JPH0354564B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜あるいは果実等を粉砕し、ジユ
ースを遠心分離するジユーサに関するものであ
る。

従来の技術 一般にこの種のジユーサは、第６図に示すよう
に電動機１を内蔵した本体２と、この本体２の上
に着脱自在に載置される容器３よりなり、前記容
器３内には、電動機１の回転軸４に結合して回転
される分離篭５を有しており、前記分離篭５の内
側には、細いスリツト６を多数有するフイルタ７
を設け、内底部には上面に刃８をもつ平板状のカ
ツタ９を固定し、容器３の上部開口を覆う容器蓋
１０に設けられた投入口１１より材料を前記カツ
タ９の上に供給し、押込棒１２で材料を前記カツ
タ９に押しつけるように構成されている。

発明が解決しようとする問題点 従来のジユーサはカツタ９で粉砕された材料の
粉砕物がカツタ９の側方に飛び散つて、第５図に
示すようにフイルタ７の内側に付着し、粉砕物の
層Ｗを形成する。そしてジユースは前記粉砕物の
層Ｗとフイルタ７のスリツト６を通過して、分離
篭５とフイルタ７の間を通つて容器３に放出され
る。

このとき、フイルタ７のスリツト６の幅が広い
と、粉砕物がスリツト６に入り、ジユース液の流
れる所がなくなつて、フイルタ７がフイルタの役
目をなさず、ジユース液が分離されない。そこで
スリツト６の幅は、加工上あまり狭くできないこ
ともあつて、0.5mm程度の幅で形成されている。
そのため、粉砕物の繊維質がフイルタ７のスリツ
ト６にはさまり使用後の後始末においてフイルタ
７の内側に付着した粉砕物の層Ｗが離れにくく、
またスリツト６にはさまつた繊維質の洗浄が煩雑
になるという問題があつた。

本発明のジユーサはこのような問題点を解決す
るもので、使用後の粉砕物の後始末を容易にする
ことを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、分離篭
の内側に着脱自在に装着される内篭を、外側にジ
ユース液が流れる溝部を形成した多数のリブを連
結することにより構成し、かつ溝部の両側に設け
られた突起と分離篭内壁との間にできた隙間によ
りフイルタを形成するとともに、前記溝部両側の
突起を千鳥状に設けたものである。

作 用 この構成により、使用後の内篭に付着した粉砕
物の層は、リブ間を大きくとることができるた
め、離れやすく、その結果、洗浄しやすくなり、
また千鳥状の突起により、リブの撓みが少なくな
るため、フイルタ作用が確実に得られるものであ
る。

実施例 以下、本発明の実施例を第１図〜第４図をもと
に説明する。第１図において、１３は本体１４に
内蔵された電動機で、前記本体１４の上には、着
脱自在に容器１５が設けられ、容器１５内には前
記電動機１３の回転軸１６に結合して回転される
筒状の分離篭１７を有しており、その分離篭１７
の内側には第２図〜第４図に示すような内篭１８
が着脱自在に嵌合されている。この内篭１８は、
外側にジユース液の流れる溝部１９を形成した多
数のリブ２０を連結することにより構成されてお
り、この溝部１９の両側には突起２１が千鳥状に
設けられ、分離篭１７内壁とリブ２０との間にで
きた隙間２２でフイルタを形成している。２３は
前記分離篭１７の内底部に固定されたカツタで、
上面には刃２４が設けられており、容器１５の上
部開口を覆う蓋２５に設けられた投入口２６より
材料を前記カツタ２３上に供給し、押込棒２７で
前記材料をカツタ２３に押し付けるように構成さ
れている。

上記構成において、次にその動作について説明
する。まず内篭１８を分離篭１７の内側に嵌合さ
せる。そしてこの分離篭１７を容器１５内に突出
した電動機１３の回転軸１６に結合し蓋２５を閉
じる。ここで電動機１３を駆動させ、投入口２６
より材料を投入し押込棒２７で押し込むと、分離
篭１７の内底部に設けられたカツタ２３の刃２４
で材料が粉砕され、粉砕物がカツタ２３の側方に
飛び、第４図に示すように内篭１８及び分離篭１
７の内壁に付着し、粉砕物の層W′を形成する。
そしてジユース液は、前記粉砕物の層W′と内篭
１８と分離篭１７との間の隙間２２を通過し、内
篭１８のリブ２０の外側に設けられた溝部１９を
通り容器１５へ放出される。この場合、内篭１８
と分離篭１７の間の隙間２２は小さい方がジユー
ス液中に含まれる繊維質の量は少ないが、ジユー
ス液も隙間２１を通過しにくくジユース率〔（ジ
ユース液の重量／投入した材料の重量）×100〕が
低くなる。そこでリブ２０の溝部１９の両側に突
起２１を設けて、現行フイルタ７と同じような
0.5mmの隙間２２を強制的に形成してやる。とこ
ろで、突起２１の数が少ない（突起２１と突起２
１のピツチが大きい）場合は、内篭１８内に溜め
られた粉砕物の層W′の遠心力により突起２１と
突起２１の間のリブが撓んで隙間が0.5mm以下と
なるため、ジユース率が低下する。逆に突起２１
の数を増やして行くと、本来の隙間２２の部分が
少なくなり、これまたジユース率が低下する。そ
こで本発明の実施例では突起２１は少ない突起２
１の数でリブ２０の撓みを少なくするために、リ
ブ２０の溝部１９の両側に交互に千鳥状に設けら
れている。

ここで、第４図、第５図に示すように、本発明
の実施例と従来のフイルタ７とを比べると、リブ
２０のピツチを倍（リブの数は半分）にしても、
隙間２１（従来例ではスリツト６）の数（Ａ〜
Ｄ）を同じにすることができ、その結果、リブの
数が半分になつたにもかかわらず、粉砕物からの
ジユース液の絞り効率を従来のジユーサと同じに
することができる。

次に使用後は、蓋２５を開き、内篭１８を分離
篭１７から外す。この場合、粉砕物の層W′は内
篭１８の多数のリブ２０と分離篭１７に付着して
いるが、内篭１７を外すと粉砕物の層W′は、ほ
とんど内篭１８のリブ２０に付着したまま外れて
くる。そして、この後、内篭１８に付着した粉砕
物の処理を行なうが、この場合、特にみかん、パ
イナツプル、トマト等の材料は付着力が強いた
め、取り除くのが困難であるが、内篭１８のリブ
２０を従来のリブの倍のピツチ（リブの数は半
分）にすると、粉砕物の層W′の付着力は半減し、
内篭１８を強く振ると付着している粉砕物の層は
内篭１８のリブ２０に付着していない粉砕物の層
が移動するのに引つぱられるように剥離し取り除
かれる。その後は再度分離篭１７に嵌合して運転
しても粉砕物の層がほとんど付着していないた
め、振動が発生することはない。また内篭１８を
水洗いする場合でも簡単に行なうことができる。
特にリブ２０とリブ２０の間隔が大きいため、水
桶の中で動かすだけで簡単に洗浄できる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明のジユー
サは、リブの溝部両側に千鳥状に突起を設けてい
るため、少ない突起の数でリブの撓みを少なくす
ることができ、またリブの数を従来のジユーサの
半分にしてもフイルタ作用を行なう隙間は変わら
ず、従来のジユーサと同じジユース率が得られ、
かつリブの数を半分にすることができるため、粉
砕物の付着力を半減することができ、その結果、
内篭から粉砕物の層の離れが良く、さらには内篭
の洗浄が極めて容易であるという効果を奏するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すジユーサの断
面図、第２図は同ジユーサの内篭の斜視図、第３
図は同ジユーサの分離篭に内篭を嵌合した状態を
示す断面図、第４図は同ジユーサのリブの数が従
来のフイルタの半分の状態を示す部分平断面図、
第５図は従来のジユーサのフイルタを示す部分平
断面図、第６図は従来のジユーサの断面図であ
る。 １３……電動機、１４……本体、１５……容
器、１７……分離篭、１８……内篭、１９……溝
部、２０……リブ、２１……突起、２２……隙
間、２３……カツタ、２５……蓋、２６……投入
口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電動機を内蔵する本体と、この本体上に載置
   される容器と、電動機により駆動され、かつ内底
   部にカツタを有する筒状の分離篭と、材料をカツ
   タに案内する投入口と、容器の上部開口を覆う蓋
   と、分離篭の内側に着脱自在に装着される内篭と
   を備え、前記内篭は、外側にジユース液の流れる
   溝部を形成した多数のリブを連結することにより
   構成し、かつ溝部の両側には千鳥状に突起を設
   け、この突起により分離篭内壁とリブとの間にで
   きた隙間でフイルタを形成したジユーサ。