JPH0355178Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、スピンドルモータに係り、特にデイ
スク用のスピンドルモータに関する。

〔従来の技術とその問題点〕

従来のスピンドルモータに於ては、その構成部
品の材質等の相違により、熱膨張係数が相違して
おり、使用時に寸法的な差異が発生し、回転の理
論的中心位置にズレが生じ、「軸の倒れ」を発生
した。これに伴つて、ベアリングが損傷を受けた
り、回転振動を生じたり、特に磁気デイスクのオ
フトラツク現象を発生する。特に最近の高密度の
磁気デイスク用のスピンドルモータとしては、こ
のような問題のある従来のスピンドルモータでは
対応出来なかつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、モータ軸の一部に凹溝を形成して該
凹溝に板バネ等の弾発部材を嵌込むと共に、ベア
リングの内輪を、該弾発部材の嵌込まれた上記凹
溝を閉じるように外嵌した。

〔作用〕

嵌合部位等に熱膨張差に伴なつて歪みが生じた
時、凹溝内の弾発部材がベアリングの内輪を弾発
的に一定の方向へ押圧しているから、モータ軸が
振れず、一定の方向へのみ倒れる。この倒れの方
向を、オフトラツクを生じにくい方向に設定して
やれば、オフトラツク現象を防ぎ得ることとな
る。さらに、常に一定方向にベアリング内輪をモ
ータ軸とが弾発的に押圧されていることによつ
て、ベアリングの損傷・振動・騒音を防止出来
る。

〔実施例〕

以下、図示の実施例を詳説する。

第６図に於て、１はブラケツトでありその円筒
ボス部２の内周面に、一対のベアリング３，４が
嵌合保持され、両ベアリング３，４を介して、中
心にモータ軸５が回動自在に枢支されている。な
お、６はステータであつて円筒ボス部２の外周面
に固着される。７はモータ軸５の一端に固着され
たハブであり、このハブ７に磁気記録用デイスク
８…を搭載する。ハブ７は略倒立鋺型で、内部に
磁気シールド材９を嵌挿し、その内側に永久磁石
１０を嵌着する。

しかして、第６図と第７図と第８図に示すよう
に、一方のベアリング３には、内輪を所定の径方
向Ｂへ弾発的に常時押圧付勢する内輪弾発押圧機
構Ｗが付設される。

即ち、第６図〜第８図、及び第１図〜第４図に
於て、モータ軸５の一部に凹溝１１を形成し、こ
の凹溝１１に板バネ部１２を有する弾発部材１３
を嵌込むと共に、上記ベアリング３の内輪３ａ
を、該弾発部材１３の嵌込まれた凹溝１１を閉じ
るように外嵌する。

さらに具体的に説明すると、弾発部材１３は、
一部切欠のある略円弧状リング本体部１４と、そ
の中央の一部を「へ」の字に起立させた板バネ部
１２とから構成される。モータ軸５の凹溝１１は
機械加工によつて容易に切削形成されるが、この
小径部１５は、第４図と第８図に示すように、一
部に平面部１６を切欠形成して、他方のリング本
体部１４にもこれに対応する平面部１４ａを形成
しておく。これによつて、弾発部材１３の廻り止
めとする。

第１図に仮想線で示すように、板バネ部１２の
最外径端部は、自由状態で、モータ軸５の外周面
よりも突出しているが、ベアリング３を外嵌する
と実線のように内径方向へ弾性変形して、内輪３
ａを径方向Ｂへ弾発的に常時押圧する。

なお、第５図に示すように、小径部１５に平行
二面１７，１７を形成して、他方の弾発部材１３
のリング本体部１４はその開いた端部を平行な二
片部１８，１８として上記二面１７，１７に圧着
させて廻り止めとするも好ましい。

なお、第６図に於ては上方のベアリング４の内
輪と外輪は夫々モータ軸５と円筒ボス部２に固着
されるが、下方のベアリング３は外輪３ｂのみが
円筒ボス部２に固着され、内輪３ａは可動状態
（レース）にモータ軸５に遊嵌され、内輪弾発押
圧機構Ｗの矢印Ｂ方向への弾発付勢力が有効に作
用するように構成されている。

そして、第７図と第８図に於て、上述の弾発付
勢力が作用する径方向Ｂ−つまり板バネ部１２の
配設位置−と、磁気ヘツド１９の運動方向Ａとが
なす角度βは、約90°に設定するのが望ましい。
つまり、熱膨張による内部応力を内輪弾発押圧機
構Ｗによつて吸収する内部応力吸収径方向Ｂと、
磁気ヘツド１９の進退方向Ａとの間に、約90°の
位相差を与える。

その理由は、温度変化に伴つて、各構成部品相
互間の相対的熱歪みが生じ、かつ各構成部品の内
部応力が発生するが、内輪弾発押圧機構Ｗの内部
応力吸収径方向Ｂへ、集中して歪み・応力が吸収
され、モータ軸５の軸心がこの径方向Ｂへ僅かに
倒れる。しかし、このような軸の倒れが発生した
としても、デイスク８に描かれたトラツクと、こ
れを読取る磁気ヘツド１９との径方向の相対的位
置づれによるオフトラツク量が最少となるのはβ
≒90°の場合である。

次に、第９図は他に実施例であつて、ブラケツ
ト１に固定のモータ軸５が立設され、内外輪共に
固定とされた下方位置のベアリング４と、内輪３
ａのみが軸心方向に可動（ルース）であつて外輪
３ｂがハブ７の内周面に固定された上方位置のベ
アリング７の内周面に固定された上方位置のベア
リング３によつて、ハブ７が回動自在に枢支され
ている。２０は皿バネ等の予圧弾発部材であり、
上記内輪３ａのみを図の下方へ弾発付勢する。ス
テータ６は固定モータ軸５に固着され、永久磁石
はハブ７の上下中間位置に固着される。

しかして、モータ軸５は上方のルースな内輪３
ａとの嵌合位置に凹溝１１が設けられ、これに前
述のような弾発部材１３を嵌込んで、内輪弾発押
圧機構Ｗを構成している。この場合も第８図に示
すように、内輪弾発押圧機構Ｗの押圧径方向Ｂ
と、磁気ヘツド１９の運動方向Ａとのなす角度β
を約90°に設定する。

次に、第１０と第１２図に示すように、弾発部
材１３のリング本体部１４に切欠きを形成せず、
上端縁の一部を上方へ延伸して後にそれを下方へ
折曲げ、「へ」の字状の板バネ部１２を長い寸法
のものとするも好ましい。また、凹溝１１はこれ
に対応して円周溝とその一部を軸方向に切欠いた
廻り止め切欠部２１から構成され、第１２図のよ
うに延伸部２２を該切欠部２１に係合する。

さらに、第１１図のように板バネ部１２，１２
を２枚以上とするも好ましい。なお、第１０図又
は第１１図に於て、廻り止めのために第１２図以
外の手段を用いるも自由であり、例えば、凹溝１
１を円周溝として一部に第４図又は第５図の断面
に示すような平面部１６や二面１７，１７を切欠
形成する。

なお、本考案は図示の実施例以外の種々の形状
と構造のスピンドルモータに応用自由であり、ま
た、弾発部材１３としてはモータ軸５の凹溝１１
に嵌込可能なものであれば、他の形状の板バネ、
コイルスプリング、ゴムやプラスチツクのブロツ
ク体、その他種々のものを適用することは自由で
ある。

〔考案の効果〕

本考案は上述の構成により次のような著大な実
用的効果を奏する。

オフトラツク現象を防止出来、高密度回転を
実現する。

特に温度変化による熱歪みを有効に弾発部材
１３によつて吸収出来る。

ベアリング３の損傷を防ぎ、長寿命となる。

製作上、軸の加工は容易であり、凹溝１１を
簡単に形成出来、安価である。

モータから発生する微小な振動が有効に吸収
されて静粛回転が得られると共に、従来のモー
タの容積をそのままに保ち得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す要部拡大一部
断面図、第２図は要部部品の斜視図、第３図は要
部斜視図、第４図は要部断面平面図、第５図は変
形例の要部断面平面図、第６図は全体の断面正面
図、第７図は作用説明斜視図、第８図は断面平面
説明図、第９図は他の実施例を示す断面図、第１
０図と第１１図は第２図に代わる変形例を示す斜
視図、第１２図は要部拡大一部断面図である。 ３……ベアリング、３ａ……内輪、５……モー
タ軸、１１……凹溝、１３……弾発部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モータ軸５の一部に凹溝１１を形成して該凹溝
   １１に板バネ等の弾発部材１３を嵌込むと共に、
   ベアリング３の内輪３ａを、該弾発部材１３の嵌
   込まれた上記凹溝１１を閉じるように外嵌したこ
   とを特徴とするスピンドルモータ。