JPH0354906Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、ポリスチレン系発泡シートとエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体からなる発泡シ
ートで構成される複合熱成形材料に関するもので
ある。 〔従来技術〕 従来、発泡プラスチツクシートとして、硬質又
は半硬質の発泡ポリスチレンシートと、軟質の発
泡ポリスチレンシートとの積層体からなるものが
知られており、緩衝容器用成形材料として用いら
れている（実公昭58−48121号公報）。 しかしながら、このような複合発泡プラスチツ
クシートは、耐熱性や成形性に劣る他、高温にお
ける断熱性や耐圧縮性にも劣るという欠点を有
し、容器用成形材料としては不満足のものであつ
た。 〔目的〕 本考案は、前記欠点の克服された複合発泡プラ
スチツクシートを提供することを目的とする。 〔構成〕 本考案によれば、ポリスチレン系発泡シートの
少なくとも一方の面にエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体からなる発泡シートを積層した構造
を有することを特徴とする熱成形材料が提供され
る。 本考案の熱成形材料を図面により説明する。図
面において、ａはポリスチレン系発泡シート、ｂ
はエチレン−プロピレンランダム共重合体からな
る発泡シートを示し、第１図はポリスチレン系発
泡シートの一方の面にエチレン−ランダム共重合
体からなる発泡シートを積層した例、第２図はポ
リスチレン系発泡シートの両面にエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体からなる発泡シートを積
層した例を示す。 本考案で用いるポリスチレン系発泡シートａ
は、ポリスチレン、ポリα−メチルスチレン、ポ
リＰ−メチルスチレン、スチレン−ブタジエン共
重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、
スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合
体、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−
無水マレイン酸共重合体、スチレン−エチレン共
重合体、あるいはこれら２種以上の混合物等のス
チレン系樹脂を発泡処理して通常密度0.035〜
0.20g／cm³、好ましくは0.05〜0.13ｇ／cm³に形成さ
れたものである。この場合、ポリスチレン系発泡
シートの厚さは通常0.7〜25mm、好ましくは1.0〜
20mm程度であり、独立気泡の発泡体が好ましく用
いられる。 エチレン−プロピレンランダム共重合体からな
る発泡体シートｂは、エチレン含量0.05〜20重量
％、好ましくは２〜15重量％のエチレン−プロピ
レンランダム共重合体を発泡処理して通常密度
0.0075〜0.045ｇ／cm³、好ましくは0.009〜0.03
ｇ／cm³に形成されたものである。この場合、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体からなる発泡
シートの厚さは一般に0.3〜５mm、好ましくは0.5
〜３mmである。 本考案においては、前記のように、ポリスチレ
ン系発泡シートに対し、エチレン−プロピレンラ
ンダム共重合体からなる発泡シートを積層させた
ことを特徴とするが、このエチレン−プロピレン
ランダム共重合体の発泡シートは、プロピレンホ
モポリマーや、エチレン−プロピレンブロツク共
重合体の発泡シートに比べて、成形適性温度範囲
が広く、熱成形性の改善された熱成形材料を与え
る。即ち、プロピレンホモポリマーや、エチレン
−プロピレンブロツク共重合体からなる発泡シー
トの成形に敵した好ましい形成温度と、ポリスチ
レン系発泡シートの成形に適した好ましい成形温
度とは大きな差があるため、ポリスチレン系発泡
シートにプロピレンホモポリマーやエチレン−プ
ロピレンブロツク共重合体からなる発泡シートを
積層したものでは、その成形温度を、ポリスチレ
ン系発泡シートに合せると、プロピレンホモポリ
マーやエチレン−プロピレンブロツク共重合体の
発泡シート側には、成形温度が不十分なことに起
因する破断が見られる場合があり、一方、その成
形温度を、プロピレンホモポリマーやエチレン−
プロピレンブロツク共重合体の発泡シートに合せ
ると、ポリスチレン系発泡シート側には成形温度
が高すぎることに起因する焼けや溶融が生じる場
合がある。これに対し、本考案の場合には、エチ
レン−プロピレンランダム共重合体は、その融点
がプロピレンホモポリマーやエチレン−プロピレ
ンブロツク共重合体よりも低下すると共に結晶性
が低いことにより、ポリエチレン系発泡シートの
成形に適した好ましい温度と、エチレン−プロピ
レンランダム共重合体からなる発泡シートの成形
に敵した好ましい温度とが近接するため、その成
形適性温度範囲は拡大され、熱成形に際して前記
のような不都合は生じない。 本考案で用いるエチレン−プロピレンランダム
共重合体からなる発泡シートを好ましく製造する
には、押出機を用い、前記エチレン−プロピレン
ランダム共重合体の溶融物に揮発性発泡剤を加圧
下で混練し、押出成形発泡する。この場合、発揮
性発泡剤としては、例えば、フレオン−11（トリ
クロロモノフロロメタン）、フレオン−21（ジクロ
ロモノフロロメタン）、フレオン−113（トリクロ
ロトリフロロエタン）、ｎ−ペンタン、ｎ−ヘキ
サン、イソヘキサン、ｎ−ヘプタン、イソオクタ
ン等が好ましく用いられる。押出成形に際しての
樹脂温度は、通常、160℃以下の温度に設定され
る。また、エチレン−プロピレンランダム共重合
体には、必要に応じ、タルク、炭酸カルシウム、
亜硫酸カルシウム、シリカ、ケイソウ土等を気泡
核形成剤や充填剤として0.005〜80重量％配合し
得る他、さらに、着色剤、酸化防止剤、帯電防止
剤等を配合することもできる。 本考案の熱成形材料において、その全体の厚さ
は通常1.0〜30mm、好ましくは1.5〜23mmである。
シート全体の厚さが上記範囲より小さくなると、
断熱性及び保形性に劣るものとなり、一方上記範
囲縒りも大きくなると熱加工等の二次成形性の低
下をまねく等の不都合が生じるので好ましくな
い。 また、本考案においては、エチレン−プロピレ
ンランダム共重合体からなる発泡シートｂとポリ
スチレン系発泡シートａとの厚さの比Ｂ／Ａは
0.01〜10、好ましくは0.025〜３の範囲に規定す
るのがよい。この発泡シートの厚さの比Ｂ／Ａが
この範囲より小さくなると、熱成形材料の耐熱性
が劣るようになると共に、熱成形性が悪くなり、
さらに高温における断熱性、圧縮特性が劣るよう
になるので好ましくなく、一方、前記範囲より大
きくなると、熱加工等の二次成形性の低下する等
の不都合が生じるので好ましくない。 尚、エチレン−プロピレンランダム共重合体か
らなる発泡シートｂやポリスチレン系発泡シート
ａが複合プラスチツクシート中にそれぞれ複数層
存在する場合の上記厚さＢまたはＡはそれぞれの
和をとるものとする。 ポリスチレン系発泡シートａとエチレン−プロ
ピレンランダム共重合体からなる発泡シートｂと
の接合は、接着剤を用いて行うことができる。こ
の場合、接着剤としては、例えば、エチレン−酢
酸ビニル共重合体樹脂の他、慣用の種々の接着剤
が使用されるが、アクリル−ニトリル共重合体樹
脂を基材とした水溶性の接着剤の使用が好まし
い。また、ポリエチレン系発泡シートとエチレン
−プロピレンランダム共重合体からなる発泡シー
トとの接合は、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹
脂や、ポリエチレンとポリプロピレンとの混合物
等の溶融樹脂を用いて行うこともできる。 〔効 果〕 本考案の複合発泡プラスチツクシートからなる
熱成形材料は、従来のポリエチレン発泡シートと
ポリエスチレン系発泡シートとからなる複合発泡
シートに比べ、全体として耐熱性の向上されたも
ので、成形を高温で行うことができることから、
熱形成性において著しく改善されたものである。
さらに、本考案のものは、高温（温度100〜120
℃）における断熱性及び耐圧縮性の点でも改善さ
れたものである。 また、本考案の熱成形材料は、前記したよう
に、ポリスチレン系発泡シートに積層する発泡シ
ートとしてエチレン−プロピレンランダム共重合
体からなる発泡シートを用いたことにより、成形
適性温度範囲は広いという利点がある。 本考案の熱成形材料は、緩衝容器用成形材料と
して有利に用いることができる。このような容器
は、その緩衝性を利用して、機械部品や電子部品
等の容器として用いることできる。また、内面に
エチレン−プロピレンランダム共重合体からなる
発泡シート層が配置されるように形成した容器
は、耐油性を備えた耐熱性食品容器として用いる
ことができ、電子レンジによる食品調理用容器と
しても好適のものである。 実施例 第１表に示すポリスチレン発泡シートａとエチ
レン−プロピレンランダム共重合体からなる発泡
シートｂとの積層体を作成し、その熱成形性と高
温圧縮性及び耐熱性を下記試験法により調べた。
その結果を第１表に示す。 〔耐熱性〕 一つの開口部を有する断熱小箱を用意し、内部
にヒータを設置して、第１表に示す複合シートに
て開口部を覆い（エチレン−プロピレンランダム
共重合体の発泡体側にて）、ヒーターにより小箱
内部を120℃に設定して30分放置した後、シート
を観察した。 〔高温圧縮性〕 第１表に示す複合シート上に（エチレン−プロ
ピレンランダム共重合体の発泡体を上にして）温
度120℃に加熱された直径５cm円柱状鉄体からな
る荷重（20Kg）を置き、30分放置した後、荷重を
取り除き、荷重を置く前後の厚みを測定した。 0.7≦Ｈ ……○ 0.7＞Ｈ ……× ただしＨ ＝荷重を取り除いた後のシートの厚さ（mm）／荷重を
置く前のシート厚さ（mm） 〔熱成形性〕 第１表に示す熱成形材料の両側をそれぞれ適性
成形温度より５℃高めに加熱し、成形型へ送り込
み、開口部10（cm）×20（cm）、底面部８（cm）×18
（cm）高さ２（cm）のトレー状容器に成形し（ポリ
プロピレン発泡シートを内側とした。）、成形状態
を観察した。 【表】

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の複合発泡シートの説明断面図を
示し、第１図はポリエチレン系発泡シートの一方
の面にエチレン−プロピレンランダム共重合体発
泡シートを積層した例及び第２図はポリスチレン
系発泡シートの両面にエチレン−プロピレンラン
ダム共重合体発泡シートを積層した例を示す。 ａ……ポリスチレン系発泡シート、ｂ……エチ
レン−プロピレンランダム共重合体発泡シート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ポリスチレン系発泡シートの少なくとも一方
   の面にエチレンープロピレンランダム共重合体
   からなる発泡シートを積層した構造を有するこ
   とを特徴とする熱成形材料。 (2) ポリスチレン系発泡シートの密度が0.035〜
   0.20g／cm³である実用新案登録請求の範囲第１
   項の熱成形材料。