JPH0355575B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、空送りにて生じた糸の弛みの取除
きと、軽い張力による送糸を可能にした給糸装置
に関する。

〔従来の技術〕

従来の横編機にあつては、第３図の如くボビン
より横編機Ａの編針に糸Ｙを給糸する場合、編目
が一様に編込めるように糸を弛み取りに掛けた
り、サイドテンシヨンＴや天バネＳ、コンペンセ
ータ、スプリング・テンシヨン・プレート等の張
力装置に掛け、糸に約16〜18ｇ程度の張力を与
え、キヤリツジＣを左右方向に間欠往復動し、キ
ヤリアボツクスＢの先に設けたウス（糸口とも称
す）から編針に給糸していた。そして編幅Ｌの編
物を編成する場合、キヤリアボツクスＢを編幅Ｌ
より余分に空送りして折り返す必要があると共
に、その摺動によつて引張された余分の糸を反対
方向に編成する際、ウスから下方に弛まないよう
バネで緊張する必要があつた。丸編機において
も、糸が弛るまないようバネで緊張されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

バネを利用した糸の緊張にあつては、糸の張力
が強いため、細い糸や弱い糸の使用が困難である
し、糸の大小や重さに応じて張力を調整するのに
高度の熟練を要する問題点があつた。特にキヤリ
アボツクスを編幅より余分に空送りする横編機に
あつては、余分に引張される糸長が編方によつて
異なるため、バネで緊張することが非常に困難
で、目落ちや穴あきの原因となつていた。更にキ
ヤリアボツクスの摺動範囲を変更せずに、編幅を
第２図の如く体形に合せて増していく高級品にあ
つては、編成の進行に従つて糸の空送り量も変化
するため、空送りによる糸弛みの取除きにも問題
点があつた。又バネは糸の種類や編成度合によつ
て反力が異なるため、そのバネ反力の相違によつ
て張力の強弱も大きく変化する問題点があつた。

本発明は、バネを利用した糸の緊張では編成に
使用できる糸に限界があることに鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、バネを用
いずに空気の吸引にて糸を軽く緊張する給糸装置
を提供することにあり、先に特開昭62−78242号、
特願昭62−99432号を工夫すると共に、新たに空
送りによつて生じる糸の弛みも簡単に取り除ける
給糸装置を提供しようとすることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は挿通孔の
入口側に排気路を、出口側に吸気路を設けた給糸
装置において、挿通孔の出口側に入口に向けて空
気をジエツト噴出するノズルを設け、ノズルとコ
ンプレツサーの間に検知器によつて開閉する電磁
弁を接続し、空送りの戻り工程においてノズルを
作動するようにしたものである。

〔作 用〕

挿通孔に通した糸が出口側に連通した吸気路に
よつて戻し方向に吸引されると共に、入口側に向
けて空気を放出する排出路によつても戻し方向に
吸引される。又空送りによつて糸に弛みが生じた
際、挿通孔の出口側より入口に向けてノズルより
空気をジエツト噴出するので、それによつて弛ん
だ糸が瞬時に戻される。

〔実施例〕

以下、本発明による給糸装置の構造を実施例の
図面に基づき説明すると、１は躯体２を編成に必
要な糸数以上並列に積層し、その両側に側板２ａ
を取り付けた給糸体で、給糸体１を構成する各躯
体２，２′に糸挿通孔３を夫々貫通すると共に、
挿通孔３と交差する躯体２，２′の積層方向に吸
気口４と排気口５を貫通し、吸気口４と排気口５
の片側を側板２ａによつて塞ぎ、挿通孔３の中間
部に空気絞り部１３を設け、絞り部１３より出口
側を前挿通部３ａに、絞り部１３より入口側を後
挿通部３ｂに区分する。この絞り部１３は挿通孔
３の一部を小径にして形成するか、挿通孔３に小
筒２６を挿入して絞り部１３と成すものである。
躯体２には前挿通部３ａと吸気口４の間に吸気路
１４を連通すると共に、排気口５と後挿通部３ｂ
の間に排気路１５を連通するように設けるか、排
気路１５を挿通孔３の入口に向けて開口するよう
に設け、挿通孔３の出口側より吸気口４に空気を
吸引し、排気口５より挿通孔３の入口に向けて空
気を放出し得るようにされている。又躯体２の吸
気路１４には前挿通部３ａに連通する糸溜り７が
設けられ、糸溜り７に吸引空気の分散通気孔１７
を適宜穿設し、底に抜孔７ａを設け、挿通孔３よ
より吸気路１４に吸引される空気が糸溜り７で渦
を生じないようにし、糸溜り７に吸引された糸Ｙ
がねじれたりからみ合わないようにされている一
方、抜孔７ａより糸屑を吸引し得るようにされて
いる。吸気路１４と排気路１５には夫々空気抜き
６，１６が設けられ、空気抜き６，１６によつて
吸排気路１４，１５を通過する空気量を微調整し
得るようにされている。

８は各挿通孔３の出口側に設けたノズルで、ノ
ズル８は前挿通部３ａより入口に向けて空気をジ
エツト噴出し得るよう傾斜状態に設けられ、各ノ
ズル８がホース２８を介してコンプレツサー１８
に接続し、ホース２８の夫々に電磁弁１９を接続
するものである。電磁弁１９にはキヤリツジＣが
編幅Ｌの両側端部まで達した時、これを検出する
弁閉鎖検知器９ａ，９ｂと、各キヤリアボツクス
Ｂの折返し点を検出する弁開放検知器９ｃ，９ｄ
が接続されている。弁閉鎖検知器９ａ，９ｂは主
にボビン支持台に取付けられ、キヤリツジＣの通
過を検出した時、全電磁弁１９を閉鎖し、弁開放
検知器９ｃ，９ｄは主に各キヤリアボツクスＢの
ストツパーに取付けられ、キヤリアボツクスＢが
ストツパーまで達した時、そのキヤリアボツクス
Ｂに対応した挿通孔３のノズル８に設けた電磁弁
１９を開口し、空送りの戻り行程においてノズル
８より空気をジエツト噴出する。

１０は給糸体１の手前に設ける糸送り装置で、
送り装置１０は上下にローラー１１，１２を軸支
し、糸Ｙが使用されるまでスリツプ回動し、編成
に応じて上ローラー１１より給糸体１の挿通孔３
に糸Ｙを送糸する。３０は給糸体１に接続する送
吸気ブローで、送吸気ブロー３０は給糸体１の吸
気口４に接続する吸気ホース３１と、給糸体１の
排気口５に接続する排気ホース３２、及び挿通孔
３の入口より出口に向けて空気を吹き込む送気口
３３を設け、送吸気ブロー３０の吸気側に３１フ
イルター３６を接続している。

２０は給糸体１の前方に取付ける糸切れ検出器
で、検出器２０は給糸体１より前方に延長する腕
２５に取付けられ、検出器２０の可動片２１に躯
体挿通孔３より編針に送糸する糸Ｙを通し、糸Ｙ
の張力にて可動片２１が接点２２より浮上され、
糸切れによつて接点２２に接し、横編機Ａを停止
すると共に、送吸気ブロー３０を中止し、切れた
糸Ｙを前挿通部３ａより吸気口４に瞬時に吸い込
む。糸送り装置１０と糸切れ検出器２０を取付け
た給糸体１は、送吸気ブロー３０は共に移動固定
可能な台車３５に備えておくことが望ましい。

本発明の給糸装置は上記構造であるから、横編
機Ａに用いる場合、第８図の如く横編機Ａの側方
に配置し、給糸体１の吸気口４に送吸気ブロー３
０の吸気ホース３１を、又排気口５に排気ホース
３２を接続し、コンプレツサー１８より給糸体１
の挿通孔３に設けた各ノズル８にホース２８を接
続し、横編機Ａと共に送吸気ブロー３０やコンプ
レツサー１８を作動する。

給糸体１の各挿通孔３に糸Ｙを通すには、先ず
送吸気ブロー３０による吸気口４からの吸引と、
排気口５への排気を遮断し、挿通孔３に対する吸
排気を止めた後、糸送り装置１０より１本の糸先
を１つの挿通孔３の入口に入れ、挿通孔３の入口
より出口に向けてブロー３０の送気口３３で空気
を吹き込み、その空気流によつて糸Ｙを通した
後、挿通孔３を通した糸Ｙを検出器２０の可動片
２１に通し、編針まで張架する。他の糸Ｙも同様
の手段にて給糸体１の各挿通孔３に１本づつ通す
と共に、各糸Ｙの夫々を検出器２０の可動片２１
に通しておく。

上記状態において送吸気ブロー３０を始動する
と、給糸体１の吸気口４より空気を吸引し、その
空気を給糸体１の排気口５から排出する。吸気口
４は吸気路１４を介して前挿通部３ａに連通して
いるので、前挿通部３ａより吸気口４に空気が吸
引され、その吸引空気流によつて糸Ｙが戻し方向
に引張される一方、排気口５に連通する排気路１
５は、挿通孔３の入口に向けて開口しているの
で、排気路１５より放出する空気流によつても糸
Ｙが戻し方向に引張される。給糸体１の挿通孔３
に通した糸Ｙの張力は、吸気路１４に設けた空気
抜き６によつて前挿通部３ａからの吸込量を加減
するか、排気路１５に設けた空気抜き１６によつ
て放出量を加減し、或いは両空気抜き６，１６に
よつて空気通過量を加減することにより、３〜６
ｇ程度に緊張することができる。

一方、コンプレツサー１８より各ノズル８に向
けて圧送する空気は、夫々のノズル８に対応した
電磁弁１９にて閉鎖されているが、キヤリアボツ
クスＢが折返し点に達し弁開放検知器９ｃ，９ｄ
を作動すると、電磁弁１９は開口してノズル８よ
り挿通孔３の入口に向けて勢いよく空気をジエツ
ト噴出する。ノズル８より噴出した空気ジエツト
の一部は挿通孔３の入口より放出され、一部は吸
気路１４より吸気口４に吸引されるため、挿通孔
３に通されている糸Ｙは空気ジエツトによつて戻
り方向に引張され、空送りによつて生じた糸Ｙの
弛み分が前挿通部３ａに連通している吸気路１４
に吸込まれ、吸気路１４に設けた糸溜り７に溜
る。弁開放検知器９ｃ，９ｄによつて開口作動し
た電磁弁１９は、キヤリツジＣが弁閉鎖検知器９
ａ，９ｂに達すると閉鎖し、ノズル８からの空気
噴出を停止し、糸Ｙに大きなテンシヨンがかから
ないようにする。

尚、本発明の給糸装置は上記構造に限定される
ものではあく、例えば躯体２に対する吸気口４と
排気口５の穿設位置は、挿通孔３の上方、或いは
下方に設けても同様の目的を達する。又各挿通孔
３に設けたノズル８にコンプレツサー１８よりホ
ース２８を分岐接続し、各ノズル８に電磁弁１９
を一個づつ設け、夫々の電磁弁１９にノズル８の
挿通孔３に対応したキヤリツジＣの弁開放検知器
９ｃ，９ｄを接続する一方、全電磁弁１９に弁閉
鎖検知器９ａ，９ｂを共通して接続しても同様の
目的を達し、給糸体１は躯体２を積層して構成す
るものであるから、糸挿通数の異なる給糸体１を
自在に構成し得る。

〔発明の効果〕

本発明の給糸装置は、上記のとおり構成されて
いるので、次に記載する効果を奏する。

給糸体の挿通孔に糸を通し、その挿通孔の出口
側を送吸気ブローの吸気側に連通し、吸引空気に
よつて糸を戻り方向に引張する一方、挿通孔の入
口側に送吸気ブローの排気側を連通し、入口側に
向けて放出する排出空気によつて、糸を戻り方向
に引張するものであるから、糸の張力を６ｇ以下
に軽くし、今までの使用困難であつた細い糸や弱
い糸でも糸切れすることなく使用できるようにす
ると共に、弱い糸の高速編成を可能にする。しか
も糸に付着している糸屑も糸溜りの抜孔より吸気
口に吸引されるため、編成ロスと不良品の発生も
少なくなり、高品質で風合の良い均一な編地を安
定して供給できる。特に編成中に糸切れが生じて
も、糸は空気流によつて一瞬に戻るため、送吸気
ブローや編機等の停止もバネ式より早く、その復
旧も容易であるし、空送りによつて糸に弛みが生
じても、空気流とノズルより噴出する空気をジエ
ツトにて瞬時に吸引されるので、斑なく均一に編
成し得る等、本発明は横編機や丸編機に対する給
糸は勿論、一定の張力で糸を送糸する給糸装置と
して実用面に有益な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による給糸装置の使用状態図、
第２図は編成品の正面図、第３図は横編機の正面
図、第４図と第５図及び第８図は糸溜りの構造例
を示す要部縦断面図、第６図は吸気路の構造例を
示す横断面図、第７図は挿通孔の構造例を示す要
部縦断面図、第９図は給糸体の分解断面図、第１
０図は送吸気ブローの接続例を示す側面図、第１
１図はノズルの送気例を示す概略図、第１２図は
本発明給糸装置の使用例を示す正面図である。 １…給糸体、２…躯体、２ａ…側板、３…挿通
孔、３ａ，３ｂ…挿通部、１３…絞り部、４…吸
気口、１４…吸気路、５…排気口、１５…排気
路、６，１６…空気抜き、７…糸溜り、７ａ…抜
孔、１７…通気孔、８…ノズル、１８…コンプレ
ツサー、９ａ，９ｂ…弁閉鎖検知器、９ｃ，９ｄ
…弁開放検知器、１９…電磁弁、１０…糸送り装
置、２０…糸切れ検出器、２１…可動片、２２…
接点、３０…送吸気ブロー、２８，３１，３２…
ホース、３３…送気口、３５…台車、Ａ…横編
機、Ｂ…キヤリアボツクス、Ｃ…キヤリツジ、３
６…フイルター、Ｐ…コンピユーター、Ｒ…ガイ
ドレール、Ｓ…天バネ、Ｔ…サイドテンシヨン、
Ｙ…糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 給糸体１に糸Ｙの挿通孔３を貫通すると共
   に、吸気口４と排気口５を設け、挿通孔の中間部
   より吸気口に吸気路１４を連通し、挿通孔の入口
   側に排気口より入口に向けて開口する排気路１５
   を設ける一方、吸気路の接続部より出口側の前挿
   通部３ａに、入口に向けて空気をジエツト噴出す
   るノズル８を設け、吸気口と排気口の間に送吸気
   ブロー３０を接続し、ノズルにコンプレツサー１
   ８を接続した空気流による給糸装置。 ２ ノズル８とコンプレツサー１８の間に電磁弁
   １９を設け、電磁弁にキヤリツジＣの通過によつ
   て作動するの弁閉鎖検知器９ａ，９ｂと、キヤリ
   アボツクスＢの折返し点で作動するの弁開放検知
   器９ｃ，９ｄを接続した請求項１記載の空気流に
   よる給糸装置。