JPH0354563B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、野菜あるいは果実等を粉砕し、ジユ
ースを遠心分離するジユーサに関するものであ
る。

従来の技術 一般にこの種のジユーサは、第７図に示すよう
に電動機１を内蔵した本体２と、この本体２の上
に着脱自在に載置される容器３よりなり、前記容
器３内には、電動機１の回転軸４に結合して回転
される分離篭５を有しており、前記分離篭５の内
側には、細いスリツト６を多数有するフイルタ７
を設け、内底部には上面に刃８をもつ平板状のカ
ツタ９を固定し、容器３の上部開口を覆う蓋１０
に設けられた投入口１１より材料を前記カツタ９
の上に供給し、押込棒１２で材料を前記カツタ９
に押しつけるように構成されている。

発明が解決しようとする問題点 従来のジユーサはカツタ９で粉砕された材料の
粉砕物がカツタ９の側方に飛び散つて、第６図に
示すようにフイルタ７の内側に付着し、粉砕物の
層Ｗを形成する。そしてジユースは前記粉砕物の
層Ｗとフイルタ７のスリツト６を通過して、分離
篭５とフイルタ７の間を通つて容器３に放出され
る。

このとき、フイルタ７のスリツト６の幅が広い
と、粉砕物がスリツト６に入り、ジユース液の流
れる所がなくなつて、フイルタ７がフイルタの役
目をなさず、ジユース液が分離されない。そこで
スリツト６の幅は、加工上あまり狭くできないこ
ともあつて、0.5mm程度の幅で形成されている。
そのため、0.5mm以下の粉砕物がジユース液とと
もにフイルタ７のスリツト６を通過するため、ジ
ユース液中の繊維質の混入量が多くなり、繊維質
の混入の少ない澄んだジユースを飲みたいと思つ
ても無理であつた。また粉砕物の繊維質がフイル
タ７のスリツト６にはさまり使用後の後始末にお
いてフイルタ７の内側に付着した粉砕物の層Ｗが
離れにくく、またスリツト６にはさまつた粉砕物
の洗浄が煩雑になるという問題があつた。

本発明のジユーサはこのような問題点を解決す
るもので、ジユース液中に繊維質の少ないジユー
スを得るとともに、使用後の粉砕物の後始末を容
易にすることを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、分離篭
の内側に着脱自在に装着される内篭を、外側にジ
ユース液が流れる溝部を形成した多数のリブを連
結することにより構成し、かつ内篭の溝部の両側
には高さの異なる複数の突起を設け、分離篭内壁
との間でフイルタを形成したものである。

作 用 この構成によれば、突起により繊維質の流出を
阻止することができるため、ジユース液中に繊維
質が入り込むことは少なくなり、その結果、飲み
やすいジユースを得ることができるとともに、リ
ブ間を大きくとることができるため、フイルタに
付着した粉砕物が離れやすく、洗浄しやすいもの
である。

実施例 以下、本発明の実施例を第１図〜第５図にもと
づいて説明する。第１図において、１３は本体１
４に内蔵された電動機で、前記本体１４の上には
着脱自在に容器１５が設けられ、容器１５内には
前記電動機１３の回転軸１６に結合して回転され
る筒状の分離篭１７を有しており、その分離篭１
７の内側には第２図〜第５図に示すような内篭１
８が着脱自在に嵌合されている。この内篭１８
は、外側にジユース液の流れる溝部１９を形成し
た多数のリブ２０を連結することにより構成され
ており、この溝部１９の両側には高さの高い突起
２１と低い突起２２が設けられ、分離篭１７の内
壁との間にできた隙間２３でフイルタを形成して
いる。２４は前記分離篭１７の内底部に固定され
たカツタで、上面には刃２５が設けられており、
容器１５の上部開口を覆う蓋２６に設けられた投
入口２７より材料を前記カツタ２４上に供給し、
押込棒２８で前記材料をカツタ２４に押し付ける
ように構成されている。

上記構成において、次にその動作について説明
する。まず内篭１８を分離篭１７の内側に嵌合さ
せる。そしてこの分離篭１７を容器１５内に突出
している電動機１３の回転軸１６に結合し、蓋２
６を閉じ電動機１３を駆動させ、投入口２７より
材料を投入し押込棒２８で押し込むと、分離篭１
７の内底部に設けられたカツタ２４の刃２５で材
料が粉砕され、粉砕物がカツタ２４の側方に飛
び、第５図に示すように内篭１８及び分離篭１７
の内壁に付着し、粉砕物の層Ｗを形成する。そし
てジユース液は、前記粉砕物の層Ｗと内篭１８と
分離篭１７との間の隙間２３を通過し、内篭１８
のリブ２０の外側に設けられた溝部１９を通り容
器１５へ放出される。この場合、内篭１８と分離
篭１７の間の隙間２３は小さい方がジユース液中
に含まれる繊維質の量は少ないが、ジユース液も
隙間２３を通過しにくく、ジユース率〔（ジユー
ス液の重量／投入した材料の重量）×100〕が低く
なる。そこでリブ２０の溝部１９の両側に突起２
１を設けて、現行フイルタ７と同じような0.5mm
の隙間２３を強制的に形成している。これによ
り、現行フイルタ７の場合と同様に、0.5mm以下
の粉砕物がジユース液とともに隙間２３を通過す
ることになり、その結果、繊維質の混入量が多い
ジユースが作られる。そこで突起２１と突起２１
の間に、突起２１より高さの低い突起２２を設け
ることにより、0.5mm以下の粉砕物が突起２２に
引つかかるため、隙間２３の間を粉砕物がジユー
ス液とともに通過することを阻止し、かつ突起２
２と分離篭１７の間には隙間があり、その他の隙
間は現行フイルタ７のスリツト６と同じ0.5mmで
あるため、ジユース率の低下を防ぐことができ
る。

本発明の実施例においては、第５図、第６図に
示すように従来のフイルタ７と比べリブ２０のピ
ツチを倍（リブの数は半分）にしても、隙間２３
（従来例ではスリツト６）の数（Ａ〜Ｄ）を同じ
にすることができ、したがつて、リブの数が半分
になつたにもかかわらず、粉砕物からのジユース
液の絞り効率を従来のジユーサと同じにすること
ができる。

次に使用後は、蓋２６を開き、内篭１８を分離
篭１７から外す。この場合、粉砕物のW′は内篭
１８の多数のリブ２０と分離篭１７に付着してい
るが、内篭１７を外すと粉砕物の層W′は、ほと
んど内篭１８のリブ２０に付着したまま外れてく
る。そして、この後、内篭１８に付着した粉砕物
の処理を行なうが、この場合、特にみかん、パイ
ナツプル、トマト等の材料は付着力が強いため、
取り除くのが困難であるが、内篭１８のリブ２０
を従来のリブの倍のピツチ（リブの数は半分）に
すると、粉砕物の層W′の付着力は半減し、した
がつて内篭１８を強く振ると、付着している粉砕
物の層は内篭１８のリブ２０に付着していない粉
砕物の層が移動するのに引つぱられるように剥離
し取り除かれる。その後は再度分離篭１７に嵌合
して運転しても粉砕物の層がほとんど付着してい
ないため、振動が発生することはない。また内篭
１８を水洗いする場合でも簡単に行なうことがで
きる。特にリブ２０とリブ２０の間除が大きいた
め、水桶の中で動かすだけで簡単に洗浄できる。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明のジユー
サは、内篭のリブの溝部両側に高さの異なる突起
を設けているため、リブの数を従来のジユーサの
半分にしてもフイルタ作用を行なう隙間の数は変
わらず従来のジユーサと同じジユース率が得られ
るとともに、突起の作用でジユース液中に混入す
る繊維質を抑制し従来のジユーサより繊維質の少
ない飲みやすいジユースを提供することができ、
かつリブの数が半分になつているため、粉砕物の
付着力が半減され内篭から粉砕物の層の離れが良
く、さらに内篭の洗浄が極めて容易であるという
効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すジユーサの断
面図、第２図は同ジユーサの分離篭に内篭を嵌合
した状態を示す断面図、第３図は内篭のリブの一
部を拡大して示した斜視図、第４図は第２図のＡ
−Ａ線で断面にした平面図、第５図は同ジユーサ
のリブの数が従来のフイルタの半分の状態を示す
部分平断面図、第６図は従来のジユーサのフイル
タを示す部分平断面図、第７図は従来のジユーサ
の断面図である。 １３…電動機、１４…本体、１５…容器、１７
…分離篭、１８…内篭、１９…溝部、２０…リ
ブ、２１，２２…突起、２３…隙間、２７…投入
口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 電動機を内蔵する本体と、この本体上に載置
   される容器と、電動機により駆動され、かつ内底
   部にカツタを有する筒状の分離篭と、材料をカツ
   タに案内する投入口と、容器の上部開口を覆う蓋
   と、分離篭の内側に着脱自在に装着される内篭と
   を備え、前記内篭は外側にジユース液の流れる溝
   部を形成した多数のリブを連結することにより構
   成し、かつ内篭の溝部の両側には高さの異なる複
   数の突起を設け、分離篭内壁との間でフイルタを
   形成したジユーサ。