JPH042046B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は野菜あるいは、果実等を粉砕し、ジユ
ースを遠心分離するジユーサに関するものであ
る。

従来の技術 一般にこの種のジユーサは第６図〜第８図に示
すように、電動機１を内蔵した駆動部本体２と、
この本体２の上に着脱自在に載置される容器３と
よりなり、前記容器３内には、電動機１の回転軸
４に結合して回転される分離篭５を有している。
そして前記分離篭５の内側には、第６図および第
８図に示すような断面三角形状のリブ間に形成さ
れた細いスリツト６を多数有する樹脂製のフイル
タ７を設け、内底部には上面に刃８をもつ平板状
のカツタ９を固定し、容器３の上部開口を覆う容
器蓋１０に設けられた投入口１１より材料を前記
カツタ９の上に供給し、押込棒１２で材料を前記
カツタ９に押しつけるように構成されている。

発明が解決しようとする問題点 従来のジユーサはカツタ９で粉砕された材料の
粉砕物がカツタ９の側方に飛び散り、第６図に示
すようにフイルタ７の内側に付着して粉砕物の層
Ｗを形成する。そしてジユースは前記粉砕物の層
Ｗと、フイルタ７のスリツト６を通過して、分離
篭５とフイルタ７の間を通り、分離篭５の上端よ
り外部に放出される。

このとき、フイルタ７のスリツト６の幅が広い
と、粉砕物がスリツト６に入り込んでジユース液
の流れる所がなくなり、フイルタ７がフイルタの
役目をなさずジユース液が分離されない。そこで
スリツト６の幅は加工上あまり狭くできないこと
もあつて、0.5mm程度の幅で形成されている。そ
のため、フイルタ７の内側に粉砕物の層Ｗが形成
されるまでの間は、0.5mm以下の粉砕物がジユー
ス液とともにフイルタ７のスリツト６を通過す
る。したがつてジユース液中の繊維質の混入量が
多くなる。また粉砕物の繊維質がフイルタ７のス
リツト６にはさまり、使用後の後始末においてフ
イルタ７の内側に付着した粉砕物の層Ｗが離れに
くく、また、スリツト６にはさまつた繊維質の洗
浄が煩雑になるという問題もあつた。

本発明はこのような問題点を解決するもので、
ジユース液中に繊維質の少ないジユースを容易に
得ることを可能にするとともに、使用後の粉砕物
の後始末を容易にすることも可能としたジユーサ
を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、電動機
により駆動される分離篭の内側に着脱自在に装着
される内篭を、外側の長手方向にジユース液が流
れる溝部を形成した多数のリブを間隔を設けて連
結するとともに、リブと分離篭内壁間に形成した
隙間をフイルタと成し、前記リブとリブの間隔
は、リブの水平断面の内側周壁の長さより狭く、
かつリブと分離篭内壁の間の隙間寸法より広くな
るように構成したものである。

作 用 この構成により、ジユース液は、リブと分離篭
の内壁との間の隙間からなるフイルタおよびリブ
の溝部を通して流出するが、フイルタを構成する
隙間は自由に設定できるので、ジユース液中に繊
維質の少ないジユースを作ることも、またジユー
ス液中に比較的繊維質の多いジユースを作ること
も可能である。また、リブ間の間隔は従来のフイ
ルタと比べて大きくとることも可能であり、フイ
ルタに付着した粉砕物が離れやすく、洗浄しやす
くすることもできるものである。

実施例 以下、本発明の実施例を第１図〜第５図にもと
づいて説明する。第１図において、１３は駆動部
である電動機、１４は電動機１３を内蔵した本体
で、この本体１４の上には、着脱自在に容器１５
が設けられている。容器１５内には前記電動機１
３の回転軸１６に結合して回転される筒状で孔無
しの分離篭１７を有しており、その分離篭１７の
内側には第２図に示すような樹脂製の内篭１８が
着脱自在に嵌合されている。この内篭１８は外側
の長手方向にジユース液の流れる溝部１９を形成
した多数のリブ２０を一定間隔をおいて筒状に連
結することにより構成されており、各リブ２０の
分離篭１７の内壁と当接する個所の一部に設けた
突起２１により、各リブ２０と分離篭１７の内壁
との間に形成される隙間２２によりフイルタを形
成し、前記リブ２０とリブ２０の間隔は、リブ
２０の水平断面の内側周壁の長さより狭く、か
つリブ２０と分離篭１７の内壁の間の隙間寸法
（突起の高さ）より広くなるように構成されて
いる。前記リブ２０は断面が円弧状をしており、
溝部１９が分離篭１７の内壁側を向いている。２
３は前記分離篭１７の内底部に固定されたカツタ
で、上面には刃２４が設けられており、容器１５
の上部開口を覆う蓋２６に設けられた投入口２６
より材料を前記カツタ２３上に供給し、押込棒２
７で前記材料をカツタ２３に押し付けるように構
成されている。

上記構成において動作を説明する。まず内篭１
８を分離篭１７の内側に嵌合させるのであるが、
内篭１８のリブ２０はその断面が円弧状に形成さ
れているため、第３図、第４図に示すように、従
来のフイルタ７と比べ、リブ２０のピツチを倍
（リブの数は半分）にしても隙間２２（従来例で
はスリツト６）の数（Ａ〜Ｄ）を同じにすること
ができ、したがつてリブの数が半分になつたにも
かかわらず、粉砕物からのジユース液の絞り効率
を従来のジユーサと同じにすることができる。

こうして内篭１８が嵌合された分離篭１７を容
器１５内で電動機１３の回転軸１６に結合し、蓋
２５を閉じて電動機１３を駆動させ、投入口２６
より材料を投入し押込棒２７で押し込むと、分離
篭１７内底部に設けられたカツタ２３の刃２４で
材料が粉砕され、粉砕物がカツタ２３の側方に飛
び第４図、第５図に示すように内篭１８および分
離篭１７の内壁に付着し、粉砕物の層W′を形成
する。そしてジユース液は前記粉砕物の層W′と
内篭１８のリブ２０と分離篭１７との間の隙間２
２を通過し、内篭１８のリブ２０の外側に設けら
れた溝部１９を通り分離篭１７の上部から外部へ
放出される。このとき、内篭１８と分離篭１７の
間の隙間２２は小さい方がジユース液中に含まれ
る繊維質の量は少ないが、ある程度の繊維質をジ
ユース液中に入れたい時はリブ２０の外側に任意
の大きさの突起２１を設けるか、逆に分離篭１７
の内壁に同じような突起を設けることにより、任
意の隙間２２を形成することができジユース液中
の繊維質の量を任意に設定できる。この場合、第
５図のようにリブ２０とリブ２０の間隔を突起
２１の高さ、すなわち隙間２２の寸法より狭く
すると、隙間２２の寸法はジユース液中の繊維
質の混入量には何ら影響を与えず、間隔（加工
上0.5mmが限界）によつて決まつてしまい、従来
のジユーサと同じくジユース液中に繊維質の混入
量が多いジユースしか作れない。また、粉砕物の
層W′に加えられた遠心力により、リブ２０とリ
ブ２０の間をジユース液や繊維質が通過する時に
抵抗となり、これがリブ２０と分離篭１７の間の
隙間２２をジユース液や繊維質が通過するための
力としての遠心力作用を疎外し、リブ２０とリブ
２０の間隔ａが隙間ｂより広い場合に比べ、絞り
効率が悪くなつてしまう。

次に使用後は、蓋２４を開き、内篭１８を分離
篭１７から外す。この場合、粉砕物W′は内篭１
８の多数のリブ２０と分離篭１７に付着している
が、リブ２０とリブ２０の間隔ａが、リブ２０の
水平断面の内側周壁の長さｃより小さいため、粉
砕物の付着力はリブ２０との方が、分離篭１７の
内壁よりも強く、内篭１８を外すと粉砕物W′は、
ほとんど内篭１８のリブ２０に付着したまま外れ
てくる。次に内篭１８に付着した粉砕物の処理で
あるが、特にみかん、パイナツプル、トマト等の
材料は、付着力が強くて取り除くのが困難である
が、内篭１８のリブ２０を従来のリブの倍のピツ
チ、つまり、リブの数を半分にすると（第４図）、
粉砕物の層W′の付着力は半減する。したがつて
内篭１８を強く振ると、付着している粉砕物の層
は内篭１８のリブ２０に付着していない粉砕物の
層が移動するのに引つぱられるように剥離して取
り除かれる。その後は再度分離篭１７に嵌合し運
転しても、粉砕物の層がほとんど付着していない
ので、振動が発生することはない。また内篭１８
を水洗いする場合でも簡単に行なうことができ
る。特にリブ２０とリブ２０の間の間隙が大きい
ので指で簡単に洗浄できるものである。また従来
のリブのピツチと同じ場合であつても、隙間２２
が分離篭１７との間に形成されるものであり、か
つリブ２０とリブ２０の間隔ａはｂ＜ａ＜ｃであ
るため、リブの間のスリツトにはさまつた従来の
場合よりも粉砕物の除去が容易となる。

なお、上記実施例では隙間２２を形成するため
に、突起２１を設けているが、この突起２１の
数、形状、大きさ等は自由に設定することができ
るものである。

発明の効果 以上説明したように、本発明のジユーサは、次
のような特長を有するものである。

(1) フイルタ作用をする内篭と分離篭の隙間が
0.5mm以下でも加工上の問題はなく、容易に設
定することが可能である。したがつてジユース
液中に繊維質の混入の少ない澄んだジユースを
得ることが容易にできる。また内篭と分離篭の
隙間を従来のジユーサと同じく0.5mmに設定す
ることも容易にできる。

(2) リブの数を従来のジユーサの半分にした場合
でも、フイルタ作用を行なう隙間（スリツト）
の数は変わらず、従来のジユーサとほぼ同じジ
ユース率が得られ、しかもリブとリブの間隔
は、リブの水平断面内側周壁の長さよりも狭い
ため、使用後の粉砕物の取出し時には、ほとん
どの粉砕物が内篭のリブに付着したまま取出せ
る。さらにこの場合はリブの数が半分になつて
いるため、粉砕物の付着力が半減され粉砕物の
離れが良くなるものである。さらにまたリブの
数が半分であれば、リブ間の間隔が開いている
ため、内篭の洗浄が極めて容易である。

(3) フイルタ作用を行なう隙間（スリツト）の数
を従来のジユーサより多くすることも可能であ
るため、そのようにすればジユース率の向上が
はかれ、より澄んだジユースを得ることができ
る。この場合であつても、隙間が分離篭との間
に形成されるものであり、かつリブとリブの間
隔は従来のスリツトより広いため、粉砕物の除
去が従来の場合より容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のジユーサの一実施例を示す断
面図、第２図は同ジユーサの内篭の斜視図、第３
図は同ジユーサの内篭を分離篭に嵌合した時の状
態を断面した平面図、第４図は同ジユーサのリブ
の数が従来のフイルタの半分の状態を示す平断面
図、第５図は本発明のジユーサの内篭のリブとリ
ブの間隔が、リブと分離篭内壁の間の隙間寸法よ
り狭い状態を示す平断面図、第６図は従来のジユ
ーサのフイルタを示す平断面図、第７図は従来の
ジユーサの断面図、第８図は従来のジユーサのフ
イルタの斜視図である。 １３……電動機、１７……分離篭、１８……内
篭、１９……溝部、２０……リブ、２１……突
起、２２……隙間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電動機を内蔵する本体と、この本体上に載置
   される容器と、前記電動機により駆動され、かつ
   内底部にカツタを有する分離篭と、材料を案内す
   る投入口を有し、かつ前記容器の上部開口を覆う
   容器蓋と、前記分離篭の内側に着脱自在に装着さ
   れる内篭とを備え、前記内篭は外側の長手方向に
   ジユース液の流れる溝部を形成した多数のリブを
   間隔を設けて連結するとともに、リブと分離篭内
   壁間に形成した〓間をフイルタと成し、前記リブ
   とリブの間隔は、リブの水平断面の内側周壁の長
   さより狭く、かつリブと分離篭内壁の間の〓間寸
   法より広くなるように構成したことを特徴とする
   ジユーサ。