機械的特性が向上するが、やはり粘
度が高くなること、ゲル化の危険も増えるので注意が必
要である. 1:のような炭素数が2〜20からなるジオールとして
は,エチルグリコール、1.2−プロビレングリコール
、1.4−ブクンジ才一ル、I,6−ヘキサンジオール
、1.4−シクロヘキサンジメタノール、1.3−ブタ
ンジオール、ネオベンチルグリコール,1.3−シクロ
ヘキサンジ才一ル、p−キシレングリコール、スチレン
グリコール等の脂肪族又は芳香環を含んだジ才一ルが挙
げられる.この際,他の重合性IN− 1体との溶解性
を考えると、直川状のα.ω−ジオールよりも側箱の付
いたジ才一ルが好ましく、このようなものとしては1.
2−ブロビレングリコール、1.3−ブタンジオール,
ネオベンチルグリコール、2.3〜ブタンジ才−ル、1
.4−ペンタンジオール、1.3−ペンタンジ才−ル、
1.2−ペンタンジオール,2.3−ベンタンジ才−ル
、2.4−ペンタンジ才一ル、1.5−ヘキサンジ4−
ル、1.4−ヘキサンジ才−ル,1,3−ヘキサンジオ
ール、1.2−ヘキサンジ才一ル、2,3−ヘキサンジ
オール,2.4−ヘキサンジ才−ル、2. 5−ヘキサ
ンジオール、3.4−ヘキサンジオール等がある. また炭素敢3以上で、かつ水酸基3個以−ヒのボノ才一
ルとしては、グリセリン,トリメチロールプロパン等の
脂肪1iV3価アルコール:ベンタエリスリトール、ソ
ルビトール等の脂肪族の4価以ヒのアルコール等が挙げ
られる.一般にグリクールの炭素鎖が長いときは耐衝撃
性が向上し、短いときは屈折率が高くなる傾向がある. このようにして得られたジアリルフタレート系オリゴマ
ーはウイス(Wijs)法でllq定したヨウ素価で表
わした不飽和度が20より低いと硬化が石可能になるか
、硬化のために非常に長時間要することになる.逆にl
OOを越えるときは耐衝撃性が劣ることになるので,ク
リティカルな数値ではないが一般用としてはこの範囲の
ものがバランスのとれた範囲であり、広<f11用でき
る.一般式(I)の構造を持つジアリルテレフタレート
系オリゴマー又はその構造式中のBにて示される2価の
炭化水累残基の一部を3価以上のボリ才一ルから誘導さ
れる3価の炭化水素残基で置換したオリゴマーは、多く
の有機化合物とよく混合する性質を有し、単独で硬化さ
せたときは極めて高い耐衝撃強度及び耐熱性を有する特
長がある. したがって、このジアリルテレフタレート系オリゴマー
を使用目的に応じた配合比で、このオリゴマーと共重合
可能な他のビニル系モノマーに混合することによって組
成物を硬化させて{9られる硬化物の耐衝撃性の向上、
il.M性の向上を図ることができる. 本発明の目的を達成するために用いられるジアリルプレ
フタレート系オリゴマーの使用玉は10〜90屯遣%、
好ましくは20〜90重量%の範囲である.ジアリルテ
レフタレート系オリゴマーの使用量が10重着%よりも
少ない場合には,硬化して得られる硬化物の耐衝撃性及
び耐熱性のうらのいずれかにおいて十分な効渠が期待で
きない. 一般式(1)で表わされるジアリルテレフタレート系オ
リゴマーと共に使用できる該オリゴマーと共徂合可能な
ビニル系モノマーは、単官能であってち多官能であって
もよく、該オリゴマーと相溶性のあるものであれば特に
制限はない6また、共重合可能なビニル系モノマーは二
fti類以七を混合して用いることも出来、混合割合に
も制限はなく、任意の比率を選択することができる。
) (1:lIa”cl{CHxロ(COArCOOBOl
acOArcOOcIIzcH”cHi・・・・・・
(T) で表わされるジアリルテレフタレート系オリゴマーまた
は該オリゴマーの誘導体を一成分として含有する硬化性
組成物に関する.本発明の硬化性組成物は,硬化性に優
れているばかりでなく、該硬化性絹成物を硬化して得ら
れる硬化物は耐衝撃性、耐熱性及び低吸水性に優れてい
るため、光学材科、コーティング剤、封止剤、塗料、接
着剤等の産業分粁、特に光学材料の分野に極めて有用で
ある. [従来の技術J 従来,有機光学材料としてボリスチレン系樹脂、ポリメ
チルメタクリレート系樹脂、ポリカーボネート樹脂,ジ
エチレングリコールジアリルカーボネートの重合体等が
II用されており、これらは軽量性、安全性、加工性,
染色性等に優れていることから近年その需要が増大して
いる.しかし、従来の有機光学材料、例えばポリメチル
メタクリレート系樹脂の場合、その樹脂特性として吸湿
性が大きく,吸湿の結果形状や屈折率が変化し易く、光
学材料としては不安定である.また,ボリスチレン系樹
脂、ポリカーボネート樹脂の場合は、光学的な複屈折、
散乱允の発生、経時変化による透明度の低下等の欠点を
有している.更にジエチレングリコールジアリルカーボ
ネートの重合体は、屈折率が低い(屈折率=1.499
)ために光学材料としての応用範囲に自ら制限があっ
た. これらの欠点を改善するために種々の光学材料用樹脂が
提案されている.これらの例としては、例えば特開昭5
7−28115号公報、同57− 28116号公報,
同59− 184210号公報、同60− 7314号
公報,同60− 179406号公報、同60−217
3旧号公報、同60− 186514号公報、同6G−
166307号公報、同60− 1033旧号公報、
同60− 124601号公報、同62− 23241
43公報,同62− 2359旧号公報、同62− 2
67316号公報、同6:l− 15811号公報、
同63− 46213号公報,同63− 72707号
公報等を挙げることができる.しかし、これら先行技術
によって得られる硬化物は、光学的に不均一であったり
、耐候着色が著しかったり、寸法安定性が欠けたりする
等、光学材料としては一長一短があって必ずしも満足す
べき材料ではなかった. [発明が解決しようとする課題] 本発明の目的は,従来の光学材料用樹脂の欠点を克服し
、光学材料として好適であるばかりでなく、コーティン
グ剤、封止剤、塗料、接着剤、注型材料または感光性樹
脂等の材料として使用することも出来る,耐1@撃性,
低吸水性、耐熱性等の諸物性を兼備したバランスのとれ
た硬化物を製造するために好適な新規な重合性単量体を
提供することにある. [課題を解決するための手段] 本発明によって、上記目的を達成し得る新規な硬化性組
成物が提供される.すなわち、本発明は一般式(1)の
構造を持ち、 (:Ila =CHCHzO (COArCOO801
,COArCQO(:H.(:1t=CHi・・・−
( 1 ) {但し、Bは炭素数が2〜20からなる2価の炭化水素
残基.Arは1.4−フェニレン基、nは】〜100の
数を表わす.) かつ、ウイス(Wijs)法で測定したヨウ素価で表わ
した不飽和度が20−100であるジアリルテレフタレ
ート系オリゴマーが少なくと610重量%,該オリゴマ
ーと共重合可能なビニル系モノマーおよびラジカル重合
開始剤からなることを特徴とする硬化性組成物であり、
更に前記一般式(I)のジアリルテレフタレート系オリ
ゴマーのBで表わされる炭素数2〜20からなる2価の
炭化水素残基の一部が炭素数3以上で、かつ水酸基3個
以上のボリオール残基により置換されているオリゴマー
である硬化性組成物である.この一般式(1)で表わさ
れろジアリルテレフタレーl・系オリゴマーはいくつか
の合成法が考えられるが、例えばジアリルテレフタレー
ト(DAT)とジオールとをエステル交換触媒の存在下
にアリルアルコールを留去しながら反応させる方法、あ
るいはジメチルテレフタレート又はジエチルテレフタレ
ートとジオールおよびアリルアルコールとをエステル交
換触媒の存在下にメタノール又はエタノールを留去させ
ながら反応させる方冫去なと′がある. 更に一般式(1)で表わされるジアリルテレフタレート
系オリゴマーのBの一部を3価以上のボリオールとする
場合には、対応するボリオールをジオールと混合しで加
えるか、あるいは一般式(1)のオリゴマーと対応する
ボリオールをエステル交換触媒の存在下に加熱すること
により得ることができる. もちろん・これ以外の方法によって合成されたものであ
っても良い. この場合反応させるジオールは、1.4−フ工ニレン基
1モルに対し0.99モル以下、3価のボリオールでは
0.5モル以下、好ましくは033モル以下、4価のボ
リオールでは0.33モル以下、好ましくは0.25モ
ル以下を使用すれば良い. 一般にジオールを1モルに近づければnv的特性は向上
するが、オリゴマーの粘度が高くなるので目的により適
宜選択しなければならない.また、3価以上のボリ才一
ルは曲げ強度などの機械的特性が向上するが、やはり粘
度が高くなること、ゲル化の危険も増えるので注意が必
要である. 1:のような炭素数が2〜20からなるジオールとして
は,エチルグリコール、1.2−プロビレングリコール
、1.4−ブクンジ才一ル、I,6−ヘキサンジオール
、1.4−シクロヘキサンジメタノール、1.3−ブタ
ンジオール、ネオベンチルグリコール,1.3−シクロ
ヘキサンジ才一ル、p−キシレングリコール、スチレン
グリコール等の脂肪族又は芳香環を含んだジ才一ルが挙
げられる.この際,他の重合性IN− 1体との溶解性
を考えると、直川状のα.ω−ジオールよりも側箱の付
いたジ才一ルが好ましく、このようなものとしては1.
2−ブロビレングリコール、1.3−ブタンジオール,
ネオベンチルグリコール、2.3〜ブタンジ才−ル、1
.4−ペンタンジオール、1.3−ペンタンジ才−ル、
1.2−ペンタンジオール,2.3−ベンタンジ才−ル
、2.4−ペンタンジ才一ル、1.5−ヘキサンジ4−
ル、1.4−ヘキサンジ才−ル,1,3−ヘキサンジオ
ール、1.2−ヘキサンジ才一ル、2,3−ヘキサンジ
オール,2.4−ヘキサンジ才−ル、2. 5−ヘキサ
ンジオール、3.4−ヘキサンジオール等がある. また炭素敢3以上で、かつ水酸基3個以−ヒのボノ才一
ルとしては、グリセリン,トリメチロールプロパン等の
脂肪1iV3価アルコール:ベンタエリスリトール、ソ
ルビトール等の脂肪族の4価以ヒのアルコール等が挙げ
られる.一般にグリクールの炭素鎖が長いときは耐衝撃
性が向上し、短いときは屈折率が高くなる傾向がある. このようにして得られたジアリルフタレート系オリゴマ
ーはウイス(Wijs)法でllq定したヨウ素価で表
わした不飽和度が20より低いと硬化が石可能になるか
、硬化のために非常に長時間要することになる.逆にl
OOを越えるときは耐衝撃性が劣ることになるので,ク
リティカルな数値ではないが一般用としてはこの範囲の
ものがバランスのとれた範囲であり、広<f11用でき
る.一般式(I)の構造を持つジアリルテレフタレート
系オリゴマー又はその構造式中のBにて示される2価の
炭化水累残基の一部を3価以上のボリ才一ルから誘導さ
れる3価の炭化水素残基で置換したオリゴマーは、多く
の有機化合物とよく混合する性質を有し、単独で硬化さ
せたときは極めて高い耐衝撃強度及び耐熱性を有する特
長がある. したがって、このジアリルテレフタレート系オリゴマー
を使用目的に応じた配合比で、このオリゴマーと共重合
可能な他のビニル系モノマーに混合することによって組
成物を硬化させて{9られる硬化物の耐衝撃性の向上、
il.M性の向上を図ることができる. 本発明の目的を達成するために用いられるジアリルプレ
フタレート系オリゴマーの使用玉は10〜90屯遣%、
好ましくは20〜90重量%の範囲である.ジアリルテ
レフタレート系オリゴマーの使用量が10重着%よりも
少ない場合には,硬化して得られる硬化物の耐衝撃性及
び耐熱性のうらのいずれかにおいて十分な効渠が期待で
きない. 一般式(1)で表わされるジアリルテレフタレート系オ
リゴマーと共に使用できる該オリゴマーと共徂合可能な
ビニル系モノマーは、単官能であってち多官能であって
もよく、該オリゴマーと相溶性のあるものであれば特に
制限はない6また、共重合可能なビニル系モノマーは二
fti類以七を混合して用いることも出来、混合割合に
も制限はなく、任意の比率を選択することができる。
このようなビニル系モノマーとしては1911λば、不
飽和脂肪酸エステル、芳香族ビニル化合物,不飽和脂肪
酸及びその誘導体,不飽和二塩基酸及びその誘導体,(
メタ)アクリルニトリル等のシアン化ビニル化合物等が
挙げられる.不飽和脂肪酸エステルとしては,メチル(
メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート,プ
チル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ
)アクリレート、才クチル(メタ)アクリレート,ドデ
シル(メタ)アクリレート、才クタデシル(メタ)アク
リレート,シクロヘキシル(メタ)アクリレート、メチ
ルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、(イソ)ボル
ニル(メク)アクリレート、アダマンチル(メタ)アク
リレート等のアルキル(メタ゛)アクリレート,フエニ
ル(メク)アクリレート,ベンジル(メタ)アクリレー
ト、l−ナフチル(メタ)アクリレート、フル才ロフェ
ニル(メタ)アクリレート、クロロフェニル(メタ)ア
クリレート,プロモフエニル(メク)アクリレート、ト
リブロモフエニル(メタ)アクリレート、メトキシフエ
ニル(メタ)アクリレート、シアノフエニル(メタ)ア
クリレート,ビフエニル(メタ)アクリレート、プロモ
ベンジル(メタ)アクリレート等のアクリル酸芳香族エ
ステル、フル才ロメチル(メタ)アクリレート、クロロ
メグール(メタ)アクリレート、ブロモエチル(メタ)
アクリレート、トリクロ口メチル(メタ)アクリレート
等のハロアルキル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸ポ
リエチレングリコールエステル等の他、グリシジル(メ
タ)アクリレート、アルキルアミノ(メタ)アクリレー
ト等の(メタ)アクリル酸エステルがある.また,a−
フルオロアクリル酸エステル、α−シアノアクリル酸エ
ステル等のα一置換アクリル酸エステル等がある. 芳香族ビニル化合物としては,スチレン、またはa−メ
チルスチレン、α一エチルスチレン、a一クロルスチレ
ン等のα一置換スチレン,フル才ロスチレン、クロロス
チレン,プロモスチレン、クロロメチルスチレン、メト
キシスチレン等の核E換スチレンがある. 不飽和脂肪酸及びその誘導体としては、(メタ)アクリ
ルアミド、N.N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、
N.N−ジエチル(メタ)アクリルアミド等の(メタ)
アクリルアミド類,(メタ)アクリル酸等がある. 不飽和二塩基酸及びその誘導体としては、N−メチルマ
レイミド、N一エチルマレイミド、N−プチルマレイミ
ド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−フエニルマレ
イミド、N−メチルフエニルマレイミド、N−クロロフ
ェニルマレイミド、N一カルポキシフェニルマレイミド
等のN−置換マレイミド、マレイン酸、無水マレイン酸
、フマル酸等がある. 上記単官能性のビニル糸モノマーの他,一般式(I)で
表わされるジアリルテレフタレート系オリゴマーと共重
合し得るビニル系モノマーとしては,架橋性多官能モノ
マーが挙げられる.例えば,エチレンクリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレ−ト,トリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート,テトラエチレングリコールジ(メク)アクリレ
ート、トリブロビレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、1.3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、1.4−ブタンジ才一ルジ(メタ)アクリレート、
1.5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレー1−.
1.6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネ
オベンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシビバリン酸ネオベンチルグリコールエステルジ(メ
タ)アクリレート、才リゴエステルジ(メタ)アクリレ
ート、ポリブタジエンジ(メタ)アクリレート、2.2
−ビス(4−(メタ)アクリロイルオキシフェニル)ブ
ロバン、2.2−ビス(4−(ω−(メタ)アクリロイ
ル才キシボリエトキシ)フエニル)プロパン、2.2−
ビス(4−(ω一(メタ)アクリロイルオキシボリエト
キシ)ジブロモフエニル)プロパン、2.2−ビス(4
−(ω−(メタ)アクリロイル才キシボリブロボキシ)
フエニル)ブロバン、ビス(4−(ω−(メタ)アクリ
ロイルオキシボリエトキシ)フェニル)メタン等のジ(
メタ)アクリレートや、ジアリルフタレート、ジアリル
イソフタレート、ジアリルテレフタレート、ジアリルカ
ーボネート、ジエチレングリコールジアリルカーボネー
ト,ジビニルベンゼン、N.N’一m−フェニレンビス
マレイミド等の二官能性の架橋性モノマー、トリメチロ
ールエタントリ(メタ)アクリレート,トリメチロール
ブロバントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ (メタ)アクリレート、トリ(メタ)アリル
イソシアヌレート,トリアリルトリメリテート、ジアリ
ルクロレンデート等の三官能性の梁橘性モノマー、ペン
タエリスリトールテトラ(メタ)アクJレートのごとき
四官能性の架橋性モノマー等が挙げられる. 本発明の硬化性組成物はラジカル重合によって硬化させ
ることができる. 硬化に際して用いられるラジカル重合開始剤は、熱,マ
イクロ波、赤外線または紫外線によつてラジカルを生成
し{りるちのであればいずれのラジカル重合開始剤の使
用ち可能であり、硬化性絹成物の目的,用途に応じて適
宜選択することができる. 熱,マイクロ波、赤外線による重合に際して使用できる
ラジカル重合開始剤としては、例えば2.2゛−アゾビ
スイソブヂロニトリル、2.2゜−アゾビスイソバレロ
ニトリル、2.2゜一アゾビス−2.4−ジメチルバレ
ロニトリル等のアゾ系化合物,メチルエチルケトンバー
才キシド、メチルイソブチルケトンバーオキシド、シク
ロヘキサノンバー才キシド、アセチルアセトンバーオキ
シド等のケトンバー才キシド頚、イソブチリルバー才キ
シド、2.4−ジクロロベンゾイルバーオキシド、0−
メチルベンゾイルバー才キシド、ラウロイルバーオキシ
ド、p−クロロペンゾイルバー才キシド等のジアシルバ
ー才キシド類. 2. 4.. 4−1−リメチルペン
チルー2−ヒドロバーオ↓シド、ジイソブ口ビルベンゼ
ンバーオキシド、クメンヒドロバーオキシド、t−ブヂ
ルバー才キシド等のヒドロバーオキシド類、ジクミルバ
ーオキシド、t−プチルクミルバー才キシド、ジーL−
プチルバーオキシド,1・リス(t−プチルバーオキシ
)トリアジン等のジアルキルバー才キシド頚、1.1−
ジーt−プチルバー才キンシクロヘキサン、2.2−ジ
(t−プチルバー才キシ)ブタン専のバーオキシケター
ル類、t−ブヂルバー才キンビパレート、t−プチルバ
ーオキシ−2−エチルへキナノエート、t−ブヂルバー
オギシイソブチレート、ジ−1−プチルバー才キシへキ
ナヒドロテレフタレート、ジーt−ブチルバー才キシア
ゼレート、t−ブチルバーオキシ−3.5.5−トリメ
チルヘキサノエート、t−ブチルバーオキシアセテート
、t−プチルバー才キシベンゾエート、ジーし−プチル
バーオキシトリメチルアジベート等のアルキルバーエス
テル類,ジイソブロビルバーオキシジカーボネート、ジ
ーsec−プチルバ才キシジカーボネート、t−プチル
バー才キンイソブ口ビルカーポネート等のバーカーボネ
ート類が挙げられる. 紫外線による重合に際して使用できるラジカル重合開始
剤としては,例えばアセトフエノン、2.2−ジメトキ
シー2−フエニルアセトフエノン,2.2−ジエトキシ
アセトフエノン,4゛一イソブロビル−2−ヒドロキシ
−2−メヂルブロビオフェノン,2−ヒドロキシ−2−
メヂルブ口ビオフエノン、4,4゛−ビス(ジエヂルア
ミノ)ペンゾフエノン,ペンゾフェノン、メチル(0−
ベンゾイル)ペンゾエート、l−フェニル1.2−ブロ
バンジ才ンー2−(o−エトキシ力ルボニル)オキシム
、I−フエニル−1.2−ブロバンジ才ンー2−(o−
ベンゾイル)才キシム、ベンゾイン、ベンゾインメチル
エーテル,ベンゾインエチルエーテル、ペンゾインイソ
ブ口ビルエーテル、ペンゾインイソブチルエーテル、ペ
ンゾイン才クチルエーテル、ベンジル,ベンジルジメチ
ルケタール、ベンジルジエチルケタール、ジアセチル等
のカルボニル化合物、メチルアントラキノン、クロロア
ントラキノン、クロロチ才キサントン,2−メチルチオ
キサントン、2−イソブロビルチオキサントン等のアン
トラキノンまたはチオキサントン誘導体、ジフェニルジ
スルフィド、ジチオカーバメート等の硫黄化合物が挙げ
られる. ラジカル重合開始剤の使用量は,ラジカル重合開始剤の
種類、仕込モノマーの種類及び組成比により変化するの
で一概には決められないが、通常はモノマー成分に対し
て0.001〜20モル%の範囲、好ましくは0.01
−10モル%の範囲である.ラジカル重合開始剤の使用
量が0.001モル%未満では,重合に長時間を要し、
また20モル%を越える使用量では,経済的でないばか
りか場合によっては重合中に発泡したり、重合によって
得られる硬化物の分子量が著しく小さくなるために好ま
しくない. 本発明の硬化性組成物は、そのまま重合、硬化しても良
いし,目的によっては予’Ji1合した後に重合,硬化
することによって粘度の調整を図ったり重合時の収縮率
を軽減することができる.本発明の硬化性組成物は、透
光性が特に要求されない場合には必要に応じて種々の充
填材を配合して使用することも可能である.ここで用い
られる充填材としてはガラスファイバー、アルミナ繊維
,カーボンファイバー,アラミド繊維等の他、シリカ、
アルミナ、硫酸バリウム、酸化チタン等の粉末充填材が
挙げられる.その他,難燃材、染料,顔料等ち併用でき
ることは言うまでもない.硬化性組成物の硬化に際して
の重合渇度及び屯合時間については、使用するラジカル
道合開始剤の種類及びその使用量により異なるため一概
には規定できないが、重合温度については通常0〜20
0℃の範囲が好ましく、重合時間については通常0.5
〜50時間の範囲が好ましい.[実施例] 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する. なお、実施例及び比較例において得られた硬化物の諸物
性は、下記の方法により測定した.11)屈折率 アッペ屈折計(島汁製作所553L型)を用いて,20
℃における屈折率を測定した.(21光透過率 分光光度計(日立製作所製150−20型)を用いて,
波長550nmの光による厚さ3mmの平板の透過率の
測定を行なった. (3)ガラス転移温度(Tg) 粘弾性測定装rII.(オリエンテック社製レオバイブ
ロンD D V − It − E P型)を用いて、
tanδのピーク(変曲点)を読み取ることによって、
試料(厚さ0.1mm)のガラス転移温度とした.(4
)吸水率 JIS−K−7209の試験片を用い、50℃で5日間
減圧乾燥させたサンプルを100℃の水中に2時間浸漬
した際の!1量増加の割合を乾燥重量を基準にして示し
た. (5)耐衝撃性 中心厚が1mmの平板を用いて、FDA規格に従い鋼球
落球試験を行ない、割れないものを○、割れるものを×
とした. (参考例l) くジアリルテレフタレート系オリゴマーの製造法〉 蒸留装置の付いたII2三ツ口フラスコにジアリルテレ
フタレート(DAT)を600g.13−ブタンジオー
ル109.8g、ジブグール錫才キサイド0.3gを仕
込んで窒素気流下で180℃に加熱し、生成してくるア
リルアルコールを留去した.アリルアルコールがt20
gP1度留出したところで、反応系内を50mmHgま
で減圧にし,アリルアルコールの留出速度をはやめた.
理論量のアリルアルコールが留出した後、吏に1時間加
熱を続けた.この後減圧にし、未反応のDATを留去し
た後.GPCで測定し、M n =1030.Mw=2
360、ヨウ素価83のジアリルテレフタレート系才リ
ゴマ−570gを得た. 以下、実施例l〜5にはこのジアリルテレフタレート系
オリゴマ−(A)を用いた. (実施例l) 前記参考例において{1られたオリゴマー(A)8.0
[に、ビニル系モノマーであるジエチレングリコールジ
アリルカーボネー}− (CR−39)2.0gを加え
混合した後に、ラジカル亀合開始剤としてジヂソブ口ビ
ルバーオキシジカーボネ−1・0.4gを溶解させて硬
化性組成物を{1た. この硬化性組成物を50mmφX3mmのガラス製モー
ルドに注入し、50℃で5時間加熱した後、昇渦速度5
℃/時でlOO℃まで加熱硬化させた.XOO℃に到達
後脱型し、さらに150℃で2時間加熱硬化させて板状
硬化物を得た。得られた硬化物は均一で無色透明な樹脂
であった.6!化物の各物性値を第1表に示した. (実施例2) オリゴマ−(A)及びビニル系モノマー成分の樋を第1
表のように変えた以外は実施例lとすべて同様に行ない
、無色透明な硬化物を得た.硬化物の各物性値を第l表
に示した. (実施例3〜5、比較例l〜2) 第1表に示したラジカル近合開始剤,量を用い、ビニル
系モノマー成分を第i表のごとく変化させた以外は実施
例lと同様の方法によって硬化物を{I1た。各物性値
を第l表に示した。
飽和脂肪酸エステル、芳香族ビニル化合物,不飽和脂肪
酸及びその誘導体,不飽和二塩基酸及びその誘導体,(
メタ)アクリルニトリル等のシアン化ビニル化合物等が
挙げられる.不飽和脂肪酸エステルとしては,メチル(
メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート,プ
チル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ
)アクリレート、才クチル(メタ)アクリレート,ドデ
シル(メタ)アクリレート、才クタデシル(メタ)アク
リレート,シクロヘキシル(メタ)アクリレート、メチ
ルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、(イソ)ボル
ニル(メク)アクリレート、アダマンチル(メタ)アク
リレート等のアルキル(メタ゛)アクリレート,フエニ
ル(メク)アクリレート,ベンジル(メタ)アクリレー
ト、l−ナフチル(メタ)アクリレート、フル才ロフェ
ニル(メタ)アクリレート、クロロフェニル(メタ)ア
クリレート,プロモフエニル(メク)アクリレート、ト
リブロモフエニル(メタ)アクリレート、メトキシフエ
ニル(メタ)アクリレート、シアノフエニル(メタ)ア
クリレート,ビフエニル(メタ)アクリレート、プロモ
ベンジル(メタ)アクリレート等のアクリル酸芳香族エ
ステル、フル才ロメチル(メタ)アクリレート、クロロ
メグール(メタ)アクリレート、ブロモエチル(メタ)
アクリレート、トリクロ口メチル(メタ)アクリレート
等のハロアルキル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリル酸ポ
リエチレングリコールエステル等の他、グリシジル(メ
タ)アクリレート、アルキルアミノ(メタ)アクリレー
ト等の(メタ)アクリル酸エステルがある.また,a−
フルオロアクリル酸エステル、α−シアノアクリル酸エ
ステル等のα一置換アクリル酸エステル等がある. 芳香族ビニル化合物としては,スチレン、またはa−メ
チルスチレン、α一エチルスチレン、a一クロルスチレ
ン等のα一置換スチレン,フル才ロスチレン、クロロス
チレン,プロモスチレン、クロロメチルスチレン、メト
キシスチレン等の核E換スチレンがある. 不飽和脂肪酸及びその誘導体としては、(メタ)アクリ
ルアミド、N.N−ジメチル(メタ)アクリルアミド、
N.N−ジエチル(メタ)アクリルアミド等の(メタ)
アクリルアミド類,(メタ)アクリル酸等がある. 不飽和二塩基酸及びその誘導体としては、N−メチルマ
レイミド、N一エチルマレイミド、N−プチルマレイミ
ド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−フエニルマレ
イミド、N−メチルフエニルマレイミド、N−クロロフ
ェニルマレイミド、N一カルポキシフェニルマレイミド
等のN−置換マレイミド、マレイン酸、無水マレイン酸
、フマル酸等がある. 上記単官能性のビニル糸モノマーの他,一般式(I)で
表わされるジアリルテレフタレート系オリゴマーと共重
合し得るビニル系モノマーとしては,架橋性多官能モノ
マーが挙げられる.例えば,エチレンクリコールジ(メ
タ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)ア
クリレ−ト,トリエチレングリコールジ(メタ)アクリ
レート,テトラエチレングリコールジ(メク)アクリレ
ート、トリブロビレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、1.3−ブチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、1.4−ブタンジ才一ルジ(メタ)アクリレート、
1.5−ペンタンジオールジ(メタ)アクリレー1−.
1.6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ネ
オベンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、ヒドロ
キシビバリン酸ネオベンチルグリコールエステルジ(メ
タ)アクリレート、才リゴエステルジ(メタ)アクリレ
ート、ポリブタジエンジ(メタ)アクリレート、2.2
−ビス(4−(メタ)アクリロイルオキシフェニル)ブ
ロバン、2.2−ビス(4−(ω−(メタ)アクリロイ
ル才キシボリエトキシ)フエニル)プロパン、2.2−
ビス(4−(ω一(メタ)アクリロイルオキシボリエト
キシ)ジブロモフエニル)プロパン、2.2−ビス(4
−(ω−(メタ)アクリロイル才キシボリブロボキシ)
フエニル)ブロバン、ビス(4−(ω−(メタ)アクリ
ロイルオキシボリエトキシ)フェニル)メタン等のジ(
メタ)アクリレートや、ジアリルフタレート、ジアリル
イソフタレート、ジアリルテレフタレート、ジアリルカ
ーボネート、ジエチレングリコールジアリルカーボネー
ト,ジビニルベンゼン、N.N’一m−フェニレンビス
マレイミド等の二官能性の架橋性モノマー、トリメチロ
ールエタントリ(メタ)アクリレート,トリメチロール
ブロバントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリト
ールトリ (メタ)アクリレート、トリ(メタ)アリル
イソシアヌレート,トリアリルトリメリテート、ジアリ
ルクロレンデート等の三官能性の梁橘性モノマー、ペン
タエリスリトールテトラ(メタ)アクJレートのごとき
四官能性の架橋性モノマー等が挙げられる. 本発明の硬化性組成物はラジカル重合によって硬化させ
ることができる. 硬化に際して用いられるラジカル重合開始剤は、熱,マ
イクロ波、赤外線または紫外線によつてラジカルを生成
し{りるちのであればいずれのラジカル重合開始剤の使
用ち可能であり、硬化性絹成物の目的,用途に応じて適
宜選択することができる. 熱,マイクロ波、赤外線による重合に際して使用できる
ラジカル重合開始剤としては、例えば2.2゛−アゾビ
スイソブヂロニトリル、2.2゜−アゾビスイソバレロ
ニトリル、2.2゜一アゾビス−2.4−ジメチルバレ
ロニトリル等のアゾ系化合物,メチルエチルケトンバー
才キシド、メチルイソブチルケトンバーオキシド、シク
ロヘキサノンバー才キシド、アセチルアセトンバーオキ
シド等のケトンバー才キシド頚、イソブチリルバー才キ
シド、2.4−ジクロロベンゾイルバーオキシド、0−
メチルベンゾイルバー才キシド、ラウロイルバーオキシ
ド、p−クロロペンゾイルバー才キシド等のジアシルバ
ー才キシド類. 2. 4.. 4−1−リメチルペン
チルー2−ヒドロバーオ↓シド、ジイソブ口ビルベンゼ
ンバーオキシド、クメンヒドロバーオキシド、t−ブヂ
ルバー才キシド等のヒドロバーオキシド類、ジクミルバ
ーオキシド、t−プチルクミルバー才キシド、ジーL−
プチルバーオキシド,1・リス(t−プチルバーオキシ
)トリアジン等のジアルキルバー才キシド頚、1.1−
ジーt−プチルバー才キンシクロヘキサン、2.2−ジ
(t−プチルバー才キシ)ブタン専のバーオキシケター
ル類、t−ブヂルバー才キンビパレート、t−プチルバ
ーオキシ−2−エチルへキナノエート、t−ブヂルバー
オギシイソブチレート、ジ−1−プチルバー才キシへキ
ナヒドロテレフタレート、ジーt−ブチルバー才キシア
ゼレート、t−ブチルバーオキシ−3.5.5−トリメ
チルヘキサノエート、t−ブチルバーオキシアセテート
、t−プチルバー才キシベンゾエート、ジーし−プチル
バーオキシトリメチルアジベート等のアルキルバーエス
テル類,ジイソブロビルバーオキシジカーボネート、ジ
ーsec−プチルバ才キシジカーボネート、t−プチル
バー才キンイソブ口ビルカーポネート等のバーカーボネ
ート類が挙げられる. 紫外線による重合に際して使用できるラジカル重合開始
剤としては,例えばアセトフエノン、2.2−ジメトキ
シー2−フエニルアセトフエノン,2.2−ジエトキシ
アセトフエノン,4゛一イソブロビル−2−ヒドロキシ
−2−メヂルブロビオフェノン,2−ヒドロキシ−2−
メヂルブ口ビオフエノン、4,4゛−ビス(ジエヂルア
ミノ)ペンゾフエノン,ペンゾフェノン、メチル(0−
ベンゾイル)ペンゾエート、l−フェニル1.2−ブロ
バンジ才ンー2−(o−エトキシ力ルボニル)オキシム
、I−フエニル−1.2−ブロバンジ才ンー2−(o−
ベンゾイル)才キシム、ベンゾイン、ベンゾインメチル
エーテル,ベンゾインエチルエーテル、ペンゾインイソ
ブ口ビルエーテル、ペンゾインイソブチルエーテル、ペ
ンゾイン才クチルエーテル、ベンジル,ベンジルジメチ
ルケタール、ベンジルジエチルケタール、ジアセチル等
のカルボニル化合物、メチルアントラキノン、クロロア
ントラキノン、クロロチ才キサントン,2−メチルチオ
キサントン、2−イソブロビルチオキサントン等のアン
トラキノンまたはチオキサントン誘導体、ジフェニルジ
スルフィド、ジチオカーバメート等の硫黄化合物が挙げ
られる. ラジカル重合開始剤の使用量は,ラジカル重合開始剤の
種類、仕込モノマーの種類及び組成比により変化するの
で一概には決められないが、通常はモノマー成分に対し
て0.001〜20モル%の範囲、好ましくは0.01
−10モル%の範囲である.ラジカル重合開始剤の使用
量が0.001モル%未満では,重合に長時間を要し、
また20モル%を越える使用量では,経済的でないばか
りか場合によっては重合中に発泡したり、重合によって
得られる硬化物の分子量が著しく小さくなるために好ま
しくない. 本発明の硬化性組成物は、そのまま重合、硬化しても良
いし,目的によっては予’Ji1合した後に重合,硬化
することによって粘度の調整を図ったり重合時の収縮率
を軽減することができる.本発明の硬化性組成物は、透
光性が特に要求されない場合には必要に応じて種々の充
填材を配合して使用することも可能である.ここで用い
られる充填材としてはガラスファイバー、アルミナ繊維
,カーボンファイバー,アラミド繊維等の他、シリカ、
アルミナ、硫酸バリウム、酸化チタン等の粉末充填材が
挙げられる.その他,難燃材、染料,顔料等ち併用でき
ることは言うまでもない.硬化性組成物の硬化に際して
の重合渇度及び屯合時間については、使用するラジカル
道合開始剤の種類及びその使用量により異なるため一概
には規定できないが、重合温度については通常0〜20
0℃の範囲が好ましく、重合時間については通常0.5
〜50時間の範囲が好ましい.[実施例] 以下、実施例及び比較例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する. なお、実施例及び比較例において得られた硬化物の諸物
性は、下記の方法により測定した.11)屈折率 アッペ屈折計(島汁製作所553L型)を用いて,20
℃における屈折率を測定した.(21光透過率 分光光度計(日立製作所製150−20型)を用いて,
波長550nmの光による厚さ3mmの平板の透過率の
測定を行なった. (3)ガラス転移温度(Tg) 粘弾性測定装rII.(オリエンテック社製レオバイブ
ロンD D V − It − E P型)を用いて、
tanδのピーク(変曲点)を読み取ることによって、
試料(厚さ0.1mm)のガラス転移温度とした.(4
)吸水率 JIS−K−7209の試験片を用い、50℃で5日間
減圧乾燥させたサンプルを100℃の水中に2時間浸漬
した際の!1量増加の割合を乾燥重量を基準にして示し
た. (5)耐衝撃性 中心厚が1mmの平板を用いて、FDA規格に従い鋼球
落球試験を行ない、割れないものを○、割れるものを×
とした. (参考例l) くジアリルテレフタレート系オリゴマーの製造法〉 蒸留装置の付いたII2三ツ口フラスコにジアリルテレ
フタレート(DAT)を600g.13−ブタンジオー
ル109.8g、ジブグール錫才キサイド0.3gを仕
込んで窒素気流下で180℃に加熱し、生成してくるア
リルアルコールを留去した.アリルアルコールがt20
gP1度留出したところで、反応系内を50mmHgま
で減圧にし,アリルアルコールの留出速度をはやめた.
理論量のアリルアルコールが留出した後、吏に1時間加
熱を続けた.この後減圧にし、未反応のDATを留去し
た後.GPCで測定し、M n =1030.Mw=2
360、ヨウ素価83のジアリルテレフタレート系才リ
ゴマ−570gを得た. 以下、実施例l〜5にはこのジアリルテレフタレート系
オリゴマ−(A)を用いた. (実施例l) 前記参考例において{1られたオリゴマー(A)8.0
[に、ビニル系モノマーであるジエチレングリコールジ
アリルカーボネー}− (CR−39)2.0gを加え
混合した後に、ラジカル亀合開始剤としてジヂソブ口ビ
ルバーオキシジカーボネ−1・0.4gを溶解させて硬
化性組成物を{1た. この硬化性組成物を50mmφX3mmのガラス製モー
ルドに注入し、50℃で5時間加熱した後、昇渦速度5
℃/時でlOO℃まで加熱硬化させた.XOO℃に到達
後脱型し、さらに150℃で2時間加熱硬化させて板状
硬化物を得た。得られた硬化物は均一で無色透明な樹脂
であった.6!化物の各物性値を第1表に示した. (実施例2) オリゴマ−(A)及びビニル系モノマー成分の樋を第1
表のように変えた以外は実施例lとすべて同様に行ない
、無色透明な硬化物を得た.硬化物の各物性値を第l表
に示した. (実施例3〜5、比較例l〜2) 第1表に示したラジカル近合開始剤,量を用い、ビニル
系モノマー成分を第i表のごとく変化させた以外は実施
例lと同様の方法によって硬化物を{I1た。各物性値
を第l表に示した。
(以下余白)
(参考例2)
仕込原料としてoAT600g及びプロピレングリコー
ル92.7g (0.5倍モル)を用いた以外は参考例
lと同様の方法でジアリルテレフタレート系オリゴマ−
530gを得た.GPCで測定したところMn=1 1
50.Mw=2710.またヨウ素価は75であった.
(オリゴマーB)(参考例3) 仕込原料としてDAT600g及びジエチレングリコー
ル172.4g (0.67倍モル)を用いた以外は参
考例1と同様の方法でジアリルテレフタレート系オリゴ
マ−565gを得た.GPCで測定したところMn =
1 4 1 0. Mw=2950、またヨウ素価は
81であった.(オリゴマーC) (参考例4) 仕込原料としてDAT600g及び!.l.l.一トリ
メチロールプロパン81.7g (0.25倍モル)を
用いた以外は参考例lと同様の方法でジアリルテレフタ
レート系オリゴマ−520gを得た.GPCで測定した
ところMn=1970、M w = 3 4 4 0、
またヨウ素価は77であった.(オリゴマーD) (実施例6〜7) 参考例2で得たオリゴマー(B)にビニル系モノマーの
成分及びその量を変えて実施例1と同様に硬化させた.
硬化物の物性値を第2表に示す.(実施例8) 参考例3で得たオリゴマー(C)にビニル系モノマーと
してジアリルフタレートを用いた他は実施例!と同様に
硬化させた.硬化物の物性値を第2表に示す. (実施例9) 参考例4で得た才リゴマ゛− (D)にビニル糸モノマ
ーとしてCR−39を用いた他は実施例1と同様に硬化
させた.硬化物の物性値を第2表に示す. (以下余白) [発明の効果] 本発明の硬化性組成物は、硬化性に優れており、硬化物
は特に屈折率が高く、しかもガラス転移点も高く,吸水
率は低い、そのうえ耐fli!’性もあってレンズ等の
光学材料として優れた性能を有する合成樹脂である. したがって、これ以外にもコーティング剤、封1ヒ剤、
塗$L接着剤、透明性を利用した分野などへ広く応用で
きる.
ル92.7g (0.5倍モル)を用いた以外は参考例
lと同様の方法でジアリルテレフタレート系オリゴマ−
530gを得た.GPCで測定したところMn=1 1
50.Mw=2710.またヨウ素価は75であった.
(オリゴマーB)(参考例3) 仕込原料としてDAT600g及びジエチレングリコー
ル172.4g (0.67倍モル)を用いた以外は参
考例1と同様の方法でジアリルテレフタレート系オリゴ
マ−565gを得た.GPCで測定したところMn =
1 4 1 0. Mw=2950、またヨウ素価は
81であった.(オリゴマーC) (参考例4) 仕込原料としてDAT600g及び!.l.l.一トリ
メチロールプロパン81.7g (0.25倍モル)を
用いた以外は参考例lと同様の方法でジアリルテレフタ
レート系オリゴマ−520gを得た.GPCで測定した
ところMn=1970、M w = 3 4 4 0、
またヨウ素価は77であった.(オリゴマーD) (実施例6〜7) 参考例2で得たオリゴマー(B)にビニル系モノマーの
成分及びその量を変えて実施例1と同様に硬化させた.
硬化物の物性値を第2表に示す.(実施例8) 参考例3で得たオリゴマー(C)にビニル系モノマーと
してジアリルフタレートを用いた他は実施例!と同様に
硬化させた.硬化物の物性値を第2表に示す. (実施例9) 参考例4で得た才リゴマ゛− (D)にビニル糸モノマ
ーとしてCR−39を用いた他は実施例1と同様に硬化
させた.硬化物の物性値を第2表に示す. (以下余白) [発明の効果] 本発明の硬化性組成物は、硬化性に優れており、硬化物
は特に屈折率が高く、しかもガラス転移点も高く,吸水
率は低い、そのうえ耐fli!’性もあってレンズ等の
光学材料として優れた性能を有する合成樹脂である. したがって、これ以外にもコーティング剤、封1ヒ剤、
塗$L接着剤、透明性を利用した分野などへ広く応用で
きる.
Claims (2)
- (1)下記一般式( I )の構造を持ち、 CH_2=CHCH_2O(COArCOOBO)_n
COArCOOCH_2CH=CH_2……( I ) (但し、Bは炭素数が2〜20からなる2価の炭化水素
残基、Arは1,4−フェニレン基、nは1〜100の
数を表わす。) かつ、ウイス(Wijs)法で測定したヨウ素価で表わ
した不飽和度が20〜100であるジアリルテレフタレ
ート系オリゴマーが少なくとも10重量%、該オリゴマ
ーと共重合可能なビニル系モノマーおよびラジカル重合
開始剤からなることを特徴とする硬化性組成物。 - (2)請求項(1)における一般式( I )の構造を持
つジアリルテレフタレート系オリゴマーにおいて、Bで
表わされる炭素数2〜20からなる2価の炭化水素残基
の一部が炭素数3以上で、かつ水酸基3個以上のポリオ
ール残基で置換されているオリゴマーである請求項(1
)記載の硬化性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19107589A JP2729672B2 (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19107589A JP2729672B2 (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 硬化性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0354213A true JPH0354213A (ja) | 1991-03-08 |
| JP2729672B2 JP2729672B2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=16268450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19107589A Expired - Lifetime JP2729672B2 (ja) | 1989-07-24 | 1989-07-24 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2729672B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063365A1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Showa Denko K.K. | Resin composition for plastic lens use and plastic lens |
| WO2004010169A1 (ja) * | 2002-07-22 | 2004-01-29 | Nof Corporation | 光学材料用組成物、光学材料、その製造法及びレンズ |
| WO2004039853A1 (ja) * | 2002-11-01 | 2004-05-13 | Tokuyama Corporation | 重合性組成物、その硬化体の製造法および光学物品 |
| JP2009132787A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Lintec Corp | 接着剤、シート状接着剤、及びこれらを用いた接着方法 |
-
1989
- 1989-07-24 JP JP19107589A patent/JP2729672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999063365A1 (en) * | 1998-06-02 | 1999-12-09 | Showa Denko K.K. | Resin composition for plastic lens use and plastic lens |
| WO2004010169A1 (ja) * | 2002-07-22 | 2004-01-29 | Nof Corporation | 光学材料用組成物、光学材料、その製造法及びレンズ |
| WO2004039853A1 (ja) * | 2002-11-01 | 2004-05-13 | Tokuyama Corporation | 重合性組成物、その硬化体の製造法および光学物品 |
| JP2009132787A (ja) * | 2007-11-29 | 2009-06-18 | Lintec Corp | 接着剤、シート状接着剤、及びこれらを用いた接着方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2729672B2 (ja) | 1998-03-18 |
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