JPH0355559Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば温室栽培を行うためのビニー
ルハウスに使用される合成樹脂シートの接合装置
において、ロール巻状のシート原反を繰り出し可
能に保持するシート原反繰り出し用保持具に関す
る。

（従来技術） 温室栽培を行うビニールハウス等に使用される
ビニールテント、つまり合成樹脂テントは、所定
幅の複数枚の合成樹脂シートの隣接側縁どうしを
接合することによつて幅広に形成される。

複数枚の合成樹脂シートは、接合機本体内に所
要間隔を有して平行に対向配設された複数の原反
台車のそれぞれに、回転自在に軸支されたロール
巻状の合成樹脂シート原反を回転させることによ
つて連続的に繰り出し、案内ローラを経て送りロ
ーラ、即ち駆動手段に導かれる過程で、隣接側縁
どうしを、例えば重ね合せた状態で、加熱用の電
極ローラを備えた熱溶着部を通過することにより
溶着接合される。

ところで、合成樹脂シートとの隣接側縁どうし
を熱溶着するための重ね合せ量、即ち隣接側縁の
ラツプ量は、ロール巻状のシート原反を回転自在
に軸支している原反台車の移動によつてなされ
る。即ち、原反台車を互いにシート原反の幅方
向、つまり接合機本体と平行な方向に移動させる
ことによつて設定される。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、原反台車、つまり原反受台を適正な位
置に設定したとしても、シート原反の繰り出し時
に、シート原反が軸方向に移動したり、シート原
反の繰り出し方向への円滑な回転が妨げられる
と、前述のラツプ量が変動したり、重ね合わされ
るシートの繰り出し速度に相対的な差が生じて、
適正な熱溶着がなされなくなる。

本考案はこのような従来技術の背景に鑑みなさ
れたもので、原反受台の駆動側原反支持ローラで
その上に乗せたシート原反に回転送り力を与え、
この回転送り力によつてシート原反が原反支持ロ
ーラの上でシートの繰り出し方向に回転させられ
るといつた従動回転方式を採用する場合に、原反
受台に対するシート原反の軸移動が防止され、か
つシート原反を円滑に繰り出し方向へ回転させる
ことができ、ビニールシートの適正な溶着を可能
にするとともに、ビニールシートをロール状に巻
回するための芯管の内径寸法にばらつきがあつた
としても、容易かつ確実に着脱することができる
ロール巻状のシート原反繰り出し用保持具を提供
することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、ロール巻きされたシート原反の芯管
管端部に着脱可能に嵌合されて、シート原反を回
転自在かつ軸移動不能に原反受台の駆動側原反支
持ローラの上に保持する繰り出し用保持具であつ
て、前記芯管の管端部に遊嵌される筒体と、この
筒体の径方向に拡縮自在かつ放射状に組込まれ前
記管端部内周面に圧接可能な圧接面を有し芯管の
管端面に当接して筒体の差し込み量を規制するス
トツパを備えた複数の圧接部材と、これら圧接部
材それぞれを拡径方向に付勢してその圧接面を常
時前記筒体の径外部に突出させる弾性部材と、前
記筒体を回転自在に支持するとともに原反受台の
受部材に保持される支軸と、支軸の先端部に取り
付けられ支軸に支持された前記筒体の前端面に当
接する係止部材と、支軸の軸方向中心部に外嵌固
定され前記筒体の後端面に当接する環状体と、を
具備したものである。

（作用） 本考案においては、圧接部材のストツパが芯管
の端面に当接する位置まで、弾性部材の弾力に抗
して圧接部材を縮径方向に移動させて筒体を芯管
の管端部に差し込み遊嵌させることで、前記弾性
部材の弾性復帰力によつて圧接部材の圧接面が管
端部の内周面に圧接されて、筒体がシート原反に
同時回転可能に一体結合される。また、筒体は係
止部材と環状体とで挟まれて軸移動不能な状態で
支軸に回転自在に支持されている。そのため、シ
ート原反の芯管の両管端部において原反受台の受
部材を前記環状体に当接させるとともに、その受
部材で支軸を保持しておくと、原反受台の駆動側
原反支持ローラを回転駆動させることにより、シ
ート原反に送り力が与えられてシート原反が前記
筒体や圧接部材とともに軸移動することなく円滑
に従動回転する。

（実施例） 第１図は本考案に係る保持具の一実施例を示す
正面図、第２図は同側面図、第３図は第１図にお
ける−線に沿う断面図であり、これらの図に
おいて、保持具１は筒体２、複数（本実施例では
３つ）の圧接部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ、これら圧接
部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃを常時拡径方向に付勢する
弾性部材４および筒体１が回転自在かつ軸移動不
能に取付けられる支軸５とから構成されている。

筒体２には、スリーブ２Ａを介して支軸５を回
転自在に貫通させる中心孔６が軸線に沿つて形成
され、円周方向に三等分して放射状にのび、かつ
軸方向全長に延在する溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃが形成
されている。

圧接部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃは筒体２の径方向に
拡縮自在に組込まれている。即ち、各圧接部材３
Ａ，３Ｂ，３Ｃは筒体２の溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃに
突没自在に嵌合され、前後両端部に縦方向の長孔
８，８が形成され、これら長孔８，８のそれぞれ
に、第４図に示すようにピン９を貫通することで
筒体２に組込まれている。

圧接部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、それぞれ略頭付
き打込みキー状に形成され、その上端面に圧接面
１０を有し、前端部上面には前下りに傾斜する案
内面１１を形成し、さらに、後端部に略垂直に立
上るストツパ１２を形成している。また、前後方
向に等間隔を有して下向き開放状の凹部１３Ａ，
１３Ｂ，１３Ｃが形成されている。

弾性部材４はコイルスプリングによつてなり、
筒体２の溝７Ａ，７Ｂ，７Ｃと各圧接部材３Ａ，
３Ｂ，３Ｃの凹部１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃとの間
に介装され、そのばね力によつて圧接部材３Ａ，
３Ｂ，３Ｃを筒体２の径外方向、つまり拡径方向
に付勢して、圧接面１０を常時筒体２の径外部に
突出させている。

支軸５は筒体２の中心孔６に嵌合されたスリー
ブ２Ａを回転自在に貫通しており、先端部に形成
した周溝にスナツプリング等の係止部材１４が係
合されるとともに、軸方向中心部に環状体１５が
外嵌固定され、係止部材１４を筒体２の前端面
に、環状体１５の前端を筒体２の後端面にそれぞ
れ当接させることで、筒体２が回転自在かつ軸移
動不能に取付けられている。

第５図において、１６はシート原反を示し、紙
製の芯管１７に例えばビニールシートをロール状
に巻回することによつて形成されている。このシ
ート原反１６は第６図に示すようにビニールシー
トの接合機本体１８に所要間隔を有して対向配設
されている原反受台１９に回転自在に支持され
る。

即ち、原反受台１９はシート原反１６を支持し
て摩擦力により繰り出し方向に回転させる一対の
原反支持ローラ２０，２０と、これら原反支持ロ
ーラ２０，２０を回転駆動する駆動機構２１およ
び原反受台１９の長手方向に移動自在かつ所定位
置に節度的に停止可能なフオーク状の受部材２２
Ａ，２２Ｂを備えている。尚、受部材２２Ａ，２
２Ｂそれぞれの対向間隔Ｗを前記支軸５の外径よ
りも若干大きく設定されている。

前記構成の保持手順を説明する。

まず、第７図に示すように、各原反受台１９の
原反支持ローラ２０，２０上にそれぞれシート原
反１６を載置支持する。つぎに、各シート原反１
６の芯管１７の両管端部に対して保持具１を第８
図のように臨ませる（但し、第８図には芯管１７
の一端部のみが示されている）。

この状態から支軸５を矢印Ａ方向に押し進め
る。これにより、圧接部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃは、
前下りに傾斜する案内面１１が芯管１７の周壁内
面に干渉し、その結果弾性部材４の弾力に抗して
圧接部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃを縮径させ、第９図に
示すようにストツパ１２が芯管１７の端面に当接
する位置まで差し込まれて、第１０図に示すよう
に、各圧接部材３Ａ，３Ｂ，３Ｃの圧接面１０が
弾性部材４に付勢されて芯管１７の内周面に圧接
し、筒体２が芯管１７に遊嵌された状態、即ち摩
擦力によつて保持具１がシート原反１６の両端部
に相対向可能に一体結合された状態を得る。

さらに、第７図の受部材２２Ａ，２２Ｂをそれ
ぞれ矢印Ｂ方向に押し動かして、第１１図に示す
ように、受部材２２Ａ，２２Ｂの内側端面２２
ａ，２２ｂを環状体１５の外側端面１５ａに当接
させ、この位置で受部材１５を原反受台１９に対
して位置決め固定することにより、支軸５が受部
材２２Ａ，２２Ｂによつて軸移動不能に保持され
る。

即ち、シート原反１６は繰り出し方向に回転可
能で、しかも原反受台１９に対して軸移動不能に
保持され、ビニールシートは接合機本体１８にお
いて適正に溶着される。

尚、芯管１７に巻回されているシート原反１６
が全て繰り出された場合は、保持具１を両端に取
付けたままの状態で芯管１７を持ち上げて保持具
１の支軸を受部材２２Ａ，２２Ｂから抜き出し
て、芯管１７と受部材２２Ａ，２２Ｂを原反受台
１９から取り外し、別の場所に移送したのち、保
持具１を芯管１７から抜き取ればよい。

（考案の効果） 以上のように本考案のシート原反繰り出し用保
持具は、支軸に回転自在に支持された筒体が係止
部材と環状体とによつて軸移動不能になされるも
のであるため、この保持具をシート原反における
芯管の両管端部に装着し、それぞれの保持具の支
軸をそれぞれに対応する原反受台の受部材に各別
に保持させるとともに、それぞれの受部材をそれ
に対応する保持具の環状体の外側端面に当接させ
ておくと、２つの受部材で２つの保持具の各環状
体が軸移動不能に挟まれた状態になる。このた
め、原反受台の駆動側原反支持ローラによつて送
り力を付与されたシート原反が軸移動せずに円滑
に従動回転する。

したがつて、ビニールシート隣接側縁どうしの
ラツプ量の変動と重ね合されるシートの繰り出し
速度の差がそれぞれなくなり、適正な熱溶着が可
能になる。

また、拡縮自在な圧接部材の圧接面を芯管の内
周面に圧接させることで、保持具を芯管に一体結
合させることができるので、芯管の内径が変動し
ても、保持具を交換する必要がない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る保持具の一実施例を示す
正面図、第２図は同側面図、第３図は第１図にお
ける−線に沿う断面図、第４図は第２図にお
ける−線に沿う断面図、第５図はシート原反
の縦断面図、第６図は原反台の一例を示す斜視
図、第７図はシート原反の支持状態を示す斜視
図、第８図は保持具の差し込み前段状態の説明断
面図、第９図は保持具の取付状態を示す縦断面
図、第１０図は第９図におけるＸ−Ｘ線に沿う断
面図、第１１図は受部材と支軸との当接状態を示
す説明平面図である。 １……保持具、２……筒体、３Ａ，３Ｂ，３Ｃ
……圧接部材、４……弾性部材、５……支軸、１
０……圧接面、１２……ストツパ、１６……シー
ト原反、１７……芯管、１９……原反受台、２２
Ａ，２２Ｂ……受部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ロール巻きされたシート原反の芯管管端部に着
   脱可能に嵌合されて、シート原反を回転自在かつ
   軸移動不能に原反受台の駆動側原反支持ローラの
   上に保持する繰り出し用保持具であつて、前記芯
   管の管端部に遊嵌される筒体と、この筒体の径方
   向に拡縮自在かつ放射状に組込まれ前記管端部内
   周面に圧接可能な圧接面を有し芯管の管端面に当
   接して筒体の差し込み量を規制するストツパを備
   えた複数の圧接部材と、これら圧接部材それぞれ
   を拡径方向に付勢してその圧接面を常時前記筒体
   の径外部に突出させる弾性部材と、前記筒体を回
   転自在に支持するとともに原反受台の受部材に保
   持される支軸と、支軸の先端部に取り付けられ支
   軸に支持された前記筒体の前端面に当接する係止
   部材と、支軸の軸方向中心部に外嵌固定され前記
   筒体の後端面に当接する環状体と、を具備してな
   ることを特徴とするロール巻状のシート原反繰り
   出し用保持具。