JPH0354833Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、着床検出装置に関し、詳しくは、ワ
ークの加工基準面が粗面形状であるワークのクラ
ンプ時、ワーク位置決め用の着床基準金へのワー
クの着床を正確に検出し、ワークのクランプを確
実に行わせるための着床検出装置に関するもので
ある。

従来の技術 例えばエンジンのシリンダブロツク等の鋳造に
よつて形成されたワークに種々の加工を行う場
合、先ず鋳造を終えたワークに後工程での位置決
めに用いる基準ノツク穴を穿設している。この基
準ノツク穴を穿設するための加工装置へのワーク
のセツトは、着床検出装置が組込まれた着床基準
金を利用して行われている。

第２図および第３図はこの種の従来の着床検出
装置を示したものである。第２図および第３図に
おいて、１は基準ノツク穴が穿設されるワーク
で、加工基準面１ａが粗面形状をしている。２は
加工装置上の所定位置にブラケツト３を介して設
置した複数のエアノズル、４は加工装置上でワー
ク１を位置決めするのに用いる着床基準金で、こ
の着床基準金４は、上記エアノズル２の先端に装
着され、かつ、エア吹出孔５を有している。６は
エアホース７およびバルブ８を介して各エアノズ
ル２に接続したエア源、９は各エアノズル２とエ
ア源６とを結ぶエア経路中の圧力を測定するプレ
ツシヤスイツチである。

そうして、上記着床基準金４の当接面４ａに、
加工基準面１ａが粗面形状をしたワーク１が正確
に着床したか否かを検出するには、先ずエア源６
からエアホース７およびバルブ８を介して各エア
ノズル２にエアを供給すると同時に、この供給時
に各エアノズル２に加わるエアの圧力をプレツシ
ヤスイツチ９によつて測定する。そして、着床基
準金４の当接面４ａにワーク１の加工基準面１ａ
が着床し、エア吹出孔５が閉塞されると、プレツ
シヤスイツチ９で測定されたエア圧が上昇し、ワ
ーク１が着床基準金４に正確に着床したことが検
出される。

尚、着床検出装置としては、その他に本出願人
の提案に係る実開昭61−38508号公報に記載のも
のがある。

考案が解決しようとする問題点 上記加工装置にセツトされるワーク１は鋳造を
終えた状態のままであり、加工基準面１ａが粗面
形状をした黒皮であるので、加工基準面１ａの凸
部１０が、着床基準金４のエア吹出孔５の開孔縁
に当接すれば、該エア吹出孔５は閉塞され、エア
圧が上昇してワーク１の加工基準面１ａが着床基
準金４の当接面４ａに正確に着床したことが検出
されるが、加工基準面１ａの凹部１１がエア吹出
孔５と対向すると、該エア吹出孔５から噴出エア
は凹部１１との間に形成される〓杆から外部に流
出し、エア圧がバラツキあるいは上昇せず、これ
が為、ワーク１の加工基準面１ａが着床基準金４
の当接面４ａに正確に着床しているにもかかわら
ず、検出ミスが生じ、作業遅れが発生するという
問題があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、ワーク位置決め用の着床基準金と、着床基準
金にエアを供給するためのエア源と、エア源から
着床基準金に供給されるエア圧を測定するための
プレツシヤスイツチとを具備した着床検出装置に
おいて、上記着床基準金を、エア吹出孔を形成し
た固定基準金と、ワーク位置決め用の当接を有す
る可動基準金とで構成し、上記固定基準金に可動
基準金を弾性的に、かつ、固定基準金のエア吹出
孔の開孔面と衝合可能に対向支持したものであ
る。

作 用 可動基準金がワークで押圧されると、可動基準
金は固定基準金と衝合し、該固定基準金のエア吹
出孔を完全に閉塞する。したがつて、ワークが着
床基準金に確実に着床するとエア源から着床基準
金に供給されるエア圧は上昇して一定値となつて
バラツクことがなく、ワークが着床基準金に正確
に着床したことが検出される。他方、ワークの押
圧力が弱く、固定基準金と可動基準金との間に〓
間がある場合は、固定基準金のエア吹出孔から噴
出するエアは〓間を通つて外部に流出し、エア圧
が上昇せず、ワークの加工基準面が着床基準金に
正確に着床していないことが検出される。

実施例 以下本考案の実施例を第１図を参照しながら説
明すると次の通りである。尚、第２図および第３
図に示したものと同一物は同一符号で示し説明を
省略する。

第１図において、２１はワーク１の位置決めに
使用する着床基準金で、この着床基準金２１は、
前記エアノズル２の先端に適宜の手段で保持固定
され、かつ、エア吹出孔２２を形成した固定基準
金２３と、この固定基準金２３に、エア吹出孔２
２の平滑な開孔面２４と対向して支持され、か
つ、外面に平滑なワーク当接面２５を形成した可
動基準金２６とで構成してある。上記固定基準金
２３の開孔面２４には、複数の取付凹部２７を形
成し、かつ、複数本のガイド棒２８を植設すると
共に、開孔面２４と対向する可動基準金２６の平
滑な衝合面２９には、取付凹部２７およびガイド
棒２８と対向させて、複数の取付凹部３０および
ガイド棒２８がスライド可能に挿入される複数の
ガイド穴３１を形成してある。３２は上記固定基
準金２３および可動基準金２６の各取付凹部２
７，３０に収容固定した複数の弾性体、例えば、
圧縮スプリングで、この圧縮スプリング３２の弾
性力により、固定基準金２３に、ガイド棒２８に
より案内保持される可動基準金２６を弾性的に支
持する。

而して、上記着床基準金２１のワーク当接面２
５に、加工基準面１ａが粗面形状をしたワーク１
が正確に着床したか否かを検出する場合は、エア
源６からエアホース７およびバルブ８を介して各
ノズル２にエアを供給すると同時に、この供給時
に各エアノズル２に加わるエアの圧力をプレツシ
ヤスイツチ９によつて測定する。そして、上記可
動基準金２６の当接面２５にワーク１の加工基準
面１ａが着床して、該可動基準金２６がスプリン
グ３２の弾性力に抗してガイド棒２８で案内され
ながら押圧され、その衝合面２９が固定基準金２
３の開孔面２４に衝合してエア吹出孔２２が閉塞
されると、プレツシヤスイツチ９で測定されるエ
ア圧が上昇して所定値になり、ワーク１が着床基
準金２１に正確に着床したことが検出される。こ
のようにワーク１が着床基準金２１に確実に着床
すると、固定基準金２３のエア吹出孔２２が閉塞
されるので、エア圧は常に一定値となり、ワーク
１の着床を確実に検出し得る。

また、ワーク１の着床時において、可動基準金
２６に対するワーク１の押圧が不充分であると、
可動基準金２６の衝合面２９が固定基準金２３の
開孔面２４に衝合せず、上記衝合２９と開孔面２
４との間に〓間が生じ、その為、固定基準金２３
のエア吹出孔２２から噴出するエアは該〓間を通
つて外部に流出してエア圧が上昇せず、ワーク１
が着床基準金２１に着床していないことが検出さ
れる。

尚、上記実施例では、エアノズル２の先端に着
床基準金２１を装着したが、本考案はこれに限定
されるわけではなく、着床基準金２１の固定基準
金２３にエアホース７を適宜の手段で直接接続し
て、エア吹出孔２２からエアを噴射させるように
してもよい。

考案の効果 本考案によれば、ワークが着床基準金に確実に
着床するとエア圧が一定値となつてバラツキを生
じることがないので、加工基準面が粗面形状をし
たワークの着床基準金への着床を正確に検出する
ことができる。したがつて、検知ミスによる設備
停止がなくなり、設備ラインの稼働率が向上し、
作業性の大幅な向上を図ることができると共に、
上記ワークの加工装置への搬入時、ワークが位置
ずれした状態でクランプされるのを確実に防止す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る着床検出装置の要部縦断
面図である。第２図は従来の着床検出装置の概略
を示す斜視図、第３図はその要部縦断面図であ
る。 ２……エアノズル、６……エア源、９……プレ
ツシヤスイツチ、２１……着床基準金、２２……
エア吹出孔、２３……固定基準金、２４……開孔
面、２５……ワーク当接面、２６……可動基準
金。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワーク位置決め用の着床基準金と、着床基準金
   にエアを供給するためのエア源と、エア源から着
   床基準金に供給されるエア圧を測定するためのプ
   レツシヤスイツチとを具備した着床検出装置にお
   いて、上記着床基準金を、エア吹出孔を形成した
   固定基準金と、ワーク位置決め用の当接面を有す
   る可動基準金とで構成し、上記固定基準金に可動
   基準金を弾性的に、かつ、固定基準金のエア吹出
   孔の開孔面と衝合可能に対向支持したことを特徴
   とする着床検出装置。